CN109732005A - 一种冲压模具等压顶针顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压模具等压顶针顶出装置,包括凹模,所述凹模成型有两个平行设置的顶针孔和左侧开口的驱动腔,驱动腔与顶针孔相通,每个顶针孔内套接有一根顶针,所述驱动腔内固定有基座,基座上成型有两根与顶针孔同轴心设置的导向孔,导向孔的内侧壁开设有豁口,每个导向孔内套接有一根顶杆,每根顶杆的后端固定有齿条,两根顶杆上的齿条对称设置,齿条穿过豁口与齿轮啮合,齿轮铰接在滑动座上,滑动座螺接在于顶杆平行设置的螺杆上,螺杆的左端铰接在基座的左侧壁上,螺杆的右端与固定在基座右端的电机的电机轴固定连接。本发明可以使两根顶针受力均匀,能有效避免顶出时对冲压件造成的伤害。
Description
技术领域:
本发明涉及冲压模具技术领域,具体涉及一种冲压模具等压顶针顶出装置。
背景技术:
利用模具冲压生产大型覆盖件的过程中,对于产品型面落差较大或者拉延深度高的冲压件,常常会出现制件吸附在凹模内的现象,造成取件困难,为顺利地从凹模中取出冲压件,通常的做法是在凹模下方增加顶料装置,通过设置在顶料装置内的顶针和弹性部件将冲压件从凹模中顶出,这种顶出方式虽然可以解决从凹模中取件的问题,顶针由于加工误差引起的长短不一,两根顶针不可能同时顶在冲压件上,单根顶针压力过大,容易造成冲压件的变形。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种冲压模具等压顶针顶出装置,它可以使两根顶针受力均匀,能有效避免顶出时对冲压件造成的伤害。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种冲压模具等压顶针顶出装置,包括凹模,所述凹模成型有两个平行设置的顶针孔和左侧开口的驱动腔,驱动腔与顶针孔相通,每个顶针孔内套接有一根顶针,所述驱动腔内固定有基座,基座上成型有两根与顶针孔同轴心设置的导向孔,导向孔的内侧壁开设有豁口,每个导向孔内套接有一根顶杆,每根顶杆的后端固定有齿条,两根顶杆上的齿条对称设置,齿条穿过豁口与齿轮啮合,齿轮铰接在滑动座上,滑动座螺接在于顶杆平行设置的螺杆上,螺杆的左端铰接在基座的左侧壁上,螺杆的右端与固定在基座右端的电机的电机轴固定连接。
所述基座的下侧壁上成型有矩形长槽,矩形长槽的左侧壁和右侧壁上成型有一对左右对称设置的硬轨槽,所述滑动座的下端插套在矩形长槽内,滑动座的左侧壁和右侧壁上固定有一对左右对称的硬轨,硬轨插套在硬轨槽内。
所述导向孔为圆柱孔,所述顶杆为圆柱杆,顶杆的左端外壁上成型有矩形长槽,导向孔的内壁上固定有矩形条,矩形条插套在矩形长槽内。
所述顶针孔的截面呈“工”字型,所述顶针包括从左到右依次设置的顶台、接杆和顶头,顶头插套在顶针孔的右端孔中,顶台插套在顶针孔的左端孔中,顶台与顶针孔的左台阶面之间设有压簧,压簧套接有在接杆上。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以使两根顶针受力均匀,能有效避免顶出时对冲压件造成的伤害。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1关于A-A的剖视图;
图3为图1关于B-B的剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种冲压模具等压顶针顶出装置,包括凹模1,所述凹模1成型有两个平行设置的顶针孔101和左侧开口的驱动腔102,驱动腔102与顶针孔101相通,每个顶针孔101内套接有一根顶针2,所述驱动腔102内固定有基座3,基座3上成型有两根与顶针孔101同轴心设置的导向孔301,导向孔301的内侧壁开设有豁口302,每个导向孔301内套接有一根顶杆4,每根顶杆4的后端固定有齿条5,两根顶杆4上的齿条5对称设置,齿条5穿过豁口302与齿轮6啮合,齿轮6铰接在滑动座7上,滑动座7螺接在于顶杆4平行设置的螺杆8上,螺杆8的左端铰接在基座3的左侧壁上,螺杆8的右端与固定在基座3右端的电机9的电机轴固定连接。
更进一步的说,所述基座3的下侧壁上成型有矩形长槽303,矩形长槽303的左侧壁和右侧壁上成型有一对左右对称设置的硬轨槽304,所述滑动座7的下端插套在矩形长槽303内,滑动座7的左侧壁和右侧壁上固定有一对左右对称的硬轨10,硬轨10插套在硬轨槽304内。
更进一步的说,所述导向孔301为圆柱孔,所述顶杆4为圆柱杆,顶杆4的左端外壁上成型有矩形长槽401,导向孔301的内壁上固定有矩形条11,矩形条11插套在矩形长槽401内。
