CN109742630B - 一种应用于线束加工的自动化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于线束加工的自动化装置，包括固定板，固定板的顶部转动连接有绕线柱，绕线柱的外表面固定连接有导线，固定板的底部固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有支架，支架的内部滑动连接有滑动板，所述支架内表面的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与滑动板表面的一侧固定连接，本发明涉及线束技术领域。该应用于线束加工的自动化装置，利用滑动竖杆、齿条和齿轮之间的配合可以带动套柱转动，进而可以带动螺纹杆转动，使滑动竖杆对导线牵引的同时对导线进行切割，使切割自动化，并配合电动伸缩杆实现对切割导线实现与接线件之间的安装，使整个过程全自动化，大大提高了线束的生产效率。

Description

一种应用于线束加工的自动化装置

技术领域

本发明涉及线束技术领域，具体为一种应用于线束加工的自动化装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念。负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备；广义地说，上一级设备就是下一级设备的负载源。在电话通信中，负载源也称为话源，线束中所含服务设备数，称为线束容量，该线束的容量为V，它为N个负载源提供服务。任何一个发出呼叫的负载源，可以占用线束中的一个空闲服务设备。为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。

线束的应用及其广泛，大多应用在：马达产品、办公设备、工业设备和医疗设备等，于是对其线束的生产越来越重视，线束生产的过程需要将缠绕在绕线柱上的线圈裁剪下，并将多条导线安装在两个连接件上，现有的线束设备虽然实现了自动化，每两个自动设备之间不能很好的衔接起来，中间还需要通过人工帮助才能完成整个生产过程，特别是切线步骤和实现接线的连接之间需要人工进行操作，增大了劳动力，且大大降低生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于线束加工的自动化装置，解决了现有的线束设备虽然实现了自动化，每两个自动设备之间不能很好的衔接起来，中间还需要通过人工帮助才能完成整个生产过程，特别是切线步骤和实现接线的连接之间需要人工进行操作，增大了劳动力，且大大降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于线束加工的自动化装置，包括固定板，所述固定板的顶部转动连接有绕线柱，所述绕线柱的外表面固定连接有导线，所述固定板的底部固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内部滑动连接有滑动板，所述支架内表面的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端与滑动板表面的一侧固定连接，所述滑动板的底部滑动连接有滑动竖杆，且滑动竖杆表面的一侧固定连接有齿条，所述齿条的顶部通过滑块与滑动板的底部滑动连接，所述滑动板的内部贯穿有套柱，所述套柱的外表面固定连接有齿轮，且齿轮表面的一侧与齿条的正面相啮合，所述套柱的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有切割头，且螺纹杆底部的一侧固定连接有夹持装置，所述滑动竖杆的外表面固定连接有导线夹块，所述滑动板的顶部通过工件固定连接有限位件，所述限位件的一侧与螺纹杆表面的一侧滑动连接，所述工作箱内部的左右两侧之间滑动连接有滑动杆，所述工作箱的前后两侧之间固定连接有连接杆，且连接杆设置有两个，所述连接杆的外表面与滑动杆的内表面滑动连接，所述支座表面的一侧通过支块固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有外壳，所述拉绳的一端贯穿外壳并延伸至外壳的一侧，所述拉绳的一端与套筒表面的底部固定连接。

优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有工作箱，且工作箱内腔的左侧固定连接有支座，所述支座的正面设置有圆盘，且圆盘的外部缠绕有拉绳。

优选的，所述滑动竖杆的底端贯穿工作箱并延伸至工作箱内部，所述滑动竖杆的底端固定连接有套筒，所述滑动杆的外表面固定连接有固定块，所述滑动杆的外表面且位于固定块的一侧和套筒的一端之间套设有第一弹簧。

优选的，所述固定板表面的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有导向筒，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有与切割头相适配的底块。

