CN109733913A - 酿酒润粮料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酿酒润粮料输送装置，其特征在于：包括上料装置、润粮装置、提升装置和下料装置，所述上料装置包括纵向链式输送机一和横向辊床，在所述上料装置中设有上料工位，所述横向辊床装于纵向链式输送机一的左右两根链条之间，所述润粮装置包括两个上下对称设置的连体横向链式输送机和三台自左至右依次排列的纵向链式输送机二，在每个所述连体横向链式输送机的上下两根链条之间设有自左向右依次排列的三台纵向升降辊床一，每个所述纵向链式输送机二设于两个上下对称设置的纵向链式输送机二之间。该发明结构新颖，自动化程度高，快捷高效，工作可靠并可大大减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒设备，具体地说是酿酒润粮料输送装置。
背景技术
在酿酒过程中，通常需将各种酿酒原料掺水进行混合而成润粮料，再将润粮料加盖密封存放一段时间，使其充分湿润，此工艺过程称为“润粮”，现有润粮方法是先由人工用铲子将掺水混合后的润粮料铲起装于料斗中，然后将料斗逐一加盖密封，由人工用平板车或铲车将料斗转运至指定的存放点，待达到工艺要求后，再由人工用平板车或铲车将料斗转运至合适的位置，最后，由人工将润粮料从料斗中倒出，这种方式不但费工费时，而且工人的劳动强度极大，生产效率低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构新颖、自动化程度高、快捷高效、工作可靠并可大大减轻工人劳动强度的酿酒润粮料输送装置。
为达到上述目的，本发明包括上料装置、润粮装置、提升装置和下料装置，所述上料装置包括纵向链式输送机一和横向辊床，在所述上料装置中设有上料工位，所述横向辊床装于纵向链式输送机一的左右两根链条之间，所述润粮装置包括两个上下对称设置的连体横向链式输送机和三台自左至右依次排列的纵向链式输送机二，在每个所述连体横向链式输送机的上下两根链条之间设有自左向右依次排列的三台纵向升降辊床一，每个所述纵向链式输送机二设于两个上下对称设置的纵向链式输送机二之间，在所述位于上部的连体横向链式输送机中自右向左依次设有润粮工位一、中转工位一及润粮工位二，在所述位于下部的连体横向链式输送机中自左向右依次设有润粮工位四、中转工位三及润粮工位五，在所述位于左边的纵向链式输送机二中设有润粮工位三，在所述位于中间的纵向链式输送机二中设有中转工位二，在所述位于右边的纵向链式输送机二中设有润粮工位六，所述提升装置包括提升机和纵向辊床一，在所述提升装置中设有提升工位，所述纵向辊床一装于提升机的升降平台上，所述下料装置包括翻料机构和纵向升降辊床二，在所述下料装置中设有下料工位，所述纵向升降辊床二装于翻料机构的中间部位，所述下料装置设于润粮装置的正下方，所述上料装置设于润粮装置的正上方。
本发明由于采用了由上料装置、润粮装置、提升装置和下料装置组成的全自动润粮输送装置，采用这样的结构后，便可在上料装置中向料斗装入润粮料，而上料装置中的横向辊床可用来在向料斗装入润粮料过程中，使料斗左右移动，可防止装料时造成局部堆料过高，以保证堆料均匀，所采用的润粮装置可用来存放或取出料斗，所采用的提升装置可用来将料斗提升至合适的位置，所采用的下料装置可用来将料斗的润粮料倒出。本发明结构新颖，自动化程度高，快捷高效，工作可靠并可大大减轻工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明包括上料装置1、润粮装置2、提升装置4和下料装置5，所述上料装置1包括纵向链式输送机一11和横向辊床12，在所述上料装置1中设有上料工位13，所述横向辊床12装于纵向链式输送机一11的左右两根链条之间，所述润粮装置2包括两个上下对称设置的连体横向链式输送机21和三台自左至右依次排列的纵向链式输送机二28，在每个所述连体横向链式输送机21的上下两根链条之间设有自左向右依次排列的三台纵向升降辊床一23，每个所述纵向链式输送机二28设于两个上下对称设置的纵向链式输送机二28之间，在所述位于上部的连体横向链式输送机21中自右向左依次设有润粮工位一22、中转工位一24及润粮工位二25，在所述位于下部的连体横向链式输送机21中自左向右依次设有润粮工位四29、中转工位三30及润粮工位五32，在所述位于左边的纵向链式输送机二28中设有润粮工位三27，在所述位于中间的纵向链式输送机二28中设有中转工位二26，在所述位于右边的纵向链式输送机二28中设有润粮工位六33，所述提升装置4包括提升机41和纵向辊床一42，在所述提升装置4中设有提升工位43，所述纵向辊床一42装于提升机41的升降平台上，所述下料装置5包括翻料机构51和纵向升降辊床二52，在所述下料装置5中设有下料工位53，所述纵向升降辊床二52装于翻料机构51的中间部位，所述下料装置5设于润粮装置2的正下方，所述上料装置1设于润粮装置2的正上方。
工作时，将第一个料斗置于上料工位13上装料，装好后，启动纵向链式输送机一11，并将位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23升起后启动，将第一个料斗送至位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，待第一个料斗到达中转工位一24后，关闭纵向链式输送机一11及位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，并降下位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，使第一个料斗搁在位于上部的连体横向链式输送机21的链条上，然后，启动位于上部的连体横向链式输送机21，将第一个料斗送至润粮工位二25，待第一个料斗到达润粮工位二25后，关闭位于上部的连体横向链式输送机21，然后将位于润粮工位二25上的纵向升降辊床一23升起，使第一个料斗脱离位于上部的连体横向链式输送机21的链条，然后，启动位于润粮工位二25上的纵向升降辊床一23及位于润粮工位三27上的纵向链式输送机二28，将第一个料斗送至位于润粮工位三27上的纵