CN218347161U - 铰链组件及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铰链组件及具有其的冰箱，包括中轴、套设于所述中轴上的第一铰链、第二铰链，所述第一铰链具有套设于所述中轴上的第一轴套，所述第二铰链具有套设于所述中轴上的第二轴套，所述第一轴套、第二轴套具有相互靠近的第一端面、第二端面；所述第一端面与所述第二端面中的一个具有斜面部，另一个具有导向件，在所述第一铰链和所述第二铰链相对转动使连接于铰链组件上的门体打开时，所述斜面部与所述导向件配合为所述门体提供自锁力；在所述第一铰链和所述第二铰链相对转动使所述门体关闭时，所述斜面部与所述导向件配合为所述门体提供恢复力。

Description

铰链组件及具有其的冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种铰链组件及具有其的冰箱。

背景技术

目前，传统的合页铰链主要由三大部分组成：合页1、合页2和轴，其中，合页1和合页2通过轴相连，且在轴的作用下，以轴的中心线做旋转运动。合页1和合页2上设置有固定特征(例如：螺钉孔)，用于合页与其相连物体进行紧固。

传统合页铰链虽然能够满足最基本的旋转运动(例如：门的旋转开关)，但是在实际应用下存在一些局限：

1.传统合页铰链无法实现“锁紧”功能，即当铰链处在闭合角度时，铰链需要一个大于普通状态下的驱动力，使其脱离“闭合角度”；例如在冰箱门体上，需要“锁紧”功能来防止用户“误操作”，无意中将门体打开，造成冰箱密封不严，进而能耗损失以及物品由于无法达到设定温度而损坏等。

2.传统合页铰链无法实现“自动闭合”功能，即当铰链旋转至某一角度时，铰链不能自动地回复至初始角度。例如，在使用者需要关闭门体时，需要一直推动门体，若将传统合页应用在冰箱或冷柜产品时，用户需要关门时，双手已经拿满从冰箱中取出的物品，无法一直推动门体，因此，传统合页铰链在用户关门时操作非常不方便，降低了用户的体验。

有鉴于此，急需一种新的铰链组件及具有其的冰箱以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰链组件及具有其的冰箱，用于解决上述问题。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型提供一种铰链组件，包括中轴、套设于所述中轴上的第一铰链、第二铰链，所述第一铰链具有套设于所述中轴上的第一轴套，所述第二铰链具有套设于所述中轴上的第二轴套，所述第一轴套、第二轴套具有相互靠近的第一端面、第二端面；所述第一端面与所述第二端面中的一个具有斜面部，另一个具有导向件，在所述第一铰链和所述第二铰链相对转动时，所述导向件沿所述斜面部相对移动；所述铰链组件还包括使所述第一端面与所述第二端面保持贴合状态的弹性件。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜面部具有与所述导向件配合的初始位置和终止位置，所述斜面部自所述初始位置朝向所述导向件所在的轴套倾斜延伸至终止位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰链组件还包括与所述斜面部的终止位置连接且水平设置的平面部。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰链组件还包括与所述平面部远离所述斜面部的一侧连接的限位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向件为设置于所述第二端面上的凸棱，所述限位部为设置于所述第一端面上的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向件朝向所述斜面部的一侧具有圆弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件套设于所述中轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为设置于所述中轴的端部的弹簧，所述弹簧的一端与所述第一轴套和所述第二轴套中的一个抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述中轴包括轴体和位于轴体两侧的端盖，至少一个所述端盖与所述轴体可拆卸连接。

本实用新型还提供一种冰箱，所述冰箱包括门体和箱体，所述门体和所述箱体之间还设有如上述任一项技术方案所述的铰链组件。

本实用新型中的铰链组件，在所述第一铰链和所述第二铰链相对转动时，所述导向件沿所述斜面部相对移动,从而在所述第一铰链和所述第二铰链相对转动使连接于铰链组件上的门体打开时，所述斜面部与所述导向件配合为所述门体提供自锁力；在所述第一铰链和所述第二铰链相对转动使连接于铰链组件上的所述门体关闭时，所述斜面部与所述导向件配合为所述门体提供恢复力，用户仅需要给门体一个关闭的力，门体即可以“自动地”运动直至关闭，从而使铰链组件实现“自动关闭”功能。

另外，本实用新型在所述第一端面与所述第二端面保持贴合状态的弹性件，使第一铰链和第二铰链相对转动时，斜面部与导向件之间的间隙一致，从而避免铰链转动时由于间隙突变发生的纵向跳动，提升了用户体验。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式中的铰链组件的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中铰链组件于另一视角的结构示意图；