优选的，所述工作箱内部的一侧固定连接有放置柜，所述绕线柱的外表面固定连接有限位挡块。

优选的，所述工作箱的顶部固定连接有安放板，且安放板的顶部开设有放置槽，所述工作箱顶部的前后两侧均滑动连接有卡块，所述安放板的前后两侧均固定连接有连接块，且连接块的一侧与卡块之间固定连接有第二弹簧，两个所述卡块相对的一侧之间固定连接有接线件，所述卡块的一侧设置有销柱，所述工作箱的顶部开设有与销柱相适配的限位槽。

优选的，所述夹持装置包括有固定件，所述固定件底部的左右两侧均转动连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧之间固定连接有第三弹簧。

(三)有益效果

本发明提供了一种应用于线束加工的自动化装置。具备以下有益效果：

(1)、该应用于线束加工的自动化装置，通过支架的内部滑动连接有滑动板，支架内表面的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端与滑动板表面的一侧固定连接，滑动板的底部滑动连接有滑动竖杆，且滑动竖杆表面的一侧固定连接有齿条，齿条的顶部通过滑块与滑动板的底部滑动连接，滑动板的内部贯穿有套柱，套柱的外表面固定连接有齿轮，且齿轮表面的一侧与齿条的正面相啮合，套柱的内表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有切割头，且螺纹杆底部的一侧固定连接有夹持装置，滑动竖杆的外表面固定连接有导线夹块，滑动板的顶部通过工件固定连接有限位件，限位件的一侧与螺纹杆表面的一侧滑动连接，利用滑动竖杆、齿条和齿轮之间的配合可以带动套柱转动，进而可以带动螺纹杆转动，使滑动竖杆对导线牵引的同时对导线进行切割，使切割自动化，并配合电动伸缩杆实现对切割导线实现与接线件之间的安装，使整个过程全自动化，大大提高了线束的生产效率。

(2)、该应用于线束加工的自动化装置，通过工作箱内部的左右两侧之间滑动连接有滑动杆，工作箱的前后两侧之间固定连接有连接杆，且连接杆设置有两个，连接杆的外表面与滑动杆的内表面滑动连接，滑动竖杆的底端贯穿工作箱并延伸至工作箱内部，滑动竖杆的底端固定连接有套筒，滑动杆的外表面固定连接有固定块，滑动杆的外表面且位于固定块的一侧和套筒的一端之间套设有第一弹簧，利用拉绳、套筒、第一弹簧和滑动杆之间的配合可以给滑动竖杆的左右移动提供动力，使滑动竖杆能有节奏的左右运动实现，大大提高了工作效率。

(3)、该应用于线束加工的自动化装置，通过螺纹杆的底端固定连接有切割头，且螺纹杆底部的一侧固定连接有夹持装置，滑动竖杆的外表面固定连接有导线夹块，滑动板的顶部通过工件固定连接有限位件，限位件的一侧与螺纹杆表面的一侧滑动连接，利用导线夹块与夹持装置之间的配合可以精准的对导线的长度进行剪切，对剪切后的导线坚持住，使整个过程实现自动化，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明夹持装置的结构示意图；

