CN109721757A - 一种医用硅橡胶及其制备方法与应用、硅橡胶产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医用硅橡胶及其制备方法与应用、硅橡胶产品，属于医用材料技术领域。其制备方法包括：将活性炭浸渍于硝酸银水溶液中，干燥，制得改性粉体。将壳聚糖分散于乙酸水溶液中，制得改性液体。将含乙烯基端基的硅橡胶生胶与含丙烯基端基的硅橡胶生胶混合，得硅橡胶主体。混合改性粉体与硅橡胶主体，得到混合料。将混合料与含氢聚硅氧烷混合，随后与表面改性剂和催化剂混合，固化，制得半成品。将半成品浸入改性液体中，静置，干燥即可。该制备方法简单快速，适于工业化生产。由此制得的医用硅橡胶不仅具有良好的抑菌效果，还具有较高的抗撕裂性能。上述医用硅橡胶可用于制备硅橡胶产品，能够使硅橡胶产品具有较佳的抑菌和抗撕裂效果。
Description
技术领域
本发明涉及医用材料技术领域，且特别涉及一种医用硅橡胶及其制备方法与应用、硅橡胶产品。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。在医疗领域，硅橡胶作为一种高分子材料因其具有良好的理化稳定性、生理惰性以及耐组织液腐蚀性能，可以作为一种生物材料在体内长期植入。硅橡胶在制造医用制品方面的应用愈来愈广泛，在医疗卫生部门如泌尿科、外科、脑外科、骨科、五宫科等，可以采用硅橡胶制造人造器官及人体组织代用品。
但是，现有的医用硅橡胶通常抗撕裂性能较差，降低了材料的使用寿命，并且没有良好的抑菌性能，容易导致细菌入侵。
因此，需要对现有的医用硅橡胶进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用硅橡胶的制备方法，该制备方法简单快速，能够提高医用硅橡胶在力学以及抑菌方面的性能，适于工业化生产。
本发明的第二目的在于提供一种由上述制备方法制备而得的医用硅橡胶，该医用硅橡胶不仅具有良好的抑菌效果，还具有较高的抗撕裂性能，有效解决了现有技术中硅橡胶通常抗撕裂性能较差且没有良好的抑菌性能的问题。
本发明的第三目的在于提供上述医用硅橡胶的应用，例如可将其用于制备硅橡胶产品。
本发明的第四目的在于提供一种以上述医用硅橡胶为制备原料的硅橡胶产品。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明提出一种医用硅橡胶的制备方法，包括以下步骤：
制备改性粉体：将活性炭浸渍于硝酸银水溶液中，干燥，制得改性粉体。
制备改性液体：将壳聚糖分散于乙酸水溶液中，制得改性液体。
制备硅橡胶主体：将28-32重量份的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与12-18重量份的含丙烯基端基的硅橡胶生胶混合，得硅橡胶主体。
第一次改性：混合改性粉体与硅橡胶主体，得到混合料。
制备半成品：将混合料与含氢聚硅氧烷混合，随后在氮气气氛下与表面改性剂和催化剂混合，排除气泡，固化，制得半成品。
第二次改性：将半成品浸入改性液体中，静置，然后干燥，制得医用硅橡胶成品。
优选地，制备改性粉体步骤中，在浸渍于硝酸银水溶液中前，还包括氨水溶液清洗活性炭。
优选地，活性炭在硝酸银水溶液中浸渍的时间为20-28h。
优选地，制备改性粉体步骤中的干燥是于38-42℃的条件下真空干燥46-50h。
优选地，制备改性液体步骤中，壳聚糖与乙酸水溶液的重量比为1：75-85；和/或乙酸在乙酸水溶液中的浓度为0.06-0.1mol/L。
优选地，第一次改性步骤中，改性粉体与硅橡胶主体的重量比为6-10：100。
优选地，制备半成品步骤中，混合料与含氢聚硅氧烷的重量比为1：0.05-0.07；和/或固化时间为10-14h。