图4是图3中B处放大图；

图5是图1中铰链组件的分解示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供了一种铰链组件100，包括中轴1、套设于所述中轴1上的第一铰链2、第二铰链3，所述第一铰链2具有套设于所述中轴1上的第一轴套21，所述第二铰链3具有套设于所述中轴1上的第二轴套31，所述第一轴套21、第二轴套31具有相互靠近的第一端面22、第二端面32，所述第一端面22与所述第二端面32中的一个具有斜面部4，另一个具有导向件5，在所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动时，所述导向件5沿所述斜面部4相对移动，从而在所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动使与铰链组件100连接的门体打开时，所述斜面部4与所述导向件5配合为所述门体提供自锁力，使用者需要克服自锁力才能将门体打开，从而避免门体被误打开；在所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动使所述门体关闭时，所述斜面部4与所述导向件5配合为所述门体提供恢复力，用户仅需要给门体一个关闭的力，门体在惯性作用下运动到某个设定角度，门体即可以“自动地”运动直至关闭，从而使铰链组件100实现“自动关闭”功能。

可以理解的是，“所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动”是指所述第一铰链2和所述第二铰链3中的一个绕中轴1转动，另一个固定不动，“所述导向件5沿所述斜面部4相对移动”是指导向件5和斜面部4中的一个运动，另一个静止不动。具体地，例如在所述铰链组件100应用在门体和基座的场景时，所述第一铰链2与门体固定连接，所述第二铰链3与基座固定连接，当所述门体需要打开或关闭时，“所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动”即所述第一铰链2绕所述中轴1转动，第二铰链3固定不动。在此应用场景下，若第一端面22设置斜面部4，第二端面32设置导向件5，则“所述导向件5沿所述斜面部4相对移动”即第一铰链2转动时，斜面部4随着第一铰链2的转动而沿着导向件5的抵接面移动，当然，可以理解的是，所述门体可以与第一铰链2和第二铰链3中的任意一个固定，并且，所述斜面部4设置于第二端面32、所述导向件5设置于第一端面22也是可实现的。

在本实用新型中，所述铰链组件100还包括使所述第一端面22与所述第二端面32保持贴合状态的弹性件6，使第一铰链2和第二铰链3相对转动时，斜面部4与导向件5之间的间隙一致，从而避免铰链组件100转动时由于间隙突变发生的纵向跳动，提升了用户体验。

具体地，请参阅图2所示，所述斜面部4具有与所述导向件5配合的初始位置41和终止位置42，所述斜面部4自所述初始位置41朝向所述导向件5所在的轴套倾斜延伸至终止位置42，可以理解的是，初始位置41是门体要打开时的斜面部4与所述导向件5抵持的起始位置，也是门体处于关闭状态时，所述斜面部4与所述导向件5抵持的位置，而终止位置42是门体打开过程中所述斜面部4与所述导向件5抵持的末端位置。为了方便理解，以第一铰链2安装于门体，且第一端面22设置斜面部4的情况为例，所述斜面部4自所述初始位置41朝向所述导向件5所在的第二轴套3倾斜延伸至终止位置42，请参阅图1所示，此时铰链组件100所在的位置为门体关闭的位置，斜面部4的初始位置41与导向件5抵持配合，若想要打开门体，即使第一铰链2绕中轴1沿逆时针方向转动，在第一铰链2靠近第二铰链3的同时，斜面部4从初始位置41与导向件5配合移动到终止位置42与导向件5配合，并且第一轴套21逐渐向远离第二轴套31的方向移动，因此，打开门体时使用者需要提供一个自斜面部4的终止位置42指向初始位置41方向的开门力，但是，由于门体重力的作用，所述斜面部4受到自斜面部4的初始位置41指向终止位置42方向的重力分力，此重力分力与开门力方向相反，从而形成开门时的自锁力，使用者需要克服自锁力才能将门体打开，从而避免门体被误打开；反之，当第一铰链2绕中轴1沿顺时针方向转动使门体关闭时，门体施加给斜面部4的重力分力与关门力的方向相同，所述斜面部4与所述导向件5配合为所述门体提供恢复力，用户仅需要给门体一个关闭的力，门体在惯性作用下运动到某个设定角度，门体即可以“自动地”运动直至关闭，从而使铰链组件100实现“自动关闭”功能。当然，可以理解的是，斜面部4与导向件5设定的具体端面并不以此为限，斜面部4自所述初始位置41朝向所述导向件5所在的轴套倾斜延伸至终止位置42的设置方式也适用于导向件5设置在与门体连接的铰链上的情况。

