WO2023088447A1 - 气雾生成装置及控制方法 - Google Patents

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WO2023088447A1
WO2023088447A1 PCT/CN2022/133000 CN2022133000W WO2023088447A1 WO 2023088447 A1 WO2023088447 A1 WO 2023088447A1 CN 2022133000 W CN2022133000 W CN 2022133000W WO 2023088447 A1 WO2023088447 A1 WO 2023088447A1
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heater
generating device
preset
power
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胡圣杰
陈汉良
徐中立
李永海
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深圳市合元科技有限公司
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Definitions

  • the embodiments of the present application relate to the technical field of heat-not-burn smoking appliances, and in particular to an aerosol generating device and a control method.
  • Smoking articles eg, cigarettes, cigars, etc.
  • Burn tobacco during use to produce tobacco smoke.
  • Attempts have been made to replace these tobacco-burning products by making products that release compounds without burning them.
  • One embodiment of the present application provides an aerosol generating device for receiving an aerosol generating product and heating it to generate an aerosol for inhalation; comprising:
  • the circuit 20 is connected to the rechargeable battery cell 10 through proper electrical connection, and is used to convert the DC current output by the battery cell 10 into an alternating current with a suitable frequency and then supply it to the induction coil 50 .
  • the frequency of the alternating current supplied by the circuit 20 to the induction coil 50 is between 80 KHz and 500 KHz; more specifically, the frequency may be between about 200 KHz and 300 KHz.
  • the DC power supply voltage provided by the battery cell 10 is in the range of about 2.5V to about 9.0V, and the amperage of the DC current provided by the battery cell 10 is in the range of about 2.5A to about 20A.
  • the heater 30 can also be configured into a cylindrical or tubular shape; when in use, its inner space forms a chamber for receiving the aerosol generating product A, and through the aerosol generating product A The way of heating the outer periphery of A generates aerosol for inhalation.
  • These heaters 30 may also be made of grade 420 stainless steel (SS420), and alloy materials containing iron/nickel such as permalloy.
  • circuit 20 may include a controller.
  • the controller may include a microprocessor, which may be a programmable microprocessor.
  • the controller may include other electronic components.
  • the controller may be configured to adjust the power supplied to the induction coil 50 , thereby causing the induction coil 50 to generate a changing magnetic field.
  • the power supply to induction coil 50 may be triggered by a puff detection system.
  • the power supply to the induction coil 50 may be triggered by pressing the on/off button for the duration of the user's puff.
  • the puff detection system may be provided as a sensor, which may be configured as an airflow sensor and which may measure airflow rate.
  • the airflow rate is a parameter that characterizes the amount of air drawn by the user through the airflow path of the aerosol-generating device each time.
  • An airflow sensor may detect the onset of a puff when airflow exceeds a predetermined threshold. Onset can also be detected when the user activates the button.
  • the sensor may also be configured as a pressure sensor to measure the pressure of air within the aerosol-generating device that is inhaled by the user through the airflow path of the device during puffing.
  • Preheating stage S1 the room temperature is rapidly raised to the first preset temperature T1 within t1 for preheating;
  • Cooling stage S2 drop from the first preset temperature T1 to the second preset temperature T2 within t2;
  • the selection of the above preset threshold needs to be adjusted accordingly.
  • the real-time value of the output voltage and the preset voltage curve it is determined that the real-time value of the output voltage within the preset time period has decreased relative to the corresponding value in the preset voltage curve, and the removal of the aerosol-generating product from the aerosol generating device is determined. event; or,
  • the above electrical characteristic parameters may be, for example, the effective voltage or power in FIG. 4 above.
  • the effective voltage curve or power curve of the heating when the aerosol generating product A is not removed in Fig. 4 is set as the preset voltage curve or preset power curve, etc.;
  • the actual power is compared with the corresponding value in the preset voltage curve or the preset power curve, and when there is a drop similar to that in FIG. 4 by comparing with the corresponding value, a removal event is determined.

