CN109714849A - 一种手持式加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式加热装置，该装置包括监控单元、固态微波功率源、天线和加热腔。监控单元可以根据加热腔的内部温度控制固态微波功率源的输入信号，固态微波功率源根据输入信号输出微波信号，天线根据固态微波功率源馈送的微波信号向空间辐射电磁波。在待加热物体位于加热腔内时，能够被电磁波加热，监控单元根据加热腔的内部温度实时控制固态微波功率源的输入信号，从而解决现有技术中存在的现有的加热装置需要对物体加热完成后才能使用，操作繁琐，从而导致用户体验差的技术问题，达到能够在加热的同时使用被加热的物体、简化操作以及提高用户体验的技术效果。

Description

一种手持式加热装置

技术领域

本发明涉及加热装置领域，尤其涉及一种手持式加热装置。

背景技术

电磁波携带有能量，电磁波中的能量在电场合和磁场的交替转换之间向空间传输。当特定频率的电磁波(如微波)辐射到物体中时，物体内部的极性分子(以水分子为代表)可以用与该电磁波相同的频率高速转动，从而产生热能。和传统的传导式或辐射式加热相比，微波加热是更直接的加热方式。随着科技的发展，微波加热被广泛推广到各个领域，如大型茶叶烘干设备、烤烟设备、和垃圾焚烧设备等大型工业加热设备。微波加热也可以应用于食品烹饪级的微波炉、解冻炉、和医疗上的微波理疗针等。

健康是人类永远的主题，各行各业也越来越重视产品对健康的影响，例如烟草行业也越来越注重新型健康烟的研发，随着各类无公害新型烟制品的面世，无公害新型烟制品的市场占有率也越来越大。现有的无烟式烟草加热装置中大多数采用电热丝进行加热。无论是哪种加热装置都会提前设置好预定的工作功率，在工作功率过高时(相当于加热温度过高)或过低时(相当于加热温度过低)需要用户手动调整功率频率，从而现有技术中至少存在如下技术问题：

现有的加热装置需要对物体加热完成后才能使用，操作繁琐，从而导致用户体验差。

发明内容

本发明实施例通过提供一种手持式加热装置，用于解决现有技术中现有的加热装置需要对物体加热完成后才能使用，操作繁琐，从而导致用户体验差的技术问题。

第一方面，本发明一实施例提供了一种手持式加热装置，包括监控单元、固态微波功率源、天线和加热腔，其中：

所述监控单元，用于根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号；

所述固态微波功率源，用于根据所述输入信号输出微波信号、以及将所述微波信号馈送至所述天线；

所述天线，用于根据所述微波信号辐射出电磁波，其中，所述天线设置于所述加热腔内且所述天线的一端与所述加热腔连接，所述天线具有用于与待加热物体插接的插接部。

可选的，所述监控单元还用于在检测到所述天线的驻波比小于预设阈值时或接收到用于表征所述加热装置启动的第一信号时，根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号。

可选的，所述监控单元还用于在检测到所述天线的驻波比大于预设阈值时或接收到用于表征所述加热装置关闭的第二信号时，控制所述加热装置停止工作。

可选的，所述加热装置停止工作包括：所述监控单元和所述固态微波功率源停止工作。

可选的，所述根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号，具体包括：在待加热物体插接于所述插接部时，根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号，使得所述加热腔的内部温度不高于所述待加热物体的燃点。

