CN209287841U - 一种新型节能碱洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能碱洗设备，包括碱洗槽、碱洗促进机构和碱洗辅助机构；碱洗促进机构包括分割板、玻璃面板篮具、第一驱动装置、导流块和第二驱动装置；分割板水平安装在碱洗槽内，分割板长度方向上相对的两侧均不与碱洗槽相抵靠，导流块可移动安装在碱洗槽内，并位于分割板下方，导流块移动方向为分割板长度方向，第二驱动装置驱动连接导流块；碱洗辅助机构包括空压机、发泡管、热能回收加热管、回流管、热能收集器、出水管和注水管。本实用新型结构简单，使用方便，有效保障了液晶玻璃的碱洗效果，并节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃生产领域，尤其涉及一种新型节能碱洗设备。
背景技术
液晶玻璃也叫电控液晶玻璃、电控调光玻璃和调光玻璃等，得名于调光玻璃的核心材料液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。
液晶玻璃中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，其应用原理是:液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃透光且透明；断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶膜透光但不透明。科学家正是利用这个特性研发出液晶玻璃产品。
液晶玻璃生产的大致流程是，液晶玻璃原料基板先周边点胶，然后进行固化，其后进行去胶，并用碱性液进行浸泡清洗，再对其进行蚀刻，后续并进行抛光和擦洗，再进行镀膜；镀膜前又还需要进行周边去异物，如残留的胶等，再清洗并进行镀膜，镀膜后又需要对液晶玻璃进行检测，如出现外在不良，还需要进行消除缺陷。
为了达到良好的碱洗效果，碱洗的过程中需保持碱洗液在一定的温度范围，应对槽中的碱洗液进行加热，传统的加热方式是以电热器直接对碱洗液进行加热，耗能高；现有的碱洗槽中的碱洗液未能与液晶玻璃面板起到良好的冲刷作用，为了实现碱洗液冲刷液晶玻璃面板，部分企业通过碱洗槽往返移动的方式实现碱洗液冲刷液晶玻璃面板，这种方式不仅耗能高，而且碱洗效果不理想。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型节能碱洗设备，有效节约了能源，并提高了液晶玻璃的碱洗效果。
本实用新型提出的一种新型节能碱洗设备，包括碱洗槽、碱洗促进机构和碱洗辅助机构；
碱洗促进机构包括分割板、玻璃面板篮具、第一驱动装置、导流块和第二驱动装置；分割板水平安装在碱洗槽内，分割板长度方向上相对的两侧均不与碱洗槽相抵靠，第一驱动装置驱动连接玻璃面板篮具，第一驱动装置用于驱动玻璃面板篮具移动，玻璃面板篮具具有至少两个工作状态，玻璃面板篮具在第一工作状态时，玻璃面板篮具位于碱洗槽内，并位于分割板上方，玻璃面板篮具在第二工作状态时，玻璃面板篮具位于碱洗槽外；导流块可移动安装在碱洗槽内，并位于分割板下方，导流块移动方向为分割板长度方向，第二驱动装置驱动连接导流块；
碱洗辅助机构包括空压机、发泡管、热能回收加热管、回流管、热能收集器、出水管和注水管；空压机与发泡管连接，发泡管安装在碱洗槽内，并位于分割板上方，热能回收加热管安装在碱洗槽内，回流管连接热能回收加热管第一端与热能收集器，出水管连接接热能回收加热管第二端与热能收集器，注水管与热能收集器连接，热能收集器连接空压机。
优选的，碱洗促进机构还包括第一安装板、第二安装板、第一辅助板和第二辅助板，第一安装板和第二安装板均安装在碱洗槽内，第一安装板和第二安装板位于分割板长度方向上相对的两侧，并位于分割板上方，第一辅助板与第一安装板位于分割板的同一侧，第一辅助板下端与分割板连接，第一辅助板上端与第一安装板连接，第一辅助板上设有第一导流通孔，第二辅助板与第二安装板位于分割板的同一侧，第二辅助板下端与分割板连接，第二辅助板上端与第二安装板连接，第二辅助板上设有第二导流通孔。
优选的，碱洗促进机构还包括第一分流网和第二分流网，第一分流网与第一安装板位于分割板的同一侧，第一分流网下端与分割板连接，第一分流网上端与第一安装板连接，第一分流网位于第一辅助板和第二辅助板之间，第二分流网与第二安装板位于分割板的同一侧，第二分流网下端与分割板连接，第二分流网上端与第一安装板连接，第二分流网位于第一分流网和第二辅助板之间。
