CN109737774A - 一种自动除垢的管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动除垢的管壳式换热器，属于一种换热器，包括换热器本体和支撑底板，所述换热器本体底部左右对称固定连接有支撑导杆，支撑导杆下端贯穿支撑底板并与支撑底板滑动连接，支撑导杆外侧套设有第一弹簧，所述换热器本体内部左侧固定连接有换热管，换热管呈蛇形，所述换热器本体右侧上下对称滑动连接有水平滑动杆，水平滑动杆内端固定连接有纵向联动杆。本发明结构简单，使用方便，通过电机输出端偏心杆的设置实现水平滑动杆的左右往复运动，从而刮除换热管外侧的水垢，提高换热效率，同时通过第一磁铁与固定铁板的配合，在刮除水垢的过程中产生振动，促进水垢脱离换热管，除垢效率高，值得推广。

Description

一种自动除垢的管壳式换热器

技术领域

本发明涉及一种换热器，具体是一种自动除垢的管壳式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备、化工、石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

管壳式管热器为换热器中的一种，但是管壳式换热器内的换热管经常会被水垢附着，被包裹住的换热管的换热效率就会大幅降低。中国专利（授权公告号：CN205561625U）公开了一种换热器防垢装置，虽说该装置能够一定程度上防止换热管上附着水垢，但是由于并不能完全杜绝水垢的附着，因此，依旧存在长时间使用后换热管上附着水垢换热效率下降的情况。为此本领域技术人员提出了一种自动除垢的管壳式换热器，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动除垢的管壳式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动除垢的管壳式换热器，包括换热器本体和支撑底板，所述换热器本体底部左右对称固定连接有支撑导杆，支撑导杆下端贯穿支撑底板并与支撑底板滑动连接，支撑导杆外侧套设有第一弹簧，所述换热器本体内部左侧固定连接有换热管，换热管呈蛇形，所述换热器本体右侧上下对称滑动连接有水平滑动杆，水平滑动杆内端固定连接有纵向联动杆，纵向联动杆左侧固定连接有若干水平推拉杆，水平推拉杆上下方固定连接有若干弹性刮片，弹性刮片与换热管相配合，所述水平推拉杆左端开设有导向盲孔，导向盲孔内滑动连接有振动连杆，振动连杆内端固定连接有第二弹簧，第二弹簧固定于导向盲孔内底部，所述振动连杆外端固定连接有第一磁铁，换热器本体侧壁固定连接有若干与第一磁铁吸合配合的固定铁板；所述水平滑动杆外端固定连接有纵向传动杆，纵向传动杆中部固定连接有槽型杆，所述换热器本体右侧后方固定连接有电机支架，电机支架右侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘偏心处转动连接有偏心杆，偏心杆与槽型杆滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑导杆底部固定连接有定位块。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板底部左右对称固定连接有连接底座，连接底座下方固定连接有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述换热器本体底部开设有排污口，排污口外侧固定连接有除污盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述水平滑动杆外侧套设有位于换热器本体外侧的第三弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述换热器本体右侧下方电性连接有电源连接线，电源连接线与电机电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述水平推拉杆位于最右侧时，第一磁铁与固定铁板脱离吸合状态。

作为本发明再进一步的方案：所述第一弹簧、第二弹簧与第三弹簧均为金属弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为三相交流电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过电机输出端偏心杆的设置实现水平滑动杆的左右往复运动，从而刮除换热管外侧的水垢，提高换热效率，同时通过第一磁铁与固定铁板的配合，在刮除水垢的过程中产生振动，促进水垢脱离换热管，除垢效率高，值得推广。

附图说明

图1为一种自动除垢的管壳式换热器的结构示意图；

图2为一种自动除垢的管壳式换热器中电机处的局部俯视结构示意图；

图3为一种自动除垢的管壳式换热器中振动连杆与水平推拉杆的配合结构示意图。

图中：1-换热器本体、2-支撑底板、3-支撑导杆、4-定位块、5-第一弹簧、6-连接底座、7-万向轮、8-排污口、9-排污盖板、10-换热管、11-纵向联动杆、12-水平推拉杆、13-弹性刮片、14-导向盲孔、15-振动连杆、16-第二弹簧、17-第一磁铁、18-固定铁板、19-水平滑动杆、20-纵向传动杆、21-电机支架、22-电机、23-转盘、24-槽型杆、25-偏心杆、26-第三弹簧、27-电源连接线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种自动除垢的管壳式换热器，包括换热器本体1和支撑底板2，所述换热器本体1底部左右对称固定连接有支撑导杆3，支撑导杆3下端贯穿支撑底板2并与支撑底板2滑动连接，支撑导杆3外侧套设有第一弹簧5，所述换热器本体1内部左侧固定连接有换热管10，换热管10呈蛇形，使用时蛇形换热管10能够有效保障装置的换热效率；

所述换热器本体1右侧上下对称滑动连接有水平滑动杆19，水平滑动杆19内端固定连接有纵向联动杆11，纵向联动杆11左侧固定连接有若干水平推拉杆12，水平推拉杆12上下方固定连接有若干弹性刮片13，弹性刮片13与换热管10相配合，所述水平推拉杆12左端开设有导向盲孔14，导向盲孔14内滑动连接有振动连杆15，振动连杆15内端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16固定于导向盲孔14内底部，所述振动连杆15外端固定连接有第一磁铁17，换热器本体1侧壁固定连接有若干与第一磁铁17吸合配合的固定铁板18；

