CN109708398B - 离合自动开门装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种离合自动开门装置及冰箱，所述离合自动开门装置包括基座、驱动源、活动安装在所述基座上的第一推杆与第二推杆、设置在所述驱动源与第一推杆及第二推杆之间的传动组件，所述传动组件包括中心轴、套设于所述中心轴且沿轴向依次设置的主动轮、第一从动轮与第二从动轮，所述主动轮与第一从动轮、第二从动轮共同形成一收容腔，所述传动组件还包括位于所述收容腔内的导向轮与滑块。所述导向轮形成有导向槽，所述滑块沿导向槽伸缩移动，以实现主动轮与第一从动轮或第二从动轮的配合状态的变换。该离合自动开门装置通过驱动源驱使主动轮沿不同旋转，可实现两个门体的自动开启，结构合理，工作可靠，提高用户体验。

Description

离合自动开门装置及冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种离合自动开门装置及冰箱。

背景技术

随着生活水平的提高，容积较大的冰箱愈加收到市场的青睐与认可，但此类容积较大的冰箱的门体重量大，门封吸力也越大。业内公开有一类电动开门装置，但其电机输出的扭矩需求较高，安装位置受限，噪声较大，影响用户体验。

冰箱门体开启过程的初始阶段需要足够的作用力以克服门封吸力，门体后续移动过程则仅需克服铰链的自动关门锁紧力与摩擦力，相应地，门体后续移动过程需要的作用力较小。另一方面，多门冰箱需设置多组自动开门装置，增加成本及装配难度。鉴于此，业内亦公开有一双开门机构，通过不同的推动件实现左右门体的自动打开，但其结构仍需进一步的优化与改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离合自动开门装置及冰箱，能够实现冰箱中门体的轻松开启，结构可靠，提高用户体验。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种离合自动开门装置，包括基座、驱动源、活动安装在所述基座上的第一推杆与第二推杆、设置在所述驱动源与第一推杆及第二推杆之间的传动组件，所述传动组件包括固定在所述基座上的中心轴、套设于所述中心轴且沿轴向依次设置的主动轮、第一从动轮与第二从动轮，所述主动轮连接至驱动源的输出端，所述第一从动轮用以驱使所述第一推杆移动，所述第二从动轮用以驱使所述第二推杆移动；

所述主动轮与第一从动轮、第二从动轮共同形成一收容腔，所述传动组件还包括套设于所述中心轴且位于所述收容腔内的导向轮与滑块，所述导向轮与第一从动轮、第二从动轮间隔设置，所述导向轮形成有用以收容所述滑块的导向槽，所述导向槽与中心轴错开设置，且所述导向槽的两端均开设于所述导向轮的外周面上；

所述第一从动轮形成有第一驱动块，所述第二从动轮形成有第二驱动块，所述传动组件还包括作用于所述导向轮的弹性件，所述滑块具有分别对应与所述第一从动轮与第二从动轮的第一端与第二端；

所述滑块具有分离状态、第一接合状态与第二接合状态，所述主动轮沿第一方向开启旋转时，驱使所述滑块的第一端朝外突伸至与所述第一驱动块相抵持，所述滑块切换为第一接合状态，带动第一从动轮旋转；所述主动轮沿与所述第一方向相反的第二方向开启旋转时，驱使所述滑块的第二端朝外突伸至与所述第二驱动块相抵持，所述滑块切换为第二接合状态，带动第二从动轮旋转；主动轮停止旋转时，所述弹性件驱使所述导向轮与主动轮发生相对旋转，以使得所述滑块与第一从动轮或第二从动轮相脱离，回复至分离状态。

作为本发明的进一步改进，所述导向槽设置为两个且两个所述导向槽相对所述中心轴对称设置，所述滑块设置为两个且分别位于两个所述导向槽内。

作为本发明的进一步改进，所述第一驱动块设置为两个且沿所述中心轴对称设置；所述第二驱动块亦设置为两个且沿所述中心轴对称设置。

作为本发明的进一步改进，所述滑块具有对应第一从动轮的第一滑动部、对应第二从动轮的第二滑动部及连接第一滑动部与第二滑动部的结合部；且当所述滑块处于第一接合状态时，所述第二滑动部不超出所述导向槽，所述滑块处于第二接合状态时，所述第一滑动部不超出所述导向槽。