优选地，第二次改性过程中，半成品在浸入改性液体中之前，还包括超声清洗步骤。
本发明还提出由上述制备方法制备而得的医用硅橡胶。
另外，本发明还提出了上述医用硅橡胶的应用，例如可将其用于制备硅橡胶产品。
此外，本发明还提出了一种硅橡胶产品，该硅橡胶产品的制备原料包括上述医用硅橡胶。
本申请提供的医用硅橡胶及其制备方法与应用、硅橡胶产品的有益效果包括：
本申请提供的医用硅橡胶的制备方法简单快速，能够提高医用硅橡胶在力学以及抑菌方面的性能，适于工业化生产。由上述制备方法制备而得的医用硅橡胶，该医用硅橡胶不仅具有良好的抑菌效果，还具有较高的抗撕裂性能，有效解决了现有技术中硅橡胶通常抗撕裂性能较差且没有良好的抑菌性能的问题。上述医用硅橡胶可用于制备硅橡胶产品，以使硅橡胶产品同时具有较佳的抑菌和抗撕裂效果。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本申请的医用硅橡胶及其制备方法与应用、硅橡胶产品进行具体说明。
本申请提供的医用硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
制备改性粉体：将活性炭浸渍于硝酸银水溶液中，干燥，制得改性粉体。
制备改性液体：将壳聚糖分散于乙酸水溶液中，制得改性液体。
制备硅橡胶主体：将28-32重量份的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与12-18重量份的含丙烯基端基的硅橡胶生胶混合，得硅橡胶主体。
第一次改性：混合改性粉体与硅橡胶主体，得到混合料。
制备半成品：将混合料与含氢聚硅氧烷混合，随后在氮气气氛下与表面改性剂和催化剂混合，排除气泡，固化，制得半成品。
第二次改性：将半成品浸入改性液体中，静置，然后干燥，制得医用硅橡胶成品。
其中，在制备改性粉体步骤中，在浸渍于硝酸银水溶液中前，还包括用氨水溶液清洗活性炭，然后烘干。其中，氨水溶液的浓度可以为0.04-0.06mol/L，优选0.05mol/L。
作为可选地，本申请中的活性炭包括粉末状活性炭和/或纤维状活性炭。通过将活性炭选择为上述形式，有利于使活性炭负载更多的银离子。
硝酸银水溶液中银离子浓度可以为600-1000ppm，如600ppm、700ppm、800ppm、900ppm或1000ppm等。硝酸银水溶液的重量与所用活性炭的重量相等。
在一些实施方式中，活性炭在硝酸银水溶液中浸渍的时间可以为20-28h，如20h、22h、25h或28h等。
在一些实施方式中，改性粉体的干燥是于38-42℃的条件下真空干燥46-50h。在一些优选的实施方式中，改性粉体于40℃的条件下真空干燥48h。
进一步地，在制备改性液体的步骤中，壳聚糖与乙酸水溶液的重量比可以为1：75-85，如1：75、1：80或1：85等。乙酸在乙酸水溶液中的浓度可以为0.06-0.1mol/L，如0.06mol/L、0.08mol/L或0.1mol/L等。
在一些实施方式中，制备改性液体步骤中的分散是于超声功率为180-220W的条件下超声处理35-45min。在一具体的实施方式中，分散是于超声功率为200W的条件下超声处理40min。通过超声分散，能够有效提高壳聚糖在乙酸水溶液中的分散效果，以利于后续对硅橡胶的改性并提高改性效果。
进一步地，在制备硅橡胶主体步骤中，含乙烯基端基的硅橡胶生胶的重量份数可以为28、29、30、31或32等；含丙烯基端基的硅橡胶生胶的重量份数可以为12、13、14、15、16、17或18等。在实际配比中，上述乙烯基端基的硅橡胶生胶与含丙烯基端基的硅橡胶生胶可以在28-32重量份以及12-18重量份的范围内自由组合。
