CN219199218U - 一种节能高效的余热锅炉清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，提出了一种节能高效的余热锅炉清灰装置，包括炉体、刮灰机构和清灰机构，刮灰机构包括电机、丝杆、螺纹块和套杆，电机固定安装在炉体顶部。通过上述技术方案，解决了现有技术中人工清灰清灰效率低，且清灰产生的灰尘会危害工人健康的问题。通过设置刮灰机构，电机驱动转轴转动，从而带动丝杆转动，螺纹块在限位杆的作用下，不会随丝杆发生转动，因此沿丝杆方向做升降运动，从而带动刮板升降运动，对炉体内腔进行刮灰工作，同时，在弹簧的作用下，第一伸缩杆受弹力，远离套杆运动，使刮板紧贴炉体内腔，增加刮灰效果，实现了对炉体的清灰工作，提高了清灰效率，避免灰尘危害工人健康。

Description

一种节能高效的余热锅炉清灰装置

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体的，涉及一种节能高效的余热锅炉清灰装置。

背景技术

余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。

余热锅炉长时间使用后，炉腔内会产生积灰，影响锅炉发热效率，因此需要定期清灰。现有的余热锅炉清灰大多通过人工手持喷水枪或者喷气枪等清理设备，清灰效率低，且清灰产生的灰尘会危害工人健康。

实用新型内容

本实用新型提出一种节能高效的余热锅炉清灰装置，解决了相关技术中人工清灰清灰效率低，且清灰产生的灰尘会危害工人健康的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种节能高效的余热锅炉清灰装置，包括炉体、刮灰机构和清灰机构，所述刮灰机构包括

电机，所述电机固定安装在炉体顶部，所述电机输出端固定安装有转轴；

丝杆，所述丝杆固定安装在转轴底部；

螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在丝杆表面；

套杆，所述套杆固定安装在螺纹块侧壁，所述套杆内腔滑动安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定安装有刮板。

在一个优选的方案中，所述套杆内腔固定安装有弹簧，所述弹簧一端与套杆固定连接，所述弹簧另一端与第一伸缩杆固定连接。

在一个优选的方案中，所述刮板侧壁固定安装有限位杆，所述炉体内腔对称开设有限位槽，所述限位杆卡接在限位槽内腔。

在一个优选的方案中，所述清灰机构包括第一转盘、第二转盘和刷头，所述第一转盘固定安装在转轴下部，所述第二转盘套接在丝杆表面。

在一个优选的方案中，所述螺纹块顶部固定安装有安装套。

在一个优选的方案中，所述安装套与第二转盘之间固定安装有轴承，所述轴承内圈与安装套固定连接，所述轴承外圈与第二转盘固定连接。

在一个优选的方案中，所述第一转盘与第二转盘之间固定安装有第二伸缩杆。

在一个优选的方案中，所述第二转盘侧壁固定安装有若干撑杆，所述刷头固定安装在撑杆一端。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置刮灰机构，电机驱动转轴转动，从而带动丝杆转动，螺纹块在限位杆的作用下，不会随丝杆发生转动，因此沿丝杆方向做升降运动，从而带动刮板升降运动，对炉体内腔进行刮灰工作，同时，在弹簧的作用下，第一伸缩杆受弹力，远离套杆运动，使刮板紧贴炉体内腔，增加刮灰效果，实现了对炉体的清灰工作，提高了清灰效率，避免灰尘危害工人健康。

2、本实用新型中，通过设置清灰机构，电机转动时，驱动转轴转动，从而带动第一转盘转动，通过第二伸缩杆，可驱动第二转盘同步转动，第二转盘侧壁固定安装有若干撑杆，刷头固定安装在撑杆一端，用于对炉体内腔进一步清理，提高清灰效率与清灰质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型刮灰机构立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型清灰机构爆炸图。

图中：1、炉体；2、刮灰机构；201、电机；202、转轴；203、丝杆；204、螺纹块；205、套杆；206、第一伸缩杆；207、弹簧；208、刮板；209、限位杆；210、限位槽；3、清灰机构；301、第一转盘；302、第二伸缩杆；303、第二转盘；304、安装套；305、轴承；306、撑杆；307、刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种节能高效的余热锅炉清灰装置，包括炉体1、刮灰机构2和清灰机构3，刮灰机构2包括电机201、丝杆203、螺纹块204和套杆205，电机201固定安装在炉体1顶部，电机201与外接电源电性连接，用于驱动转轴202，电机201输出端固定安装有转轴202，用于安装丝杆203，丝杆203固定安装在转轴202底部，用于驱动螺纹块204，螺纹块204螺纹连接在丝杆203表面，用于安装套杆205，套杆205固定安装在螺纹块204侧壁，用于安装第一伸缩杆206，套杆205内腔滑动安装有第一伸缩杆206，用于安装刮板208，第一伸缩杆206一端固定安装有刮板208，用于对炉体1内腔堆积灰尘进行刮除，套杆205内腔固定安装有弹簧207，用于驱动第一伸缩杆206，弹簧207一端与套杆205固定连接，弹簧207另一端与第一伸缩杆206固定连接，在弹簧207的作用下，第一伸缩杆206受弹力，远离套杆205运动，使刮板208紧贴炉体1内腔，增加刮灰效果，刮板208侧壁固定安装有限位杆209，炉体1内腔对称开设有限位槽210，限位杆209卡接在限位槽210内腔。

