CN109749488A - 无机交联型纳米罩光清漆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无机交联型纳米罩光清漆的制备方法，所述的无机交联型纳米罩光清漆的制备方法是：a木质素进行超声处理，超声处理的条件为超声功率为200‑250W，超声时间为20‑25min；b将硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油、助剂和水在500‑600r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，以及配方量的木质素和硅藻土，分散均匀得到产品。该清漆用于真石漆、质感涂料及其它涂料表面的罩面处理，可长时间保持漆面的清洁。

Description

无机交联型纳米罩光清漆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种清漆，特别涉及一种无机交联型纳米罩光清漆的制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术
现在采用的罩面清漆一般是硅丙乳液为成膜物的清漆，有较好的耐候性和耐粘污性，其缺点是不能避免雨痕的出现，时间越长，雨痕越多，感觉墙面越来越旧，因此需要设计特殊的清漆配方以解决此问题。
发明内容
本发明提供一种无机交联型纳米罩光清漆的制备方法，该清漆用于真石漆、质感涂料及其它涂料表面的罩面处理，可长时间保持漆面的清洁。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种无机交联型纳米罩光清漆，该无机交联型纳米罩光清漆中包括以下质量分数的原料：
硅溶胶10-15%，硅溶胶粒径为5-50nm，二氧化硅含量为 20-30%；
纳米二氧化钛液体：5-8%，纳米二氧化钛液体为固含为20-30%的纳米二氧化钛PMA液体；
成膜助剂：0.5-1%；
分散剂：0.3-0.5%；
改性氢化蓖麻油：0.1-0.3%；
助剂：0.1-2%；
木质素1-2%；
硅藻土0.6-1%，硅藻土的孔隙度为85-92%，
余量为水；
所述的无机交联型纳米罩光清漆的制备方法是：
a木质素进行超声处理，超声处理的条件为超声功率为200-250W，超声时间为20-25min；
b将硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油、助剂和水在500-600r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，以及配方量的木质素和硅藻土，分散均匀得到产品。
雨痕的出现是因为雨水中的有机物如碳微粒等渗透到漆膜里形成的，若能将其分解，颜色就不会改变，没有了雨痕现象。单独使用纳米二氧化钛可以起到分解污染物的作用，但因纳米二氧化钛没有被固定，时间长后会被雨水带走，其分解效果大大降低，使用硅溶胶将其固定后纳米二氧化钛就会长时间保持活性，分解污染物，保持墙面干净。
在配方中增加了适量的木质素和硅藻土，一方面使清漆具有更加的隔水防污功能，另一方面使制成的清漆表面光泽度高，高温下漆膜不易变软，漆膜致密较硬，不易产生静电。硅藻土吸附了一定的纳米二氧化钛，增强了二氧化钛的防污性能。
作为优选，所述助剂包括润湿剂、消泡剂、杀菌剂、防霉剂、增稠剂、酸碱调节剂中的一种或几种。助剂的选择为本领域技术常识，再次不做累述。
作为优选，成膜助剂选用醇酯-12，作用是改善硅溶胶的成膜性能。
作为优选，分散剂为氨盐分散剂，如SN5027。
一种所述的无机交联型纳米罩光清漆的制备方法，该方法是：a木质素进行超声处理，超声处理的条件为超声功率为200-250W，超声时间为20-25min；b将硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油和助剂在500-600r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，以及配方量的木质素和硅藻土，分散均匀得到产品。
所述的罩光漆是由纳米二氧化钛为功能性材料，起到分解有机物的作用，达到漆膜长久清洁的目的。所述的罩光漆的成膜物质是无机的硅溶胶，硅溶胶在成膜时将纳米二氧化钛彻底固定，不会被雨水等冲刷掉，让纳米二氧化钛长久存在；使用醇酯-12后，硅溶胶的成膜性得到改善，漆膜完整性变好，有利于纳米二氧化钛牢固固定。
本发明的有益效果是：本发明的无机交联型纳米罩光清漆环保无毒，生产方法简单，成本低，保洁效果时间久；所有原料无毒环保，且用量很少，只需在漆膜表面覆盖极薄的无机交联型纳米罩光清漆漆膜即可达到要求。施工方式为喷涂施工，漆膜只需薄薄的一层即可。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例1：
一种无机交联型纳米罩光清漆，制得100kg产品的原料组分为：
硅溶胶10kg；
纳米二氧化钛液体：5 kg；
成膜助剂：1 kg；
分散剂：0.3 kg；
改性氢化蓖麻油：0.1 kg；
助剂：0.1 kg；
余量为水。其中，成膜助剂选用醇酯-12；纳米二氧化钛液体为固含为20%的纳米二氧化钛PMA液体。硅溶胶粒径为5-50nm，二氧化硅含量为 25%。
制备方法：将配方量的硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油和助剂在500r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，分散均匀得到产品。
