CN209352375U - 一种光缆生产用绕包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光缆生产用绕包装置，涉及绕包设备领域。该光缆生产用绕包装置，包括放置底座，所述放置底座的顶部连接有导线杆，所述导线杆的顶部连接有导线块，所述放置底座的顶部安装有光缆收放装置，所述放置底座的顶部安装有开关，所述放置底座的底部连接有蓄电池，所述放置蓄电池的底部设置有防滑块，所述防滑块的底部连接有防滑纹，所述放置底座的顶部安装有光缆绕包装置。该光缆生产用绕包装置，通过设置的辅助弹簧与托起杆的配合，对绕线盘进行支撑，防止绕线盘侧翻，并通过设置在滑动槽内部的环形滑轨与托起杆的连接，加固绕线盘与绕线座之间的连接，提高绕线盘的稳定性，对正在绕包的光缆进行保护。

Description

一种光缆生产用绕包装置

技术领域

本实用新型涉及绕包设备技术领域，具体为一种光缆生产用绕包装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件；光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值；光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路；即：由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆；光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

在光缆的生产过程中，会使用绕包装置将光缆进行绕包，但是在绕包的过程中，绕包机的绕线盘大多仅仅是与电机进行连接，非常的不稳定，可能会出现绕线盘掉落，会对光缆造成损坏，严重时，甚至还会切断光缆，造成光缆的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆生产用绕包装置，解决了绕线盘与支撑装置之间的连接不够稳定，会对光缆造成伤害的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光缆生产用绕包装置，包括放置底座，所述放置底座的顶部连接有导线杆，所述导线杆的顶部连接有导线块，所述放置底座的顶部安装有光缆收放装置，所述放置底座的顶部安装有开关，所述放置底座的底部连接有蓄电池，所述放置蓄电池的底部设置有防滑块，所述防滑块的底部连接有防滑纹，所述放置底座的顶部安装有光缆绕包装置。

优选的，所述光缆收放装置包括动力块，所述放置底座的顶部与动力块连接，所述动力块的顶部开设有动力槽，所述动力槽内壁的底部连接有收放电机，所述收放电机的输出端连接有收放座，所述收放座的顶部搭接有光缆收放筒，所述收放座的两侧均安装有光缆筒固定装置。

优选的，所述光缆筒固定装置包括固定杆，所述光缆筒放置座的两侧均连接有固定杆，所述固定杆的顶部连接有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的一侧连接有推动弹簧，所述推动弹簧远离固定槽内壁的一侧连接有插杆，所述光缆收放筒的两侧均开设有与插杆相适配的插槽。

优选的，所述光缆绕包装置包括绕线座，所述绕线座与放置底座连接，所述绕线座的一侧连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有齿盘，所述绕线座的一侧连接有旋转座，所述旋转座远离绕线座的一侧连接有旋转筒，所述旋转筒远离旋转座的一侧而连接有绕线盘，所述绕线盘的表面开设有与齿盘相适配的卡齿，所述绕线盘远离旋转筒的一侧安装有绕线材料放置装置，所述绕线座的一侧安装有辅助固定装置。

优选的，所述绕线材料放置装置包括材料筒放置座，所述材料筒放置座与绕线盘连接，所述材料筒放置座远离绕线盘的一侧连接有放置杆，所述放置杆远离材料筒放置座的一侧套接有固定套，所述放置杆的表面连接有材料筒本体。

优选的，所述辅助固定装置包括，所述绕线座的一侧连接有辅助固定筒，所述辅助固定筒的一侧开设有辅助固定槽，所述辅助固定槽内壁的一侧连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一侧连接有托起杆，所述绕线座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的一侧连接有环形滑轨，所述环形滑轨与托起杆连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种光缆生产用绕包装置。具备以下有益效果：

1、该光缆生产用绕包装置，通过设置的辅助弹簧与托起杆的配合，对绕线盘进行支撑，防止绕线盘侧翻，并通过设置在滑动槽内部的环形滑轨与托起杆的连接，加固绕线盘与绕线座之间的连接，提高绕线盘的稳定性，对正在绕包的光缆进行保护。

2、该光缆生产用绕包装置，通过设置的导线杆和导线块的配合，对光缆进行引导，光缆在进行绕包工作时候的稳定性。

3、该光缆生产用绕包装置，通过设置的光缆筒固定装置，让使用者只需要将插杆从光缆收放筒的两侧中脱离出来即可完成对光缆收放筒的拆卸和释放，方便使用者进行使用。

4、该光缆生产用绕包装置，通过在绕线盘的一侧设置多个绕线材料放置装置，使得设备可以一次进行多种材料的绕包，提高绕包效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型光缆收放装置结构剖视图；