优选的，第一导流通孔横截面面积沿着靠近第二辅助板的方向逐渐增加，第二导流通孔横截面面积沿着靠近第一辅助板的方向逐渐增加。
优选的，导流块横截面面积由上至下逐渐减小。
优选的，热能回收加热管上安装有螺旋叶片。
本实用新型中，玻璃面板篮具移动实现玻璃面板进出碱液，导流块移动推动碱液移动，通过碱液往返移动可以有效提高玻璃表面的冲洗效果，且通过导流块移动可以减少整个碱洗槽移动的能耗，通过热能收集器收集空压机的热量，利用热能回收加热管将热能交换至碱液中，使碱液保持在理想的温度，空压机将空气送入发泡管，通过发泡管发泡可以进一步提高玻璃表面的冲洗效果。本实用新型结构简单，使用方便，有效保障了液晶玻璃的碱洗效果，并节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型节能碱洗设备结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提出的一种新型节能碱洗设备，包括碱洗槽1、碱洗促进机构和碱洗辅助机构；
碱洗促进机构包括分割板20、玻璃面板篮具21、第一驱动装置22、导流块23、第二驱动装置、第一安装板24、第二安装板25、第一辅助板26、第二辅助板27、第一分流网28和第二分流网29；分割板20水平安装在碱洗槽1内，分割板20长度方向上相对的两侧均不与碱洗槽1相抵靠，保留液体流动的空隙，第一驱动装置22驱动连接玻璃面板篮具21，第一驱动装置22用于驱动玻璃面板篮具21移动，玻璃面板篮具21具有至少两个工作状态，玻璃面板篮具21在第一工作状态时，玻璃面板篮具21位于碱洗槽1内，并位于分割板上方，玻璃面板篮具21在第二工作状态时，玻璃面板篮具21位于碱洗槽1外；导流块23可移动安装在碱洗槽1内，并位于分割板20下方，导流块23移动方向为分割板20长度方向，第二驱动装置驱动连接导流块23；
碱洗辅助机构包括空压机30、发泡管31、热能回收加热管32、回流管33、热能收集器34、出水管35和注水管36；空压机30与发泡管31连接，发泡管31安装在碱洗槽1内，并位于分割板20上方，热能回收加热管32安装在碱洗槽1内，回流管33连接热能回收加热管32第一端与热能收集器34，出水管35连接接热能回收加热管32第二端与热能收集器34，注水管36与热能收集器34连接，热能收集器34连接空压机30。
第一安装板24和第二安装板25均安装在碱洗槽1内，第一安装板24和第二安装板25位于分割板20长度方向上相对的两侧，并位于分割板20上方，第一辅助板26与第一安装板24位于分割板20的同一侧，第一辅助板26下端与分割板20连接，第一辅助板26上端与第一安装板24连接，第一辅助板26上设有第一导流通孔261，第二辅助板27与第二安装板25位于分割板20的同一侧，第二辅助板27下端与分割板20连接，第二辅助板27上端与第二安装板25连接，第二辅助板27上设有第二导流通孔271，第一导流通孔261横截面面积沿着靠近第二辅助板27的方向逐渐增加，第二导流通孔271横截面面积沿着靠近第一辅助板26的方向逐渐增加，通过第一安装板24、第二安装板25、分割板20、第一辅助板26和第二辅助板27配合，在导流块23推动碱液移动时，可以使分割板20上方液体流动的更加均匀，有利于保障玻璃的各个位置被碱洗效果。
第一分流网28与第一安装板24位于分割板20的同一侧，第一分流网28下端与分割板20连接，第一分流网28上端与第一安装板24连接，第一分流网28位于第一辅助板26和第二辅助板27之间，第二分流网29与第二安装板25位于分割板20的同一侧，第二分流网29下端与分割板20连接，第二分流网29上端与第一安装板24连接，第二分流网29位于第一分流网28和第二辅助板27之间，碱液流动时第一分流网28和第二分流网29将流动的液体打散，有利于进一步提高分割板20上方液体流动的均匀程度，保障玻璃各个部位碱洗的均匀程度，以提高整体的工作效率。
本实施方式中，导流块23横截面面积由上至下逐渐减小，在导流块23移动时，导流块会受到向上的力，通过抵消导流块23的部分重力可以减少本实用新型工作过程中能量损耗和器械的磨损。
本实施方式中，热能回收加热管32上安装有螺旋叶片，螺旋叶片有利于增加，热能回收加热管32的导热面积，提高热能回收加热管32散热的效果，由于碱液热涨冷缩，受热的碱液会随着螺旋叶片螺旋上升，通过碱液螺旋上升不仅有利于碱液温度均匀混合，且通过碱液流动有利于促进玻璃面板的碱洗。
