CN109724502B - 一种表壳天线槽深度检测检具及其检测方法 - Google Patents

一种表壳天线槽深度检测检具及其检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种表壳天线槽深度检测检具及其检测方法,所述检具包括底座,底座上设置有检测装置和固定装置;检测装置包括一固连于底座上的凸台,凸台中间位置固连一固定测试销,凸台上滑动连接有至少一条滑杆,滑杆在测试时可伸入表壳天线槽中顶住表壳天线槽底部,滑杆上固连一可跟随滑杆滑动的活动测试销,检测装置还包括一用于插入固定测试销和活动测试销之间以检测表壳天线槽深度是否合格的测试块,测试块包括较薄的第一端,以及较厚的第二端。本发明可检测表壳天线槽深度是否合格,并且结构简单,操作方便,检测成本低;滑杆可设置多条,对多个表壳天线槽进行检测,避免重复装夹更换检具造成的时间人力成本的浪费,以及重复装夹造成表壳损坏。

Description

一种表壳天线槽深度检测检具及其检测方法
技术领域
本发明涉及表壳检测技术领域,尤其涉及一种表壳天线槽深度检测检具及其检测方法。
背景技术
随着社会的进步和发展,智能手表的使用越来越广泛,智能手表是具有信息处理能力,符合手表基本技术要求的手表,除指示时间之外,还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能,例如可以检测心率、脉搏、睡眠等。
由于智能手表内设置有接收信号的天线,所以表壳1内侧需设置表壳天线槽11,如图1所示,图1是现有技术表壳的内部结构放大立体图,表壳1在制造和生产过程中,需要检测表壳天线槽11的深度是否合格,由于表壳天线槽11向内凹进,低于表壳内表面,所以无法进行测量。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明目的在于提供一种表壳天线槽深度检测检具及其检测方法,旨在解决现有技术中无法测量表壳天线槽深度是否合格的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种表壳天线槽深度检测检具,其中,包括底座,所述底座上设置有用于检测表壳天线槽深度的检测装置,所述检测装置两侧设置有用于固定表壳的固定装置;所述检测装置包括一固连于所述底座上的凸台,所述凸台中间位置固连一沿竖直方向设置的固定测试销,所述凸台上滑动连接有至少一条水平设置的滑杆,所述滑杆在测试时可伸入表壳天线槽中顶住表壳天线槽底部,所述滑杆上固连一沿竖直方向设置、可跟随所述滑杆滑动的活动测试销,所述检测装置还包括一用于插入所述固定测试销和所述活动测试销之间以检测所述表壳天线槽深度是否合格的测试块,所述测试块包括较薄的第一端,以及较厚的第二端。
进一步的,所述凸台内部设置有供所述滑杆滑动的滑槽。
进一步的,所述滑槽上方设置有贯通所述滑槽与所述凸台上表面的贯通孔,所述活动测试销位于所述贯通孔中。
进一步的,所述滑杆为5根。
进一步的,所述凸台、所述固定测试销以及所述活动测试销为圆柱形,所述测试块为矩形。
进一步的,所述固定装置包括一固定座,所述固定座上滑动连接有可顶住表壳表面以固定表壳的滑块,所述固定座上设置有顶住所述滑块端部以使所述滑块顶紧表壳的弹性元件。
进一步的,所述滑块上设置有用于拨动所述滑块的拨杆。
进一步的,所述滑块贯穿所述固定座的左右两侧,所述拨杆设置于所述滑块上远离所述表壳的一端。
进一步的,所述弹性元件为弹簧。
本发明还提供一种基于上述任一表壳天线槽深度检测检具的表壳天线槽深度检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
将表壳固定于所述底座上;
滑动所述滑杆使该滑杆顶住所述表壳天线槽底部;
分别将所述第一端和所述第二端放入所述固定测试销和活动测试销之间,若所述第一端可以放入,所述第二端无法放入,则表壳天线槽深度合格;若所述第一端和所述第二端都可以放入,或都不可以放入,则表壳天线槽深度不合格。