图3为本实用新型光缆筒固定装置结构剖视图；

图4为本实用新型光缆绕包装置结构图；

图5为本实用新型绕线材料放置装置结构图；

图6为本实用新型辅助固定装置结构剖视图；

图7为本实用新型辅助固定筒结构剖视图。

图中：1放置底座、2导线杆、3导线块、4光缆收放装置、41动力块、42动力槽、43收放电机、44收放座、45光缆收放筒、5防滑块、6开关、7蓄电池、8光缆绕包装置、81绕线座、82旋转电机、83齿盘、84旋转座、85旋转筒、86绕线盘、9光缆筒固定装置、91固定杆、92固定块、93固定槽、94推动弹簧、95插杆、10绕线材料放置装置、101材料筒放置座、102放置杆、103固定套、104材料筒本体、11辅助固定装置、111辅助固定筒、112辅助固定槽、113辅助弹簧、114托起杆、115滑动槽、116环形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种光缆生产用绕包装置，如图1-7所示，包括放置底座1，放置底座1的顶部连接有导线杆2，导线杆2的顶部连接有导线块3，通过设置的导线杆2和导线块3的配合，对光缆进行引导，光缆在进行绕包工作时候的稳定性，放置底座1的顶部安装有光缆收放装置4，光缆收放装置4包括动力块41，放置底座1的顶部与动力块41连接，动力块41的顶部开设有动力槽42，动力槽42内壁的底部连接有收放电机43，收放电机43的输出端连接有收放座44，收放座44的顶部搭接有光缆收放筒45，收放座44的两侧均安装有光缆筒固定装置9，光缆筒固定装置9包括固定杆91，光缆筒放置座的两侧均连接有固定杆91，固定杆91的顶部连接有固定块92，固定块92的一侧开设有固定槽93，固定槽93内壁的一侧连接有推动弹簧94，推动弹簧94远离固定槽93内壁的一侧连接有插杆95，光缆收放筒45的两侧均开设有与插杆95相适配的插槽，通过设置的光缆筒固定装置9，让使用者只需要将插杆95从光缆收放筒45的两侧中脱离出来即可完成对光缆收放筒45的拆卸和释放，方便使用者进行使用，放置底座1的顶部安装有开关6，放置底座1的底部连接有蓄电池7，放置蓄电池7的底部设置有防滑块5，防滑块5的底部连接有防滑纹，放置底座1的顶部安装有光缆绕包装置8，光缆绕包装置8包括绕线座81，绕线座81与放置底座1连接，绕线座81的一侧连接有旋转电机82，旋转电机82的输出端连接有齿盘83，绕线座81的一侧连接有旋转座84，旋转座84远离绕线座81的一侧连接有旋转筒85，旋转筒85远离旋转座84的一侧而连接有绕线盘86，绕线盘86的表面开设有与齿盘83相适配的卡齿，绕线盘86远离旋转筒85的一侧安装有绕线材料放置装置10，绕线材料放置装置10包括材料筒放置座101，材料筒放置座101与绕线盘86连接，材料筒放置座101远离绕线盘86的一侧连接有放置杆102，放置杆102远离材料筒放置座101的一侧套接有固定套103，放置杆102的表面连接有材料筒本体104，通过在绕线盘86的一侧设置多个绕线材料放置装置10，使得设备可以一次进行多种材料的绕包，提高绕包效率，绕线座81的一侧安装有辅助固定装置11，辅助固定装置11包括，绕线座81的一侧连接有辅助固定筒111，辅助固定筒111的一侧开设有辅助固定槽112，辅助固定槽112内壁的一侧连接有辅助弹簧113，辅助弹簧113的一侧连接有托起杆114，绕线座81的一侧开设有滑动槽115，滑动槽115内壁的一侧连接有环形滑轨116，环形滑轨116与托起杆114连接，通过设置的辅助弹簧113与托起杆114的配合，对绕线盘86进行支撑，防止绕线盘86侧翻，并通过设置在滑动槽115内部的环形滑轨116与托起杆114的连接，加固绕线盘86与绕线座81之间的连接，提高绕线盘86的稳定性，对正在绕包的光缆进行保护。

工作原理：使用时，先将光缆收放筒45放置在收放座44的顶部，之后通过94的伸缩，使得插杆95插入光缆收放筒45两侧开设的插槽中进行固定，并将需要的材料筒插入放置杆102上，并套入固定套103，防止材料筒本体104滑出，之后拉动光缆的一端与用于收起光缆的光缆收放装置4进行连接，并将光缆放置到导线块3上进行限制，放置完毕之后将104上材料卷的一头与光缆的表面连接，打开开关6，使得收放电机43进行运作，进行收放光缆，同时通过旋转电机82的旋转，使得齿盘83带动绕线盘86进行旋转，对光缆进行绕包工作。