进一步地，在第一次改性的步骤中，改性粉体与硅橡胶主体的重量比可以为6-10：100，如6：100、7：100、8：100、9：100或10：100等。
在一些优选的实施方式中，上述改性粉体与硅橡胶主体是于搅拌速率为800-1000r/min的条件下进行。
本申请中，第一次改性的原理包括：由于银离子是一种具有和蛋白活性结构强亲和能力的离子，可以抑制极多类的酶的活性，进而导致微生物死亡，可以用于日常杀菌，本申请通过将活性炭浸渍于硝酸银水溶液中制得改性粉体用于对硅橡胶主体进行第一次改性，进而引入银离子来提高杀菌效果。
进一步地，在制备半成品的步骤中，混合料与含氢聚硅氧烷的重量比可以为1：0.05-0.07，如1:0.05、1:0.06或1:0.07等。固化时间可以为10-14h，如10h、11h、12h、13h或14h等。氮气的纯度不低于99.9％，优选为99.99％。
在本申请中，表面改性剂例如可以包括硅烷偶联剂和/或铝酸酯偶联剂。催化剂例如可以包括有机碱催化剂和/或含铂催化剂。在一些实施方式中，表面改性剂与混合料的重量比可以为0.08-0.12：100，如0.08:100、0.09：100、0.1:100、0.11：100或0.12:100等。催化剂与混合料的重量比也可以为0.08-0.12：100，如0.08:100、0.09：100、0.1:100、0.11：100或0.12:100等。在一些优选地实施方式中，表面改性剂与混合料的重量比以及催化剂与混合料的重量比均为0.1：100。
进一步地，在第二次改性过程中，半成品在浸入改性液体中之前，还可包括超声清洗步骤。半成品在改性液体中静置的时间可以为1-3h。
本申请中，第二次改性的原理包括：由于壳聚糖(又称脱乙酰甲壳素)具有良好的生物官能性、血液相容性、安全性和微生物降解性，可以用于医用硅橡胶的改性中，同时，壳聚糖在弱酸溶剂中易于溶解并使溶解后的溶液中含有氨基(NH2+)，这些氨基通过结合负电子来抑制细菌，进而使壳聚糖能抑制细菌活性，本申请通过将壳聚糖分散于乙酸水溶液中制得改性液体并用于对经过第一次改性后的半成品进行第二次改性，可以将氨基引入硅橡胶中提高杀菌效果，进而能够进一步提高硅橡胶的抑菌效果。
承上，本申请通过用负载银离子的改性粉体对硅橡胶主体进行第一次改性，能在一定程度上提高硅橡胶的抑菌效果；将半成品浸入至壳聚糖制备的改性液体进行第二次改性，能够进一步提高硅橡胶的抑菌效果的同时还能够提高硅橡胶的抗撕裂性能。值得说明的是，发明人发现，通过第一次改性和第二次改性结合，能够对硅橡胶的抑菌效果起到协同增效作用。
此外，本申请还提供了一种上述医用硅橡胶的应用，例如可将其用于制备硅橡胶产品，该硅橡胶产品例如可包括人造器官或人体组织代用品等，不仅能够在与人体内部组织接触时有效避免细菌传播而引发感染，而且还能提高硅橡胶产品的抗撕裂性能，延长其使用寿命。
此外，本申请还提供了一种硅橡胶产品，该硅橡胶产品的制备原料包括上述医用硅橡胶，能够使硅橡胶产品同时具有较佳的抑菌和抗撕裂效果。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种医用硅橡胶及其制备方法，制备方法包括以下步骤：
1)制备改性粉体：用氨水溶液清洗活性炭并烘干，然后加入与活性炭等重量的硝酸银水溶液浸渍24h，再在40℃下真空干燥48h，制得改性粉体，备用。其中，活性炭为粉末状活性炭；氨水溶液的浓度为0.05mol/L；硝酸银水溶液的银离子浓度为800ppm。
2)制备改性液体：将壳聚糖加入至其80倍重量的浓度为0.08mo1/L的乙酸水溶液中进行超声分散处理，制得改性液体，备用。其中，超声分散处理的超声功率为200W，时间为40min。