本发明巧妙的将天线槽深度的检测,转化到固定测试销和活动测试销之间的宽度检测,将无法检测的尺寸通过转化变为可以用检具检测的尺寸,不仅使本发明可以检测表壳天线槽深度是否合格,而且结构简单,检测成本低,操作简单,检测速度快、效率高;滑杆可设置多条,同时对多个表壳天线槽进行检测,避免重复装夹更换检具造成的时间人力成本的浪费,以及重复装夹造成的表壳损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是现有技术表壳的内部结构放大立体图;
图2是本发明表壳天线槽深度检测检具(装夹有表壳)的立体图;
图3是本发明表壳天线槽深度检测检具在检测状态下的立体图;
图4是本发明图3沿检具长度方向的垂直剖视图;
图5是本发明表壳天线槽深度检测检具(未装夹表壳)的立体图;
图6是本发明表壳天线槽深度检测检具所用测试块的放大侧视图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图2为本发明表壳天线槽深度检测检具(装夹有表壳)的立体图,如图2所示,本发明表壳天线槽深度检测检具包括底座20、检测装置30以及固定装置40,检测装置30和固定装置40都设置在底座20上,且固定装置40可以为两个,两个固定装置40分别位于检测装置30左右两侧,将表壳1的两端固定。通过固定装置40将表壳1固定,然后通过检测装置30对表壳天线槽11的深度进行检测,看壳天线槽11的深度是否合格。
检测装置30包括凸台31、固定测试销32、滑杆33、活动测试销34以及测试块35。凸台31固定连接在底座20上,作为固定测试销32、滑杆33以及活动测试销34的安装定位的基础,固定测试销32、滑杆33以及活动测试销34都安装在凸台31上。
固定测试销32固定连接在凸台31的中间位置,且固定测试销32竖直设置,作为后面表壳天线槽深度测量的一个固定测量端。
滑杆33滑动连接在凸台31,以使得滑杆33可以滑到表壳天线槽11中,顶住表壳天线槽11的底部(天线槽11的底部位于表壳1的侧壁上,如图1和图2所示),然后在滑杆33上设置跟随滑杆33一起滑动的活动测试销34,只要在滑杆33顶住表壳天线槽11的底部后,测量活动测试销32与固定测试销32之间的距离是否合格,即可判断表壳天线槽11的深度是否合格。这样将表壳天线槽11的深度的测量转化为固定测试销32和活动测试销34之间的距离测量,使测量更方便,同时结构简单,操作方便。
滑杆33的数量需根据表壳1中需要测量的表壳天线槽11数量来确定,一般为多个,例如图2中滑杆33的数量为5根,相应的活动测试销34也有5根,也就是说图2所示中表壳1需要测量的表壳天线槽11有5个。
如图2所示,表壳1水平安装在底座20上,相应的滑杆33也水平设置,而活动测试销34则沿竖直方向设置,这样可准确的将表壳天线槽11的深度转化到固定测试销32和活动测试销34之间的距离上。
在测量固定测试销32和活动测试销34之间的距离时,可通过测试块35来测量,如图3所示,图3是本发明表壳天线槽深度检测检具在检测状态下的立体图。通过将测试块35插入固定测试销32和活动测试销34之间来检测表壳天线槽11的深度是否合格。
结合图6所示,图6是本发明表壳天线槽深度检测检具所用测试块的放大侧视图,测试块11第一端351以及第二端352,第一端351比第二端352薄,也就是厚度更小。将第一端351以及第二端352分别插入固定测试销32和活动测试销34之间的间隙,当第一端351能插入而第二端352不能插入时,说明表壳天线槽11的深度合格,而第一端351和第二端352都可以插入,或者都不能插入,则说明表壳天线槽11的深度不合格。第一端351和第二端352都可以插入说明表壳天线槽11的深度太深了,第一端351和第二端352都不能插入,则说明表壳天线槽11的深度太浅了。