Abstract

一种气雾生成装置及控制方法,其中,气雾生成装置用于接收气溶胶生成制品并进行加热以生成供抽吸的气溶胶;气雾生成装置包括:加热器(30),被配置为加热气溶胶生成制品;电芯(10),用于供电;控制器,被配置为在气雾生成装置工作时,控制从电芯(10)提供到加热器(30)的功率,以使加热器(30)的实际温度满足预设温度;控制器还被配置为获取电芯(10)提供给加热器(30)的功率和/或电压和/或电流变化,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件,根据移除事件,停止提供功率给加热器(30)。气雾生成装置能监测在加热过程中气溶胶生成制品从气雾生成装置内的移除的动作,并阻止在移除后干烧。

Description

气雾生成装置及控制方法
相关文件的交叉引用
本申请要求2021年11月19日向中国国家知识产权局递交的申请号为202111376087.9,名称为“气雾生成装置及控制方法”的在先申请的优先权,上述在先申请的内容以引入的方式并入本文本中。
技术领域
本申请实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域,尤其涉及一种气雾生成装置及控制方法。
背景技术
烟制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。
此类产品的示例为加热装置,其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如,该材料可为烟草或其他非烟草产品,这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置对烟草产品的加热过程,是通过控制器内设置的具有预定时间的温度曲线进行的;而在使用中,预定时间的加热未完成前,烟草产品可能会因用户的操作而被移出加热装置,使得加热装置在无烟草产品的情况下干烧。
发明内容
本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置,用于接收气溶胶生成制品并进行加热以生成供抽吸的气溶胶;包括:
加热器,被配置为加热气溶胶生成制品;
电芯,用于供电;
控制器,被配置为控制从所述电芯提供到所述加热器的功率,以将所述加热器的实际温度保持在预设温度;所述控制器还被配置为监测所述电芯提供给所述加热器的功率,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除。
本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置的控制方法,所述气雾生 成装置用于接收气溶胶生成制品并进行加热以生成供抽吸的气溶胶;以及,所述气雾生成装置包括:
加热器,被配置为加热气溶胶生成制品;
以及用于供电的电芯;所述方法包括:
输出功率给所述加热器,以使所述加热器的实际温度满足预设温度;
获取所述加热器的电特性参数的实时值;
根据所述电特征参数的实时值,确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件;
根据所述被移除事件,停止输出功率给所述加热器。
以上气雾生成装置,能监测在加热过程中气溶胶生成制品从气雾生生成装置内的移除的动作,并阻止在移除后干烧。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是一实施例提供的气雾生成装置的示意图;
图2是一个实施例中气雾生成装置的预定时间的加热曲线的示意图;
图3是一个实施例中气雾生成装置分别在接收有气溶胶生成制品和未接收有气溶胶生成制品时加热时电芯输出有效电压的曲线;
图4是一个实施例中未到达预定时间时气溶胶生成制品从气雾生成装置内移除后电芯输出有效电压的曲线;
图5是一个实施提供的气雾生成装置的控制方法的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施方式,对本申请进行更详细的说明。
本申请的一实施例提出一种气雾生成装置,其构造可以参见图1所示,包括:
腔室,气溶胶生成制品A可移除地接收在腔室内;
加热器30,至少一部分在腔室内延伸,进而对气溶胶生成制品A例如烟支进行加热,使气溶胶生成制品A的至少一种成分挥发,形成供抽吸的气溶胶。
在一些实施中,加热器30可以是电阻式的加热器30,或者是在变化的磁场穿透下发热的电磁感应式加热器30。
图1示出了电磁感应式加热器30的气雾生成装置的示意图,具体还包括:
磁场发生器例如感应线圈50,用于在交变电流下产生变化磁场;加热器30被配置为与感应线圈50感应耦合,在被变化磁场穿透下发热;
电芯10,为可充电的直流电芯,可以输出直流电流;