实施例2：
一种无机交联型纳米罩光清漆，制得100kg产品的原料组分为：
硅溶胶15kg；
纳米二氧化钛液体：8 kg；
成膜助剂：1 kg；
分散剂：0.5 kg；
改性氢化蓖麻油：0.3kg；
助剂：0.5kg，助剂为润湿剂、消泡剂、杀菌剂；
余量为水。其中，成膜助剂选用醇酯-12；纳米二氧化钛液体为固含为25%的纳米二氧化钛PMA液体。硅溶胶粒径为5-50nm，二氧化硅含量为 25%。
制备方法：将配方量的硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油和助剂在500r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，分散均匀得到产品。
实施例3：
一种无机交联型纳米罩光清漆，制得100kg产品的原料组分为：
硅溶胶10kg；
纳米二氧化钛液体：5 kg；
成膜助剂：1 kg；
分散剂：0.3 kg；
改性氢化蓖麻油：0.1 kg；
木质素1.5%；
硅藻土1%，硅藻土的孔隙度为85-92%；
助剂：0.1 kg；
余量为水。其中，成膜助剂选用醇酯-12；纳米二氧化钛液体为固含为20%的纳米二氧化钛PMA液体。硅溶胶粒径为5-50nm，二氧化硅含量为 30%。
制备方法：木质素进行超声处理，超声处理的条件为超声功率为250W，超声时间为20min；将配方量的硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油和助剂在500r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，以及配方量的木质素和硅藻土，分散均匀得到产品。
实施例4：
一种无机交联型纳米罩光清漆，制得100kg产品的原料组分为：
硅溶胶12kg；
纳米二氧化钛液体：6 kg；
成膜助剂：1 kg；
分散剂：0.3 kg；
改性氢化蓖麻油：0.1 kg；
木质素1%；
硅藻土0.6%，硅藻土的孔隙度为85-92%；
助剂：0.1 kg；
余量为水。其中，成膜助剂选用醇酯-12；纳米二氧化钛液体为固含为20%的纳米二氧化钛PMA液体。硅溶胶粒径为5-50nm，二氧化硅含量为 25%。
制备方法：木质素进行超声处理，超声处理的条件为超声功率为200W，超声时间为20min；将配方量的硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油和助剂在600r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，以及配方量的木质素和硅藻土，分散均匀得到产品。
在施工普通平面涂料、有凹凸感的质感涂料及真石漆等涂料后，干燥彻底，然后用喷涂的方式喷涂本无机交联型纳米罩光清漆，施工时只需薄薄地喷涂一遍即可达到效果，不需喷厚，厚了会有流挂现象。纳米罩光清漆干透后就有了清洁墙面的效果。
将上述实施例1 -4得到的罩光清漆均匀滚涂到弹性拉毛样板上，放置户外暴晒90天，通过对比可以看出，未使用罩光清漆的样板表面被污染严重且颜色明显变浅，而使用本发明制得的罩光清漆的样板表面洁净且样板颜色几乎未发生改变，说明本发明的清漆具有较好的耐污自洁和保色性。相较于实施例1，实施例3和4的产品表面色泽更佳，而且耐污自洁效果更好。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种无机交联型纳米罩光清漆，其特征在于该无机交联型纳米罩光清漆中包括以下质量分数的原料：
硅溶胶10-15%，硅溶胶粒径为5-50nm，二氧化硅含量为 20-30%；
纳米二氧化钛液体：5-8%，纳米二氧化钛液体为固含为20-30%的纳米二氧化钛PMA液体；
成膜助剂：0.5-1%；
分散剂：0.3-0.5%；
改性氢化蓖麻油：0.1-0.3%；
助剂：0.1-2%；
木质素1-2%；
硅藻土0.6-1%，硅藻土的孔隙度为85-92%，
余量为水；
所述的无机交联型纳米罩光清漆的制备方法是：
a木质素进行超声处理，超声处理的条件为超声功率为200-250W，超声时间为20-25min；
b将硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油、助剂和水在500-600r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，以及配方量的木质素和硅藻土，分散均匀得到产品。
2.根据权利要求1所述的无机交联型纳米罩光清漆，其特征在于：所述助剂包括润湿剂、消泡剂、杀菌剂、防霉剂、增稠剂、酸碱调节剂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的无机交联型纳米罩光清漆，其特征在于：成膜助剂选用醇酯-12。
4.根据权利要求1所述的无机交联型纳米罩光清漆，其特征在于：分散剂为氨盐分散剂。
5.一种权利要求1所述的无机交联型纳米罩光清漆的制备方法，其特征在于该方法是：
a木质素进行超声处理，超声处理的条件为超声功率为200-250W，超声时间为20-25min；
b将硅溶胶、成膜助剂、分散剂、改性氢化蓖麻油、助剂和水在500-600r/min的转速下搅拌均匀，后加入分散好的纳米二氧化钛液体，以及配方量的木质素和硅藻土，分散均匀得到产品。
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