本实用新型使用时将玻璃面板放入玻璃面板篮具21，通过第一驱动装置22驱动玻璃面板篮具21移动实现玻璃面板进出碱液，通过第二驱动装置驱动导流块23，导流块23移动推动碱液移动，通过碱液往返移动可以有效提高玻璃表面的冲洗效果，且通过导流块23移动可以减少整个碱洗槽1移动的能耗，且可以提高碱液移动的效果，通过热能收集器34收集空压机30的热量，然后通过回流管33将热量传递给热能回收加热管32，利用热能回收加热管32将热能交换至碱液中，使碱液保持在理想的温度，且有效的节约了能源，空压机30将空气送入发泡管31，通过发泡管31发泡可以进一步提高玻璃表面的冲洗效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型节能碱洗设备，其特征在于：包括碱洗槽(1)、碱洗促进机构和碱洗辅助机构；
碱洗促进机构包括分割板(20)、玻璃面板篮具(21)、第一驱动装置(22)、导流块(23)和第二驱动装置；分割板(20)水平安装在碱洗槽(1)内，分割板(20)长度方向上相对的两侧均不与碱洗槽(1)相抵靠，第一驱动装置(22)驱动连接玻璃面板篮具(21)，第一驱动装置(22)用于驱动玻璃面板篮具(21)移动，玻璃面板篮具(21)具有至少两个工作状态，玻璃面板篮具(21)在第一工作状态时，玻璃面板篮具(21)位于碱洗槽(1)内，并位于分割板上方，玻璃面板篮具(21)在第二工作状态时，玻璃面板篮具(21)位于碱洗槽(1)外；导流块(23)可移动安装在碱洗槽(1)内，并位于分割板(20)下方，导流块(23)移动方向为分割板(20)长度方向，第二驱动装置驱动连接导流块(23)；
碱洗辅助机构包括空压机(30)、发泡管(31)、热能回收加热管(32)、回流管(33)、热能收集器(34)、出水管(35)和注水管(36)；空压机(30)与发泡管(31)连接，发泡管(31)安装在碱洗槽(1)内，并位于分割板(20)上方，热能回收加热管(32)安装在碱洗槽(1)内，回流管(33)连接热能回收加热管(32)第一端与热能收集器(34)，出水管(35)连接接热能回收加热管(32)第二端与热能收集器(34)，注水管(36)与热能收集器(34)连接，热能收集器(34)连接空压机(30)。
2.根据权利要求1所述的新型节能碱洗设备，其特征在于：碱洗促进机构还包括第一安装板(24)、第二安装板(25)、第一辅助板(26)和第二辅助板(27)，第一安装板(24)和第二安装板(25)均安装在碱洗槽(1)内，第一安装板(24)和第二安装板(25)位于分割板(20)长度方向上相对的两侧，并位于分割板(20)上方，第一辅助板(26)与第一安装板(24)位于分割板(20)的同一侧，第一辅助板(26)下端与分割板(20)连接，第一辅助板(26)上端与第一安装板(24)连接，第一辅助板(26)上设有第一导流通孔(261)，第二辅助板(27)与第二安装板(25)位于分割板(20)的同一侧，第二辅助板(27)下端与分割板(20)连接，第二辅助板(27)上端与第二安装板(25)连接，第二辅助板(27)上设有第二导流通孔(271)。
3.根据权利要求2所述的新型节能碱洗设备，其特征在于：碱洗促进机构还包括第一分流网(28)和第二分流网(29)，第一分流网(28)与第一安装板(24)位于分割板(20)的同一侧，第一分流网(28)下端与分割板(20)连接，第一分流网(28)上端与第一安装板(24)连接，第一分流网(28)位于第一辅助板(26)和第二辅助板(27)之间，第二分流网(29)与第二安装板(25)位于分割板(20)的同一侧，第二分流网(29)下端与分割板(20)连接，第二分流网(29)上端与第一安装板(24)连接，第二分流网(29)位于第一分流网(28)和第二辅助板(27)之间。
4.根据权利要求2或3所述的新型节能碱洗设备，其特征在于：第一导流通孔(261)横截面面积沿着靠近第二辅助板(27)的方向逐渐增加，第二导流通孔(271)横截面面积沿着靠近第一辅助板(26)的方向逐渐增加。
5.根据权利要求1所述的新型节能碱洗设备，其特征在于：导流块(23)横截面面积由上至下逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的新型节能碱洗设备，其特征在于：热能回收加热管(32)上安装有螺旋叶片。
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