电路20,通过适当的电连接到可充电的电芯10,用于从将电芯10输出的直流电流,转变成具有适合频率的交变电流再供应到感应线圈50。
进一步在可选的实施中,气溶胶生成制品A优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料;或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品A优选采用固体基质,可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种;或者,固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物,以在基质受热时被释放。
根据产品使用中的设置,感应线圈50可以包括绕成螺线管状的电感器线圈,如图1中所示。绕成螺线管状的感应线圈50可以具有在大约5mm到大约10mm内的半径r,并特别地半径r可以大约为7mm。绕成螺旋状的圆柱形感应线圈50的长度可以在大约8mm到大约14mm的内,感应线圈50的匝数大约8匝到15匝的。相应地,内体积可能在大约0.15cm 3至大约1.10cm 3的内。
在更加优选的实施中,电路20供应到感应线圈50的交变电流的频率介于80KHz~500KHz;更具体地,所述频率可以在大约200KHz到300KHz。
在一个优选的实施例中,电芯10提供的直流供电电压在约2.5V至约9.0V内,电芯10可提供的直流电流的安培数在约2.5A至约20A内。
在一个优选的实施例中,加热器30大体呈销钉或针状或棒状或者刀片状的形状,进而对于插入至气溶胶生成制品A内是有利的;同时,加热器30可以具有大约12毫米的长度,大约4毫米的宽度和大约0.5毫米的厚度,并且可以由等级430的不锈钢(SS430)制成。作为替代性实施例,加热器30可以具有大约12毫米的长度,大约5毫米的宽度和大约0.5毫米的厚度,并且可以由等级430 的不锈钢(SS430)制成。在其他的变化实施例中,加热器30还可以被构造成圆筒状或管状的形状;在使用时其内部空间形成用于接收气溶胶生成制品A的腔室,并通过对气溶胶生成制品A的外周加热的方式,生成供吸食的气溶胶。这些加热器30还可以由等级420的不锈钢(SS420)、以及含有铁/镍的合金材料(比如坡莫合金)制成。
在图1所示的实施例中,气雾生成装置还包括用于布置感应线圈50和加热器30的支架40,该支架40的材质可以包括耐高温非金属材料比如PEEK或者陶瓷等。在实施中,感应线圈50采用缠绕在支架40的外壁上进而固定。同时,根据图1所示,该支架40的中空的管状形状,其管状中空的部分空间形成上述用于接收气溶胶生成制品A的腔室。
在可选的实施中,加热器30是由以上感受性的材质制备的;或者加热器30是由非感受性的陶瓷等耐热的基体材质外表面上电镀、沉积等形成感受材料涂层获得的。
在实施例中,感应线圈50是采用低电阻率的金属或合金材质制备的,例如金、银、铜或它们的合金等。以及在一些优选的实施中,感应线圈50的导线材料由利兹导线制成或是利兹缆线。在利兹材料中,导线或缆线由多根或多束导电丝线例如以缠绕方式或编织方式捆扎的单独的隔离导线制成。利兹材料特别适用于承载交流电流。单独的导线被设计成在高频率下减小导体中的表面效应和近场效应损失,并且允许感应线圈50的导线材料的内部有助于感应线圈50的导电性。
在一些实施例中,电路20可包括控制器。控制器可包括微处理器,微处理器可为可编程微处理器。控制器可包括其他电子部件。控制器可配置成调节向感应线圈50供应的电力,进而使感应线圈50产生变化的磁场。
在一些实施例中,感应线圈50产生变化的磁场可在启用装置之后连续地供应到加热器30,或可间歇性地供应,如基于逐口供应。变化的磁场以脉冲的形式供应到加热器30。
在一些实施例中,向感应线圈50供应的电力,可由抽吸检测系统触发。备选地,向感应线圈50供应的电力可通过按压开/关按钮保持使用者抽吸的持续时间来触发。抽吸检测系统可以作为传感器提供,其可以被配置为气流传感器,并且可以测量气流速率。气流速率是表征用户每次通过气溶胶生成装置的气流 路径抽吸的空气量的参数。当气流超出预定阈值时,气流传感器可以检测到抽吸的起始。在用户激活按钮时,也可以检测到起始。传感器还可配置为压力传感器,以测量气溶胶生成装置内的空气的压力,所述空气由用户在抽吸期间通过装置的气流路径吸入。
在一些实施例中,气雾生成装置的加热器30对气溶胶生成制品A的加热是按照所给定的加热曲线进行加热的。以及,加热过程中电路20通过控制电芯10的输出功率进而控制加热器30的实际温度保持与加热曲线的预设温度相符,或者位于预设温度的变化区间内。具体,加热曲线是在预定时间内的,预定时间是基于气溶胶生成制品A所能产生的气溶胶的量、以及用户所乐于接受的抽吸时长(例如4min)所设置的。