作为本发明的进一步改进，所述滑块朝向主动轮的一侧形成有凹槽；所述主动轮沿轴向形成有探伸入所述凹槽内的凸块，且所述凸块可在凹槽内进行相对旋转，以使得所述导向轮静止时，所述凸块可驱使所述滑块沿所述导向槽伸缩移动。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽形成有沿所述导向槽的延伸方向相对设置的两个抵持面，所述凸块沿周向的两侧缘设置呈弧形且分别与两个所述抵持面相接。

作为本发明的进一步改进，所述导向轮还形成有连通至所述导向槽的限位槽，所述凸块穿设于所述限位槽；所述凸块相对所述中心轴在限位槽内可移动的角度范围大于等于所述滑块自第一接合状态变换至第二接合状态的角度变化范围。

作为本发明的进一步改进，所述滑块的第一端与第二端相对所述中心轴均呈弧面设置。

作为本发明的进一步改进，所述传动组件还包括设置于所述第一推杆与第一从动轮、第二推杆与第二从动轮之间的传动轮。

本发明还提供一种冰箱，包括箱体及设置箱体前侧的第一门体与第二门体，所述冰箱还包括如前所述的离合自动开门装置，所述离合自动开门装置安装在所述箱体上，并使得所述第一推杆、第二推杆分别对应所述第一门体、第二门体设置。

本发明的有益效果是：采用本发明离合自动开门装置及冰箱，所述驱动源可驱使主动轮沿第一方向或第二方向旋转，进而驱使滑块自分离状态切换至第一接合状态或第二接合状态，再带动第一从动轮或第二从动轮旋转，以驱使所述第一推杆或第二推杆朝前顶撑移动；所述主动轮停止旋转时，所述弹性件驱使所述导向轮与主动轮发生相对旋转，所述滑块与第一从动轮或第二从动轮脱离，所述滑块回复至分离状态。该离合自动开门装置通过滑块在导向槽内的伸缩移动即可实现所述主动轮与第一从动轮、第二从动轮的配合状态的切换，继而控制第一推杆、第二推杆移动，安全可靠，结构合理，提高用户体验。

附图说明

图1是本发明离合自动开门装置的整体结构示意图；

图2是图1中离合自动开门装置的内部装配结构示意图；

图3是图1中离合自动开门装置的分解结构示意图；

图4是本发明离合自动开门装置的传动组件的结构示意图；

图5是本发明离合自动开门装置的传动组件的部分结构分解示意图；

图6是图5中传动组件的部分结构另一角度的分解示意图；

图7是本发明离合自动开门装置中处于分离状态的滑块与导向轮的配合结构示意图；

图8是本发明离合自动开门装置的行程开关的连杆的装配结构示意图；

图9是本发明冰箱的整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参图1至图3所示，本发明提供的离合自动开门装置100包括基座1、驱动源2、第一推杆31、第二推杆32以及设置在第一推杆31与基座1间的第一弹性复位件41及设置在第二推杆32与基座1间的第二弹性复位件42，所述驱动源2与第一推杆31、第二推杆32之间还设有传动组件5。

所述基座1包括相互扣接的第一壳体11与第二壳体12，所述第一壳体11与第二壳体12之间形成有安装空间，所述第一壳体11及第二壳体12上还设有若干用以定位安装的螺孔13。所述驱动源2固定于所述安装空间内；所述第一推杆31及第二推杆32活动安装于所述基座1，所述驱动源2通过所述传动组件5可驱使所述第一推杆31、第二推杆32移动。此处，所述驱动源2设置为双向电机，所述双向电机包括电机本体21、自所述电机本体21朝外突伸的输出轴22及连接所述输出轴22的蜗杆23。所述电机本体21还设有连接至外部电源的电源线(未图示)，所述蜗杆23背离所述电机本体21的一端还设有固定于所述基座1上的支撑轴承24，以使得所述蜗杆23旋转过程中更为稳定，减少偏摆。

所述第一推杆31、第二推杆32可自收缩在所述安装空间内的初始位置朝外突伸以将相应的门体打开，通过第一推杆31、第二推杆32的顶撑力克服门封的吸力，用户开门更省力。所述双向电机沿不同方向旋转，即可通过传动组件5分别驱使第一推杆31、第二推杆32自初始位置朝外突伸，且当所述双向电机停止输出或转变方向时，通过第一弹性复位件41或第二弹性复位件42将第一推杆31或第二推杆32拉回初始位置。优选地，所述第一壳体11与第二壳体12之间形成供所述第一推杆31及第二推杆32朝外突伸的第一通孔141及第二通孔142，位于前述初始位置的第一推杆31及第二推杆32朝外突伸的一端与所述第一通孔141及第二通孔142的开口相平齐。