3)制备硅橡胶主体：将30重量份的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与15重量份的含丙烯基端基的硅橡胶生胶份混合均匀，制得硅橡胶主体。
4)第一次改性：将步骤1)中得到的改性粉体加入至步骤3)中得到的硅橡胶主体中，改性粉体的加入量为硅橡胶主体重量的8％，然后以900r/min的搅拌速率搅拌混合均匀，制得混合料。
5)制备半成品：于步骤4)中得到的混合料中加入其0.06倍重量的含氢聚硅氧烷混合均匀，然后在氮气保护下加入表面改性剂和催化剂进行搅拌均匀，再进行真空抽气以排出其中的气泡，然后倒入模具中在室温下固化12小时，制得半成品。
其中，氮气的纯度为99.99％；表面改性剂为硅烷偶联剂；催化剂为含铂催化剂；表面改性剂和催化剂的加入量均为混合料重量的0.1％。
6)第二次改性：将步骤5)中得到的半成品采用丙酮作为介质在超声清洗仪中清洗并烘干，然后完全浸入至步骤2)中得到的改性液体中静置2h，再进行烘干，即得医用硅橡胶成品。
实施例2
本实施例提供一种医用硅橡胶及其制备方法，制备方法包括以下步骤：
1)制备改性粉体：用氨水溶液清洗活性炭并烘干，然后加入与活性炭等重量的硝酸银水溶液浸渍24h，再在40℃下真空干燥48h，制得改性粉体，备用。其中，活性炭为纤维状活性炭；氨水溶液的浓度为0.05mol/L；硝酸银水溶液的银离子浓度为800ppm。
2)制备改性液体：将壳聚糖加入至其80倍重量的浓度为0.08mo1/L的乙酸水溶液中进行超声分散处理，制得改性液体，备用。其中，超声分散处理的超声功率为200W，时间为40min。
3)制备硅橡胶主体：将30重量份的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与15重量份的含丙烯基端基的硅橡胶生胶份混合均匀，制得硅橡胶主体。
4)第一次改性：将步骤1)中得到的改性粉体加入至步骤3)中得到的硅橡胶主体中，且改性粉体的加入量为硅橡胶主体重量的8％，然后以900r/min的搅拌速率进行搅拌混合均匀，制得混合料。
5)制备半成品：于步骤4)中得到的混合料中加入其0.06倍重量的含氢聚硅氧烷进行混合均匀，然后在氮气保护下加入表面改性剂和催化剂进行搅拌均匀，再进行真空抽气以排出其中的气泡，然后倒入模具中在室温下固化12小时，制得半成品。
其中，氮气的纯度为99.99％；表面改性剂为铝酸酯偶联剂；催化剂为有机碱；表面改性剂和催化剂的加入量均为混合料重量的0.1％。
6)第二次改性：将步骤5)中得到的半成品采用丙酮作为介质在超声清洗仪中清洗并烘干，然后完全浸入至步骤2)中得到的改性液体中静置2h，再进行烘干，即得医用硅橡胶成品。
实施例3
本实施例提供一种医用硅橡胶及其制备方法，制备方法包括以下步骤：
1)制备改性粉体：用氨水溶液清洗活性炭并烘干，然后加入与活性炭等重量的硝酸银水溶液浸渍24h，再在40℃下真空干燥48h，制得改性粉体，备用。其中，活性炭为粉末状活性炭；氨水溶液的浓度为0.05mol/L；硝酸银水溶液的银离子浓度为800ppm。
2)制备改性液体：将壳聚糖加入至其80倍重量的浓度为0.08mo1/L的乙酸水溶液中进行超声分散处理，制得改性液体，备用。其中，超声分散处理的超声功率为200W，时间为40min。
3)制备硅橡胶主体：将30重量份的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与15重量份的含丙烯基端基的硅橡胶生胶份混合均匀，制得硅橡胶主体。
4)第一次改性：将步骤1)中得到的改性粉体加入至步骤3)中得到的硅橡胶主体中，且改性粉体的加入量为硅橡胶主体重量的8％，然后以900r/min的搅拌速率进行搅拌混合均匀，制得混合料。
