CN215337060U - 一种火筒式直接加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火筒式直接加热炉，包括加热炉和烧火间，所述加热炉的一侧表面固定安装有烧火间，且烧火间的上方固定安装有烟囱，所述加热炉的内部设有烟管，且烟管的一端贯穿加热炉的表面与烧火间固定连接，所述烟管的另一端贯穿加热炉的表面与烟囱连通，所述加热炉的内顶面固定安装有安装块。本实用新型中，通过设置驱动电机、双向丝杆、螺纹块、安装块、滑槽、滑块、连接块圆环和刮片的相互配合使用，驱动电机的输出端带动双向丝杆旋转，在滑槽的限位作用下带动两个螺纹块相互靠近或远离，从而两个圆环表面的多个刮片跟随左右运动，能够对加热炉内壁的污垢进行刮除，减轻工作人员清理污垢时的工作压力，提高工作人员的工作效率。

Description

一种火筒式直接加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种火筒式直接加热炉。

背景技术

采暖水、外输原油或油水都必须经过加热，现有的加热炉，在采用间接加热方法时，炉体内需布置加热盘管，导致设备体型庞大，成本增加。在某些场合可以采用更为经济的直接加热方法，即火筒式直接加热炉。

现有的技术存在以下问题：

传统的火筒式直接加热炉在长时间使用后内壁产生的污垢难以清理维护，且清理维护时较为繁琐，其次清理维护时工作人员的工作量大，维护成本有待降低。

我们为此，提出了一种火筒式直接加热炉解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在长时间使用后内壁产生的污垢难以清理维护，且清理维护时较为繁琐，其次清理维护时工作人员的工作量大，维护成本有待降低的缺点而提出的一种火筒式直接加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火筒式直接加热炉，包括加热炉和烧火间，所述加热炉的一侧表面固定安装有烧火间，且烧火间的上方固定安装有烟囱，所述加热炉的内部设有烟管，且烟管的一端贯穿加热炉的表面与烧火间固定连接，所述烟管的另一端贯穿加热炉的表面与烟囱连通，所述加热炉的内顶面固定安装有安装块，且安装块的内部设有腔体，并且腔室的内部设有双向丝杆，所述加热炉的另一侧表面上方固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与双向丝杆的一端固定连接，并且双向丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述安装块的底面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧表面固定安装有连接块，且连接块的另一侧表面固定安装有圆环，所述圆环的外壁通过紧固螺栓螺纹连接有刮片，所述加热炉的另一侧表面中心位置处固定安装有控制面板。

优选的，所述加热炉的一侧表面位于驱动电机的下方设有进水管，且进水管的一端外接水泵出水端。

优选的，所述加热炉的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿等距分布在加热炉的底面。

优选的，所述驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述刮片设有多个，且多个刮片环形阵列分布在圆环的表面。

优选的，所述烟管的长度小于加热炉的长度，且加热炉为中空型圆柱体结构。

优选的，所述加热炉的底面中心位置固定安装有排污管，且排污管的表面固定安装有阀门。

优选的，双向丝杆的长度与加热炉的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中通过设置驱动电机、双向丝杆、螺纹块、安装块、滑槽、滑块、连接块圆环和刮片的相互配合使用，驱动电机的输出端带动双向丝杆旋转，在滑槽的限位作用下带动两个螺纹块相互靠近或远离，从而两个圆环表面的多个刮片跟随左右运动，能够对加热炉内壁的污垢进行刮除，减轻工作人员清理污垢时的工作压力，提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型中通过设置可拆卸式的刮片，便于工作人员对单个刮片进行维护更换，减轻工作人员维护更换刮片时的工作量，减少维护成本，提高工作人员维护更换单个刮片时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种火筒式直接加热炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火筒式直接加热炉的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种火筒式直接加热炉的烟管、滑块、圆环、刮片和紧固螺栓结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种火筒式直接加热炉的安装块和滑槽结构示意图。

图例说明：

1、加热炉；2、烧火间；3、烟管；4、进水管；5、排污管；6、烟囱；7、安装块；8、滑槽；9、驱动电机；10、双向丝杆；11、螺纹块；12、滑块；13、连接块；14、圆环；15、刮片；16、支腿；17、控制面板；18、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种火筒式直接加热炉，包括加热炉1和烧火间2，加热炉1的一侧表面固定安装有烧火间2，且烧火间2的上方固定安装有烟囱6，加热炉1的内部设有烟管3，且烟管3的一端贯穿加热炉1的表面与烧火间2固定连接，烟管3的另一端贯穿加热炉1的表面与烟囱6连通，烧火间2将燃料燃烧产生的热量通过烟管3进入加热炉1内部，对加热炉1内的水进行加热后通过烟囱6排出，加热炉1的内顶面固定安装有安装块7，且安装块7的内部设有腔体，并且腔室的内部设有双向丝杆10，加热炉1的另一侧表面上方固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端通过联轴器与双向丝杆10的一端固定连接，并且双向丝杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，安装块7的底面开设有滑槽8，且滑槽8的内部滑动连接有滑块12，滑块12的一侧表面固定安装有连接块13，且连接块13的另一侧表面固定安装有圆环14，圆环14的外壁通过紧固螺栓18螺纹连接有刮片15，驱动电机9的输出端带动双向丝杆10旋转，在滑槽8的限位作用下带动两个螺纹块11相互靠近或远离，从而两个圆环14表面的多个刮片15跟随左右运动，能够对加热炉1内壁的污垢进行刮除，减轻工作人员清理污垢时的工作压力，提高工作人员的工作效率，加热炉1的另一侧表面中心位置处固定安装有控制面板17。

本实施方案中：加热炉1的一侧表面位于驱动电机9的下方设有进水管4，且进水管4的一端外接水泵出水端。

具体的，便于向加热炉1内注水。

本实施方案中：加热炉1的底面固定安装有支腿16，且支腿16设有多个，并且多个支腿16等距分布在加热炉1的底面。

具体的，提高整个装置工作过程中的稳定性，减少晃动。

本实施方案中：驱动电机9的输入端通过导线与控制面板17的输出端电性连接，且控制面板17的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：刮片15设有多个，且多个刮片15环形阵列分布在圆环14的表面。

具体的，便于工作人员对单个刮片15进行维护更换，减轻工作人员维护更换刮片15时的工作量，减少维护成本，提高工作人员维护更换单个刮片15时的工作效率。

本实施方案中：烟管3的长度小于加热炉1的长度，且加热炉1为中空型圆柱体结构。

具体的，便于将烟管3安装在加热炉1的内部。

本实施方案中：加热炉1的底面中心位置固定安装有排污管5，且排污管5的表面固定安装有阀门。

具体的，能够将刮除后的污垢集中从排污管5内排出。

本实施方案中：双向丝杆10的长度与加热炉1的长度相同。

具体的，提高刮片15对污垢的清理效果和效率。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，驱动电机9的输出端带动双向丝杆10旋转，在滑槽8的限位作用下带动两个螺纹块11相互靠近或远离，从而两个圆环14表面的多个刮片15跟随左右运动，能够对加热炉1内壁的污垢进行刮除，刮除后的污垢集中从排污管5内排出，减轻工作人员清理污垢时的工作压力，提高工作人员的工作效率，其次通过紧固螺栓18与圆环14固定连接的多个刮片15便于工作人员对单个刮片15进行维护更换，减轻工作人员维护更换刮片15时的工作量，减少维护成本，提高工作人员维护更换单个刮片15时的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火筒式直接加热炉，包括加热炉(1)和烧火间(2)，其特征在于，所述加热炉(1)的一侧表面固定安装有烧火间(2)，且烧火间(2)的上方固定安装有烟囱(6)，所述加热炉(1)的内部设有烟管(3)，且烟管(3)的一端贯穿加热炉(1)的表面与烧火间(2)固定连接，所述烟管(3)的另一端贯穿加热炉(1)的表面与烟囱(6)连通，所述加热炉(1)的内顶面固定安装有安装块(7)，且安装块(7)的内部设有腔体，并且腔室的内部设有双向丝杆(10)，所述加热炉(1)的另一侧表面上方固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端通过联轴器与双向丝杆(10)的一端固定连接，并且双向丝杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11)，所述安装块(7)的底面开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧表面固定安装有连接块(13)，且连接块(13)的另一侧表面固定安装有圆环(14)，所述圆环(14)的外壁通过紧固螺栓(18)螺纹连接有刮片(15)，所述加热炉(1)的另一侧表面中心位置处固定安装有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种火筒式直接加热炉，其特征在于，所述加热炉(1)的一侧表面位于驱动电机(9)的下方设有进水管(4)，且进水管(4)的一端外接水泵出水端。

3.根据权利要求1所述的一种火筒式直接加热炉，其特征在于，所述加热炉(1)的底面固定安装有支腿(16)，且支腿(16)设有多个，并且多个支腿(16)等距分布在加热炉(1)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种火筒式直接加热炉，其特征在于，所述驱动电机(9)的输入端通过导线与控制面板(17)的输出端电性连接，且控制面板(17)的输入端通过导线连接外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种火筒式直接加热炉，其特征在于，所述刮片(15)设有多个，且多个刮片(15)环形阵列分布在圆环(14)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种火筒式直接加热炉，其特征在于，所述烟管(3)的长度小于加热炉(1)的长度，且加热炉(1)为中空型圆柱体结构。

7.根据权利要求1所述的一种火筒式直接加热炉，其特征在于，所述加热炉(1)的底面中心位置固定安装有排污管(5)，且排污管(5)的表面固定安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种火筒式直接加热炉，其特征在于，所述双向丝杆(10)的长度与加热炉(1)的长度相同。

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