CN109721870A

CN109721870A - 一种耐磨塑料及其制备方法

Info

Publication number: CN109721870A
Application number: CN201910012633.7A
Authority: CN
Inventors: 蔡丰富
Original assignee: Anhui Xinli Cleaning Products Co Ltd
Current assignee: Anhui Xinli Cleaning Products Co Ltd
Priority date: 2019-01-07
Filing date: 2019-01-07
Publication date: 2019-05-07

Abstract

本发明提供一种耐磨塑料及其制备方法，涉及塑料生产技术领域。所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯32‑36份、酚醛树脂20‑24份、二烷基二硫代磷酸锌13‑15份、二烷基二硫代氨基甲酸铜11‑13份、二异辛基二硫代磷酸钼10‑12份、亚磷酸十二烷基酯8‑10份、碳化铬12‑14份、碳化钨10‑12份、石英粉7‑9份、增塑剂3‑5份、稳定剂2‑4份、偶联剂2‑4份。本发明克服了现有技术的不足，能有效提高塑料的耐磨性能、润滑性能和硬度，进而降低塑料的磨损量，防止外界对其进行摩擦后影响塑料的美观和正常使用，塑料的耐磨性能好，使用效果好，同时塑料内各组分相互协同，塑料性能优越，适宜推广。

Description

一种耐磨塑料及其制备方法

技术领域

本发明涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种耐磨塑料及其制备方法。

背景技术

塑料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，具有质量轻、噪音低、耐腐蚀及加工性能好等优点。随着时代的发展，作为我国轻工行业支柱产业之一的塑料行业，近几年增长速度一直保持在10％以上，在保持较快发展速度的同时，经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8％，高于轻工行业平均水平。

随着塑料工业的迅速发展，塑料在很多场合已经取代金属材料，且其使用越来越广泛。目前塑料的配方组成和生产工艺较不合理，导致制得的塑料其耐磨性能较差，当外界对其进行摩擦后，塑料的磨损量大，不仅影响塑料的美观还影响其正常使用。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种耐磨塑料及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，能有效提高塑料的耐磨性能、润滑性能和硬度，进而降低塑料的磨损量，防止外界对其进行摩擦后影响塑料的美观和正常使用，塑料的耐磨性能好，使用效果好，同时塑料内各组分相互协同，塑料性能优越，适宜推广。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种耐磨塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯32-36份、酚醛树脂20-24份、二烷基二硫代磷酸锌13-15份、二烷基二硫代氨基甲酸铜11-13份、二异辛基二硫代磷酸钼10-12份、亚磷酸十二烷基酯8-10份、碳化铬12-14份、碳化钨10-12份、石英粉7-9份、增塑剂3-5份、稳定剂2-4份、偶联剂2-4份。

优选的，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯34份、酚醛树脂22份、二烷基二硫代磷酸锌14份、二烷基二硫代氨基甲酸铜12份、二异辛基二硫代磷酸钼11份、亚磷酸十二烷基酯9份、碳化铬13份、碳化钨11份、石英粉8份、增塑剂4份、稳定剂3份、偶联剂3份。

优选的，所述增塑剂由邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸酯和己二酸二辛酯以质量比为4:1:3混合而成。

优选的，所述稳定剂由癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、聚丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以质量比为5:3:1混合而成。

优选的，所述偶联剂由乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯和二(亚磷酸二辛酯基)钛酸四异丙酯以质量比为6:3:5:1混合而成。

一种耐磨塑料的制备方法，所述塑料的制备方法包括以下步骤：

(1)将聚苯乙烯和酚醛树脂混合后加入密炼机中，并且升温至320-360℃，调整转速至100-120r/min进行混炼，保温混炼1-2h后加入稳定剂，继续搅拌混炼40-60min得塑料基料备用；

(2)将二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸铜、二异辛基二硫代磷酸钼和亚磷酸十二烷基酯混合后加入混合机内，再加入偶联剂，升温至160-200℃进行混炼，并且调整转速至220-260r/min，保温混炼1-2h得耐磨材料A备用；

(3)将碳化铬、碳化钨和石英粉混合后加入球磨机中进行混合研磨，研磨至过200目筛，后向其混合粉末中加入剩余的偶联剂，再将其混合物加入高速分散机内，以500-700r/min的速度高速分散20-30min得耐磨材料B备用；

(4)将制得的耐磨材料A和耐磨材料B依次加入上述步骤(1)中的密炼机内与塑料基料混合，再加入增塑剂进行混炼，并且调整转速至300-400r/min，保温混炼2-4h后，缓慢降压至10-30KPa，保压消泡20-30min后缓慢恢复至常压得塑料原料备用；