向链式输送机二28上，当第一个料斗到达润粮工位三27后，将位于润粮工位二25上的纵向升降辊床一23降下后关闭，并将位于润粮工位四29上的纵向升降辊床一23升起后启动，待第一个料斗到达位于润粮工位四29上的纵向升降辊床一23时，关闭位于润粮工位四29上的纵向升降辊床一23及位于润粮工位三27上的纵向链式输送机二28，此时，第一个料斗将在润粮工位四29上进行密封存放，然后，将第二个料斗置于上料工位13上装料，装好后，启动纵向链式输送机一11，并将位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23升起后启动，将第二个料斗送至位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，待第二个料斗到达中转工位一24后，关闭纵向链式输送机一11及位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，并降下位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，使第二个料斗搁在位于上部的连体横向链式输送机21的链条上，然后，启动位于上部的连体横向链式输送机21，将第二个料斗送至润粮工位二25，待第二个料斗到达润粮工位二25后，关闭位于上部的连体横向链式输送机21，然后将位于润粮工位二25上的纵向升降辊床一23升起，使第二个料斗脱离位于上部的连体横向链式输送机21的链条，然后，启动位于润粮工位二25上的纵向升降辊床一23及位于润粮工位三27上的纵向链式输送机二28，将第二个料斗送至位于润粮工位三27上的纵向链式输送机二28上，当第二个料斗到达润粮工位三27后，将位于润粮工位二25上的纵向升降辊床一23降下后关闭，并关闭位于润粮工位三27上的纵向链式输送机二28，此时，第二个料斗将在润粮工位三27上进行密封存放，然后，将第三个料斗置于上料工位13上装料，装好后，启动纵向链式输送机一11，并将位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23升起后启动，将第三个料斗送至位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，待第三个料斗到达中转工位一24后，关闭纵向链式输送机一11及位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，并降下位于中转工位一24上的纵向升降辊床一23，使第三个料斗搁在位于上部的连体横向链式输送机21的链条上，然后，启动位于上部的连体横向链式输送机21，将第三个料斗送至润粮工位二25，待第三个料斗到达润粮工位二25后，关闭位于上部的连体横向链式输送机21，然后将位于润粮工位二25上的纵向升降辊床一23升起，使第三个料斗脱离位于上部的连体横向链式输送机21的链条，此时，第三个料斗将在润粮工位二25上进行密封存放，接着，依类似的方式，分别将第四个料斗、第五个料斗、第六个料斗分别送至润粮工位五32、润粮工位六33、润粮工位一22中进行密封存放，当位于润粮工位四29上的第一个料斗达到润粮工艺要求后，将位于润粮工位四29上的纵向升降辊床一23降下，使第一个料斗搁在位于下部的连体横向链式输送机21的链条上，然后，启动位于下部的连体横向链式输送机21，将第一个料斗送至中转工位三30，待第一个料斗到达中转工位三30后，关闭位于下部的连体横向链式输送机21，然后将位于中转工位三30上的纵向升降辊床一23升起，使第一个料斗脱离位于下部的连体横向链式输送机21的链条，然后，启动位于中转工位三30上的纵向升降辊床一23及位于提升工位43的纵向辊床一42，待第一个料斗到达提升工位43时，关闭位于中转工位三30上的纵向升降辊床一23及位于提升工位43的纵向辊床一42，由提升机41将第一个料斗提升至合适的位置，然后，启动位于提升工位43的纵向辊床一42及位于下料工位53的纵向升降辊床二52，待第一个料斗到达下料工位53时，关闭位于提升工位43的纵向辊床一42及位于下料工位53的纵向升降辊床二52，由翻料机构51将第一个料斗的润粮料倒出，最后，将已卸料的第一个料斗依次经过提升工位43、中转工位三30、中转工位二26、中转工位一24后返回到上料工位13上进行装料，其余料斗的倒料返回操作以此类推。
Claims (1)
1.酿酒润粮料输送装置，其特征在于：包括上料装置（1）、润粮装置（2）、提升装置（4）和下料装置（5），所述上料装置（1）包括纵向链式输送机一（11）和横向辊床（12），在所述上料装置（1）中设有上料工位（13），所述横向辊床（12）装于纵向链式输送机一（11）的左右两根链条之间，所述润粮装置（2）包括两个上下对称设置的连体横向链式输送机（21）和三台自左至右依次排列的纵向链式输送机二（28），在每个所述连体横向链式输送机（21）的上下两根链条之间设有自左向右依次排列的三台纵向升降辊床一（23），每个所述纵向链式输送机二（28）设于两个上下对称设置的纵向链式输送机二（28）之间，在所述位于上部的连体横向链式输送机（21）中自右向左依次设有润粮工位一（22）、中转工位一（24）及润粮工位二（25），在所述位于下部的连体横向链式输送机（21）中自左向右依次设有润粮工位四（29）、中转工位三（30）及润粮工位五（32），在所述位于左边的纵向链式输送机二（28）中设有润粮工位三（27），在所述位于中间的纵向链式输送机二（28）中设有中转工位二（26），在所述位于右边的纵向链式输送机二（28）中设有润粮工位六（33），所述提升装置（4）包括提升机（41）和纵向辊床一（42），在所述提升装置（4）中设有提升工位（43），所述纵向辊床一（42）装于提升机（41）的升降平台上，所述下料装置（5）包括翻料机构（51）和纵向升降辊床二（52），在所述下料装置（5）中设有下料工位（53），所述纵向升降辊床二（52）装于翻料机构（51）的中间部位，所述下料装置（5）设于润粮装置（2）的正下方，所述上料装置（1）设于润粮装置（2）的正上方。
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