5)制备半成品：于步骤4)中得到的混合料中加入其0.06倍重量的含氢聚硅氧烷进行混合均匀，然后在氮气保护下加入表面改性剂和催化剂进行搅拌均匀，再进行真空抽气以排出其中的气泡，然后倒入模具中在室温下固化12小时，得半成品。
其中，氮气的纯度为99.99％；表面改性剂为硅烷偶联剂；催化剂为有机碱；表面改性剂和催化剂的加入量均为混合料重量的0.1％。
6)第二次改性：将步骤5)中得到的半成品采用丙酮作为介质在超声清洗仪中清洗并烘干，然后完全浸入至步骤2)中得到的改性液体中静置2h，再进行烘干，即得医用硅橡胶成品。
实施例4
本实施例提供一种医用硅橡胶及其制备方法，制备方法包括以下步骤：
1)制备改性粉体：用氨水溶液清洗活性炭并烘干，然后加入与活性炭等重量的硝酸银水溶液浸渍24h，再在40℃下进行真空干燥48h，制得改性粉体，备用。其中，活性炭为粉末状活性炭；氨水溶液的浓度为0.05mol/L；硝酸银水溶液的银离子浓度为800ppm。
2)制备改性液体：将壳聚糖加入至其80倍重量的浓度为0.08mo1/L的乙酸水溶液中进行超声分散处理，制得改性液体，备用。其中，超声分散处理的超声功率为200W，时间为40min。
3)制备硅橡胶主体：将30重量份的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与15重量份的含丙烯基端基的硅橡胶生胶份混合均匀，制得硅橡胶主体。
4)第一次改性：将步骤1)中得到的改性粉体加入至步骤3)中得到的硅橡胶主体中，且改性粉体的加入量为硅橡胶主体重量的8％，然后以900r/min的搅拌速率进行搅拌混合均匀，制得混合料。
5)制备半成品：于步骤4)中得到的混合料中加入其0.06倍重量的含氢聚硅氧烷进行混合均匀，然后在氮气保护下加入表面改性剂和催化剂进行搅拌均匀，再进行真空抽气以排出其中的气泡，然后倒入模具中在室温下固化12小时，制得半成品。
其中，氮气的纯度为99.99％；表面改性剂为铝酸酯偶联剂；催化剂为含铂催化剂；表面改性剂和催化剂的加入量均为混合料重量的0.1％。
6)第二次改性：将步骤5)中得到的半成品采用丙酮作为介质在超声清洗仪中清洗并烘干，然后完全浸入至步骤2)中得到的改性液体中静置2h，再进行烘干，即得医用硅橡胶成品。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于：制备硅橡胶主体步骤中，所用的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与含丙烯基端基的硅橡胶生胶分别为28重量份和12重量份。
实施例6
本实施例与实施例4的区别在于：制备硅橡胶主体步骤中，所用的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与含丙烯基端基的硅橡胶生胶分别为32重量份和18重量份。
实施例7
本实施例与实施例4的区别在于：
制备改性粉体步骤中，氨水溶液的浓度为0.04mol/L。硝酸银水溶液中银离子浓度为600ppm。活性炭在硝酸银水溶液中浸渍的时间为28h。改性粉体的干燥是于38℃的条件下真空干燥50h。
制备改性液体的步骤中，壳聚糖与乙酸水溶液的重量比为1：75。乙酸在乙酸水溶液中的浓度为0.06mol/L。分散是于超声功率为180W的条件下超声处理45min。
第一次改性的步骤中，改性粉体与硅橡胶主体的重量比为6：100。改性粉体与硅橡胶主体是于搅拌速率为800r/min的条件下进行。
制备半成品的步骤中，混合料与含氢聚硅氧烷的重量比为1：0.05。固化时间为10h。氮气的纯度为99.9％。该步骤中表面改性剂与混合料的重量比为0.08：100，催化剂与混合料的重量比为0.12：100。