可选的，所述根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号，包括：

在所述内部温度小于第一预设温度时，控制所述输入信号的幅度增大；或

在所述内部温度大于等于第一预设温度且小于等于第二预设温度时，控制所述输入信号稳定于预设幅度值；或

在所述内部温度大于第二预设温度且小于待加热物体的燃点时，控制所述输入信号的幅度减小。

可选的，不同种类的所述待加热物体各自对应的所述第一预设温度不同，不同种类的所述待加热物体各自对应的所述第二预设温度不同。

可选的，所述加热装置还包括电池组，所述电池组包括电池和升压转换电路；所述升压转换电路，用于将所述电池的电压转换为所述固态微波功率源所需的工作电压。

可选的，所述加热腔由金属和/或耐高温材料构成。

可选的，所述固态微波功率源包括微波放大管、以及压控振荡器或锁相环；其中，所述微波放大管中的末级放大管为LDMOS或GaN。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本发明实施例中，手持式加热装置包括监控单元、固态微波功率源、天线和加热腔。监控单元可以根据加热腔的内部温度控制固态微波功率源的输入信号，固态微波功率源根据输入信号输出微波信号，天线根据固态微波功率源馈送的微波信号向空间辐射电磁波。在待加热物体位于加热腔内时，能够被电磁波加热，监控单元根据加热腔的内部温度实时控制固态微波功率源的输入信号，从而解决现有技术中存在的现有的加热装置需要对物体加热完成后才能使用，操作繁琐，从而导致用户体验差的技术问题，达到能够在加热的同时使用被加热的物体、简化操作以及提高用户体验的技术效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种手持式加热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种手持式吸烟装置的结构示意图。

具体实施方式

为了解决上述技术问题，本发明实施例中的技术方案的总体思路如下：

提供了一种手持式加热装置，包括监控单元、固态微波功率源、天线和加热腔，其中：

所述监控单元，用于根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号；

所述固态微波功率源，用于根据所述输入信号输出微波信号、以及将所述微波信号馈送至所述天线；

所述天线，用于根据所述微波信号辐射出电磁波，其中，所述天线设置于所述加热腔内且所述天线的一端与所述加热腔连接，所述天线具有用于与待加热物体插接的插接部。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

下面将结合附图对本申请作进一步的详细描述。

本申请实施例提供的手持式加热装置可以应用于加热成品烟制品，对烟制品的品牌或种类并无限制。

参考图1，图1示出了本申请实施例一提供的手持式加热装置100的结构示意图。图1所示的结构中，手持式加热装置100包括监控单元110、固态微波功率源120、天线130、加热腔140；

监控单元110，用于根据加热腔140的内部温度控制固态微波功率源120的输入信号；

固态微波功率源120，用于根据所述输入信号输出微波信号、以及将所述微波信号馈送至天线130；

天线130，用于根据固态微波功率源120输出的微波信号辐射出电磁波，其中，天线130设置于加热腔140内且天线140的一端与加热腔140连接，天线130具有用于与待加热物体插接的插接部。

该手持式加热装置被设计成便于用户随身携带的尺寸，例如是方便用户手持的便携式加热装置。该手持式加热装置可以对与其尺寸匹配的待加热物体进行加热，例如将卷烟或者包含烟草的烟弹插接在天线130的插接部，从而手持式加热装置能够对卷烟或者烟弹进行加热。当然，该手持式加热装置可以对任何与自身尺寸匹配的物体进行加热。该手持式加热装置以下简称为加热装置。例如，天线130在插接待加热物体前后，天线的驻波比是会发生变化的，具体地，天线130在没有待加热物体插接于插接部上时，天线130的驻波比很大(例如天线130在没有待加热物体插接于插接部上时，天线130的驻波比等于6，也可以是大于等于6的任一值)，在待加热物体插接于插接部上时，天线130的驻波比较小(比如在待加热物体插接于插接部上时，天线130的驻波比取值范围为1.2-2.0；例如，卷烟插接在插接部上时，天线130的驻波比为1.5。)从而微波信号的能量将大部分转化为向空间辐射的电磁波中的能量。由于待加热物体插接于插接部上，待加热物体位于天线130的近场区内，近场区内的电磁波的能量比较集中，从而能够快速的加热待加热物体。例如，天线的中心频率为2450MHz，电磁波的输出功率为40dBm，在8秒内就可以使待加热物体的温度达到250℃。在待加热物体被加热之后，待加热物体中的极性分子受热逐渐减少，天线130的驻波比还会逐渐增大。

手持式加热装置中的监控单元110在检测到天线130的驻波比大于预设阈值时控制加热装置100停止工作，检测到天线130的驻波比小于预设阈值时，根据加热腔140的内部温度控制固态微波功率源120的输入信号。该预设阈值的取值范围可以是1.2-2.0，例如，检测到天线130的驻波比小于1.5时，根据加热腔140的内部温度控制固态微波功率源120的输入信号。