结合图4所示，所述传动组件5包括固定在所述基座1上的中心轴51、套设于所述中心轴51且沿轴向依次设置的主动轮52、第一从动轮531、第二从动轮532以及设置于所述第一推杆31与第一从动轮531、第二推杆32与第二从动轮532之间的传动轮。所述中心轴51具有设置在所述第二从动轮532背离主动轮52一侧并用以固定至所述基座1上的固定端511。

所述传动轮包括与所述第一从动轮531啮合的第一传动轮541及连接所述第一传动轮541与所述第一推杆31的第二传动轮542，所述第一推杆31朝向所述第二传动轮542的一侧形成有与所述第二传动轮542相啮合的第一齿条311。所述第一传动轮541与第二传动轮542可根据实际开门需求设置不同的传动比。所述第一传动轮541对应设置有第一枢转轴543，所述第二传动轮542对应设置有第二枢转轴544，所述第一枢转轴543与第二枢转轴544固定在所述基座1上且所述第一枢转轴543、第二枢转轴544均与所述中心轴51平行设置。同理，所述传动轮还包括设置在第二推杆32与第二从动轮532之间的第三传动轮545及第四传动轮546，所述第二推杆32形成有与所述第四传动轮546相配合的第二齿条321。所述第三传动轮545对应设置有第三枢转轴547，所述第四传动轮546对应设置有第四枢转轴548。

所述第一推杆31与第一从动轮531之间的传动结构、所述第二推杆32与第二从动轮532之间的传动结构相一致。此处，仅以第一推杆31与第一从动轮531之间的传动结构为例进行说明，所述第一传动轮541具有沿所述中心轴51的轴向相邻设置的第一啮合部5411与第二啮合部5412，所述第一啮合部5411与所述第一从动轮531相啮合。所述第二传动轮542具有沿所述中心轴51的轴向相邻设置的第三啮合部5421与第四啮合部5422，其中所述第三啮合部5421与所述第二啮合部5412相啮合，所述第四啮合部5422与齿条311啮合连接。藉此，所述第一从动轮531旋转时，带动所述第一推杆31朝外移动；反之，所述主动轮52停止旋转时，所述第一弹性复位件41带动第一推杆31朝所述安装空间内收缩，所述第一从动轮531、第一传动轮541及第二从动轮542亦随之旋转。同理，所述第二从动轮532旋转时，驱使所述第二推杆32朝外移动，且所述第二推杆32可在所述第二弹性复位件42的作用下朝安装空间内收缩。

参图5至图7所示，所述主动轮52、第一从动轮531、第二从动轮532共同形成一收容腔，所述传动组件5还包括设置在所述收容腔内的导向轮55、滑块56及位于所述主动轮52背离所述第一从动轮531一侧的联动轮57与固定在所述基座1上的固持座58。所述导向轮55形成有用以收容所述滑块56的导向槽551，所述导向槽551与中心轴51错开设置，所述导向槽551的两端均开设于所述导向轮55的外周面上。所述第一从动轮531形成有位于所述导向轮55的外周的第一驱动块5311；所述第二从动轮532形成有位于所述导向轮55的外周的第二驱动块5321，所述第一驱动块5311、第二驱动块5321与导向轮55均呈间隔设置。

所述传动组件5还包括作用于所述导向轮55上的弹性件59。此处，所述导向轮55与联动轮57沿轴向分设于所述主动轮52的两侧，且所述导向轮55与联动轮57相互联结以使得两者沿周向同步旋转。所述固持座58、弹性件59均与所述联动轮57直接配合，继而作用于导向轮55，以实现滑块56在导向槽551内动作，便于前述部件的加工设计及装配。

所述滑块56具有对应第一从动轮531的第一滑动部561、对应第二从动轮532的第二滑动部562及连接第一滑动部561与第二滑动部562的结合部563。所述第一滑动部561具有可朝外突伸的第一端564，所述第二滑动部562具有可朝外突伸的第二端565。所述滑块56具有分离状态、第一接合状态与第二接合状态，所述驱动源2驱使主动轮52沿第一方向开启旋转时，首先驱使所述滑块56沿所述导向槽551朝外突伸，当所述滑块56的第一端564与所述第一驱动块5311相抵持时，所述滑块56切换为第一接合状态，带动所述第一从动轮53旋转，且所述第二滑动部562不超出所述导向槽551。所述主动轮52沿与所述第一方向相反的第二方向开启旋转时，驱使所述滑块56的第二端565沿所述导向槽551朝外突伸，当所述滑块56的第二端565与所述第二驱动块5321相抵持时，所述滑块56切换为第二接合状态，带动所述第二从动轮53旋转，所述第一滑动部561不超出所述导向槽551。所述驱动源2停止输出时，主动轮52停止旋转，所述弹性件59驱使所述联动轮57、导向轮55与主动轮52发生相对旋转，以使得所述滑块56朝外突伸的第一端564或第二端565朝所述导向槽551内收缩，所述滑块56回复至分离状态。