第二次改性过程中，半成品在改性液体中静置的时间为1h。
实施例8
本实施例与实施例4的区别在于：
制备改性粉体步骤中，氨水溶液的浓度为0.04mol/L。硝酸银水溶液中银离子浓度为1000ppm。活性炭在硝酸银水溶液中浸渍的时间为20h。改性粉体的干燥是于42℃的条件下真空干燥46h。
制备改性液体的步骤中，壳聚糖与乙酸水溶液的重量比为1：85。乙酸在乙酸水溶液中的浓度为0.1mol/L。分散是于超声功率为220W的条件下超声处理35min。
第一次改性的步骤中，改性粉体与硅橡胶主体的重量比为10：100。改性粉体与硅橡胶主体是于搅拌速率为1000r/min的条件下进行。
制备半成品的步骤中，混合料与含氢聚硅氧烷的重量比为1：0.07。固化时间为14h。氮气的纯度为99.95％。该步骤中表面改性剂与混合料的重量比为0.12：100，催化剂与混合料的重量比为0.08：100。
第二次改性过程中，半成品在改性液体中静置的时间为3h。
对比例1
与实施例4相比，对比例1中无制备改性粉体步骤以及第一次改性步骤，其他与实施例4相同。
对比例2
与实施例4相比，对比例2中无制备改性液体步骤及第二次改性步骤，其他与实施例4相同。
对比例3
与实施例4相比，对比例3中无制备改性粉体步骤、制备改性液体步骤、第一次改性步骤以及第二次改性步骤，其他与实施例4相同。
对比例4
对比例4提供的为市售产品中未经改性的某硅橡胶产品。
试验例
对实施例1-4及对比例1-4的制备的硅橡胶进行抑菌性能检测，具体方法包括：将活化后的试验菌(为大肠杆菌或金黄色葡萄球菌)接种于MH肉汤培养基中，37℃下培养24h，用比浊仪将各菌液稀释为108CFU/mL浓度的菌悬液；然后在直径9cm的培养皿中加入15mL的MHA培养基，每皿加入lmL的前述菌悬液(用涂布器均匀涂布在MHA培养基上)；再在培养有试验菌的培养皿的不同部位分别置入实施例1-4及对比例1-4的制备的硅橡胶，在37℃下培养24小时，观察抑菌效果，每种菌做3个平行试验，测定抑菌圈直径，取3次测量平均值，检测结果如表1所示。
表1抑菌检测结果
从实施例4与对比例1的数据对比中可以看出，本申请通过用改性粉体对硅橡胶主体进行第一次改性，能够有效提高医用硅橡胶的抑菌效果。从实施例4与对比例2的数据对比中可以看出，本申请通过用改性液体对半成品进行第二次改性，也能够有效提高医用硅橡胶的抑菌效果。从实施例4与对比例4的数据对比中可以看出，与市售产品相比，本申请通过第一次改性和第二次改性，有效提高了医用硅橡胶的抑菌效果，其较对比例4提高超过10％。
此外，对比实施例1以及对比例1-3可以看出，第一次改性和第二次改性对提高医用硅橡胶的抑菌效果具有协同增效作用。
另外，从实施例4与对比例1-4的数据对比中可以看出，在实施例1-4制备的硅橡胶周围呈现出抑菌圈且均大于8mm，符合国家卫生部发布的《医疗机构消毒技术规范》(2012版)中具有抑菌性的要求。
进一步地，按照《GB/T 529-1999》标准对实施例4以及对比例1-4制备的硅橡胶进行抗撕裂性能检测，其结果如表2所示。
表2抗撕裂性能测定结果
| 组别 | 抗撕裂强度(kN/m) |
| 实施例4 | 78.2 |
| 对比例1 | 66.8 |
| 对比例2 | 66.1 |
| 对比例3 | 62.4 |
| 对比例4 | 56.1 |
由表2可以看出，本申请实施例4较对比例1-4的硅橡胶均具有明显更强的抗撕裂强度。
