CN213583836U - 一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于太阳能硅晶板技术领域，公开了一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，包括箱体和安装架，所述箱体的内部设置清洗槽和制绒槽，所述清洗槽的底部设置有底板，所述底板的内部设置有第一电机，所述第一电机的两侧均设置有固定架，所述第一电机的顶部设置有转箱，所述转箱的外壁设置有进水板，且每两个所述进水板之间设置有进水孔，所述转箱的内壁设置有凹槽，所述转箱的内部设置有花篮；本实用新型设置了转箱，转箱的外壁设置有进水板，且每两个进水板之间设置有进水孔，进水板的设置能够使清洗溶液进入转箱内部，实现旋转水流对硅晶板的冲刷，转箱的设置能够更加有效的对硅晶板进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能硅晶板技术领域，具体涉及一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置。
背景技术
硅片在经过一系列的加工程序之后需要进行清洗，清洗的目的是要消除吸附在硅片表面的各类污染物，并制作能够减少表面太阳光反射的绒面结构，且清洗的洁净程度直接影响着电池片的成品率和可靠率，制绒是制造晶硅电池的第一道工艺，又称“表面织构化”，有效的绒面结构使得入射光在硅片表面多次反射和折射，增加了光的吸收，降低了反射率，有助于提高电池的性能。
现有的太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置对硅晶板的清洗和制绒有很高的要求，但是在清洗的过程中经常会出现清洗不干净的情况，而且在制绒时对温度的控制不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，以解决现有的清洗制绒装置对硅晶板清洗不干净和温度控制不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，包括箱体和安装架，所述箱体的内部设置清洗槽和制绒槽，所述清洗槽的底部设置有底板，所述底板的内部设置有第一电机，所述第一电机的两侧均设置有固定架，所述第一电机的顶部设置有转箱，所述转箱的外壁设置有进水板，且每两个所述进水板之间设置有进水孔，所述转箱的内壁设置有凹槽，所述转箱的内部设置有花篮，所述花篮的顶部设置有横杆，所述制绒槽的底部设置有加热板，所述加热板的顶部设置有加热管，所述制绒槽的内壁底部设置有固定座，所述制绒槽的内壁设置有加热片，所述安装架的一侧设置有安装套，所述安装套的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有限位块和移动座，所述移动座的底部设置有伸缩杆。
优选的，所述箱体的外壁一侧设置有控制器，所述制绒槽的外壁设置有测温计。
优选的，所述伸缩杆的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有连接块，所述连接块的底部中间设置有转轴，所述转轴与挂钩相连接，所述挂钩与横杆相匹配。
优选的，所述清洗槽与制绒槽之间设置有隔板，所述固定座的顶部设置有放置槽。
优选的，所述花篮的外壁设置有凸起，所述凸起与凹槽相匹配，所述花篮的内壁设置有安装座。
优选的，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿共设置有四个。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了转箱，转箱的外壁设置有进水板，且每两个进水板之间设置有进水孔，进水板的设置能够使清洗溶液进入转箱内部，实现旋转水流对硅晶板的冲刷，转箱的内部设置有花篮，花篮的外壁为镂空型，转箱的设置能够更加有效的对硅晶板进行清洗。
(2)本实用新型设置了加热管和加热片，在制绒槽的底部上设置有加热管，在制绒槽的内壁设置有加热片，且加热片为弧形，且制绒槽的外壁设置有测温计，能够更好的控制温度，加热管和加热片的设置能够有效的对制绒溶液进行加温，使制绒效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型花篮的俯视剖视图；
图4为本实用新型转箱的俯视剖视图；
图5为本实用新型加热管的俯视图；
图6为本实用新型图1中A处的放大图；
图中：1、箱体；2、清洗槽；3、制绒槽；4、底板；5、第一电机；6、固定架；7、转箱；8、横杆；9、安装架；10、安装套；11、第二电机；12、丝杆；13、限位块；14、移动座；15、伸缩杆；16、固定板；17、隔板；18、加热板；19、加热管；20、固定座；21、加热片；22、支撑腿；23、花篮；24、凸起；25、安装座；26、凹槽；27、进水板；28、连接块；29、转轴；30、挂钩；31、控制器；32、测温计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，包括箱体1和安装架9，箱体1的内部设置清洗槽2和制绒槽3，清洗槽2的底部设置有底板4，底板4的内部设置有第一电机5，第一电机5的两侧均设置有固定架6，第一电机5的顶部设置有转箱7，转箱7的外壁设置有进水板27，且每两个进水板27之间设置有进水孔，转箱7的内壁设置有凹槽26，转箱7的内部设置有花篮23，花篮23的顶部设置有横杆8，制绒槽3的底部设置有加热板18，加热板18的顶部设置有加热管19，制绒槽3的内壁底部设置有固定座20，制绒槽3的内壁设置有加热片21，安装架9的一侧设置有安装套10，安装套10的内部安装有第二电机11，第二电机11的一侧设置有丝杆12，丝杆12的外壁设置有限位块13和移动座14，移动座14的底部设置有伸缩杆15，进水板27用于使水流旋转进入转箱7，限位块13用于限制移动座14的位置。