图3为本发明支架的内部结构俯视图；

图4为本发明工作箱的内部结构俯视图；

图5为本发明图1中A处的局部放大图；

图6为本发明图1中B处的局部放大图。

图中，1-固定板、2-绕线柱、3-导线、4-底板、5-支架、6-滑动板、7-电动伸缩杆、8-滑动竖杆、9-齿条、10-滑块、11-套柱、12-齿轮、13-螺纹杆、14-切割头、15-夹持装、16-导线夹块、17-限位件、18-工作箱、19-滑动杆、20-连接杆、21-拉绳、22-固定块、23-第一弹簧、24-连接轴、25-外壳、26-支撑架、27-导向筒、28-支撑板、29-底块、30-放置柜、31-限位挡块、40-套筒、41-支座、42-圆盘、151-固定件、152-夹持板、153-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种应用于线束加工的自动化装置，包括固定板1，固定板1表面的一侧固定连接有支撑架26，且支撑架26的顶部固定连接有导向筒27，支撑架26的一侧固定连接有支撑板28，支撑板28的顶部固定连接有与切割头14相适配的底块29，固定板1的顶部转动连接有绕线柱2，绕线柱2的外表面固定连接有导线3，固定板1的底部固定连接有底板4，底板4顶部的右侧固定连接有工作箱18，工作箱18内部的一侧固定连接有放置柜30，绕线柱2的外表面固定连接有限位挡块31，工作箱18的顶部固定连接有安放板，且安放板的顶部开设有放置槽，工作箱18顶部的前后两侧均滑动连接有卡块，安放板的前后两侧均固定连接有连接块，且连接块的一侧与卡块之间固定连接有第二弹簧，两个卡块相对的一侧之间固定连接有接线件，卡块的一侧设置有销柱，工作箱18的顶部开设有与销柱相适配的限位槽，工作箱18内部的左右两侧之间滑动连接有滑动杆19，工作箱18的前后两侧之间固定连接有连接杆20，且连接杆20设置有两个，连接杆20的外表面与滑动杆19的内表面滑动连接，且工作箱18内腔的左侧固定连接有支座41，支座41后方设置有转动装置，支座41表面的一侧通过支块固定连接有连接轴24，连接轴24的顶部固定连接有外壳25，拉绳21的一端贯穿外壳25并延伸至外壳25的一侧，拉绳21的一端与套筒40表面的底部固定连接，支座41的正面设置有圆盘42，且圆盘42的外部缠绕有拉绳21，利用拉绳21、套筒40、第一弹簧23和滑动杆19之间的配合可以给滑动竖杆8的左右移动提供动力，使滑动竖杆8能有节奏的左右运动实现，大大提高了工作效率，且底板4的顶部固定连接有支架5，支架5的内部滑动连接有滑动板6，支架5内表面的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的底端与滑动板6表面的一侧固定连接，滑动板6的底部滑动连接有滑动竖杆8，利用滑动竖杆8、齿条9和齿轮12之间的配合可以带动套柱11转动，进而可以带动螺纹杆13转动，使滑动竖杆8对导线3牵引的同时对导线进行切割，使切割自动化，并配合电动伸缩杆7实现对切割导线实现与接线件之间的安装，使整个过程全自动化，大大提高了线束的生产效率，滑动竖杆8的底端贯穿工作箱18并延伸至工作箱18内部，滑动竖杆8的底端固定连接有套筒40，滑动杆19的外表面固定连接有固定块22，滑动杆19的外表面且位于固定块的一侧和套筒40的一端之间套设有第一弹簧23，且滑动竖杆8表面的一侧固定连接有齿条9，齿条9的顶部通过滑块10与滑动板6的底部滑动连接，滑动板6的内部贯穿有套柱11，套柱11的外表面固定连接有齿轮12，且齿轮12表面的一侧与齿条9的正面相啮合，套柱11的内表面螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端固定连接有切割头14，且螺纹杆13底部的一侧固定连接有夹持装置15，夹持装置15包括有固定件151，固定件151底部的左右两侧均转动连接有夹持板152，两个夹持板152相对的一侧之间固定连接有第三弹簧153，滑动竖杆8的外表面固定连接有导线夹块16，利用导线夹块16与夹持装置15之间的配合可以精准的对导线的长度进行剪切，对剪切后的导线坚持住，使整个过程实现自动化，操作简单，使用方便，滑动板6的顶部通过工件固定连接有限位件17，限位件17的一侧与螺纹杆13表面的一侧滑动连接。