所述导向槽551沿垂直于所述中心轴51的方向设置；所述导向槽551贯穿所述导向轮55以使得该导向槽551的两端均位于所述导向轮55的外周面上。进一步地，所述滑块56处于第一接合状态或第二接合状态时，为使得所述滑块56与第一从动轮531或第二从动轮532之间的传动受力更为均匀，减小摩损，所述导向槽551优选设置为两个且两个所述导向槽551相对所述中心轴51对称设置，所述滑块56亦设置为两个且分别位于两个所述导向槽551内。所述第一驱动块5311、第二驱动块5321亦分别设置为两个且相对所述中心轴51对称设置。

所述主动轮52包括主动轮盘521及沿所述主动轮盘521的外周设置并与所述蜗杆23相配合的主动齿圈522。所述滑块56朝向主动轮盘521的一侧形成有凹槽566；所述主动轮盘521形成有探伸入所述凹槽566内的凸块523，且所述凸块523设置为可在所述凹槽566内进行相对旋转，即使得所述滑块56可沿所述凸块523与主动轮52进行角度旋转。藉此，所述主动轮52与导向轮55发生相对旋转时，所述凸块523可驱使所述滑块56沿所述导向槽551进行伸缩移动。

在本实施例中，所述滑块56整体设置呈Z字型，且所述第一滑动部561、第二滑动部562的截面均设置为矩形。所述凹槽566设置于所述第一滑动部561靠近结合部563的部分，所述凹槽566形成有沿所述导向槽551的延伸方向相对设置的两个抵持面567，所述凸块523相对所述中心轴51设置呈弧形板状，所述凸块523沿周向的两侧缘设置呈弧形且分别与两个所述抵持面567相接。此处，所述抵持面567设置为平面，所述凸块523沿径向的两侧与所述导向槽551的内壁面呈间隙设置。所述主动轮52与导向轮55发生相对旋转时，所述凸块523驱使所述滑块56围绕所述中心轴旋转的同时，所述凸块523的侧缘与抵持面567的抵接位置发生变化，所述滑块56与所述主动轮52相对所述凸块523发生角度偏转，即使得滑块56沿所述导向槽551伸缩移动。

进一步地，所述导向轮55还形成有连通至所述导向槽551的限位槽552，所述凸块523穿过所述限位槽552并探伸进所述滑块56的凹槽566内。所述凸块523相对所述中心轴51在限位槽552内可移动的角度范围大于等于所述滑块56自第一接合状态切换至第二接合状态的角度变化范围，以确保所述滑块56切换至第一接合状态或第二接合状态时能与所述第一驱动块5311或第二驱动块5321充分抵接，驱使所述第一从动轮531或第二从动轮532旋转。其中，所述滑块56处于分离状态时，所述凸块523恰位于所述限位槽552的中间位置。所述滑块56的第一端564及第二端565相对所述中心轴51均呈弧面设置，所述滑块56处于分离状态时，所述第一端564及第二端565不超出所述导向轮55的外周面，且所述第一端564及第二端565所形成的弧形表面的半径优选设置为略小于所述导向轮55的外周面的半径。

所述联动轮57包括联动轮盘571及形成于所述联动轮盘571背离主动轮52一侧的安装部572；所述弹性件59包括套设于所述安装部572的弹性主体591及连接至所述弹性主体591的第一弹性臂592与第二弹性臂593。所述第一弹性臂592与第二弹性臂593相互交叉设置，所述主动轮52还包括自所述主动轮盘521朝联动轮57一侧突伸形成的第一凸板524，所述联动轮57形成有第二凸板573，所述第一凸板524与第二凸板573均插设于所述第一弹性臂592与第二弹性臂593之间，且所述第一凸板524与第二凸板573均设置呈弧形板状。此处，所述联动轮盘571还形成有与所述第一凸板524相配合的开口574，所述第二凸板573位于所述开口574的旁侧。所述开口574沿所述中心轴51呈弧形设置，且所述第一凸板524自所述开口574一侧旋转至所述开口574另一侧的角度范围同样设置为大于等于所述滑块56自第一接合状态切换至第二接合状态的角度变化范围。优选地，所述滑块56处于分离状态时，所述第一凸板524恰位于所述开口574的中间位置，所述滑块56自分离状态切换至第一接合状态或第二接合状态的角度变化范围优选设置为10～30°。