该加热装置100还包括电源，该电源可以是电池组、干电池、锂电池、线性稳压电源、开关电源等。例如，电源为电池组包括电池和升压转换电路。升压转换电路能够将电池的电压转化为固态微波功率源120所需的工作电压。例如，电池输出的电压为3.7V，而固态微波功率源120所需的工作电压是24V，升压转换电路就将输入的3.7V电压转换为24V并输出给固态微波功率源120。电池还会直接给除了固态微波功率源120之外加热装置内的所有需要供电才能工作的器件供电，例如监控单元110所述的电压为3.7V，电池就能够直接供电。升压转换电路可以是DC-DC电路、或BOOST电路。监控单元110会检测电池组的剩余电量，若剩余电量小于预设电量时，监控单元向外发出提示信号用以提示用户进行充电。提示信号可以是设置于加热装置100的提示灯发光或闪烁。

具体的，该监控单元110还包括温度检测电路。监控单元110在根据温度检测电路检测到的加热腔140的内部温度控制固态微波功率源120的输入信号。其中，温度检测电路中包括有温度传感器，温度传感器位于加热腔140的内部，温度传感器可以为一个或多个。在加热腔140内部设置有多个温度传感器时，温度检测电路输出的检测温度可以是检测到的多个温度的平均值或者加权平均值。

监控单元110通过该温度检测电路实时检测加热腔140的内部温度。

可选的，监控单元110能够根据加热腔140的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号，使得天线辐射出电磁波对待加热物体进行不高于所述待加热物体燃点的加热，即加热腔140内部的温度不高于待加热物体的燃点。

监控单元110在监测到加热腔140的内部温度之后，根据内部温度的不同监控单元可以对输入信号执行以下控制：

控制1：在内部温度小于第一预设温度时，控制所述输入信号的幅度增大。

控制2：在内部温度大于等于第一预设温度且小于等于第二预设温度时，控制所述输入信号稳定于预设幅度值。

控制3：在内部温度大于第二预设温度且小于待加热物体的燃点时，控制所述输入信号的幅度减小。

上述控制1-3中的输入信号可以是由监控单元110生成的、或者手持式加热装置可以设置信号源，由信号源生成该输入信号。监控单元110控制自身生成的输入信号，或者监控单元110控制信号源生成的输入信号。若该输入信号是监控单元110生成的，监控单元110直接控制自身产生的该输入信号，具体控制如上述三种控制情况，在此不再赘述。例如，监控单元110为单片机，由该监控单元110生成的输入信号为PMW(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)波，监控单元110直接控制PMW波的幅度增大、减小或保持不变。若该输入信号是由信号源生成的，监控单元110控制信号源生成的输入信号，具体控制输入信号的方式与上述三种控制情况相同，在此不再赘述。

进一步的，监控单元110控制输入信号的幅度增大、减小和稳定不变，还可以设置衰减器，输入信号经由衰减器输入到固态微波功率源120，监控单元110负责生成一个控制信号控制该衰减器的衰减量从而控制的输入信号的幅度，例如，在内部温度小于第一预设温度时，控制衰减量减小从而使得输入信号的幅度增大；在内部温度大于等于第一预设温度且小于等于第二预设温度时，控制衰减量不变，从而使得输入信号的幅度值不变；在内部温度大于第二预设温度且小于待加热物体的燃点时，控制衰减量增大从而使得输入信号的幅度减小。

对于上述控制1-3中的第一预设温度和第二预设温度与待加热物体有关，例如，待加热物体在最佳加热温度区间内的受热效果最好，第一预设温度和第二预设温度可以是最佳加热温度区间的边界值，也可以是在该最佳加热温度区间内的任意温度，但第一预设温度小于第二预设温度。例如，烟草的最佳加热温度为250℃～280℃，第一预设温度为250℃，第二预设温度为280℃；或者，第一预设温度为255℃，第二预设温度为270℃。加热装置100还可以根据不同的待加热物体的种类，设置不同的第一预设温度和第二预设温度。例如待加热物体为卷烟，根据卷烟的种类设置多组第一预设温度和第二预设温度。此外，用户也可以根据个人偏好调整第一预设温度和第二预设温度。例如加热装置100设置有温度调整旋钮，用户可以通过旋转该旋钮将第一预设温度从加热装置预设的250℃调整为260℃，第二预设温度调整至300℃。