例如图2示出了具体实施例中对气溶胶生成制品A加热的一个典型的加热曲线的示意图。根据该加热曲线,加热过程包括:
预热阶段S1:由室温在t1时间内快速升温至第一预设温度T1进行预热;
降温阶段S2:由第一预设温度T1在t2时间内下降至第二预设温度T2;
抽吸阶段S3:保持加热温度基本维持在第二预设温度T2直至t3时间结束,使气溶胶生成制品A稳定在第二预设温度T2下被加热生成供抽吸的气溶胶;抽吸完成后停止向加热器30提供功率使加热器30自然冷却。
在其他的变化实施中,加热曲线还可以有更多的温度变化形式或者更多的温度升降阶段。
进一步图3示出了一个实施例中气雾生成装置分别在接收有气溶胶生成制品和未接收有气溶胶生成制品下加热时电芯输出有效电压的曲线。根据图3所示,当气雾生成装置在接收有气溶胶生成制品A下按照给定的加热曲线控制加热器30加热时,由于产生的热量基本被气溶胶生成制品A接受,并且加热过程中还需补偿由于用户抽吸导致的温度下降,则在载有气溶胶生成制品A下加热的有效电压是大于未接收有气溶胶生成制品A的。
应明确描述“气雾生成装置接收有气溶胶生成制品A”是所描述的气溶胶生成制品A按照预定的长度收纳于腔室内。对应地,“气雾生成装置未接收有气溶胶生成制品A”涵盖所述描述的气溶胶生成制品A完全未接收于气雾生成装置的腔室内,或虽然部分接收于腔室内但位于腔室内的长度低于预定的长度。
进一步图4示出了一个实施例中未到达预定时间时气溶胶生成制品从气雾 生成装置内移除的输出给加热器30的有效电压曲线。根据图4中所示,当由于用户的非规范操作或错误操作等在未到预定时间时将气溶胶生成制品A在t11时间从气雾生成装置内移除,在t11时间后电芯10提供的有效电压比接收有气溶胶生成制品A的情形下显著降低,并与接收有气溶胶生成制品A时加热所需的有效电压具有差值ΔP。并且在该实施例中,由于抽吸阶段的预设温度基本是不变的,进而当气溶胶生成制品A在t11时间从气雾生成装置内移除后,由于不存在用户的抽吸导致加热器30温度的下降,则在移除后提供给加热器30的有效电压基本是恒定不变的。
同样地,图4中以采样供应给感应线圈50的交流的有效电压值V rms的变化,测量提供给加热器30的功率的变化。或者在其他的变化实施中,对于不同的加热形式例如直接向电阻加热器30以PWM(脉冲宽度调制)或PFM(脉冲频率调制)的控制调制方式供应直流电时,可以通过监测对应所选控制方式中电压或电流的脉冲宽度或脉冲频率,以测量提供给加热器30的功率的变化。或者在又一些实施中,可以直接监测电芯10输出给加热器30的功率,在加热过程中的变化曲线,确定功率与气溶胶生成制品A是否移除的功率变化,功率曲线的大致形状与图3和图4的有效电压曲线相似。
基于以上,本申请的一个实施例中电路20被配置为:
基于电芯10提供给加热器30的功率,确定气溶胶生成制品A从气雾生成装置的移除。
应明确描述“气溶胶生成制品A从气雾生成装置的移除”涵盖所描述的气溶胶生成制品A完全从气雾生成装置的腔室内移除,或由接收于腔室的预定长度向腔室外移动一定距离导致接收于腔室内的长度小于预定长度。
以及进一步地,电路20被配置为当确定气溶胶生成制品A被移出时,停止/阻止向加热器30提供功率,以防止加热器30干烧。
在一个具体的实施中,电路20被配置为基于提供给加热器30的功率小于等于最小阈值时,确定气溶胶生成制品A被移出。例如根据图4所示,将移除气溶胶生成制品A后加热的功率曲线设定为最小阈值,当提供给加热器30的功率小于等于最小阈值时,确定气溶胶生成制品A被移出。
在一些具体的实施中,以目前通常采用的标准的单个3.7V输出的电芯10(例如08570P 3.7V 280mAh型号的电芯),以200~300KHz的频率输出脉冲电 压给由电容器C与感应线圈50组成的串联LC振荡器,使LC振荡器振荡生成交变电流。以320度的预设温度作为加热温度进行加热时,对于采用1J85坡莫合金材质制备的加热器30和常规的5.4mm外径的气溶胶生成制品A在加热中,当气溶胶生成制品A被移出时,施加给感应线圈50的有效电压V rms会在瞬间(例如1s内)由大约2000mV下降至1500mV以下;下降约500mV,约25%的降幅。
基于以上具体的实施中,则将预设功率/有效电压的25%的降幅设定为预设阈值,当超过该25%的预设阈值,即可认为气溶胶生成制品A被移出。或者在更加准确的实施中,可以进一步将预设功率/有效电压的20%的降幅设定为预设阈值,对于结果的判定可能是更加准确。或者更加优选地,可以进一步将预设功率/有效电压的15%的降幅设定为预设阈值是可行的。
进一步地在不同的实施中,以上预设阈值的选定是需要相应调整的。
例如,当气雾生成装置的加热曲线采用例如预设温度在350度、380度或更高的曲线时,导致维持于以上更高温度的预设功率会相应增大;则相应地当气溶胶生成制品A被移出时,造成在移除的瞬间(例如1s内)的功率或有效电压值V rms的下降幅度是较低的,可以进一步将预设功率/有效电压的10%的降幅作为预设阈值的设定是可行的。