进一步的，箱体1的外壁一侧设置有控制器31，制绒槽3的外壁设置有测温计32。
更进一步的，伸缩杆15的底部设置有固定板16，固定板16的底部设置有连接块28，连接块28的底部中间设置有转轴29，转轴29与挂钩30相连接，挂钩30与横杆8相匹配。
具体的，清洗槽2与制绒槽3之间设置有隔板17，固定座20的顶部设置有放置槽。
值得说明的是，花篮23的外壁设置有凸起24，凸起24与凹槽26相匹配，花篮23的内壁设置有安装座25，安装座25用于固定硅晶板。
进一步的，箱体1的底部设置有支撑腿22，支撑腿22共设置有四个。
第一电机5、第二电机11和伸缩杆15均与控制器31电性连接，第一电机5的型号为直流电机，第二电机11为伺服电机，伸缩杆15的型号为TJC-C2，控制器31的型号为AK-RK06S-12。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先将硅晶板放入花篮23中的安装座25内，将花篮23放入转箱7中，并使凸起24与凹槽26相匹配，此时通过控制器31启动第一电机5，第一电机5带动转箱7和花篮23转动，转箱7的外壁设置有进水板27，且每两个进水板27之间设置有进水孔，水流从进水孔进入花篮23内，形成旋转水流对硅晶板进行冲刷，清洗完成后，通过控制器31启动第二电机11，第二电机11带动丝杆12转动，丝杆12带动移动座14和伸缩杆15转动，且丝杆12的外壁设置有限位块13用于限制移动座14的位置，启动伸缩杆15使挂钩30与横杆8相卡合，将花篮23从转箱7中取出，放入制绒槽3中的固定座20顶部，开启加热片21和加热管19，对制绒溶液进行加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，其特征在于：包括箱体(1)和安装架(9)，所述箱体(1)的内部设置清洗槽(2)和制绒槽(3)，所述清洗槽(2)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的两侧均设置有固定架(6)，所述第一电机(5)的顶部设置有转箱(7)，所述转箱(7)的外壁设置有进水板(27)，且每两个所述进水板(27)之间设置有进水孔，所述转箱(7)的内壁设置有凹槽(26)，所述转箱(7)的内部设置有花篮(23)，所述花篮(23)的顶部设置有横杆(8)，所述制绒槽(3)的底部设置有加热板(18)，所述加热板(18)的顶部设置有加热管(19)，所述制绒槽(3)的内壁底部设置有固定座(20)，所述制绒槽(3)的内壁设置有加热片(21)，所述安装架(9)的一侧设置有安装套(10)，所述安装套(10)的内部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的一侧设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁设置有限位块(13)和移动座(14)，所述移动座(14)的底部设置有伸缩杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一侧设置有控制器(31)，所述制绒槽(3)的外壁设置有测温计(32)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)的底部设置有固定板(16)，所述固定板(16)的底部设置有连接块(28)，所述连接块(28)的底部中间设置有转轴(29)，所述转轴(29)与挂钩(30)相连接，所述挂钩(30)与横杆(8)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，其特征在于：所述清洗槽(2)与制绒槽(3)之间设置有隔板(17)，所述固定座(20)的顶部设置有放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，其特征在于：所述花篮(23)的外壁设置有凸起(24)，所述凸起(24)与凹槽(26)相匹配，所述花篮(23)的内壁设置有安装座(25)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能硅晶板加工用清洗制绒装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)共设置有四个。
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023222846.XU patent/CN213583836U/zh active Active
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