CN209287915U - 一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,包括碱洗槽主体、第一碱洗辅助机构、玻璃置放机构和第二碱洗辅助机构;第一碱洗辅助机构包括安装筒、第一驱动装置和多个引流装置组,安装筒可转动安装在碱洗槽主体内,第一驱动装置驱动连接安装筒,安装筒的筒壁上设置有多个安装通孔,引流装置组与安装通孔一一对应,引流装置组安装在其对应的安装通孔处;引流装置组包括多个引流装置,引流装置由上至下依次设置;引流装置包括安装架、转动轴和导流板;玻璃置放机构包括玻璃面板篮具和第二驱动装置;第二碱洗辅助机构包括空压机、发泡管、热能回收加热管、回流管、热能收集器、出水管和注水管。本实用新型结构简单,使用方便,耗能低,且碱洗效果优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃生产领域,尤其涉及一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽。
背景技术
液晶玻璃也叫电控液晶玻璃、电控调光玻璃和调光玻璃等,得名于调光玻璃的核心材料液晶膜,液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式,夹层封装而成的高科技光电玻璃产品,使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列,从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。
液晶玻璃中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料,其应用原理是:液晶分子在通电状态下呈直线排列,这时液晶玻璃透光且透明;断电状态时,液晶分子呈散射状态,这时候液晶膜透光但不透明。科学家正是利用这个特性研发出液晶玻璃产品。
液晶玻璃生产的大致流程是,液晶玻璃原料基板先周边点胶,然后进行固化,其后进行去胶,并用碱性液进行浸泡清洗,再对其进行蚀刻,后续并进行抛光和擦洗,再进行镀膜;镀膜前又还需要进行周边去异物,如残留的胶等,再清洗并进行镀膜,镀膜后又需要对液晶玻璃进行检测,如出现外在不良,还需要进行消除缺陷。
为了达到良好的碱洗效果,碱洗的过程中需保持碱洗液在一定的温度范围,应对槽中的碱洗液进行加热,传统的加热方式是以电热器直接对碱洗液进行加热,耗能高;现有的碱洗槽中的碱洗液未能与液晶玻璃面板起到良好的冲刷作用,为了实现碱洗液冲刷液晶玻璃面板,部分企业通过碱洗槽往返移动的方式实现碱洗液冲刷液晶玻璃面板,这种方式不仅耗能高,而且碱洗效果不理想。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,有利于减少能耗,并提高玻璃碱洗的效果。
本实用新型提出的一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,包括碱洗槽主体、第一碱洗辅助机构、玻璃置放机构和第二碱洗辅助机构;
第一碱洗辅助机构包括安装筒、第一驱动装置和多个引流装置组,安装筒可转动安装在碱洗槽主体内,且安装筒轴线垂直于水平面,第一驱动装置驱动连接安装筒,第一驱动装置用于安装筒绕其轴线转动,安装筒的筒壁上设置有多个安装通孔,引流装置组与安装通孔一一对应,引流装置组安装在其对应的安装通孔处;
引流装置组包括多个引流装置,引流装置由上至下依次设置;引流装置包括安装架、转动轴和导流板,安装架与安装筒连接,转动轴可转动安装在安装架上,转动轴轴向垂直于安装筒轴向,导流板安装在转动轴下部;
玻璃置放机构包括玻璃面板篮具和第二驱动装置,第二驱动装置驱动连接玻璃面板篮具,第二驱动装置用于驱动玻璃面板篮具移动,玻璃面板篮具具有至少两个工作状态,玻璃面板篮具在第一工作状态时,玻璃面板篮具位于安装筒内,玻璃面板篮具在第二工作状态时,玻璃面板篮具位于碱洗槽主体外;
第二碱洗辅助机构包括空压机、发泡管、热能回收加热管、回流管、热能收集器、出水管和注水管;空压机与发泡管连接,发泡管安装在碱洗槽主体底部,热能回收加热管安装在碱洗槽主体内,回流管连接热能回收加热管第一端与热能收集器,出水管连接接热能回收加热管第二端与热能收集器,注水管与热能收集器连接,热能收集器连接空压机。
优选的,碱洗槽主体上端安装有防护环,防护环与安装筒同轴设置,且安装筒内径长度大于防护环内径长度。
优选的,安装通孔沿安装筒周向均匀分布。