例如，第一预设温度小于第二预设温度，且第一预设温度和第二预设温度均小于待加热物体的燃点，从而保证加热待加热物体时，待加热物体不会燃烧，但待加热物体受热会挥发出极性分子。第二预设温度虽然小于待加热物体的燃点，待加热物体在处于第一预设温度和第二预设温度这一温度区间内，待加热物体中的极性分子会受热挥发，这就要求第一预设温度和第二预设温度不能过低。例如待加热物体为卷烟，假设卷烟的燃点是750℃，卷烟在处于250℃～280℃这一温度区间时并不会燃烧，并无“二手烟”的产生，但卷烟受热散发出的烟味还会让用户得到传统点燃式吸烟相同的体验。

固态微波功率源120的作用是产生微波信号，具体是根据输入信号微波信号产生微波信号。而对于上述控制1-3，监控单元110在控制了输入信号的幅度改变之后，由于输入信号发生了改变使得固态微波功率源120产生的微波信号的输出功率发生随之变化，从而加热腔140的内部温度发生变化。例如，以控制2中的输入信号为基准，控制2中的输入信号的幅度值不改变，对应于该输入信号的输出功率为40dBm；控制1在内部温度小于第一预设温度时，监控单元110控制输入信号的幅度相对于控制2增大一倍后，则输出功率可以增加至43dBm，天线130辐射出的电磁波的能量增大，加热腔140的内部温度随之增加；控制3在内部温度大于第二预设温度时，监控单元110控制输入信号的幅度相对于控制2的输入信号减小一半后，输出功率可以减小至37dBm，天线130辐射出的电磁波能量减小，加热腔140的内部温度随之降低。

可选的，固态微波功率源120属于微波发生器的一种，其中，固态微波功率源120可以包括压控振荡器VCO或锁相环PLL用于产生微波信号，压控振荡器VCO或锁相环PLL再级联微波放大器将该微波信号放大后输出。微波放大器可以包括多级，其中末级采用的放大管可以是LDMOS或GaN晶体管。在固态微波功率源120开启后，将输出的微波信号馈送至天线130。

可选的，监控单元110还包括驻波比检测电路。监控单元110根据驻波比检测电路检测到的天线130的驻波比控制加热装置的开启或关闭。具体地，监控单元110判断该驻波比是否大于预设阈值，若判断结果为是，控制所述加热装置停止工作；若判断结果为否，根据内部温度控制固态微波功率源120的输入信号，具体的控制方法和上述控制1-3中的相同，在此不再赘述。

监控单元110通过该驻波比检测电路实时检测天线的驻波比。

监控单元110还可以间隔固定时长控制驻波比检测电路检测天线130的驻波比。比如，监控单元110每隔1.2秒控制驻波比检测电路检测一次天线的驻波比。

进一步的，在监控单元110在判断出天线130的驻波比小于预设阈值后或接收到第一信号后，立刻开始或者在预设时间后开始根据所述加热腔140的内部温度控制所述固态微波功率源120的输入信号。也就是说监控单元110在判断出天线130的驻波比小于预设阈值后或接收到第一信号后可以先控制固态微波功率源120的输入信号为预设输入信号，即控制固态微波功率源120的输出微波信号的输出功率为预设输入信号对应的预设功率，让加热装置100先以该预设功率工作一段时间后，再根据所述加热腔140的内部温度控制所述固态微波功率源120的输入信号。

具体的，加热装置100还可以设置有开关，该开关可以是手动开关。开关开启时，监控单元110接收到第一信号，加热装置100中的所有器件此时会通电，且处于待机状态，在天线的插接部上未插接待加热物体时，天线130的驻波比是大于预设阈值的，此时加热装置不会工作；在待加热物体插接于天线的插接部后，在监控单元110检测到天线130的驻波比小于预设阈值后，开始根据加热腔140的内部温度控制固态微波功率源120的输入信号。若用户由于错误操作打开了加热装置100的开关，加热装置100也不会立刻开始加热，而是检测天线130的驻波比，在该驻波比小于预设阈值时才能够正常的开始加热，从而防止用户操作失误导致加热装置的损耗或烫伤用户。

