CN109750160A - 一种混合萃取剂和分离稀土钇的方法 - Google Patents
一种混合萃取剂和分离稀土钇的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种混合萃取剂,包括:环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸。本发明提供了一种分离稀土钇的方法,包括:采用有机相对稀土混合料液进行萃取,使钇元素进入水相;所述有机相包括混合萃取剂和稀释剂。本发明使用环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸复配得到混合萃取剂,环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸能够产生协同作用,提高稀土钇的分离选择性,具有更好的稀土分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及稀土分离技术领域,尤其涉及一种混合萃取剂和分离稀土钇的方法。
背景技术
钇元素的用途非常广泛。如氧化钇可用在发光材料,激光晶体材料,高温超导材料和精密陶瓷材料等功能材料领域。金属钇是镁、铝、钛等金属合金的优良改性添加剂。随着应用领域的日益扩大,提高氧化钇的分离提纯技术和具有积极的意义。
现有技术中通常采用环烷酸对稀土混合物进行萃取,分离稀土元素。环烷酸具有来源丰富,价格低廉的优势。但是环烷酸对轻稀土(特别是La)的分离系数很低,不能通过一步法得到高纯度的氧化钇产品。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种混合萃取剂和分离稀土钇的方法,采用本发明提供的混合萃取剂对稀土钇进行分离,分离效果好而且工艺流程短。
本发明提供了一种混合萃取剂,包括:环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸。
在本发明中,所述环烷酸类化合物包括环烷酸或环烷酸衍生物。本发明对所述环烷酸的来源没有特殊的限制,可由市场购买获得。
在本发明中,所述环烷酸衍生物具有式I结构:
式I中,n为0~16的整数,优选为1~10,更优选为2~5;
R1选自C1~C15的烷基。
在本发明中,所述R1既可以是碳原子数为1~15的直链烷基,也可以是碳原子数为1~15的支链烷基,优选为碳原子数为5~10的烷基,更优选为辛基或壬基。
本发明对所述环烷酸衍生物的来源没有特殊的限制,可由市场购买获得,也可按照本领域技术人员熟知的方法制备得到。
在本发明中,所述环烷酸衍生物优选为辛基环戊基丙酸、壬基环戊基丁酸或壬基环戊基己酸。本发明对所述环烷酸衍生物的来源没有特殊的限制,可由市场购买获得,也可按照本领域技术人员熟知的化合物的合成方法进行制备。
在本发明中,所述环烷酸类化合物优选为精制环烷酸类化合物,经过酸碱滴定和核磁鉴定,其纯度优选>98%。
在本发明中,所述烷基苯氧丙酸具有式II或式III的结构:
式II和式III中,R和R’独立的选自2,6-二甲基庚基、2,4,4-三甲基戊基、 2,2,4-三甲基戊基、2,3,4-三甲基戊基、1,1,3,3-四甲基丁基或2-乙基己基。
本发明对所述烷基苯氧丙酸的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的方法制备得到即可。在本发明中,所述烷基苯氧丙酸的制备方法优选包括:
将卤代丙酸盐和烷基苯酚钠进行反应,得到烷基苯氧丙酸。
在本发明中,所述反应优选在溶剂中进行,所述溶剂优选为乙醇,更优选为无水乙醇。
在本发明中,所述反应优选在搅拌和加热的条件下进行。
在本发明中,所述加热的温度优选为100~120℃,更优选为110℃。
在本发明中,所述卤代丙酸盐优选包括卤代正丙酸钠或卤代异丙酸钠,更优选为溴代正丙酸钠或溴代异丙酸钠。
在本发明中,所述烷基苯酚钠优选为2,6-二甲基庚基苯酚钠、2,4,4-三甲基戊基苯酚钠或2-乙基己基苯酚钠。
在本发明中,所述反应完成后优选将得到的反应产物减压蒸馏后进行酸化,然后再次进行水洗和减压蒸馏。
在本发明中,所述酸化的试剂优选为盐酸溶液,所述盐酸溶液的浓度优选为5~7mol/L,更优选为6mol/L。在本发明中,所述减压蒸馏的温度优选为 150~170℃,更优选为160℃。