所述联动轮盘571还形成有相对所述中心轴51对称设置的配合槽575，所述主动轮盘521朝联动轮57一侧形成探伸入所述配合槽575内的配合凸板525。且当滑块56处于接合状态时，所述第一凸板524与开口574的一侧抵接，同时，所述配合凸板525与配合槽575的一侧抵接，以使得所述联动轮57随所述主动轮52的旋转而旋转，均匀分散应力。

所述主动轮盘521的中间位置还形成有中心通孔526，所述联动轮盘571的中间位置形成有套设在所述中心轴51上的轴套576。所述轴套576具有与所述中心通孔526相适配的第一配合部5761，以使得所述主动轮52可绕所述第一配合部5761旋转。所述轴套576还具有与所述导向轮55相接的第二配合部5762，所述第二配合部5762设置呈六角状，所述导向轮55相应设置有与所述第二配合部5762相配合且呈内六角状的插槽553，以使得所述导向轮55与联动轮57同步旋转。

所述固持座58包括座体581、盖体582及设置于所述座体581与盖体582之间且与所述座体581相固定的固持套583。所述座体581的中间位置设有用于固定所述中心轴51的固定孔5811；所述盖体582与主动轮52呈间隙设置；所述联动轮盘571位于所述座体581与盖体582之间，且所述联动轮盘571与所述固持套583呈间隙设置。所述固持座58还包括设置于所述固持套583与联动轮57之间的弹性卡箍584，所述主动轮52停止旋转时，所述弹性卡箍584用以将所述联动轮57固定在所述固持套583内。

所述弹性卡箍584具有沿所述固持套583的内表面周向延伸的C型卡环5841以及自所述C型卡环5841的末端朝所述联动轮57突伸的抵持臂5842。所述联动轮盘571形成有与所述抵持臂5842相配合的抵压部577。所述主动轮52对联动轮57施以超出预设阈值的作用力时，所述抵压部577抵压所述抵持臂5842以使得所述C型卡环5841沿径向收缩变形，所述弹性卡箍584解除所述联动轮57的抱紧状态，所述联动轮在所述固持座58内进行旋转。所述主动轮52停止旋转时，所述弹性卡箍584恢复至将所述联动轮57与固持座58保持锁紧状态。

除此，所述离合自动开门装置100还包括与所述传动轮相配合且分别对应第一推杆31、第二推杆32的行程开关，所述行程开关包括连杆61及设置于所述连杆61一端的微动开关(未图示)。此处仅以第一推杆31对应的行程开关为例，参图8所示，所述第二传动轮542的一侧形成有凸轮部5423；所述连杆61具有抵压在所述微动开关上的触发部611、套设在所述凸轮部5423上的套接部612及连接所述触发部611与套接部612的连接部613。所述套接部612的内侧形成有凸起614，所述第二传动轮542旋转过程中，所述凸轮部5423与凸起614相配合即可实现微动开关的触发，进而实现所述推杆3的行程检测与控制。

参图9所示，本发明还提供一种采用前述离合自动开门装置100的冰箱200，所述冰箱200具有箱体201及设置在所述箱体201前侧的第一门体202与第二门体203。所述离合自动开门装置100安装在所述箱体上，所述第一门体202与第二门体203相邻设置，所述第一门体202、第二门体203枢转安装于箱体201或设置为抽拉式门体。其中，所述基座1固定于所述箱体上，所述第一推杆31、第二推杆32均沿前后方向延伸设置且分别与所述第一门体202、第二门体203相对应，所述第一推杆31、第二推杆32可在驱动源2及传动组件5的驱使下将第一门体202、第二门体203推离箱体201，以便于用户开门操作。