在加热装置100开关开启时，监控单元110接收到第一信号时，第一信号还可以设置监控单元110只需接收到第一信号，即可根据加热腔140的内部温度控制固态微波功率源120的输入信号，固态微波功率源120根据输入信号生成微波信号，天线130根据该微波信号辐射电磁波，从而加热腔140内部的温度开始升高，但若待加热物体未插接于天线130的插接部时用户就打开开关，由于此时加热装置100空载，虽然能够实现加热功能但易于损坏。

可选的，在所述监控单元110在检测到所述天线的驻波比之后，判断所述驻波比是否大于预设阈值，若判断结果为是，控制所述加热装置停止工作；或者，在接收到用于表征所述加热装置100关闭的第二信号后，控制所述加热装置停止工作，包括监控单元110和固态微波功率源120停止工作。

第二信号是用户手动关闭了开关后，开关所在的电路向监控单元110发送的。

具体的，监控单元110停止工作包括停止向固态微波功率源120发送输入信号、或者控制生成输入信号的信号源停止工作(例如切断信号源的供电)。固态微波功率源120停止工作包括由于没有输入信号输入而处于待机状态、或者由于监控单元110切断固态微波功率源120的供电从而关闭。

加热装置100设置有开关，在开关关闭时，监控单元110检测到天线130的驻波比大于预设阈值时会控制加热装置100停止工作，而在监控单元110未检测到天线130的驻波比大于预设阈值，而是接收到第二信号时也会控制加热装置100停止工作。

加热腔140可以是圆柱体形结构或长方体形结构，具体的尺寸跟加热装置100的工作频率相关。加热装置100的工作频率越高加热腔140的尺寸越小。例如，加热装置100的工作频率为2450MHz附近，加热腔140的直径的取值范围为6mm-15mm；加热装置100的工作频率为915MHz附近，加热腔140的直径的取值范围为15mm-30mm。优选的，加热装置100的工作频率为2400MHz-2500MHz，加热腔140的直径为9mm。优选的，加热装置100的工作频率为900MHz-930MHz，加热腔140的直径为20mm。加热腔140可以由金属和/或耐高温材料构成。耐高温材料可以是陶瓷、耐高温塑料等，金属可以是金、银、铜或合金等。例如，加热腔140可以是金构成的、金和陶瓷构成的、或耐高温塑料构成的。

固态微波功率源120的输入信号的频率、固态微波功率源120输出的微波信号的频率和天线140的工作频率之间是匹配的。

请参见图2，本发明实施例二提供了一种手持式吸烟装置200，该吸烟装置200包括图1中的加热装置100的一种具体实现方式(加热装置210)和配套的烟弹220。其中，烟弹220为实施例一中待加热装置的示例。

加热装置210包括监控单元211、电池组212、固态微波功率源213、天线214和加热腔215。天线214为探针型天线，从而天线214的插接部就是天线214的主体部分。监控单元211、电池组212和固态微波功率源213三者互相连接。监控单元211、固态微波功率源213和加热腔215三者互相连接。天线214的一端与加热腔215连接。加热装置210上设置有开关，开关具体可以设置于监控单元211上。

烟弹220包括烟草容器221、金属屏蔽网222和过滤嘴223。烟弹220中的烟草容器221部分可以插接到天线214，烟弹220的金属屏蔽网222可以嵌入加热腔215内，从而进一步避免电磁波泄露。

在烟弹220插接于加热装置210后，用户选择开启监控单元211上的开关，加热装置210就会开始启动。

监控单元211首先检测电池组212的电量是否充足，若剩余电量不足则监控单元211向外发出第一提示信号以提示用户进行充电，并控制加热装置210停止工作。

若电池组212的电量是充足的，监控单元211通过其驻波比检测电路检测天线214的驻波比，当该驻波比大于预设阈值时，监控单元211向外发出第二提示信号以提示用户烟弹220插接错误，该驻波比检测电路位于固态微波功率源213但属于监控单元211的一部分。