进一步地基于以上多种电磁、电阻、或者微波或红外加热的方式和电路20的具体结构的不同,技术人员可在具体的实施中测量由气溶胶生成制品A的移除导致的功率的下降幅度,并根据测量值合理地设定以上预设阈值是容易实施的。
或者在又一个变化的实施中,电路20被配置为基于提供给加热器30的功率与预设阈值的差值ΔP,确定气溶胶生成制品A被移出。根据图4所示,以接收有气溶胶生成制品A加热的功率曲线作为预设阈值,当提供的功率与预设阈值的差值ΔP(为负值)超过预设幅度时,即表明气溶胶生成制品A被移出。
或者在又一个具体的实施中,电路20被配置为基于提供给加热器30的功率在预设时间的变化量或变化率,确定气溶胶生成制品A被移出。例如图4中,在加热过程中选取t10时间~t12时间为预设时间,气溶胶生成制品A在未被移除下向加热器30提供的功率的变化量或变化率,是低于气溶胶生成制品A被移除状态下的功率的变化量或变化率的。相近地,电路20被配置为基于提供给加热器30的功率在预设时间的变化量或变化率大于最大阈值时,确定气溶胶生成 制品A被移出。
应明确描述“提供给加热器30的功率在预设时间的变化量或变化率大于最大阈值”涵盖所描述的变化量或变化率比预设时间段更早或更快达到最大阈值时的情况。在一些可选的实施中,以上预设时间段例如是50~200ms;或者还可以是80ms~200ms等。或者在一些优选的实施中,预设时间段在50ms~150ms之间。
以上通过基于提供给加热器30的功率确定气溶胶生成制品A被移出,允许设定较为精确阈值。以上提供给加热器30的功率不取决于加热器30的大小或形状因制造公差所致的变化。
基于以上电磁感应加热的方式,则在实施中可以通过监测加热器30感应发热中产生的涡流损耗来确定提供给加热器30的功率。
进一步基于在一些通常的实施中,提供给感应线圈50的交变电流是由电容器C与感应线圈50组成的LC振荡器(可以串联或并联)在振荡过程中形成的,而LC振荡器的振荡是由电芯10提供的电压脉冲驱动的;则可以通过监测电芯10提供的电压脉冲的脉宽和/或频率,进而确定提供给加热器30的功率;比通过监测涡流损耗是更加容易的。
进一步在更加优选的实施中,由于提供给加热器30的功率是通过提供给感应线圈50的交变电流使感应线圈50产生变化磁场实现的;则可以通过监测供应给感应线圈50的交流的有效电压值V rms,进而确定提供给加热器30的功率,比通过监测涡流损耗确定提供的功率是更加容易的。或者在又一些变化的实施中,电路20通过供应给感应线圈50的交流的有效电流,进而确定提供给加热器30的功率。
或者在又一些变化实施中,以上电路20、感应线圈50和加热器30共同组成电芯10的负载;在实施中负载中电路20和感应线圈50的损耗是基本额定或可知的;进而则进一步地可以通过检监测电芯10向负载输出的电压和/或电流等电特性参数,即可计算获得提供给加热器30的功率。
在又一些变化的实施中,用于气雾生成装置的加热器30是电阻加热器;相应地在加热过程中,通过电芯10向加热器30提供直流电流使加热器30产生焦耳热而发热的。则相应地在实施中,通过监测电芯10直接输出给加热器30的供电电压U、电流I等电特性参数并结合加热器30的电阻值R计算提供给加热 器30的功率。例如,通过功率计算公式P=U 2/R、或P=I 2R、或P=UI等确定提供给加热器30的功率。
或者在又一些实施中,根据检测的提供给加热器30的功率,修改或调整给定或预设的功率曲线或温度曲线,并按照更改后的功率或温度曲线控制向加热器30提供功率。
本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置的控制方法,该方法步骤可以参见图5所示,包括如下步骤:
S10,输出功率给加热器30,以使加热器30的实际温度满足预设温度;
S20,获取加热器30的电特性参数的实时值;
S30,根据电特征参数的实时值,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件;
S40,根据被移除事件,停止输出功率给加热器30。
在又一些实施例中,以上电特性参数包括输出电压或输出功率,根据电特性参数的实时值,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件,包括:
根据输出电压的实时值以及预设电压曲线,确定在预设时间段内的输出电压的实时值相对于预设电压曲线中的对应值发生下降,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件;或者,