综上所述，采用本发明离合自动开门装置100及冰箱，所述主动轮52开启旋转时，首先驱使滑块56切换至第一接合状态或第二接合状态，再驱使导向轮55与第一从动轮531或导向轮55与第二从动轮532一并旋转；所述主动轮52停止旋转时，所述弹性件59驱使所述导向轮55与主动轮52发生相对旋转，所述滑块56回复至分离状态。该离合自动开门装置100通过滑块56在导向槽551内的伸缩移动即可实现所述主动轮52与第一从动轮531、第二从动轮532间的配合状态的切换，实现自动开门，且在门体打开后，通过第一弹性复位件41、第二弹性复位件42将第一推杆31、第二推杆32拉回基座1的安装空间内，结构更为耐用可靠，防止意外撞击损伤，适用于对开门冰箱或其它造型的多门冰箱，使用更为安全，提高用户体验。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离合自动开门装置，包括基座、驱动源、活动安装在所述基座上的第一推杆与第二推杆、设置在所述驱动源与第一推杆及第二推杆之间的传动组件，其特征在于：所述传动组件包括固定在所述基座上的中心轴、套设于所述中心轴且沿轴向依次设置的主动轮、第一从动轮与第二从动轮，所述主动轮连接至驱动源的输出端，所述第一从动轮用以驱使所述第一推杆移动，所述第二从动轮用以驱使所述第二推杆移动；

所述主动轮与第一从动轮、第二从动轮共同形成一收容腔，所述传动组件还包括套设于所述中心轴且位于所述收容腔内的导向轮与滑块，所述导向轮与第一从动轮、第二从动轮间隔设置，所述导向轮形成有用以收容所述滑块的导向槽，所述导向槽与中心轴错开设置，且所述导向槽的两端均开设于所述导向轮的外周面上；

所述第一从动轮形成有第一驱动块，所述第二从动轮形成有第二驱动块，所述传动组件还包括作用于所述导向轮的弹性件，所述滑块具有分别对应与所述第一从动轮与第二从动轮的第一端与第二端；

所述滑块具有分离状态、第一接合状态与第二接合状态，所述主动轮沿第一方向开启旋转时，驱使所述滑块的第一端朝外突伸至与所述第一驱动块相抵持，所述滑块切换为第一接合状态，带动第一从动轮旋转；所述主动轮沿与所述第一方向相反的第二方向开启旋转时，驱使所述滑块的第二端朝外突伸至与所述第二驱动块相抵持，所述滑块切换为第二接合状态，带动第二从动轮旋转；主动轮停止旋转时，所述弹性件驱使所述导向轮与主动轮发生相对旋转，以使得所述滑块与第一从动轮或第二从动轮相脱离，回复至分离状态。

2.根据权利要求1所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述导向槽设置为两个且两个所述导向槽相对所述中心轴对称设置，所述滑块设置为两个且分别位于两个所述导向槽内。

3.根据权利要求2所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述第一驱动块设置为两个且沿所述中心轴对称设置；所述第二驱动块亦设置为两个且沿所述中心轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述滑块具有对应第一从动轮的第一滑动部、对应第二从动轮的第二滑动部及连接第一滑动部与第二滑动部的结合部；且当所述滑块处于第一接合状态时，所述第二滑动部不超出所述导向槽，所述滑块处于第二接合状态时，所述第一滑动部不超出所述导向槽。

5.根据权利要求1所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述滑块朝向主动轮的一侧形成有凹槽；所述主动轮沿轴向形成有探伸入所述凹槽内的凸块，且所述凸块可在凹槽内进行相对旋转，以使得所述导向轮静止时，所述凸块可驱使所述滑块沿所述导向槽伸缩移动。

6.根据权利要求5所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述凹槽形成有沿所述导向槽的延伸方向相对设置的两个抵持面，所述凸块沿周向的两侧缘设置呈弧形且分别与两个所述抵持面相接。

7.根据权利要求5所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述导向轮还形成有连通至所述导向槽的限位槽，所述凸块穿设于所述限位槽；所述凸块相对所述中心轴在限位槽内可移动的角度范围大于等于所述滑块自第一接合状态变换至第二接合状态的角度变化范围。

8.根据权利要求1所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述滑块的第一端与第二端相对所述中心轴均呈弧面设置。

9.根据权利要求1所述的离合自动开门装置，其特征在于：所述传动组件还包括设置于所述第一推杆与第一从动轮、第二推杆与第二从动轮之间的传动轮。

10.一种冰箱，包括箱体及设置箱体前侧的第一门体与第二门体，其特征在于：所述冰箱还包括如权利要求1-9任一项所述的离合自动开门装置，所述离合自动开门装置安装在所述箱体上，并使得所述第一推杆、第二推杆分别对应所述第一门体、第二门体设置。

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