在本发明中,所述环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸的质量比优选为 (40~90):(10~60),更优选为(50~80):(20~50),最优选为(60~70):(30~40)。
本发明提供了一种分离稀土钇的方法,包括:
采用有机相对稀土混合料液进行萃取,使钇元素进入水相。
本发明优选将所述有机相和稀土混合料液混合后进行选择性萃取,使钇留在水相中,贫钇稀土进入有机相,实现稀土钇的分离。
在本发明中,所述萃取的温度优选为20~35℃,更优选为23~30℃;所述萃取的时间优选为5~10min。
在本发明中,所述萃取的级数优选为1~25级,更优选为5~20级,最优选为10~15级。
在本发明中,所述稀土混合料液为含钇稀土混合料液;所述稀土混合料液中稀土元素的总浓度优选为0.1~1.5mol/L,更优选为0.5~1.2mol/L,最优选为0.8~1mol/L。
在本发明中,所述稀土混合料液既可以包括稀土的硝酸盐,也可以包括稀土的氯化物或稀土的硫酸盐。
在本发明中,所述稀土混合料液的pH值优选为0.1~6,更优选为0.5~5,更优选为1~4,最优选为2~3。
在本发明中,所述有机相包括混合萃取剂和稀释剂。
在本发明中,所述混合萃取剂与上述技术方案所述混合萃取剂一致,在此不再赘述。
在本发明中,所述稀释剂优选选自正庚烷、煤油、甲苯、二甲苯和氯仿中的一种或几种;所述煤油优选选自磺化煤油或航空煤油。
在本发明中,所述混合萃取剂和稀释剂的质量比优选为(1~50):(50~99),更优选为(10~40):(60~90),最优选为(20~30):(70~80)。
在本发明中,所述萃取过程中优选采用酸溶液进行洗涤,即采用酸溶液对水相中的钇元素进行反萃取;所述酸溶液中的酸优选为盐酸、硝酸和硫酸中的一种或几种。
在本发明中,所述反萃取的温度优选为20~35℃,更优选为23~30℃;所述反萃取的时间优选为5~10min。
在本发明中,所述酸溶液的浓度优选为0.01~4mol/L,更优选为 0.05~3mol/L,更优选为0.1~2mol/L,最优选为0.5~1mol/L。
与现有技术相比,本发明采用环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸复配作为混合萃取剂,环烷酸类化合物能够对稀土元素进行正序萃取,烷基苯氧丙酸能够对稀土元素进行逆向萃取,两者混合后能够通过氢键相互作用,产生推拉效应,提高稀土元素的分离选择性,促进钇元素的分离。采用本发明提供的混合萃取剂对稀土混合料液进行萃取,能够一步直接得到纯度较高的钇产品,工艺流程短。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员经改进或润饰的所有其它实例,都属于本发明保护的范围。
本发明以下实施例所用精制环烷酸购于上海莱雅仕化工有限公司,纯酸值为240mgKOH/g,水分小于1%。
实施例1
在反应容器中加入无水乙醇50克,2,6-二甲基庚基苯酚钠48.5克,开启搅拌和加热,升温到110℃,将溴代异丙酸钠42克,缓慢加入到反应容器中。反应2小时后冷却到室温,将得到的反应产物减压蒸馏溶剂,然后加入6mol/L的盐酸溶液进行酸化,将酸化后的产物水洗3次后,160℃减压蒸馏,得到2,6- 二甲基庚基苯氧异丙酸产品。
将本发明实施例1制备得到的2,6-二甲基庚基苯氧异丙酸经过酸碱滴定和核磁检测,纯度大于96%。
取精制环烷酸和2,6-二甲基庚基苯氧异丙酸,以质量比为3:1混和,得到混合萃取剂。
将混和萃取剂与磺化煤油混合,得到有机相,混合萃取剂与磺化煤油的质量比为20:80。
取龙南富钇稀土原料液,用纯水稀释,其具体成分组成如表1所示,表1 为本发明实施例1使用的富钇稀土原料液的成分,富钇稀土原料液中稀土元素的总浓度为0.175mol/L,pH值为1。
表1富钇稀土原料液的成分
稀土氧化物 | La | Ce | Pr | Nd | Sm | Eu | Gd | Tb |
重量比(%) | 2.08 | 0.81 | 1.09 | 5.15 | 3.66 | 0.03 | 6.48 | 1.37 |
稀土氧化物 | Dy | Ho | Er | Tm | Yb | Lu | Y | |
重量比(%) | 8.50 | 1.73 | 4.99 | 0.66 | 4.16 | 0.59 | 58.7 |
将体积比为1:1的有机相与富钇稀土原料液混合,室温下萃取8分钟,萃取级数为1级。萃取完毕后,萃余液中的稀土元素利用ICP-OES或者ICP-MS法进行测定,具体参照GB/T18114.8-2010《稀土精矿化学分析方法第8部分十五个稀土元素氧化物配分量的测定》的标准,计算非钇稀土元素与钇分离系数β,计算结果如表2所示,表2为本发明实施例1~3和比较例1~2中非钇稀土元素与钇分离系数。
实施例2
按照实施例1的方法分离富钇稀土原料液中的钇,与实施例1的区别在于,环烷酸和2,6-二甲基庚基苯氧异丙酸的质量比为1:1。
按照实施例1的方法,计算非钇稀土元素与钇分离系数β,计算结果见表2。
实施例3
按照实施例1的方法分离富钇稀土原料液中的钇,与实施例1的区别在于,环烷酸和2,6-二甲基庚基苯氧异丙酸的质量比为1:3。
按照实施例1的方法,计算非钇稀土元素与钇分离系数β,计算结果见表2。
比较例1
按照实施例1的方法分离富钇稀土原料液中的钇,与实施例1的区别在于,萃取剂完全采用环烷酸,环烷酸的用量与实施例1中混合萃取剂的用量相同。
按照实施例1的方法,计算非钇稀土元素与钇分离系数β,计算结果见表2。
比较例2
按照实施例1的方法分离富钇稀土原料液中的钇,与实施例1的区别在于,萃取剂完全采用2,6-二甲基庚基苯氧异丙酸,2,6-二甲基庚基苯氧异丙酸的用量与实施例1中混合萃取剂的用量相同。
按照实施例1的方法,计算非钇稀土元素与钇分离系数β,计算结果见表2。
表2实施例1~3和比较例1~2中非钇稀土元素与钇的分离系数
分离系数β | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 比较例1 | 比较例2 |
La/Y | 1.08 | 1.59 | 4.90 | 0.34 | 5.55 |
Ce/Y | 1.83 | 3.02 | 8.13 | 0.80 | 11.37 |
Pr/Y | 2.83 | 5.25 | 9.05 | 1.54 | 9.95 |
Nd/Y | 2.61 | 3.66 | 8.48 | 1.54 | 9.85 |
Sm/Y | 3.84 | 4.88 | 8.84 | 2.85 | 9.93 |
Eu/Y | 3.33 | 2.68 | 5.53 | 2.85 | 8.32 |
Gd/Y | 2.56 | 2.81 | 4.27 | 2.10 | 4.54 |
Tb/Y | 2.72 | 2.90 | 3.59 | 2.39 | 3.59 |
Dy/Y | 2.55 | 2.55 | 2.83 | 2.40 | 2.87 |
Ho/Y | 2.19 | 2.13 | 2.07 | 2.18 | 2.04 |
Er/Y | 2.15 | 1.96 | 1.70 | 2.38 | 1.62 |
Tm/Y | 3.20 | 2.72 | 1.83 | 3.54 | 2.13 |
Yb/Y | 2.69 | 2.28 | 1.48 | 3.34 | 1.35 |
Lu/Y | 2.71 | 2.18 | 1.23 | 3.38 | 1.29 |
由表2可知,随着混合萃取剂中烷基苯氧丙酸添加比例的提高,轻稀土对钇的分离系数提高明显,其中,环烷酸和烷基苯氧丙酸的比例达到为1:1时,轻稀土和重稀土对钇的分离系数均较高。
实施例4
反应容器中加入无水乙醇500克,2-乙基己基苯酚钠460克,开启搅拌和加热,升温到100℃,将溴代正丙酸钠400克,缓慢加入到反应容器中。反应5小时后冷却到室温,将得到的反应产物减压蒸馏溶剂,然后加入5mol/L的盐酸溶液进行酸化,将酸化后的产物水洗4次后,150℃减压蒸馏,得到2-乙基己基苯氧正丙酸产品。
将本发明实施例4制备得到的2-乙基己基苯氧正丙酸经过酸碱滴定和核磁检测,纯度大于98%。
将精制环烷酸和2-乙基己基苯氧正丙酸,以质量比为1:1混和,得到混合萃取剂。
将混和萃取剂与260#溶剂煤油混合,得到有机相,混合萃取剂与260#溶剂煤油的质量比为26:74。
