CN109731919A - 一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法 - Google Patents

一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109731919A
CN109731919A CN201811610890.2A CN201811610890A CN109731919A CN 109731919 A CN109731919 A CN 109731919A CN 201811610890 A CN201811610890 A CN 201811610890A CN 109731919 A CN109731919 A CN 109731919A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transverse direction
hot rolling
aluminium alloy
plate
alloy plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811610890.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈定强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Aluminum Group Co Ltd
Original Assignee
Southwest Aluminum Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Aluminum Group Co Ltd filed Critical Southwest Aluminum Group Co Ltd
Priority to CN201811610890.2A priority Critical patent/CN109731919A/zh
Publication of CN109731919A publication Critical patent/CN109731919A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其中,在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。如此设置,乳液喷淋装置可以冷却板材的下表面,从而保证上表面和下表面的降温速率一致,因此,板材的上表面和下表面的横断面能够均匀的冷却收缩,从而能够达到改善板材横向不平度的技术效果,进一步有效提升了热轧铝合金板材的生产质量。

Description

一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法
技术领域
本发明涉及铝合金生产技术领域,特别涉及一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法。
背景技术
通常情况下,为提高生产效率,热轧在高温条件下尽可能的采用大的道次变形量进行轧制,然后通过辊式矫直或拉伸的方式消除板材内应力,以达到改善板材不平度的目的。辊式矫直可以有效改善板材的横向不平度,但是辊式矫直容易导致矫直过程板材表面粘铝和内应力消除不够充分,后续使用易出现加工变形;而拉伸矫直可以较好的消除板材内应力,避免后续加工变形,但是辊式矫直不能改善板材的横向不平度,无法满足对横向平直度要求较高的产品需求。
为防止板材与运输辊道接触的下表面粘铝,热轧生产线一般将输送辊道设计为凹形辊道,确保不同宽度板材与辊道始终是两边点接触,如此以来,因板材在热态下自身重量导致未与辊道接触的部位下凹,导致板材横向不平度大。同时因上下板材上下表面冷却速率不一致,上表面因空气流动快,冷却速率快,下表面因空气流动慢,冷却速率慢,导致上下表面冷却收缩不一致,上表面收缩块,下表面收缩慢,加剧了板材横向中部下凹程度。后序的拉伸矫直能够很好的改善板材纵向不平度,但无法改善板材横向不平度,由此导致许多板材横向不平度超标无法交付用户使用。
因此,如何提供一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,有效提升热轧铝合金板材的生产质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,有效提升热轧铝合金板材的生产质量。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。
优选的,所述乳液喷淋装置包括设置于所述运输辊道内的喷杆,和与所述喷杆相连的喷头。
优选的,所述喷杆与用于盛装冷却乳液的乳液箱相连。
优选的,所述板材轧制70mm的厚度后进行切头尾。
优选的,所述冷却乳液的喷射速率为1级速率。
优选的,所述乳液喷淋装置的数量为多个。
由以上技术方案可以看出,本发明所公开的热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其中,在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。如此设置,乳液喷淋装置可以冷却板材的下表面,从而保证上表面和下表面的降温速率一致,因此,板材的上表面和下表面的横断面能够均匀的冷却收缩,从而能够达到改善板材横向不平度的技术效果,进一步有效提升了热轧铝合金板材的生产质量。
具体实施方式
有鉴于此,本发明的核心在于提供一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,有效提升热轧铝合金板材的生产质量。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面接合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明实施例所公开的热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其中,在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。如此设置,乳液喷淋装置可以冷却板材的下表面,从而保证上表面和下表面的降温速率一致,因此,板材的上表面和下表面的横断面能够均匀的冷却收缩,从而能够达到改善板材横向不平度的技术效果,进一步有效提升了热轧铝合金板材的生产质量。
需要说明的是,乳液喷淋装置包括设置于运输辊道内的喷杆,和与喷杆相连的喷头,其中所述喷杆与用于盛装冷却乳液的乳液箱相连,如此设置,冷却乳液可以通过喷杆进入到喷头,从喷头喷洒向板材的下表面,从而为板材的下表面进行降温,进而保证板材上下表面的降温速率达到一致。
需要进一步说明的是,冷却乳液优选采用冷却水。
为了减小板材的头部,中部和尾部的局部温差,本发明实施例还对热轧生产工艺进行了调整,其中主要对板材轧制70mm厚度后切头尾,然后再采用冷却乳液进行冷却。
需要说明的是,为了保证降温的速率,冷却乳液的喷射速率为1级速率。
为了提升冷却效果,乳液喷淋装置的数量优选设置多个,同时启动对板材下表面进行喷射冷却,从而达到有效改善板材横向不平度的技术效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其特征在于,在运输辊道内设置用于冷却板材下表面的乳液喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其特征在于,所述乳液喷淋装置包括设置于所述运输辊道内的喷杆,和与所述喷杆相连的喷头。
3.根据权利要求2所述的用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其特征在于,所述喷杆与用于盛装冷却乳液的乳液箱相连。
4.根据权利要求1所述的用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其特征在于,所述板材轧制70mm的厚度后进行切头尾。
5.根据权利要求1所述的用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其特征在于,所述冷却乳液的喷射速率为1级速率。
6.根据权利要求1所述的用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法,其特征在于,所述乳液喷淋装置的数量为多个。
CN201811610890.2A 2018-12-27 2018-12-27 一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法 Pending CN109731919A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811610890.2A CN109731919A (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811610890.2A CN109731919A (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109731919A true CN109731919A (zh) 2019-05-10

Family

ID=66360151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811610890.2A Pending CN109731919A (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109731919A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111054749A (zh) * 2019-12-27 2020-04-24 东北轻合金有限责任公司 一种防止铝合金铸锭热轧覆合时出现船型的装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101406902A (zh) * 2008-01-29 2009-04-15 首钢总公司 热轧钢板水冷板形控制方法
CN101780478A (zh) * 2009-01-21 2010-07-21 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种热轧带钢及钢板板形和精度控制的方法和设备
CN101879531A (zh) * 2010-05-31 2010-11-10 北京科技大学 一种冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置
CN102389902A (zh) * 2011-10-14 2012-03-28 中冶南方工程技术有限公司 单机架轧机工作辊的乳化液分段冷却控制方法
CN104117541A (zh) * 2013-04-27 2014-10-29 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧马氏体不锈钢带钢横向翘曲控制方法
CN104741389A (zh) * 2013-12-25 2015-07-01 宝山钢铁股份有限公司 一种通过改变冷却水喷射宽度控制热轧带钢平直度的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101406902A (zh) * 2008-01-29 2009-04-15 首钢总公司 热轧钢板水冷板形控制方法
CN101780478A (zh) * 2009-01-21 2010-07-21 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种热轧带钢及钢板板形和精度控制的方法和设备
CN101879531A (zh) * 2010-05-31 2010-11-10 北京科技大学 一种冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置
CN102389902A (zh) * 2011-10-14 2012-03-28 中冶南方工程技术有限公司 单机架轧机工作辊的乳化液分段冷却控制方法
CN104117541A (zh) * 2013-04-27 2014-10-29 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧马氏体不锈钢带钢横向翘曲控制方法
CN104741389A (zh) * 2013-12-25 2015-07-01 宝山钢铁股份有限公司 一种通过改变冷却水喷射宽度控制热轧带钢平直度的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王祝堂等: "《铝合金厚板生产技术与应用手册》", 31 January 2015, 中南大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111054749A (zh) * 2019-12-27 2020-04-24 东北轻合金有限责任公司 一种防止铝合金铸锭热轧覆合时出现船型的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107002164B (zh) 金属板的制造方法及骤冷淬火装置
US3358358A (en) Method of reducing width of metal slabs
CN105013860B (zh) 一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法
CN103949494B (zh) 消除热轧带钢精整表面挫伤的控制方法
CN103320726A (zh) 一种铝型材在线水冷、风冷、雾冷淬火装置
CN109731919A (zh) 一种用于热轧铝合金板材横向不平度的控制方法
CN102716906A (zh) 一种高板形ic引线框架用铁镍带材的生产方法
CN106007350B (zh) 成型浮法玻璃切割系统
CN205590548U (zh) 一种钢化炉风冷装置
CN105603337A (zh) 一种合金预拉伸板材的制备方法
CN110639959B (zh) 一种热轧带钢防扁卷的控制方法
CN104028555A (zh) 一种用热连轧机直接轧制eb坯获得纯钛卷的方法
CN211515577U (zh) 辊轧机
KR101249116B1 (ko) 표면광택이 우수한 스테인리스 냉연강판의 제조방법
CN102747213B (zh) 一种高强钢连续热处理的冷却方法
CN206222752U (zh) 制冷设备用蒸发器
CN202741442U (zh) 金属制件冷却装置
CN111250540A (zh) 一种基于直流电流辅助的硅钢冷轧工艺
CN109047367A (zh) 一种高韧性高效异型油回火钢丝拉拔方法
CN104492833A (zh) 一种热轧带钢冷却装置及方法
CN203569155U (zh) 一种带钢在连续退火炉内热拉伸的装置
JPH11320060A (ja) ビレットの鋳片軽圧下連続鋳造方法及びその設備
JPH0191908A (ja) 熱鋼片のスケール除去装置
JP2000178658A (ja) 金属ストリップの冷却方法
CN211275896U (zh) 一种冷床盖板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190510