综上所述，该光缆生产用绕包装置，通过设置的辅助弹簧113与托起杆114的配合，对绕线盘86进行支撑，防止绕线盘86侧翻，并通过设置在滑动槽115内部的环形滑轨116与托起杆114的连接，加固绕线盘86与绕线座81之间的连接，提高绕线盘86的稳定性，对正在绕包的光缆进行保护。

该光缆生产用绕包装置，通过设置的导线杆2和导线块3的配合，对光缆进行引导，光缆在进行绕包工作时候的稳定性。

该光缆生产用绕包装置，通过设置的光缆筒固定装置9，让使用者只需要将插杆95从光缆收放筒45的两侧中脱离出来即可完成对光缆收放筒45的拆卸和释放，方便使用者进行使用。

该光缆生产用绕包装置，通过在绕线盘86的一侧设置多个绕线材料放置装置10，使得设备可以一次进行多种材料的绕包，提高绕包效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光缆生产用绕包装置，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)的顶部连接有导线杆(2)，所述导线杆(2)的顶部连接有导线块(3)，所述放置底座(1)的顶部安装有光缆收放装置(4)，所述放置底座(1)的顶部安装有开关(6)，所述放置底座(1)的底部连接有蓄电池(7)，所述蓄电池(7)的底部设置有防滑块(5)，所述防滑块(5)的底部连接有防滑纹，所述放置底座(1)的顶部安装有光缆绕包装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包装置，其特征在于：所述光缆收放装置(4)包括动力块(41)，所述放置底座(1)的顶部与动力块(41)连接，所述动力块(41)的顶部开设有动力槽(42)，所述动力槽(42)内壁的底部连接有收放电机(43)，所述收放电机(43)的输出端连接有收放座(44)，所述收放座(44)的顶部搭接有光缆收放筒(45)，所述收放座(44)的两侧均安装有光缆筒固定装置(9)。

3.根据权利要求2所述的一种光缆生产用绕包装置，其特征在于：所述光缆筒固定装置(9)包括固定杆(91)，所述光缆筒放置座的两侧均连接有固定杆(91)，所述固定杆(91)的顶部连接有固定块(92)，所述固定块(92)的一侧开设有固定槽(93)，所述固定槽(93)内壁的一侧连接有推动弹簧(94)，所述推动弹簧(94)远离固定槽(93)内壁的一侧连接有插杆(95)，所述光缆收放筒(45)的两侧均开设有与插杆(95)相适配的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用绕包装置，其特征在于：所述光缆绕包装置(8)包括绕线座(81)，所述绕线座(81)与放置底座(1)连接，所述绕线座(81)的一侧连接有旋转电机(82)，所述旋转电机(82)的输出端连接有齿盘(83)，所述绕线座(81)的一侧连接有旋转座(84)，所述旋转座(84)远离绕线座(81)的一侧连接有旋转筒(85)，所述旋转筒(85)远离旋转座(84)的一侧而连接有绕线盘(86)，所述绕线盘(86)的表面开设有与齿盘(83)相适配的卡齿，所述绕线盘(86)远离旋转筒(85)的一侧安装有绕线材料放置装置(10)，所述绕线座(81)的一侧安装有辅助固定装置(11)。

5.根据权利要求4所述的一种光缆生产用绕包装置，其特征在于：所述绕线材料放置装置(10)包括材料筒放置座(101)，所述材料筒放置座(101)与绕线盘(86)连接，所述材料筒放置座(101)远离绕线盘(86)的一侧连接有放置杆(102)，所述放置杆(102)远离材料筒放置座(101)的一侧套接有固定套(103)，所述放置杆(102)的表面连接有材料筒本体(104)。

6.根据权利要求4所述的一种光缆生产用绕包装置，其特征在于：所述辅助固定装置(11)包括，所述绕线座(81)的一侧连接有辅助固定筒(111)，所述辅助固定筒(111)的一侧开设有辅助固定槽(112)，所述辅助固定槽(112)内壁的一侧连接有辅助弹簧(113)，所述辅助弹簧(113)的一侧连接有托起杆(114)，所述绕线座(81)的一侧开设有滑动槽(115)，所述滑动槽(115)内壁的一侧连接有环形滑轨(116)，所述环形滑轨(116)与托起杆(114)连接。