CN2283826Y - 机械除垢蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的机械除垢蒸发器有蒸发槽或蒸发罐及横穿蒸发槽或蒸发罐的换热管束,其特征在于:换热管束的管外套有去垢刮件,刮件连有往复运动机构。往复运动机构带动套在管外的去垢刮件,沿管外往复移动,随时去除管外析出的结晶体,保证管间的换热。把加热换热与蒸发合为一体,大大简化了结构。主要用于无机化工料液的加热和蒸发。
Description
机械除垢蒸发器是有换热管束加热的蒸发器，换热管束带有机械去垢机构，边蒸发边去垢，主要用于无机化工料液的加热和蒸发。
已有的蒸发器，一种是大平锅式蒸发器，一种是蒸汽加热的换热蒸发器。大平锅式蒸发器是以火及燃气直接加热，热转换次数少，但换热面积小、热效率低、生产能力小，而且结晶体易沉积锅面，即影响传热又易将锅底烧坏。蒸汽加热的换热蒸发器由蒸发罐、与蒸发罐连通循环的换热器构成。换热器带有循环的泵。设备结构比较大、比较复杂，特别是其用蒸汽加热，还要有一套蒸汽锅炉系统，设备复杂造价高。热量要经过两次转换，操作复杂，能耗也较大。
本实用新型的目的是提供一种造价低、易操作使用、加热换热效果好的机械除垢蒸发器。
本实用新型的机械除垢蒸发器有蒸发槽或蒸发罐及横穿蒸发槽或蒸发罐的换热管束，其特征在于：换热管束的管外套有去垢刮件，刮件连有往复运动机构。往复运动机构带动套在管外的去垢刮件，沿管外往复移动，随时去除管外析出的结晶体，保证管间的传热换热。把加热换热与蒸发合为一体，大大简化了结构。换热管束直接用火及燃气加热，把锅炉和换热蒸发器合为一体，大大降低了造价。产生的蒸汽也可作多效真空蒸发用。套在管外的去垢刮件，与管外相对的内侧一般为环形，其外形为多种形状。去垢刮件可以为刮环，即环状刮刀，套在管外。刮环间可以用连接件连接，再一同与往复运动机构连接。去垢刮件也可以为带孔或口的刮板，刮板的孔或口即为刮板的刀口，刮板的孔或口套在管外。刮板与往复运动机构连接。换热管束的各管外的刮板可以是各自独立的，刮板间可以用连接件连接，以便由一套往复运动机构带动，形成连动。刮板最好是带有与换热管束各管对应孔的孔板，板的孔为刮板的刀口。孔板的各孔分别套于换热管束的各管外。孔板与往复运动机构连接，随着往复运动机构往复移动。各孔的沿作为刀口，往复刮掉各自管外的结晶体。为了使去垢刮件易磨损的刀口部分便于更换，刀口部分最好与去垢刮件的本体部分是可卸的连接。如去垢刮件的本体部分是套在管外的孔板，孔板的孔周围用螺钉或螺栓连接着刀口部分的刮环，即环状刮刀。环状刮刀套在管外，随着往复运动机构及孔板往复移动，不断的刮除管外的结晶体。去垢刮件的本体部分孔板还可为相对的两块孔板，孔板之间夹有作为刀口部分的刮环，并共同套在管外。
本实用新型机械除垢蒸发器的往复运动机构可为曲柄连杆机构，连杆的前端与去垢刮件铰接。往复运动机构也可为螺母螺秆机构，螺母与刮件连接。往复转动螺杆，就可带动去垢刮件沿管外往返移动。往复运动机构还可为液压传动机构，液压活塞的连杆与刮件连接。往复运动机构可以手动，也可电动。往复运动机构最好带有电机，刮件或往复运动机构的往复运动端部设有限位开关。形成自动控制的电动操作。刮件可连接有拉杆，拉杆最好是穿出蒸发槽或蒸发罐，并设有触点与限位开关的触点相对。为了保证去垢刮件的顺利移动，防止卡死，去垢刮件内径最好是比换热管束的管外径大1±0.5mm。
本实用新型机械除垢蒸发器与已有技术相比，具有结构简单、体积小、造价低；加热换热面积大，热效率高；可以直火为热源，火及燃气走换热管内，锅炉与加热换热蒸发器合为一体，热转换次数少，节省能源；复在换热管外的结晶体能及时地去除，保证高效的传热，防止烧坏换热管，同时往复运动的去垢刮件还搅动料液，增加料液的换热，进一步增加换热效果；易磨损的刀口部分可以及时更换，保证去垢效果，大大降低了维修费用。
附图表示了本实用新型一种机械除垢蒸发器的结构示意图。其中，图1为整体结构示意图，图2为去垢刮件套在换热管外的局部视图。
下面结合附图的实例进一步说明本实用新型。这种机械除垢蒸发器由料液蒸发槽2、换热管束3、去垢刮件4、往复运动机构6组成。料液蒸发槽下部为锥形排料口。换热管束的管并排横穿料液蒸发槽，一端与排烟道连通另一端与炉膛连通，形成列管直火加热。料液蒸发槽内，换热管外套着去垢刮件。去垢刮件为多孔板，多孔板的各孔分别与换热管束的各管对应，套在各自的管外。也就是换热管束的各管分别穿过多孔板的对应孔。往复运动机构为螺母螺秆机构的往复运动机构6。其中，螺母9与多孔板4固定连接，与螺母相配的螺杆1与多孔板垂直、与换热管束平行，也横穿料液蒸发槽。螺杆的端部与料液蒸发槽外部的轴承相配。其中一端伸出，与动力电机8之间连有变速传动机构7。多孔板的一侧连着限位拉杆11，限位拉杆伸出外。其外端装有触点，触点行程的两端分别对应设有限位开关5。多孔板的孔10可直接作为去垢刮件的刀口，也可在孔的周围设有可装卸的刀口部件。如图2，去垢刮件为并列的两件。每件去垢刮件都由相对的两块孔板13，孔板之间的刀口部分刮环12，连接夹持两块孔板的螺栓16、15及垫圈14组成。刮环套在管31外，两块孔板的孔也分别套在管外，并且将刮环夹在其之间，并用螺栓及垫圈将两块孔板连接定位。刮环的内径仅大于换热管外径1mm。每件去垢刮件的孔板中部都另外开有固定连接螺母的口，将与螺杆配合的螺母连接固定。当燃烧的火及燃气流过换热管内，对料液加热蒸发时，开动动力电机，通过传动装置使螺杆旋转，带动孔板及刮环沿换热管移动，刮环作为刮刀不断地刮去管外的结晶体，保证换热管的高效传热。当拉杆随着孔板移动到一端时，触动限位开关，使电机反向转动，带动孔板及刮环回移。由此形成了孔板及刮环沿管连续往复移动，连续地去掉换热管外结晶体，保持着高效的加热换热状态。同时搅动的料液也曾加了换热的效果，提高了蒸发效率。这种机械除垢蒸发器设备与同规模的多效真空蒸发设备相比，投资降低了百分之九十，蒸发生产的成本降低了百分之二十。
Claims (10)
1、一种机械除垢蒸发器，有蒸发槽或蒸发罐及横穿蒸发槽或蒸发罐的换热管束，其特征在于：换热管束的管外套有去垢刮件，刮件连有往复运动机构。
2、如权利要求1所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：去垢刮件为刮环或为带环口的刮板或为孔板。
3、如权利要求2所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：去垢刮件刀口部分与去垢刮件的本体部分为可卸的连接。
4、如权利要求2所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：孔板为相对的两块孔板，孔板之间夹有作为刀口部分的刮环。
5、如权利要求1或2或3或4所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：往复运动机构为曲柄连杆机构，连杆的前端与去垢刮件铰接。
6、如权利要求1或2或3或4所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：往复运动机构为螺母螺秆机构，螺母与刮件连接。
7、如权利要求1或2或3或4所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：往复运动机构为液压传动机构，液压活塞的连杆与刮件连接。
8、如权利要求6所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：往复运动机构带有电机，刮件或往复运动机构的往复运动端部设有限位开关。
9、如权利要求8所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：刮件连接的拉杆穿出蒸发槽或蒸发罐，并设有触点与限位开关的触点相对。
10、如权利要求1或2或3或4所说的机械除垢蒸发器，其特征在于：刮件内径比换热管束的管外径大1±0.5mm。
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