当该驻波比小于预设阈值时，固态微波功率源213才能开始工作，天线214根据固态微波功率源213馈送的微波信号向空间辐射电磁波，由于加热腔215和金属屏蔽网222对电磁波起到束缚的作用，烟草容器221中的烟草能够快速的被加热。在大约10秒之后，用户就可以通过过滤嘴223吸烟。在用户吸烟的同时，监控单元211通过温度检测电路实时获取加热腔215的内部温度；若内部温度大于第二预设温度，监控单元211控制固态微波功率源213的输入信号的幅度减小，从而控制固态微波功率源213输出的微波信号的输出功率减小，进而控制加热腔215的内部温度降低；若内部温度小于第一预设温度，监控单元211控制固态微波功率源213的输入信号的幅度增大，从而控制固态微波功率源213输出的微波信号的输出功率增加，进而控制加热腔215的内部温度增加。

控制加热腔215的内部温度处于第一预设温度和第二预设温度的区间内，能够使烟弹220中的烟草挥发出的烟味维持在一个最佳的口感区内，保证用户的吸烟体验。此外，随着烟草中的极性分子逐渐减少，天线214的驻波比逐渐增大，当驻波比大于预设阈值时，监控单元211将自动控制加热装置200停止工作，例如监控单元211切断加热装置200内除监控单元211之外所有的器件的供电，从而控制加热装置200停止工作；用户在不想继续吸烟时可以选择手动关闭加热装置200的开关，从而监控单元控制加热装置200停止工作。

上述本发明实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

在本发明实施例中，手持式加热装置包括监控单元、固态微波功率源、天线和加热腔。监控单元可以根据加热腔的内部温度控制固态微波功率源的输入信号，固态微波功率源根据输入信号输出微波信号，天线根据固态微波功率源馈送的微波信号向空间辐射电磁波。在待加热物体位于加热腔内时，能够被电磁波加热，监控单元根据加热腔的内部温度实时控制固态微波功率源的输入信号，从而解决现有技术中存在的现有的加热装置需要对物体加热完成后才能使用，操作繁琐，从而导致用户体验差的技术问题，达到能够在加热的同时使用被加热的物体、简化操作以及提高用户体验的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种手持式加热装置，其特征在于，包括监控单元、固态微波功率源、天线和加热腔，其中：

所述监控单元，用于根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号；

所述固态微波功率源，用于根据所述输入信号输出微波信号、以及将所述微波信号馈送至所述天线；

所述天线，用于根据所述微波信号辐射出电磁波，其中，所述天线设置于所述加热腔内且所述天线的一端与所述加热腔连接，所述天线具有用于与待加热物体插接的插接部。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述监控单元还用于

在检测到所述天线的驻波比小于预设阈值时或接收到用于表征所述加热装置启动的第一信号时，根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号。

3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述监控单元还用于

在检测到所述天线的驻波比大于预设阈值时或接收到用于表征所述加热装置关闭的第二信号时，控制所述加热装置停止工作。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述加热装置停止工作包括：所述监控单元和所述固态微波功率源停止工作。

5.如权利要求1-3中任一项所述的加热装置，其特征在于，所述根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号，具体包括：在待加热物体插接于所述插接部时，根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号，使得所述加热腔的内部温度不高于所述待加热物体的燃点。

6.如权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述根据所述加热腔的内部温度控制所述固态微波功率源的输入信号，包括：

在所述内部温度小于第一预设温度时，控制所述输入信号的幅度增大；或

在所述内部温度大于等于第一预设温度且小于等于第二预设温度时，控制所述输入信号稳定于预设幅度值；或

在所述内部温度大于第二预设温度且小于待加热物体的燃点时，控制所述输入信号的幅度减小。

7.如权利要求6所述的加热装置，其特征在于，不同种类的所述待加热物体各自对应的所述第一预设温度不同，不同种类的所述待加热物体各自对应的所述第二预设温度不同。

8.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括电池组，所述电池组包括电池和升压转换电路；所述升压转换电路，用于将所述电池的电压转换为所述固态微波功率源所需的工作电压。

9.如权利要求1-4或6-8中任一项所述的加热装置，其特征在于，所述加热腔由金属和/或耐高温材料构成。

10.如权利要求9所述的加热装置，其特征在于，所述固态微波功率源包括微波放大管、以及压控振荡器或锁相环；其中，所述微波放大管中的末级放大管为LDMOS或GaN。