使用时，启动支座41后方的自动转动装置，转动装置带动圆盘42转动，进而拉动滑动竖杆8，使滑动竖杆8向左滑动，进而带动齿条9向左移动，并配合齿轮12带动套柱11转动，并利用套柱11和螺纹杆13之间的配合带动螺纹杆13向上移动，，关闭转动装置时，在第一弹簧23的作用下滑动竖杆8自动向右滑动，螺纹杆13向下迅速移动，配合切割头14和底块29实现对导线3的切割，同时夹持装置15对导线自动进行夹紧，并配合电动伸缩杆7将切割后的导线移动到安放板的上方，将导线安放在放置槽内，安放后之后，拔出销柱，使销柱退出限位槽，接线件在第二弹簧的作用下，实现切割后的导线3与接线件之间的对应，为下个上胶步骤做好准备，如此反复便完成切割导线3与安放接线件两个步骤，使两个步骤完成实现全自动化，大大提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于线束加工的自动化装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部转动连接有绕线柱(2)，所述绕线柱(2)的外表面固定连接有导线(3)，所述固定板(1)的底部固定连接有底板(4)，且底板(4)的顶部固定连接有支架(5)，其特征在于：所述支架(5)的内部滑动连接有滑动板(6)，所述支架(5)内表面的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的底端与滑动板(6)表面的一侧固定连接，所述滑动板(6)的底部滑动连接有滑动竖杆(8)，且滑动竖杆(8)表面的一侧固定连接有齿条(9)，所述齿条(9)的顶部通过滑块(10)与滑动板(6)的底部滑动连接，所述滑动板(6)的内部贯穿有套柱(11)，所述套柱(11)的外表面固定连接有齿轮(12)，且齿轮(12)表面的一侧与齿条(9)的正面相啮合，所述套柱(11)的内表面螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端固定连接有切割头(14)，且螺纹杆(13)底部的一侧固定连接有夹持装置(15)，所述滑动竖杆(8)的外表面固定连接有导线夹块(16)，所述滑动板(6)的顶部通过工件固定连接有限位件(17)，所述限位件(17)的一侧与螺纹杆(13)表面的一侧滑动连接，所述底板(4)顶部的右侧固定连接有工作箱(18)，且工作箱(18)内腔的左侧固定连接有支座(41)，所述支座(41)的正面设置有圆盘(42)，且圆盘(42)的外部缠绕有拉绳(21)，所述工作箱(18)内部的左右两侧之间滑动连接有滑动杆(19)，所述工作箱(18)的前后两侧之间固定连接有连接杆(20)，且连接杆(20)设置有两个，所述连接杆(20)的外表面与滑动杆(19)的内表面滑动连接，所述支座(41)表面的一侧通过支块固定连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)的顶部固定连接有外壳(25)，所述拉绳(21)的一端贯穿外壳(25)并延伸至外壳(25)的一侧，所述拉绳(21)的一端与套筒(40)表面的底部固定连接；

所述工作箱(18)的顶部固定连接有安放板，且安放板的顶部开设有放置槽，所述工作箱(18)顶部的前后两侧均滑动连接有卡块，所述安放板的前后两侧均固定连接有连接块，且连接块的一侧与卡块之间固定连接有第二弹簧，两个所述卡块相对的一侧之间固定连接有接线件，所述卡块的一侧设置有销柱，所述工作箱(18)的顶部开设有与销柱相适配的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种应用于线束加工的自动化装置，其特征在于：所述滑动竖杆(8)的底端贯穿工作箱(18)并延伸至工作箱(18)内部，所述滑动竖杆(8)的底端固定连接有套筒(40)，所述滑动杆(19)的外表面固定连接有固定块(22)，所述滑动杆(19)的外表面且位于固定块的一侧和套筒(40)的一端之间套设有第一弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于线束加工的自动化装置，其特征在于：所述固定板(1)表面的一侧固定连接有支撑架(26)，且支撑架(26)的顶部固定连接有导向筒(27)，所述支撑架(26)的一侧固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的顶部固定连接有与切割头(14)相适配的底块(29)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于线束加工的自动化装置，其特征在于：所述工作箱(18)内部的一侧固定连接有放置柜(30)，所述绕线柱(2)的外表面固定连接有限位挡块(31)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于线束加工的自动化装置，其特征在于：所述夹持装置(15)包括有固定件(151)，所述固定件(151)底部的左右两侧均转动连接有夹持板(152)，两个所述夹持板(152)相对的一侧之间固定连接有第三弹簧(153)。

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