CN208333291U - 一种钣金检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检具技术领域，提供了一种钣金检具，包括底板和活动设置于底板上的检测块，底板上两侧分别设置有限位座，限位座中间的底板上设置有定位挡板，检测块活动设置于限位座内，底板上设置有用于垫高的高度基准块，高度基准块中穿设有用于定位的基准圆销。本实用新型用于钣金外形检测，钣金上的定位孔套置到基准圆销中，钣金一部分置于到高度基准块上，另一部分用两侧的检测块沿着限位座向内推动，检测钣金的形状是否合格，整体检具结构简单，操作方便，检验结果准确。

Description

一种钣金检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体是一种钣金检具。

背景技术

钣金在成型后形状为不规则，在出厂前需要进行检测，但是由于形状不规则，对于其厚度，角度，各个部分的长宽等等的检测较为复杂，操作繁琐，耗时长，劳动操作强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、操作方便、检测准确度高、速度快的钣金检具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钣金检具，包括底板和活动设置于底板上的检测块，所述底板上两侧分别设置有限位座，所述限位座中间的底板上设置有定位挡板，所述检测块活动设置于限位座内，所述底板上设置有用于垫高的高度基准块，所述高度基准块中穿设有用于定位的基准圆销。

在上述的一种钣金检具中，所述检测块分别沿着对应的限位座向内推进以接触定位挡板为终点，所述检测块在与定位挡板接触的侧面上设置有限位槽。

在上述的一种钣金检具中，所述基准圆销下端穿过高度基准块固定于底板上。

在上述的一种钣金检具中，所述高度基准块两侧分别设置有高于高度基准块的第一限位块，所述第一限位块下端设置于底板上。

在上述的一种钣金检具中，所述高度基准块在靠近定位挡板侧面的设置有一对第二限位块，所述第二限位块下端设置于底板上，所述第二限位块高于高度基准块。

在上述的一种钣金检具中，所述底座边沿设置有用于校准的基准块。

本实用新型用于钣金外形检测，钣金上的定位孔套置到基准圆销中，钣金一部分置于到高度基准块上，另一部分用两侧的检测块沿着限位座向内推动，检测钣金的形状是否合格，整体检具结构简单，操作方便，检验结果准确。

附图说明

图1为本实用新型一种钣金检具的结构示意图。

图中，底板1，检测块2，限位座3，定位挡板4，高度基准块5，基准圆销6，限位槽7，第一限位块8，第二限位块9，基准块10。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种钣金检具，包括底板1和活动设置于底板1上的检测块2，底板1上两侧分别设置有限位座3，限位座3中间的底板1上设置有定位挡板4，检测块2活动设置于限位座3内，底板1上设置有用于垫高的高度基准块5，高度基准块5中穿设有用于定位的基准圆销6。

钣金上的定位孔与基准圆销6配合定位固定，将钣金的一部分放置在高度基准块5上，将待检测的产品垫高，方便检测，同时避免钣金直接接触到底板1，减少底板1的磨损，底板1用于各个组件的装配，底板1结构精准才能使得装配上去的组件位置精准。在定位准确后，将检测块2沿着限位座3内的槽向钣金内的空间推动，若检测块2能够轻松推进至极限位置，说明钣金的形状结构是合格的，本检测结构简单，成本低，检测方法简单易操作。

优选地，检测块2分别沿着对应的限位座3向内推进以接触定位挡板4为终点，检测块2在与定位挡板4接触的侧面上设置有限位槽7。两侧的的检测块2沿着定位座向内推进进行检测操作，在推进至顶端时会接触到定位挡板4，钣金在内部的中间位置设有向外凸出的结构，检测块2对应位置设置有与其配合的限位槽7，检测块2推动至极限位置，侧面与定位挡块接触，而凸起结构恰好能够进入到限位槽7，说明产品结构合格，检测结果准确，检测速度快，避免了内部结构测量不便的情况。

优选地，基准圆销6下端穿过高度基准块5固定于底板1上。基准圆销6下端固定在底板1上的孔中，底板1结构精确稳定，在产品装入过程中定位效果好，钣金上的限位孔与定位圆销配合，装入方便，定位准确。

优选地，高度基准块5两侧分别设置有高于高度基准块5的第一限位块8。第一限位块8限定了装入到高度基准块5上的钣金两侧的宽度，对两侧的宽度进行检验，无法装入的即外形不合格，检测结果直观准确。

优选地，高度基准块5在靠近定位挡板4侧面的设置有一对第二限位块9，第二限位块9高于高度基准块5。第二限位块9在装入钣金过程中限定了该侧的钣金结构，如果钣金结构不合格就不能装入，定位圆销将钣金进行定位，第一限位块8和第二限位块9分别高于高度基准块5，在高度基准块5上构成一个可供装入的空间，装入位置准确，装入部分外形合格再进行下一步的钣金内部空间的检测过程，定位准确，操作方便，检测结果准确。

优选地，底座边沿设置有用于校准的基准块10。各个组件在装配到底板1上时，组件与基准块10之间的位置关系可以检测组件是否安装正确，有利于在钣金检测过程中确保检测结果准确。

采用将钣金的一端装入到由高度基准块5、第一限位块8和第二限位块9所构成的检测槽内，能恰好装入表示钣金该端结构形状合格，再用活动的检测块2沿着限位座3向钣金内部空间移动，对钣金的另一端的内部成型空间进行检验，若检测块能轻松插入，说明钣金结构合格，反之则不合格。

本实用新型不需要采用额外的测量工具，检测速度快，结果精确，操作方便，适用于不规则形状钣金结构检测。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种钣金检具，其特征在于，包括底板和活动设置于底板上的检测块，所述底板上两侧分别设置有限位座，所述限位座中间的底板上设置有定位挡板，所述检测块活动设置于限位座内，所述底板上设置有用于垫高的高度基准块，所述高度基准块中穿设有用于定位的基准圆销。

2.根据权利要求1所述的一种钣金检具，其特征在于，所述检测块分别沿着对应的限位座向内推进以接触定位挡板为终点，所述检测块在与定位挡板接触的侧面上设置有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种钣金检具，其特征在于,所述基准圆销下端穿过高度基准块固定于底板上。

4.根据权利要求1所述的一种钣金检具，其特征在于,所述高度基准块两侧分别设置有高于高度基准块的第一限位块，所述第一限位块下端设置于底板上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金检具，其特征在于,所述高度基准块在靠近定位挡板侧面的设置有一对第二限位块，所述第二限位块下端设置于底板上，所述第二限位块高于高度基准块。

6.根据权利要求1所述的一种钣金检具，其特征在于,所述底板边沿设置有用于校准的基准块。