CN207448207U - 一种磨边机的滚圆定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨边机的滚圆定位装置,包括与磨边机主轴固定连接的圆柱型承载底座,所述圆柱型承载底座外圆周上开有多个凹槽结构,凹槽结构沿圆柱型承载底座的轴线方向延伸,多个凹槽结构均匀分布在圆柱型承载底座的外圆周上;所述圆柱型承载底座一侧端部设有带内螺纹的圆形凹槽;磨边机的主轴端部带外螺纹,磨边机主轴伸入圆柱型承载底座的圆形凹槽中,圆柱型承载底座与磨边机主轴通过内外螺纹相互配合连接;所述圆柱型承载底座两端部套设有管状结构。本实用新型磨边机的滚圆定位装置能够用于平片滚圆,尤其适用于高精度批量滚圆的玻璃加工;而且本实用新型装置结构简单,方便拆卸和安装,并且能够有效杜绝滚圆玻璃在滚圆时掉出来的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨边机的滚圆定位装置,属于光学仪器技术领域。
背景技术
我们知道在加工带圆弧的平面时,要先把棒料外径的R值加工至平片的圆弧R值,然后再铣磨两侧,再进行切割、抛光、镀膜。这样加工首先工序非常繁杂,易造成大量的破边及表面不良,而且加工成本非常高,不利于批量加工。因此一种能够适用于高精度批量滚圆玻璃加工的滚圆定位装置的开发很有必要。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨边机的滚圆定位装置,该定位装置能够适用于高精度批量滚圆的玻璃加工。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种磨边机的滚圆定位装置,包括与磨边机主轴固定连接的圆柱型承载底座,所述圆柱型承载底座外圆周上开有多个凹槽结构,凹槽结构沿圆柱型承载底座的轴线方向延伸,多个凹槽结构均匀分布在圆柱型承载底座的外圆周上;所述圆柱型承载底座一侧端部设有带内螺纹的圆形凹槽;磨边机的主轴端部带外螺纹,磨边机主轴伸入圆柱型承载底座的圆形凹槽中,圆柱型承载底座与磨边机主轴通过内外螺纹相互配合连接;所述圆柱型承载底座两端部套设有管状结构。
其中,还包括固定于磨边机上的千分表,所述千分表的表针位于圆柱型承载底座端部管状结构的边缘上方。
其中,所述凹槽结构中设有多个定位槽,所述定位槽的截面呈U型,U型定位槽能够使固定在凹槽结构中的待磨边玻璃更好的放置和固定。
其中,所述管状结构横截面呈环形,所述管状结构的外环直径大于圆柱型承载底座的外径,管状结构高出圆柱型承载底座的部分既能卡住嵌在凹槽结构中的待磨边玻璃,又不会挡住待磨边玻璃的滚圆。
其中,所述凹槽结构的宽度与待磨边玻璃的长度一致,凹槽结构的深度大于待磨边玻璃高度的一半。
相比于现有技术,本实用新型技术方案具有的有益效果为:
本实用新型磨边机的滚圆定位装置能够用于平片滚圆,尤其适用于高精度批量滚圆的玻璃加工;而且本实用新型装置结构简单,方便拆卸和安装,并且能够有效杜绝滚圆玻璃在滚圆时掉出来的问题。
附图说明
图1为本实用新型磨边机的滚圆定位装置中圆柱型承载底座的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型磨边机的滚圆定位装置的结构示意图;
图4为图1的A-A剖面图;
图5为本实用新型磨边机的滚圆定位装置中管状结构的结构示意图;
图6为将耐磨边玻璃置于本实用新型磨边机的滚圆定位装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
