CN109719852B - 晶体切割旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种晶体切割旋转装置,包括与切割机旋转轴连接的旋转头、旋转头为中空圆管设置,旋转头侧壁在直径方向上设置有一开槽,开槽侧壁的中部设置有一卡槽;所述旋转头中空部分配合设置有一晶体夹块,晶体夹块为圆柱体设置,圆柱体沿直径方向分为对称的两半,圆柱体轴向上开设有晶体容纳槽;利用旋转式的固定转头对晶体夹块径向固定并受力,减少晶体本体直接在转头上的接触,减少晶体与转头的硬受力,晶体夹块上的卡块配合开槽设计,可以更好的对晶体夹块的固定,开槽底部的卡键对晶体夹块进行相位定位,保证晶体夹块在旋转过程中的稳定性。

Description

晶体切割旋转装置
技术领域
本发明涉及一种切割旋转设备,尤其涉及用于晶体切割使用的旋转装置。
背景技术
目前,在光学镜片的生产加工行业中,对于晶体的切割工序通常使用内院切割机来进行操作,而通常使用的此类切割机,其只能旋转180°,这种切割模式费时费力,同时增加产品加工损坏风险。
发明内容
针对上述出现的问题,本发明提供了一种晶体切割旋转装置。
晶体切割旋转装置,包括与切割机旋转轴连接的旋转头、旋转头为中空圆管设置,旋转头侧壁在直径方向上设置有一开槽,开槽侧壁的中部设置有一卡槽;所述旋转头中空部分配合设置有一晶体夹块,晶体夹块为圆柱体设置,圆柱体沿直径方向分为对称的两半,圆柱体轴向上开设有晶体容纳槽。
所述旋转头底部外侧设置有螺纹,并配合螺纹套设有螺母。
所述圆柱体两半不同边一侧设置有定位卡块,定位卡块配合卡槽设置。
所述开槽底部设置有卡键。
与现有技术相比,具有的有益效果为:利用旋转式的固定转头对晶体夹块径向固定并受力,减少晶体本体直接在转头上的接触,减少晶体与转头的硬受力,晶体夹块上的卡块配合开槽设计,可以更好的对晶体夹块的固定,开槽底部的卡键对晶体夹块进行相位定位,保证晶体夹块在旋转过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明晶体切割旋转装置的侧视图。
图2为本发明旋转头的俯视图。
图3为本发明晶体夹头的俯视图。
具体实施方式
图示为本发明晶体切割旋转装置的一种实施例,包括与切割机旋转轴连接的旋转头1、旋转头为中空圆管设置,旋转头侧壁在直径方向上设置有一开槽2,开槽侧壁的中部设置有一卡槽3;所述旋转头中空部分配合设置有一晶体夹块4,晶体夹块为圆柱体设置,圆柱体沿直径方向分为对称的两半,圆柱体轴向上开设有晶体容纳槽5。所述旋转头底部外侧设置有螺纹,并配合螺纹套设有螺母6。
所述圆柱体两半不同边一侧设置有定位卡块7,定位卡块配合卡槽设置。
所述开槽底部设置有卡键8。
将晶体放置于晶体夹块中间,并将晶体夹块沿开槽穿设于旋转头的中空圆管内,旋转晶体夹块将晶体夹块两侧的卡块卡入旋转头的卡槽内,并在晶体夹块的底部插入卡键,选择旋转头外部的螺母,将卡键与晶体夹头卡紧。

Claims (1)

1.晶体切割旋转装置,其特征在于:包括与切割机旋转轴连接的旋转头、旋转头为中空圆管设置,旋转头侧壁在直径方向上设置有一开槽,开槽侧壁的中部设置有一卡槽;所述旋转头中空部分配合设置有一晶体夹块,晶体夹块为圆柱体设置,圆柱体沿直径方向分为对称的两半,圆柱体轴向上开设有晶体容纳槽,所述旋转头底部外侧设置有螺纹,并配合螺纹套设有螺母,所述圆柱体两半不同边一侧设置有定位卡块,定位卡块配合卡槽设置,所述开槽底部设置有卡键。
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