优选的,导流板上相对的两侧均竖直安装有分流块,分流块的厚度由转动轴轴向上的两侧向其中部逐渐增加。
优选的,玻璃面板篮具外围安装有防护网。
优选的,热能回收加热管上安装有螺旋叶片。
本实用新型结构简单,使用方便,耗能低,本实用新型使用时,将玻璃面板放入玻璃面板篮具,通过玻璃面板篮具移动实现玻璃面板进出碱液,热能收集器收集空压机的热量,并通过热能回收加热管将热能交换至碱液中,使碱液保持在理想的温度,有效节约能源,通过第一驱动装置驱动安装筒转动,安装筒带动安装架移动,安装架通过转动轴带动导流板转动,导流板在阻力的作用下发生倾斜,导流板在推动碱液运动的同时为碱液流提供了一定向下的力,有效减少旋涡形成的可能,通过碱液的移动提高玻璃表面的冲洗效果,空压机将空气送入发泡管,通过发泡管发泡可以进一步提高玻璃表面的冲洗效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽结构示意图;
图2为引流装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本实用新型提出的一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,包括碱洗槽主体1、第一碱洗辅助机构、玻璃置放机构和第二碱洗辅助机构;
第一碱洗辅助机构包括安装筒21、第一驱动装置和多个引流装置组,安装筒21可转动安装在碱洗槽主体1内,且安装筒21轴线垂直于水平面,第一驱动装置驱动连接安装筒21,第一驱动装置用于安装筒21绕其轴线转动,安装筒21的筒壁上设置有多个安装通孔211,引流装置组与安装通孔211一一对应,引流装置组安装在其对应的安装通孔211处;
引流装置组包括多个引流装置,引流装置由上至下依次设置;引流装置包括安装架221、转动轴222和导流板223,安装架221与安装筒21连接,转动轴222可转动安装在安装架221上,转动轴222轴向垂直于安装筒21轴向,导流板223安装在转动轴222下部;
玻璃置放机构包括玻璃面板篮具31和第二驱动装置32,第二驱动装置32驱动连接玻璃面板篮具31,第二驱动装置32用于驱动玻璃面板篮具31移动,玻璃面板篮具31具有至少两个工作状态,玻璃面板篮具31在第一工作状态时,玻璃面板篮具31位于安装筒21内,玻璃面板篮具31在第二工作状态时,玻璃面板篮具31位于碱洗槽主体1外;
第二碱洗辅助机构包括空压机41、发泡管42、热能回收加热管43、回流管44、热能收集器45、出水管46和注水管47;空压机41与发泡管42连接,发泡管42安装在碱洗槽主体1底部,热能回收加热管43安装在碱洗槽主体1内,回流管44连接热能回收加热管43第一端与热能收集器45,出水管46连接接热能回收加热管43第二端与热能收集器45,注水管47与热能收集器45连接,热能收集器45连接空压机41。
本实施方式中,碱洗槽主体1上端安装有防护环11,防护环11与安装筒21同轴设置,且安装筒21内径长度大于防护环11内径长度,防护环11可以有效减少碱液溢出的可能。
本实施方式中,安装通孔211沿安装筒21周向均匀分布,有利于提高碱液流动是的稳定性。
本实施方式中,导流板223上相对的两侧均竖直安装有分流块224,分流块224的厚度由转动轴222轴向上的两侧向其中部逐渐增加,通过分流块224可以减少导流板223移动的阻力,减少本实用新型能耗。
本实施方式中,玻璃面板篮具31外围安装有防护网,通过防护网可以进一步的提高碱液流动的稳定性。
本实施方式中,热能回收加热管43上安装有螺旋叶片,螺旋叶片有利于增加导热面积,提高热能回收加热管43散热的效果,由于碱液热涨冷缩,受热的碱液会随着螺旋叶片螺旋上升,通过碱液螺旋上升不仅有利于碱液温度均匀混合,且通过碱液流动有利于促进玻璃面板的碱洗。
本实用新型使用时,通过将玻璃面板放入玻璃面板篮具31,通过第二驱动装置32驱动玻璃面板篮具31移动,实现玻璃进出碱液,通过热能收集器45收集空压机41的热量,并通过回流管44将热量传递到热能回收加热管43,通过热能回收加热管43将热能交换至碱液中,使碱液保持在理想的温度,通过第一驱动装置驱动安装筒21转动,安装筒21带动安装架221移动,安装架221通过转动轴222带动导流板223转动,导流板223在阻力的作用下发生倾斜,导流板223在推动碱液运动的同时为碱液流提供了一定向下的力,有效减少旋涡形成的可能,且导流板223会受到向上的力,导流板223将向上的力传递给安装筒21,有效减少安装筒21的重力对第一驱动装置工作的影响,通过第一驱动装置可以方便的改变安装筒21转动的方向;通过碱液的移动可以有效提高玻璃表面的冲洗效果,空压机41将空气送入发泡管42,通过发泡管42发泡可以进一步提高玻璃表面的冲洗效果。本实用新型结构简单,使用方便,且效的节约了能源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,其特征在于:包括碱洗槽主体(1)、第一碱洗辅助机构、玻璃置放机构和第二碱洗辅助机构;