如图1~6所示,本实用新型磨边机的滚圆定位装置,包括与磨边机主轴固定连接的圆柱型承载底座1,圆柱型承载底座1外圆周上开有多个凹槽结构2,凹槽结构2沿圆柱型承载底座1的轴线方向延伸,多个凹槽结构2均匀分布在圆柱型承载底座1的外圆周上;凹槽结构2中设有多个定位槽6,定位槽6截面呈U型,定位槽6能够使固定在凹槽结构2中的待磨边玻璃更好的放置和固定;圆柱型承载底座1一侧端部设有带内螺纹的圆形凹槽3;磨边机的主轴端部带外螺纹,磨边机主轴伸入圆柱型承载底座1的圆形凹槽3中,圆柱型承载底座1与磨边机主轴通过内外螺纹相互配合连接;圆柱型承载底座1两端部套设有管状结构4,管状结构4横截面呈环形,管状结构4的外环直径大于圆柱型承载底座1的外径,管状结构4与圆柱型承载底座1同轴设置,管状结构4高出圆柱型承载底座1的部分既能卡住嵌在凹槽结构2中的待磨边玻璃7,又不会挡住待磨边玻璃7的磨圆;管状结构4的内环直径等于甚至略小于圆柱型承载底座1的外径,从而管状结构4能够紧紧套在圆柱型承载底座1的端部且能够将嵌在凹槽结构2中的待磨边玻璃7卡住;对称设置的管状结构4能够将嵌在凹槽结构2中的待磨边玻璃7卡住;本实用新型磨边机的滚圆定位装置还包括吸附于磨边机上的千分表5,千分表5的表针位于圆柱型承载底座1端部管状结构4的边缘上方;凹槽结构2的宽度与待磨边玻璃7的长度一致,凹槽结构2的深度大于待磨边玻璃7(方形)高度的一半,待磨边玻璃7通过胶水固定在凹槽结构2中。
将切成方形的待磨边玻璃7粘成一摞,将其四侧铣磨平整后,用胶水粘固于圆柱型承载底座1的三个凹槽结构2中,对称设置的管状结构4将嵌在凹槽结构2中的待磨边玻璃7卡住,千分表5的指针位于圆柱型承载底座1端部管状结构4的边缘上方,慢慢转动磨边机的主轴(手动转动磨边机的主轴,磨边机主轴转动带动圆柱型承载底座1转动,圆柱型承载底座1与磨边机主轴同轴设置且固定连接),将跳动量控制在0.005mm内,设置好尺寸后开始滚圆,后续每次装夹都需要将跳动量控制在0.005mm以内,将跳动量控制在0.005mm以内,这样磨装夹在圆柱型承载底座1内的玻璃外圆时,不容易把产品的外径加工超差以及磨偏。本实用新型磨边机的滚圆定位装置能够用于平片滚圆,尤其适用于高精度批量滚圆的玻璃加工。
Claims (5)
1.一种磨边机的滚圆定位装置,其特征在于:包括与磨边机主轴固定连接的圆柱型承载底座,所述圆柱型承载底座外圆周上开有多个凹槽结构,凹槽结构沿圆柱型承载底座的轴线方向延伸,多个凹槽结构均匀分布在圆柱型承载底座的外圆周上;所述圆柱型承载底座一侧端部设有带内螺纹的圆形凹槽;磨边机的主轴端部带外螺纹,磨边机主轴伸入圆柱型承载底座的圆形凹槽中,圆柱型承载底座与磨边机主轴通过内外螺纹相互配合连接;所述圆柱型承载底座两端部套设有管状结构。
2.根据权利要求1所述的磨边机的滚圆定位装置,其特征在于:还包括固定于磨边机上的千分表,所述千分表的表针位于圆柱型承载底座端部管状结构的边缘上方。
3.根据权利要求1所述的磨边机的滚圆定位装置,其特征在于:所述凹槽结构中设有多个定位槽,所述定位槽的截面呈U型。
4.根据权利要求1所述的磨边机的滚圆定位装置,其特征在于:所述管状结构横截面呈环形,所述管状结构的外环直径大于圆柱型承载底座的外径。
5.根据权利要求1所述的磨边机的滚圆定位装置,其特征在于:所述凹槽结构的宽度与待磨边玻璃的长度一致,凹槽结构的深度大于待磨边玻璃高度的一半。
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- 2017-10-30 CN CN201721416290.3U patent/CN207448207U/zh active Active
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