水平滑动杆19左右运动时通过纵向联动杆11带动水平推拉杆12左右运动，继而带动弹性刮片13将换热管10外侧的水垢刮除，水平推拉杆12在向左运动时，当第一磁铁17与固定铁板18靠近时就会在吸力作用下加速与固定铁板18吸合并在吸合的冲击力作用下产生振动，避免水垢粘附在换热管20外侧，当水平推拉杆12向右运动时当拉力大于吸合力时则会被拉开，拉开后吸力迅速减小，振动连杆15向右快速运动，再次产生振动，确保除垢效率；

所述水平滑动杆19外端固定连接有纵向传动杆20，纵向传动杆20中部固定连接有槽型杆24，所述换热器本体1右侧后方固定连接有电机支架21，电机支架21右侧固定连接有电机22，电机22输出端固定连接有转盘23，转盘23偏心处转动连接有偏心杆25，偏心杆25与槽型杆24滑动连接；

开启电机22，电机22带动转盘23转动，转盘23转动带动偏心杆25转动，偏心杆25转动即可通过槽型杆24带动纵向传动杆20左右运动，纵向传动杆20即可通过水平滑动杆19左右运动，实现驱动。

所述支撑导杆3底部固定连接有定位块4。

所述支撑底板2底部左右对称固定连接有连接底座6，连接底座6下方固定连接有万向轮7。

所述换热器本体1底部开设有排污口8，排污口8外侧固定连接有除污盖板9。

所述水平滑动杆19外侧套设有位于换热器本体1外侧的第三弹簧26。

所述换热器本体1右侧下方电性连接有电源连接线27，电源连接线27与电机22电性连接。

所述水平推拉杆12位于最右侧时，第一磁铁1与固定铁板18脱离吸合状态。

所述第一弹簧5、第二弹簧16与第三弹簧26均为金属弹簧。

所述电机22为三相交流电机。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：本实施例中将水平滑动杆19、纵向传动杆20、电机支架21、电机22、转盘23、槽型杆24、偏心杆25和第三弹簧26替换为电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端贯穿换热器本体1与纵向联动杆11固定连接，实现纵向联动杆11的左右往复运动，在简化结构的基础上起到同样的除垢效果。

本发明的工作原理是：使用时蛇形换热管10能够有效保障装置的换热效率，当装置换热管10外侧堆积较多的水垢时可以开启电机22，电机22带动转盘23转动，转盘23转动带动偏心杆25转动，偏心杆25转动即可通过槽型杆24带动纵向传动杆20左右运动，纵向传动杆20即可通过水平滑动杆19左右运动，水平滑动杆19左右运动时通过纵向联动杆11带动水平推拉杆12左右运动，继而带动弹性刮片13将换热管10外侧的水垢刮除，水平推拉杆12在向左运动时，当第一磁铁17与固定铁板18靠近时就会在吸力作用下加速与固定铁板18吸合并在吸合的冲击力作用下产生振动，避免水垢粘附在换热管20外侧，当水平推拉杆12向右运动时当拉力大于吸合力时则会被拉开，拉开后吸力迅速减小，振动连杆15向右快速运动，再次产生振动，确保除垢效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种自动除垢的管壳式换热器，包括换热器本体(1)和支撑底板(2)，所述换热器本体(1)底部左右对称固定连接有支撑导杆(3)，支撑导杆(3)下端贯穿支撑底板(2)并与支撑底板(2)滑动连接，支撑导杆(3)外侧套设有第一弹簧(5)，所述换热器本体(1)内部左侧固定连接有换热管(10)，换热管(10)呈蛇形，其特征在于，所述换热器本体(1)右侧上下对称滑动连接有水平滑动杆(19)，水平滑动杆(19)内端固定连接有纵向联动杆(11)，纵向联动杆(11)左侧固定连接有若干水平推拉杆(12)，水平推拉杆(12)上下方固定连接有若干弹性刮片(13)，弹性刮片(13)与换热管(10)相配合，所述水平推拉杆(12)左端开设有导向盲孔(14)，导向盲孔(14)内滑动连接有振动连杆(15)，振动连杆(15)内端固定连接有第二弹簧(16)，第二弹簧(16)固定于导向盲孔(14)内底部，所述振动连杆(15)外端固定连接有第一磁铁(17)，换热器本体(1)侧壁固定连接有若干与第一磁铁(17)吸合配合的固定铁板(18)；所述水平滑动杆(19)外端固定连接有纵向传动杆(20)，纵向传动杆(20)中部固定连接有槽型杆(24)，所述换热器本体(1)右侧后方固定连接有电机支架(21)，电机支架(21)右侧固定连接有电机(22)，电机(22)输出端固定连接有转盘(23)，转盘(23)偏心处转动连接有偏心杆(25)，偏心杆(25)与槽型杆(24)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述支撑导杆(3)底部固定连接有定位块(4)。

3.根据权利要求1所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述支撑底板(2)底部左右对称固定连接有连接底座(6)，连接底座(6)下方固定连接有万向轮(7)。

4.根据权利要求1-3任一所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述换热器本体(1)底部开设有排污口(8)，排污口(8)外侧固定连接有除污盖板(9)。

5.根据权利要求4所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述水平滑动杆(19)外侧套设有位于换热器本体(1)外侧的第三弹簧(26)。

6.根据权利要求5所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述换热器本体(1)右侧下方电性连接有电源连接线(27)，电源连接线(27)与电机(22)电性连接。

7.根据权利要求6所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述水平推拉杆(12)位于最右侧时，第一磁铁(1)与固定铁板(18)脱离吸合状态。

8.根据权利要求5所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述第一弹簧(5)、第二弹簧(16)与第三弹簧(26)均为金属弹簧。

9.根据权利要求1或8所述的自动除垢的管壳式换热器，其特征在于，所述电机(22)为三相交流电机。