一般的,第一端351的厚度a比第二端352的厚度b小0.05mm(毫米)~0.2 mm。在本发明的一个具体应用的表壳1的表壳天线槽11深度检测中,第一端351的厚度a比第二端352的厚度b小0.1mm。
将滑杆33设计为滑动的结构是为了便于装配表壳1。如背景技术介绍,表壳1的表壳天线槽11是凹设在表壳1内侧的,而测量时,滑杆33要顶住表壳天线槽11底部,如果滑杆33是固定的,不能滑动的话,将表壳1安装到表壳天线槽深度检测检具上时,滑杆33就会顶住表壳1导致表壳无法安装到检具上。而将滑杆33设计为滑动的,在装表壳1到检具上前,先将滑杆33往凸台30中心方向滑动,使滑杆33往凸台30中心收拢,再装好表壳1后,再将表壳1滑动到顶住表壳天线槽11底部的位置,进行测量,如图4所示,图4是本发明图3沿检具长度方向的垂直剖视图。需要注意的是,滑杆33的滑动方向是沿着凸台30中心向凸台30边缘滑动,或者从凸台30边缘向凸台30中心收拢。
图5为本发明表壳天线槽深度检测检具(未装夹表壳)的立体图,如图5所示,凸台31内部设置有供滑杆33滑动的滑槽311,滑槽311从凸台31侧表面向凸台31中心延伸,以便滑杆33在滑槽311中滑动。图5所示示意图中,活动滑杆33正处于往凸台31中心方向收拢的状态,也就是往固定测试销32方向收拢。
如图5所示,滑槽311上方设置有贯通孔312,贯通孔312用于容纳活动测试销34,贯通孔312贯通滑槽311与凸台31的上表面,活动测试销位34于贯通孔中,贯通孔312可以为活动测试销34提供滑动空间,以使活动测试销34跟随滑杆33一起滑动。
如图2所示,本发明的较佳实施例中,凸台31、固定测试销32和活动测试销34为圆柱形,测试块35为矩形。凸台31为圆柱形可与表壳1中间的圆形通孔适配,便于将凸台31套在表壳1的中间,以使凸台31周向各个位置都可以滑出滑杆33来测量表壳1内侧各个位置的表壳天线槽11深度。
固定测试销32和活动测试销34可以使矩形测试块35在检测时与固定测试销32和活动测试销34的接触都为点接触,提高检测的准确度。
而测试块35为矩形可使测试块35任何一个位置的厚度都一样,将测试块35插入固定测试销32和活动测试销3之间时,无论用测试块35的哪一个地方插入,测量结果都一样,不会出现偏差。
请参阅图5,固定装置40包括固定座41、滑块42以及弹性元件43。滑块42滑动连接在固定座41上,滑块42可以顶住表壳1表面以固定表壳1,滑块42设计为可沿固定座41滑动,这样可便于将表壳1的装夹到检具上,在装配表壳1前,将滑块42往检具左右两端拨动,以空出中间的位置,将表壳1装夹后,将滑块42滑到顶住表壳1左右两侧的位置,以固定表壳1。
固定座41上还设置了对滑块42进行复位的弹性元件43,弹性元件43可以顶住滑块42的端部以使滑块42顶紧表壳1的左右两端。优选的,弹性元件43为弹簧。
请继续参阅图5,为便于滑动滑块42,可以在滑块42上设置有用于拨动滑块42的拨杆421,拨杆421竖直设置在滑块42的端部。
如图5所示,滑块42为“T”形,包括互相垂直的第一杆422和第二杆423。其中第二杆423贯穿固定座41的左右两侧,以使滑块42滑动连接在固定座41上,第一杆422位于固定座41的左侧,用来顶住表壳1,这里另外一个固定装置40的的第一杆422位于固定座41的右侧,由于固定装置40有两个,且分别位于凸台31的左右两侧,此处仅以凸台31右侧的固定装置40为例进行说明。
弹性元件43设置在第一杆422的两端,以使第一杆422顶住表壳1时受力比较均匀,增强稳定性。拨杆421设置在第二杆423的端部,也就是第二杆423远离表壳1的一端,这样不仅使拨杆421具有拨动滑块42的功能,还可以通过拨杆421对滑块42进行限位,防止滑块42从固定座41左侧滑出。
结合图2和图4,本发明表壳天线槽深度检测检具的工作过程如下:
将活动测试销34向凸台31中心的方向拨动,带动滑杆33向中心收拢;
将凸台31两侧的滑块42分别向远离凸台31的方向拨动;
将表壳1装到检具上,松开滑块42使滑块42在弹性元件43的作用下复位,将表壳1顶紧;
