CN109749834A - 一种轴承润滑脂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承润滑脂组合物，包括一下重量份的组分：复合锂钙基润滑脂100份；增粘剂2~8份；油性剂10~30份；极压抗磨剂3~5份；其中，增粘剂为烯烃类或脂类化合物；油性剂脂类或醇类化合物；极压抗磨剂为含硫化合物。选用复合锂钙基润滑脂作为稠化剂，精选各类添加剂及其组合，使制备出的产品具有优异的极压抗磨性、润滑性和抗水淋性。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑脂组合物，尤其涉及一种轴承润滑脂组合物。
背景技术
辊压机的两辊主轴承是辊压机上的关键部位，其的极压承载能力及润滑 性能直接关系到设备运转率及轴承的使用寿命，因此选择能够在高温重负荷 工况下运行的长寿命极压润滑脂变得极其重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在高温下仍能保持良好的润滑效果的润滑脂，本发明所采取的技术方案为：一种轴承润滑脂组合物，包括一下重量份的组分
复合锂钙基润滑脂 100份
增粘剂 2~8份
油性剂 10~30份
极压抗磨剂 3~5份；
其中，所述增粘剂为烯烃类或脂类化合物；所述油性剂脂类或醇类化合物；
所述极压抗磨剂为含硫化合物。
进一步的，所述增粘剂为聚异丙烯、乙丁共聚物或聚二甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
进一步的，所述油性剂为膦酸酯、脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇中的一种或多种。
进一步的，所述极压抗磨剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐。
本发明所产生的有益效果包括：选用复合锂钙基润滑脂作为稠化剂，精选各类添加剂及其组合，使制备出的产品具有优异的极压抗磨性、润滑性和抗水淋性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种轴承润滑脂组合物，包括以下重量份的组分
复合锂钙基润滑脂 100份
增粘剂 2份
油性剂 10份
极压抗磨剂 3份；
其中，所述增粘剂为聚异丙烯。所述油性剂为膦酸酯。所述极压抗磨剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐。
实施例2
一种轴承润滑脂组合物，包括以下重量份的组分
复合锂钙基润滑脂 100份
增粘剂5份
油性剂 20份
极压抗磨剂 4份
其中，所述增粘剂为聚异丙烯。所述油性剂为膦酸酯。所述极压抗磨剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐。
实施例3
本发明中的一种轴承润滑脂组合物，包括一下重量份的组分
复合锂钙基润滑脂 100份
增粘剂 8份
油性剂 10份
极压抗磨剂 5份；
其中，所述增粘剂为乙丁共聚物。所述油性剂为脂肪酸酯、脂肪醇中的混合物。所述极压抗磨剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐。
Claims (4)
1.一种轴承润滑脂组合物，其特征在于：包括一下重量份的组分
复合锂钙基润滑脂 100份；
增粘剂 2~8份；
油性剂 10~30份；
极压抗磨剂 3~5份；
其中，所述增粘剂为烯烃类或脂类化合物；所述油性剂脂类或醇类化合物；
所述极压抗磨剂为含硫化合物。
2.根据权利要求1所述的轴承润滑脂组合物，其特征在于：所述增粘剂为聚异丙烯、乙丁共聚物或聚二甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的轴承润滑脂组合物，其特征在于：所述油性剂为膦酸酯、脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的轴承润滑脂组合物，其特征在于：所述极压抗磨剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐。
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| CN (1) | CN109749834A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110079382A (zh) * | 2019-06-01 | 2019-08-02 | 苏州凯美斯化学材料有限公司 | 一种控菌长效润滑油及其制备方法 |
| CN115181600A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-14 | 无锡中石油润滑脂有限责任公司 | 一种高性能榨糖机润滑脂组合物及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103275798A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-04 | 上海禾泰特种润滑技术有限公司 | 一种重负荷辊压机轴承用润滑脂组合物及其制备方法 |
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2017
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