第一碱洗辅助机构包括安装筒(21)、第一驱动装置和多个引流装置组,安装筒(21)可转动安装在碱洗槽主体(1)内,且安装筒(21)轴线垂直于水平面,第一驱动装置驱动连接安装筒(21),第一驱动装置用于安装筒(21)绕其轴线转动,安装筒(21)的筒壁上设置有多个安装通孔(211),引流装置组与安装通孔(211)一一对应,引流装置组安装在其对应的安装通孔(211)处;
引流装置组包括多个引流装置,引流装置由上至下依次设置;引流装置包括安装架(221)、转动轴(222)和导流板(223),安装架(221)与安装筒(21)连接,转动轴(222)可转动安装在安装架(221)上,转动轴(222)轴向垂直于安装筒(21)轴向,导流板(223)安装在转动轴(222)下部;
玻璃置放机构包括玻璃面板篮具(31)和第二驱动装置(32),第二驱动装置(32)驱动连接玻璃面板篮具(31),第二驱动装置(32)用于驱动玻璃面板篮具(31)移动,玻璃面板篮具(31)具有至少两个工作状态,玻璃面板篮具(31)在第一工作状态时,玻璃面板篮具(31)位于安装筒(21)内,玻璃面板篮具(31)在第二工作状态时,玻璃面板篮具(31)位于碱洗槽主体(1)外;
第二碱洗辅助机构包括空压机(41)、发泡管(42)、热能回收加热管(43)、回流管(44)、热能收集器(45)、出水管(46)和注水管(47);空压机(41)与发泡管(42)连接,发泡管(42)安装在碱洗槽主体(1)底部,热能回收加热管(43)安装在碱洗槽主体(1)内,回流管(44)连接热能回收加热管(43)第一端与热能收集器(45),出水管(46)连接接热能回收加热管(43)第二端与热能收集器(45),注水管(47)与热能收集器(45)连接,热能收集器(45)连接空压机(41)。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,其特征在于:碱洗槽主体(1)上端安装有防护环(11),防护环(11)与安装筒(21)同轴设置,且安装筒(21)内径长度大于防护环(11)内径长度。
3.根据权利要求1所述的液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,其特征在于:安装通孔(211)沿安装筒(21)周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,其特征在于:导流板(223)上相对的两侧均竖直安装有分流块(224),分流块(224)的厚度由转动轴(222)轴向上的两侧向其中部逐渐增加。
5.根据权利要求1所述的液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,其特征在于:玻璃面板篮具(31)外围安装有防护网。
6.根据权利要求1所述的液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽,其特征在于:热能回收加热管(43)上安装有螺旋叶片。
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CN201821753869.3U CN209287915U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽 |
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CN109332328A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-15 | 蚌埠国显科技有限公司 | 一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽 |
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