取龙南含钇稀土原料液,用纯水稀释,其具体成分如表1所示,含钇稀土原料液中稀土元素的总浓度为1mol/L,pH为0.5。
在100mL混合室的混合澄清槽中进行萃取,水相和有机相在混合室停留时间为8分钟,萃取级数一共为25级。
按照实施例1的方法,测试萃余液中钇元素含量,检测结果如表3所示,表3为本发明实施例4提供的方法得到的钇纯度,本发明实施例4提供的方法分离得到的稀土钇纯度>99.5wt.%。
表3本发明实施例4提供的方法分离得到的稀土钇纯度
稀土氧化物 | La-Dy | Ho | Er | Tm | Yb | Lu | Y |
重量比(%) | <0.01 | 0.032 | 0.291 | 0.024 | 0.117 | <0.01 | 99.54 |
比较例3
按照实施例4的方法分离稀土钇,与实施例4不同的是,仅采用环烷酸作为萃取剂,环烷酸的用量与实施例4中混合萃取剂的用量相同。
按照实施例1的方法,测试萃余液中钇元素含量,检测结果为,本发明比较例3提供的方法分离得到的稀土钇纯度仅为95%。
比较例4
按照实施例4的方法分离稀土钇,与实施例4不同的是,仅采用2-乙基己基苯氧正丙酸作为萃取剂,2-乙基己基苯氧正丙酸的用量与实施例4中混合萃取剂的用量相同。
按照实施例1的方法,测试萃余液中钇元素含量,检测结果为,本发明比较例4提供的方法分离得到的稀土钇纯度仅为98%。
由以上实施例可知,本发明提供了一种混合萃取剂,包括:环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸。本发明提供了一种分离稀土钇的方法,包括:采用有机相对稀土混合料液进行萃取,使钇元素进入水相;所述有机相包括混合萃取剂和稀释剂。本发明使用环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸复配得到混合萃取剂,环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸能够产生协同作用,提高稀土钇的分离选择性,具有更好的稀土分离效果。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种混合萃取剂,包括:环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸。
2.根据权利要求1所述的混合萃取剂,其特征在于,所述环烷酸类化合物和烷基苯氧丙酸的质量比为(40~90):(10~60)。
3.根据权利要求1所述的混合萃取剂,其特征在于,所述环烷酸类化合物包括环烷酸或环烷酸衍生物;
所述环烷酸衍生物具有式I结构:
式I中,n为0~16的整数;
R1选自C1~C15的烷基。
4.根据权利要求1所述的混合萃取剂,其特征在于,所述烷基苯氧丙酸具有式II或式III的结构:
其中,R和R’独立的选自2,6-二甲基庚基、2,4,4-三甲基戊基、2,2,4-三甲基戊基、2,3,4-三甲基戊基、1,1,3,3-四甲基丁基或2-乙基己基。
5.一种分离稀土钇的方法,包括:
采用有机相对稀土混合料液进行萃取,使钇元素进入水相;
所述有机相包括混合萃取剂和稀释剂;
所述混合萃取剂为权利要求1所述的混合萃取剂。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述混合萃取剂和稀释剂的质量比为(1~50):(50~99)。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述稀释剂选自正庚烷、煤油、甲苯、二甲苯和氯仿中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述稀土混合料液中稀土元素的浓度为0.1~1.5mol/L。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述稀土混合料液的pH值为0.1~6。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述萃取过程中采用酸溶液进行洗涤;
所述酸溶液中的酸选自盐酸、硫酸和硝酸中的一种或几种。
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