(5)将制得的塑料原料打入模具中进行注塑成型，后自然冷却至室温得到产品。

优选的，步骤(2)和(3)中偶联剂的加入量均为配方的1/2。

优选的，步骤(4)中以3-5KPa/min的速度进行降压，并且以4-6KPa/min的速度恢复至常压。

本发明提供一种耐磨塑料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：

(1)本发明采用二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸铜、二异辛基二硫代磷酸钼和亚磷酸十二烷基酯等原料制成耐磨材料A，并将其添加到塑料基料内，能有效提高塑料的耐磨性能，防止外界对其进行摩擦后影响塑料的美观和正常使用，其中二异辛基二硫代磷酸钼和亚磷酸十二烷基酯的配合使用能有效提高塑料的润滑性能，进而降低塑料的磨损量，塑料的耐磨性能好，使用效果好；

(2)本发明采用碳化铬、碳化钨和石英粉等原料制成耐磨材料B，并将其添加到塑料基料内，能进一步提高塑料的耐磨性能，其中碳化铬和碳化钨的配合使用能有效提高塑料的硬度，从而符合塑料生产的硬度标准，进而提高塑料的耐磨性能，塑料性能优越；

(3)本发明通过稳定剂对塑料基料进行稳定、偶联剂对耐磨材料中各组分进行联合、增塑剂对塑料原料进行调质增塑，能使塑料内各组分进行有效协同，从而提高塑料的整体性能，最后通过降压的方式除去塑料原料中的气泡，能有效提高塑料的密度，增强其密闭性。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种耐磨塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯32份、酚醛树脂20份、二烷基二硫代磷酸锌13份、二烷基二硫代氨基甲酸铜11份、二异辛基二硫代磷酸钼10份、亚磷酸十二烷基酯8份、碳化铬12份、碳化钨10份、石英粉7份、增塑剂3份、稳定剂2份、偶联剂2份。

其中，所述增塑剂由邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸酯和己二酸二辛酯以质量比为4:1:3混合而成；所述稳定剂由癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、聚丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以质量比为5:3:1混合而成；所述偶联剂由乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯和二(亚磷酸二辛酯基)钛酸四异丙酯以质量比为6:3:5:1混合而成。

其中，步骤(2)和(3)中偶联剂的加入量均为配方的1/2；步骤(4)中以3-5KPa/min的速度进行降压，并且以4-6KPa/min的速度恢复至常压。

实施例2：

一种耐磨塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯34份、酚醛树脂22份、二烷基二硫代磷酸锌14份、二烷基二硫代氨基甲酸铜12份、二异辛基二硫代磷酸钼11份、亚磷酸十二烷基酯9份、碳化铬13份、碳化钨11份、石英粉8份、增塑剂4份、稳定剂3份、偶联剂3份。

实施例3：

一种耐磨塑料，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯36份、酚醛树脂24份、二烷基二硫代磷酸锌15份、二烷基二硫代氨基甲酸铜13份、二异辛基二硫代磷酸钼12份、亚磷酸十二烷基酯10份、碳化铬14份、碳化钨12份、石英粉9份、增塑剂5份、稳定剂4份、偶联剂4份。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种耐磨塑料，其特征在于，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯32-36份、酚醛树脂20-24份、二烷基二硫代磷酸锌13-15份、二烷基二硫代氨基甲酸铜11-13份、二异辛基二硫代磷酸钼10-12份、亚磷酸十二烷基酯8-10份、碳化铬12-14份、碳化钨10-12份、石英粉7-9份、增塑剂3-5份、稳定剂2-4份、偶联剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料，其特征在于，所述塑料由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯34份、酚醛树脂22份、二烷基二硫代磷酸锌14份、二烷基二硫代氨基甲酸铜12份、二异辛基二硫代磷酸钼11份、亚磷酸十二烷基酯9份、碳化铬13份、碳化钨11份、石英粉8份、增塑剂4份、稳定剂3份、偶联剂3份。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料，其特征在于，所述增塑剂由邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸酯和己二酸二辛酯以质量比为4:1:3混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料，其特征在于，所述稳定剂由癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、聚丁二酸(4-羟乙基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以质量比为5:3:1混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料，其特征在于，所述偶联剂由乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯和二(亚磷酸二辛酯基)钛酸四异丙酯以质量比为6:3:5:1混合而成。

6.一种耐磨塑料的制备方法，其特征在于，所述塑料的制备方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种耐磨塑料的制备方法，其特征在于：步骤(2)和(3)中偶联剂的加入量均为配方的1/2。

8.根据权利要求6所述的一种耐磨塑料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中以3-5KPa/min的速度进行降压，并且以4-6KPa/min的速度恢复至常压。