综上所述，本申请提供的医用硅橡胶的制备方法简单快速，能够提高医用硅橡胶在力学以及抑菌方面的性能，适于工业化生产。由上述制备方法制备而得的医用硅橡胶，该医用硅橡胶不仅具有良好的抑菌效果，还具有较高的抗撕裂性能，有效解决了现有技术中硅橡胶通常抗撕裂性能较差且没有良好的抑菌性能的问题。上述医用硅橡胶可用于制备硅橡胶产品，以使硅橡胶产品同时具有较佳的抑菌和抗撕裂效果。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种医用硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备改性粉体：将活性炭浸渍于硝酸银水溶液中，干燥，制得改性粉体；
制备改性液体：将壳聚糖分散于乙酸水溶液中，制得改性液体；
制备硅橡胶主体：将28-32重量份的含乙烯基端基的硅橡胶生胶与12-18重量份的含丙烯基端基的硅橡胶生胶混合，得硅橡胶主体；
第一次改性：混合所述改性粉体与所述硅橡胶主体，得到混合料；
制备半成品：将所述混合料与含氢聚硅氧烷混合，随后在氮气气氛下与表面改性剂和催化剂混合，排除气泡，固化，制得半成品；
第二次改性：将所述半成品浸入所述改性液体中，静置，然后干燥，制得医用硅橡胶成品；
优选地，制备所述改性粉体步骤中，在浸渍于所述硝酸银水溶液中前，还包括氨水溶液清洗所述活性炭；
优选地，所述活性炭在所述硝酸银水溶液中浸渍的时间为20-28h；
优选地，制备所述改性粉体步骤中的干燥是于38-42℃的条件下真空干燥46-50h；
优选地，制备改性液体步骤中，所述壳聚糖与所述乙酸水溶液的重量比为1：75-85；和/或乙酸在所述乙酸水溶液中的浓度为0.06-0.1mol/L；
优选地，第一次改性步骤中，所述改性粉体与所述硅橡胶主体的重量比为6-10：100；
优选地，制备半成品步骤中，所述混合料与所述含氢聚硅氧烷的重量比为1：0.05-0.07；和/或固化时间为10-14h；
优选地，第二次改性过程中，所述半成品在浸入所述改性液体中之前，还包括超声清洗步骤。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性炭包括粉末状活性炭和/或纤维状活性炭。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸银水溶液中银离子浓度为600-1000ppm；
和/或所述氨水溶液的浓度为0.04-0.06mol/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，制备改性液体步骤中，分散是于超声功率为180-220W的条件下超声处理35-45min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一次改性过程中，所述改性粉体与所述硅橡胶主体是于搅拌速率为800-1000r/min的条件下进行。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述表面改性剂包括硅烷偶联剂和/或铝酸酯偶联剂；
和/或所述催化剂包括有机碱催化剂和/或含铂催化剂。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述表面改性剂与所述混合料的重量比为0.08-0.12：100，和/或所述催化剂与所述混合料的重量比为0.08-0.12：100。
8.一种医用硅橡胶，其特征在于，所述医用硅橡胶由权利要求1-7任一项所述的制备方法制备而得。
9.如权利要求8所述的医用硅橡胶的应用，其特征在于，所述医用硅橡胶用于制备硅橡胶产品。
10.一种硅橡胶产品，其特征在于，所述硅橡胶产品的制备原料包括如权利要求8所述的医用硅橡胶。
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