拨动活动测试销34向远离凸台31中心的方向拨动,使滑杆33端部顶住表壳天线槽11的底部;
将测试块35的第一端351和第二端352分别插入固定测试销32和活动测试销34之间,若第一端351能插入而第二端352不能插入时,说明表壳天线槽11的深度合格,若第一端351和第二端352都可以插入,或者都不能插入,则说明表壳天线槽11的深度不合格。
综上所述,本发明巧妙的将天线槽深度的检测,转化到固定测试销和活动测试销之间的宽度检测,将无法检测的尺寸通过转化变为可以用检具检测的尺寸,不仅使本发明可以检测表壳天线槽深度是否合格,而且结构简单,检测成本低,操作简单,检测速度快、效率高;滑杆可设置多条,同时对多个表壳天线槽进行检测,避免重复装夹更换检具造成的时间人力成本的浪费,以及重复装夹造成的表壳损坏。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有用于检测表壳天线槽深度的检测装置,所述检测装置两侧设置有用于固定表壳的固定装置;所述检测装置包括一固连于所述底座上的凸台,所述凸台中间位置固连一沿竖直方向设置的固定测试销,所述凸台上滑动连接有至少一条水平设置的滑杆,所述滑杆在测试时可伸入表壳天线槽中顶住表壳天线槽底部,所述滑杆上固连一沿竖直方向设置、可跟随所述滑杆滑动的活动测试销,所述检测装置还包括一用于插入所述固定测试销和所述活动测试销之间以检测所述表壳天线槽深度是否合格的测试块,所述测试块包括较薄的第一端,以及较厚的第二端;
所述凸台、所述固定测试销以及所述活动测试销为圆柱形,所述测试块为矩形;
所述滑杆的滑动方向沿着所述凸台中心向所述凸台边缘滑动,或者从所述凸台边缘向所述凸台中心收拢。
2.根据权利要求1所述的表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,所述凸台内部设置有供所述滑杆滑动的滑槽。
3.根据权利要求2所述的表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,所述滑槽上方设置有贯通所述滑槽与所述凸台上表面的贯通孔,所述活动测试销位于所述贯通孔中。
4.根据权利要求1所述的表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,所述滑杆为5根。
5.根据权利要求1所述的表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,所述固定装置包括一固定座,所述固定座上滑动连接有可顶住表壳表面以固定表壳的滑块,所述固定座上设置有顶住所述滑块端部以使所述滑块顶紧表壳的弹性元件。
6.根据权利要求5所述的表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,所述滑块上设置有用于拨动所述滑块的拨杆。
7.根据权利要求6所述的表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,所述滑块贯穿所述固定座的左右两侧,所述拨杆设置于所述滑块上远离所述表壳的一端。
8.根据权利要求5所述的表壳天线槽深度检测检具,其特征在于,所述弹性元件为弹簧。
9.一种基于权利要求1-8任一项所述表壳天线槽深度检测检具的表壳天线槽深度检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
将表壳固定于所述底座上;
滑动所述滑杆使该滑杆顶住所述表壳天线槽底部;
分别将所述第一端和所述第二端放入所述固定测试销和活动测试销之间,若所述第一端可以放入,所述第二端无法放入,则表壳天线槽深度合格;若所述第一端和所述第二端都可以放入,或都不可以放入,则表壳天线槽深度不合格。
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