根据输出功率的实时值以及预设功率曲线,确定在预设时间段内的输出功率的实时值相对于预设功率曲线中的对应值发生下降,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件。
例如在实施中,以上电特性参数可以例如以上图4中的有效电压、或功率等。以及,将图4中气溶胶生成制品A未移除时加热的有效电压曲线或功率曲线设定为预设电压曲线或预设功率曲线等;进而在实施中将实时监测的实际加热的实际电压或实际功率与预设电压曲线或预设功率曲线中的对应值进行比较,并通过与对应值比较存在类似图4中的下降时,确定移除事件。
在又一些实施例中,电特性参数包括输出电压或输出功率,根据电特性参数的实时值,确定气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件,包括:
根据输出电压的实时值以及预设电压曲线,确定在预设时间段内的输出电压的实时值相对于预设电压曲线中的对应值发生下降,且下降幅度满足预设幅 度值,则确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件;或者,
根据输出功率的实时值以及预设功率曲线,确定在预设时间段内的输出功率的实时值相对于预设功率曲线中的对应值发生下降,且下降幅度满足预设幅度值,则确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件。
相近地在该实施中,将图4中气溶胶生成制品A未移除时加热的有效电压曲线或功率曲线设定为预设电压曲线或预设功率曲线等;进而在实施中将实时监测的实际加热的实际电压或实际功率与预设电压曲线或预设功率曲线中的对应值进行比较,存在类似以上超过所描述的功率或电压的下降预设幅度时,确定移除事件。
在又一些实施例中,电特性参数包括输出电压或输出功率,根据电特性参数的实时值,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件,包括:
根据输出电压的实时值以及预设电压阈值,确定在预设时间段内的输出电压的实时值低于预设电压阈值,则确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件;或者
根据输出功率的实时值以及预设功率阈值,确定在预设时间段内的输出功率的实时值低于预设功率阈值,则确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件。
相近地在实施中,将图4中气溶胶生成制品A未移除时加热的有效电压曲线或功率曲线设定为预设电压曲线或预设功率曲线等;并进一步采用选取预设时间段例如图4中的t10时间~t12时间,并在该时间段内监测电芯10输出的电压或功率的实时值,并与预设电压曲线或预设功率曲线的对应值进行比较,当在预设时间内的输出电压或功率的实时值低于预设电压曲线或预设功率曲线的对应值时,确定移除事件。
在又一些实施例中,预设时间段大于气雾生成装置的降温阶段的时长。
在又一些实施例中,电特性参数包括输出电压或输出功率,方法还包括:
S50,根据所获取的输出电压的实时值或者输出功率的实时值,调整提供给加热器30的预设功率曲线或者预设电压曲线。实施中,修改或调整给定或预设的功率曲线或温度曲线,并按照更改后的功率或温度曲线控制向加热器30提供功率,可以使曲线更加贴合装置的加热实际情况,可以用于更加准确地判断是 否干烧,以阻止干烧。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (13)

  1. 一种气雾生成装置,用于接收气溶胶生成制品并加热以生成供抽吸的气溶胶;其特征在于,包括:
    加热器,被配置为加热所述气溶胶生成制品;
    电芯,用于供电;
    控制器,被配置为在所述气雾生成装置工作时,控制从所述电芯提供到所述加热器的功率,以使得所述加热器的实际温度满足预设温度;
    所述控制器还被配置为获取所述电芯提供给所述加热器的功率、电压和电流中至少一个参数的变化,根据所述参数的变化来确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件,并且基于所述移除事件控制所述电芯停止提供功率给所述加热器。
  2. 如权利要求1所述的气雾生成装置,其特征在于,所述控制器被配置为根据所述电芯提供给所述加热器的功率、电压和电流中至少一个参数下降至预设阈值以下时,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件。
  3. 如权利要求1所述的气雾生成装置,其特征在于,所述控制器被配置为根据所述电芯提供给所述加热器的功率、电压和电流中至少一个参数与预设阈值的差值,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件。