更进一步的说,所述顶针孔101的截面呈“工”字型,所述顶针2包括从左到右依次设置的顶台21、接杆22和顶头23,顶头23插套在顶针孔101的右端孔中,顶台21插套在顶针孔101的左端孔中,顶台21与顶针孔101的左台阶面之间设有压簧12,压簧12套接有在接杆22上。
工作原理:当冲压完成后,冲压件置于凹模的凹模腔内,开启电机9,电机9带动螺杆8旋转,螺杆8带动滑块7右移,滑块7带动齿轮6右移,齿轮6带动两根齿条5右移,齿条5带动两个顶杆4右移,顶杆4插入到顶针孔101内,当其中一根顶杆4碰到对应的一根顶针2时停止右移,由于相对运动齿轮6转过一定角度,在齿轮6的作用下另一根顶杆4以两倍速度右移,当两根顶杆4都碰到顶针2时且受力相等后,齿轮6停止转动,齿轮6继续带动两根齿条5右移,齿条5继续带动两根顶杆4右移,顶杆4带动顶针2右移将冲压件顶出。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种冲压模具等压顶针顶出装置,包括凹模(1),其特征在于:所述凹模(1)成型有两个平行设置的顶针孔(101)和左侧开口的驱动腔(102),驱动腔(102)与顶针孔(101)相通,每个顶针孔(101)内套接有一根顶针(2),所述驱动腔(102)内固定有基座(3),基座(3)上成型有两根与顶针孔(101)同轴心设置的导向孔(301),导向孔(301)的内侧壁开设有豁口(302),每个导向孔(301)内套接有一根顶杆(4),每根顶杆(4)的后端固定有齿条(5),两根顶杆(4)上的齿条(5)对称设置,齿条(5)穿过豁口(302)与齿轮(6)啮合,齿轮(6)铰接在滑动座(7)上,滑动座(7)螺接在于顶杆(4)平行设置的螺杆(8)上,螺杆(8)的左端铰接在基座(3)的左侧壁上,螺杆(8)的右端与固定在基座(3)右端的电机(9)的电机轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具等压顶针顶出装置,其特征在于:所述基座(3)的下侧壁上成型有矩形长槽(303),矩形长槽(303)的左侧壁和右侧壁上成型有一对左右对称设置的硬轨槽(304),所述滑动座(7)的下端插套在矩形长槽(303)内,滑动座(7)的左侧壁和右侧壁上固定有一对左右对称的硬轨(10),硬轨(10)插套在硬轨槽(304)内。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具等压顶针顶出装置,其特征在于:所述导向孔(301)为圆柱孔,所述顶杆(4)为圆柱杆,顶杆(4)的左端外壁上成型有矩形长槽(401),导向孔(301)的内壁上固定有矩形条(11),矩形条(11)插套在矩形长槽(401)内。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具等压顶针顶出装置,其特征在于:所述顶针孔(101)的截面呈“工”字型,所述顶针(2)包括从左到右依次设置的顶台(21)、接杆(22)和顶头(23),顶头(23)插套在顶针孔(101)的右端孔中,顶台(21)插套在顶针孔(101)的左端孔中,顶台(21)与顶针孔(101)的左台阶面之间设有压簧(12),压簧(12)套接有在接杆(22)上。
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CN201811369732.2A CN109732005A (zh) | 2018-11-17 | 2018-11-17 | 一种冲压模具等压顶针顶出装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069478A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 金鹏飞 | 一种多规格二极管引脚切断装置 |
CN112454831A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 刘前文 | 一种注塑模具的同步顶针机构 |
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2018
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190510 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |