CN109727699A - 一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法，有机载体由有机粘合剂A、有机粘合剂B、触变助剂、增稠剂和稀释剂制备而成；有机粘合剂A由松香树脂、酚醛树脂和溶剂制备而成；有机粘合剂B由丙烯酸树脂、PVB树脂和溶剂制备而成。制备方法：一、制备有机粘合剂A；二、制备有机粘合剂B；三、将有机粘合剂A、有机粘合剂B、触变助剂、增稠剂和稀释剂混合搅拌均匀即得到有机载体。本发明的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法，印刷烧结后的电极宽度小于33微米，减少了电极的遮光面积；烧结后的细栅宽度很小，大幅增加了短路电流；从两方面提高了电池的转换效率；制备方法简单、易操作。
Description
技术领域
本发明涉及电子材料技术领域，特别是涉及一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法。
背景技术
目前市场上的太阳能正银浆料能稳定印刷的细栅宽度最低为23-24微米，当网板细栅宽度小于23微米时，浆料就会出现虚印和堵网等现象，而且印刷烧结后栅线电极宽度一般大于35微米，高度一般12-15微米，高宽比小于0.4，通常为0.30左右。
发明内容
本发明提供了一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法，可实现使用宽度为18-22微米细栅网板印刷，高度可达到15微米以上，高宽比在0.45以上，通常可达0.5的印刷效果；印刷烧结后的电极宽度小于33微米，减少了电极的遮光面积；烧结后的细栅宽度很小，大幅增加了短路电流。从两方面提高了电池的转换效率。
一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，它按质量份数由0.5-3份的有机粘合剂A、0.5-3份的有机粘合剂B、0.1-1份的触变助剂、0.1-1份的增稠剂和0.5-5份的稀释剂制备而成；所述有机粘合剂A按质量百分比是由8-20％的松香树脂、8-20％的酚醛树脂和余量的溶剂制备而成；所述有机粘合剂B按质量百分比是由2-6％的丙烯酸树脂、2-6％的PVB树脂和余量的溶剂制备而成。
所述有机粘合剂A中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物；所述有机粘合剂B中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
所述触变助剂为聚二甲基硅氧烷。
所述增稠剂为聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、氢化蓖麻油的衍生物中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
所述稀释剂为丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、蓖麻油、异氟尔酮中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体的制备方法，具体是按以下步骤进行的：
一、有机粘合剂A的制备：按质量百分比准备8-20％的松香树脂、8-20％的酚醛树脂和余量的溶剂，然后，将松香树脂和酚醛树脂加入至溶剂中，加热至90-120℃，搅拌至完全溶解，即得到有机粘合剂A；
二、有机粘合剂B的制备：按质量百分比准备2-6％的丙烯酸树脂、2-6％的PVB树脂和余量的溶剂，然后，将丙烯酸树脂和PVB树脂加入至溶剂中，加热至120-150℃，搅拌至完全溶解，即得到有机粘合剂B；
三、按质量份数称取0.5-3份的步骤一得到的有机粘合剂A、0.5-3份的步骤二得到的有机粘合剂B、0.1-1份的触变助剂、0.1-1份的增稠剂和0.5-5份的稀释剂，然后，混合搅拌均匀，即得到应用于超细线印刷正银浆料的有机载体。
步骤一中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物；步骤二中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
步骤三中的触变助剂为聚二甲基硅氧烷。
步骤三中的增稠剂为聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、氢化蓖麻油的衍生物中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
步骤三中的稀释剂为丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、蓖麻油、异氟尔酮中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
本发明的优点：本发明的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法，可实现使用宽度为18-22微米细栅网板印刷，高度可达到15微米以上，高宽比在0.45以上，通常可达0.5的印刷效果；印刷烧结后的电极宽度小于33微米，减少了电极的遮光面积；烧结后的细栅宽度很小，大幅增加了短路电流；从两方面提高了电池的转换效率；制备方法简单、易操作。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例一
本实施例提供了一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，它按质量份数由2份的有机粘合剂A、2份的有机粘合剂B、0.8份的触变助剂、0.1份的增稠剂和3.1份的稀释剂制备而成；所述有机粘合剂A按质量份数是由0.2份的松香树脂、0.2份的酚醛树脂、0.4份的丁基卡必醇、0.4份的邻苯二甲酸二辛酯、0.4份的乙二醇丁醚醋酸酯、0.4份的醇酯十二制备而成；所述有机粘合剂B按质量份数是由0.12份的丙烯酸树脂、0.12份的PVB树脂、0.44份的丁基卡必醇、0.44份的邻苯二甲酸二辛酯、0.44份的乙二醇丁醚醋酸酯、0.44份的醇酯十二制备而成。
制备方法：一、有机粘合剂A的制备：将松香树脂和酚醛树脂加入至溶剂中，加热至90-120℃，搅拌至完全溶解，即得到有机粘合剂A；
二、有机粘合剂B的制备：将丙烯酸树脂和PVB树脂加入至溶剂中，加热至120-150℃，搅拌至完全溶解，即得到有机粘合剂B；
三、将步骤一得到的有机粘合剂A、步骤二得到的有机粘合剂B、触变助剂、增稠剂和的稀释剂混合搅拌均匀，即得到应用于超细线印刷正银浆料的有机载体。
实施例二
本实施例提供了一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，它按质量份数由2份的有机粘合剂A、2份的有机粘合剂B、0.6份的触变助剂、0.6份的增稠剂和2.8份的稀释剂制备而成；所述有机粘合剂A按质量份数是由0.4份的松香树脂、0.4份的酚醛树脂、0.2份的丁基卡必醇、0.2份的邻苯二甲酸二辛酯、0.6份的乙二醇丁醚醋酸酯、0.2份的醇酯十二制备而成；所述有机粘合剂B按质量份数是由0.04份的丙烯酸树脂、0.04份的PVB树脂、0.2份的丁基卡必醇、0.2份的邻苯二甲酸二辛酯、1.32份的乙二醇丁醚醋酸酯、0.2份的醇酯十二制备而成。
制备方法同实施例一。
实施例三
本实施例提供了一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，它按质量份数由3份的有机粘合剂A、3份的有机粘合剂B、0.4份的触变助剂、0.4份的增稠剂和1.2份的稀释剂制备而成；所述有机粘合剂A按质量份数是由0.45份的松香树脂、0.45份的酚醛树脂、0.6份的丁基卡必醇、0.6份的邻苯二甲酸二辛酯、0.6份的乙二醇丁醚醋酸酯、0.3份的醇酯十二制备而成；所述有机粘合剂B按质量份数是由0.12份的丙烯酸树脂、0.12份的PVB树脂、0.6份的丁基卡必醇、0.66份的邻苯二甲酸二辛酯、1.2份的乙二醇丁醚醋酸酯、0.3份的醇酯十二制备而成。
制备方法同实施例一。
各实施例各组分用量明细及测试结果如下表所示。
实施例一、实施例二和实施例三得到的有机载体在制备浆料时，根据浆料粘度需求以及玻璃粉和银粉的粒径分布和比表面积，取适量上述制备的有机载体，添加适量稀释剂即可；制作成浆料后，可以实现18-22微米精细线条的流畅印刷，印刷烧结后的细栅宽度不超过30微米，高度均在15微米之上，高宽比保证在0.50以上。
本发明的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，减小了印刷烧结后的电极宽度，减少了电极的遮光面积；烧结后的细栅宽度很小，大幅增加了短路电流；从两方面提高了电池的转换效率；制备方法简单、易操作。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，其特征在于：它按质量份数由0.5-3份的有机粘合剂A、0.5-3份的有机粘合剂B、0.1-1份的触变助剂、0.1-1份的增稠剂和0.5-5份的稀释剂制备而成；所述有机粘合剂A按质量百分比是由8-20％的松香树脂、8-20％的酚醛树脂和余量的溶剂制备而成；所述有机粘合剂B按质量百分比是由2-6％的丙烯酸树脂、2-6％的PVB树脂和余量的溶剂制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，其特征在于：所述有机粘合剂A中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物；所述有机粘合剂B中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，其特征在于：所述触变助剂为聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，其特征在于：所述增稠剂为聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、氢化蓖麻油的衍生物中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体，其特征在于：所述稀释剂为丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、蓖麻油、异氟尔酮中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
6.制备如权利要求1所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体的方法，其特征在于：制备方法具体是按以下步骤进行的：
一、有机粘合剂A的制备：按质量百分比准备8-20％的松香树脂、8-20％的酚醛树脂和余量的溶剂，然后，将松香树脂和酚醛树脂加入至溶剂中，加热至90-120℃，搅拌至完全溶解，即得到有机粘合剂A；
二、有机粘合剂B的制备：按质量百分比准备2-6％的丙烯酸树脂、2-6％的PVB树脂和余量的溶剂，然后，将丙烯酸树脂和PVB树脂加入至溶剂中，加热至120-150℃，搅拌至完全溶解，即得到有机粘合剂B；
三、按质量份数称取0.5-3份的步骤一得到的有机粘合剂A、0.5-3份的步骤二得到的有机粘合剂B、0.1-1份的触变助剂、0.1-1份的增稠剂和0.5-5份的稀释剂，然后，混合搅拌均匀，即得到应用于超细线印刷正银浆料的有机载体。
7.根据权利要求6所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体的制备方法，其特征在于：步骤一中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物；步骤二中的溶剂为丁基卡必醇、邻苯二甲酸二辛酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二、二乙二醇二丁醚醋酸酯中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
8.根据权利要求6所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体的制备方法，其特征在于：步骤三中的触变助剂为聚二甲基硅氧烷。
9.根据权利要求6所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体的制备方法，其特征在于：步骤三中的增稠剂为聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、氢化蓖麻油的衍生物中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
10.根据权利要求6所述的一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体的制备方法，其特征在于：步骤三中的稀释剂为丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、蓖麻油、异氟尔酮中的一种或其中几种以任意比例的混合物。
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| CN103117131A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-05-22 | 蚌埠市智峰科技有限公司 | 一种含有蓖麻油的导电浆料的制备方法 |
| CN106876003A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-20 | 江苏欧耐尔新型材料股份有限公司 | 匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法 |
| CN109065217A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 深圳市思迈科新材料有限公司 | Hjt太阳能低温导电银浆及其制备方法与应用 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201811596275.0A patent/CN109727699B/zh active Active
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