  4. 如权利要求1所述的气雾生成装置,其特征在于,所述控制器被配置为根据所述电芯提供给所述加热器的功率、电压和电流中至少一个参数在预设时间内的变化量或变化率,确定气溶胶生成制品从气雾生成装置的移除事件。
  5. 如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置,其特征在于,还包括:
    感应线圈,所述控制器被配置为引导交变电流流经所述感应线圈以使所述感应线圈产生变化的磁场;
    所述加热器是被变化的磁场穿透而发热的电磁感应加热器。
  6. 如权利要求5所述的气雾生成装置,其特征在于,所述控制器被配置为基于所述加热器在变化的磁场中产生的涡流损耗,以获取所述电芯提供给所述加热器的功率、电压和电流中的至少一个参数。
  7. 如权利要求5气雾生成装置,其特征在于,所述控制器被配置为基于流经所述感应线圈的交变电流的有效电压值,以获取所述电芯提供给所述加热器 的功率、电压和电流中的至少一个参数。
  8. 一种气雾生成装置的控制方法,其特征在于,所述气雾生成装置用于接收气溶胶生成制品并加热以生成供抽吸的气溶胶;所述气雾生成装置包括被配置为加热气溶胶生成制品的加热器,以及用于供电的电芯;所述方法包括:
    输出功率给所述加热器,以使所述加热器的实际温度满足预设温度;
    获取所述加热器的电特性参数的实时值;
    根据所述电特征参数的实时值,确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件;
    根据所述被移除事件,停止输出功率给所述加热器。
  9. 如权利要求8所述的气雾生成装置的控制方法,其特征在于,所述电特性参数包括输出电压或输出功率,所述根据所述电特性参数的实时值,确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件,包括:
    根据所述输出电压的实时值以及预设电压曲线,确定在预设时间段内的所述输出电压的实时值相对于所述预设电压曲线中的对应值发生下降,确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件;或者,
    根据所述输出功率的实时值以及预设功率曲线,确定在预设时间段内的所述输出功率的实时值相对于所述预设功率曲线中的对应值发生下降,确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件。
  10. 如权利要求8所述的气雾生成装置的控制方法,其特征在于,所述电特性参数包括输出电压或输出功率,所述根据所述电特性参数的实时值,确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件,包括:
    根据所述输出电压的实时值以及预设电压曲线,确定在预设时间段内的所述输出电压的实时值相对于所述预设电压曲线中的对应值发生下降,且所述下降幅度满足预设幅度值,则确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件;或者,
    根据所述输出功率的实时值以及预设功率曲线,确定在预设时间段内的所述输出功率的实时值相对于所述预设功率曲线中的对应值发生下降,且所述下降幅度满足预设幅度值,则确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件。
  11. 如权利要求8所述的气雾生成装置的控制方法,其特征在于:所述电 特性参数包括输出电压或输出功率,所述根据所述电特性参数的实时值,确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件,包括:
    根据所述输出电压的实时值以及预设电压阈值,确定在预设时间段内的所述输出电压的实时值低于所述预设电压阈值,则确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件;或者
    根据所述输出功率的实时值以及预设功率阈值,确定在预设时间段内的所述输出功率的实时值低于所述预设功率阈值,则确定所述气溶胶生成制品从所述气雾生成装置的移除事件。
  12. 如权利要求9-11任一项所述的气雾生成装置的控制方法,其特征在于:
    所述预设时间段大于所述气雾生成装置的降温阶段的时长。
  13. 如权利要求9所述的气雾生成装置的控制方法,其特征在于,所述电特性参数包括输出电压或输出功率,,所述方法还包括:
    根据所获取的输出电压的实时值或者输出功率的实时值,调整所述提供给所述加热器的预设功率曲线或者预设电压曲线。
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