本实施例中，工作时，电机201驱动转轴202转动，从而带动丝杆203转动，螺纹块204在限位杆209的作用下，不会随丝杆203发生转动，因此沿丝杆203方向做升降运动，从而带动刮板208升降运动，对炉体1内腔进行刮灰工作，同时，在弹簧207的作用下，第一伸缩杆206受弹力，远离套杆205运动，使刮板208紧贴炉体1内腔，增加刮灰效果，实现了对炉体1的清灰工作，提高了清灰效率，避免灰尘危害工人健康。

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清灰机构3包括第一转盘301、第二转盘303和刷头307，第一转盘301固定安装在转轴202下部，用于驱动第二转盘303，第二转盘303套接在丝杆203表面，用于安装撑杆306，螺纹块204顶部固定安装有安装套304，用于安装轴承305，安装套304与第二转盘303之间固定安装有轴承305，用于连接第二转盘303，轴承305内圈与安装套304固定连接，轴承305外圈与第二转盘303固定连接。第一转盘301与第二转盘303之间固定安装有第二伸缩杆302，电机201转动时，驱动转轴202转动，从而带动第一转盘301转动，通过第二伸缩杆302，可驱动第二转盘303同步转动，第二转盘303侧壁固定安装有若干撑杆306，用于安装刷头307，刷头307固定安装在撑杆306一端，用于对炉体1内腔进一步清理，提高清灰效率与清灰质量。

本实施例中，使用时，电机201转动时，驱动转轴202转动，从而带动第一转盘301转动，通过第二伸缩杆302，可驱动第二转盘303同步转动，第二转盘303侧壁固定安装有若干撑杆306，刷头307固定安装在撑杆306一端，用于对炉体1内腔进一步清理，提高清灰效率与清灰质量。

具体的，该一种节能高效的余热锅炉清灰装置的工作过程或工作原理为：使用时，电机201驱动转轴202转动，从而带动丝杆203转动，螺纹块204在限位杆209的作用下，不会随丝杆203发生转动，因此沿丝杆203方向做升降运动，从而带动刮板208升降运动，对炉体1内腔进行刮灰工作，同时，在弹簧207的作用下，第一伸缩杆206受弹力，远离套杆205运动，使刮板208紧贴炉体1内腔，增加刮灰效果，实现了对炉体1的清灰工作，提高了清灰效率，避免灰尘危害工人健康。

同时，电机201转动时，驱动转轴202转动，从而带动第一转盘301转动，通过第二伸缩杆302，可驱动第二转盘303同步转动，第二转盘303侧壁固定安装有若干撑杆306，刷头307固定安装在撑杆306一端，用于对炉体1内腔进一步清理，提高清灰效率与清灰质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，电机201为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，包括炉体(1)、刮灰机构(2)和清灰机构(3)，所述刮灰机构(2)包括

电机(201)，所述电机(201)固定安装在炉体(1)顶部，所述电机(201)输出端固定安装有转轴(202)；

丝杆(203)，所述丝杆(203)固定安装在转轴(202)底部；

螺纹块(204)，所述螺纹块(204)螺纹连接在丝杆(203)表面；

套杆(205)，所述套杆(205)固定安装在螺纹块(204)侧壁，所述套杆(205)内腔滑动安装有第一伸缩杆(206)，所述第一伸缩杆(206)一端固定安装有刮板(208)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，所述套杆(205)内腔固定安装有弹簧(207)，所述弹簧(207)一端与套杆(205)固定连接，所述弹簧(207)另一端与第一伸缩杆(206)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，所述刮板(208)侧壁固定安装有限位杆(209)，所述炉体(1)内腔对称开设有限位槽(210)，所述限位杆(209)卡接在限位槽(210)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，所述清灰机构(3)包括第一转盘(301)、第二转盘(303)和刷头(307)，所述第一转盘(301)固定安装在转轴(202)下部，所述第二转盘(303)套接在丝杆(203)表面。

5.根据权利要求4所述的一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，所述螺纹块(204)顶部固定安装有安装套(304)。

6.根据权利要求5所述的一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，所述安装套(304)与第二转盘(303)之间固定安装有轴承(305)，所述轴承(305)内圈与安装套(304)固定连接，所述轴承(305)外圈与第二转盘(303)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，所述第一转盘(301)与第二转盘(303)之间固定安装有第二伸缩杆(302)。

8.根据权利要求4所述的一种节能高效的余热锅炉清灰装置，其特征在于，所述第二转盘(303)侧壁固定安装有若干撑杆(306)，所述刷头(307)固定安装在撑杆(306)一端。

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