进一步地，请参阅图3、4所示，所述铰链组件100还包括与所述斜面部4的终止位置42连接且水平设置的平面部7，当所述第一铰链2和第二铰链3相对转动到导向件5与斜面部4的终止位置42脱离时，所述导向件5与平面部7开始抵持配合，此时，由于所述门体施加给铰链组件100的重力分力消失，所述第一铰链2与第二铰链3相对平稳旋转，使用者施加较小的力门体就能够平稳旋转，从而提升了用户体验。

再进一步地，请参阅图3、4所示，所述铰链组件100还包括与所述平面部7远离所述斜面部4的一侧连接的限位部8，当所述第一铰链2和第二铰链3相对转动到导向件5与平面部7脱离时，所述导向件5与所述限位部8相抵持，可以理解的是，限位部8具有与导向件5抵接端匹配的仿形结构，从而限制导向件5相对移动，使第一铰链2和第二铰链3处于悬停状态，可以理解为，此时与铰链组件100固定连接的门体也处于悬停状态。从而使铰链组件100能够满足用户将门体停留于预设位置的需求。

具体地，所述导向件5为设置于所述第二端面32上的凸棱，所述限位部8为设置于所述第一端面22上的凹槽。通过凸棱与凹槽的配合来限制导向件5与限位部8的相对移动，结构简单可靠，加工方便、使用成本低。

当然，可以理解的是，本实用新型中的斜面部4、平面部7、限位部8的设置顺序并不以此为限，用户可以根据实际的需求调整，并且，斜面部4、平面部7、限位部8的设定尺寸可以根据导向件5的尺寸及用户需求调整。

于一具体实施方式中，请参阅图2所示，所述导向件5朝向所述斜面部4的一侧具有圆弧面，从而减小导向件5与斜面部4、平面部7配合时的摩擦阻力，减少导向件5在使用过程中的磨损，保证了导向件5的配合精度，增加了导向件5的可靠性。

在本实用新型中，所述弹性件6套设于所述中轴1上，使铰链组件100的结构紧凑。优选地，所述弹性件6为设置于所述中轴1的端部的弹簧，所述弹簧的一端与所述第一轴套21和所述第二轴套31中的一个抵接，使第一铰链2和第二铰链3相对转动使门体关闭时，所述第一弹簧提供的张力与斜面部4与导向件5配合提供的恢复力协同作用，使铰链组件100带动门体自动闭合。

进一步地，请参阅图5所示，所述中轴1包括轴体11和位于轴体11两侧的端盖12，至少一个所述端盖12与所述轴体11可拆卸连接，从而更便于第一铰链2、第二铰链3和弹性件6的安装。优选地，所述轴体11可以与其中一个端盖12固定连接，另一个端盖12与轴体11可拆卸连接，从而节约铰链组件100的加工成本。

于一具体实施方式中，所述第一铰链2套设于所述中轴1的上部，且与所述中轴1上侧的端盖12抵持，所述第二铰链3套设于所述第一铰链2下方的中轴1上，将弹簧作为弹性件6套设于所述中轴1的下部，所述弹性件6上侧与第二轴套31的下端面抵持、下侧与中轴1下侧的端盖12抵持，使第一端面22与所述第二端面32始终保持贴合状态的弹性件6。具体地，所述第一铰链2的第一端面22上设置斜面部4、与斜面部4终止位置42连接的平面部7及与平面部7另一侧连接的限位部8，所述第二铰链3的第二端面32上设置导向件5，定义门体关闭状态为铰链组件100的初始状态，此时，斜面部4的初始位置41与导向件5相互抵持，第一铰链2与所述门体固定连接，在开门过程时，第一铰链2的斜面部4从初始位置41与导向件5配合移动到终止位置42与导向件5配合，使第一轴套21带动轴体11向上运动，此时第二铰链3的下端面与下侧端盖12的距离较小，使弹簧受力压缩，弹簧向第二铰链3施加了反向的张力，使第一铰链2带动门体转动过程中，斜面部4与导向件5时刻处于抵持状态，通过斜面部4与导向件5配合为所述门体提供自锁力，使用者需要克服自锁力才能将门体打开，从而避免门体被误打开；在第一铰链2继续移动使平面部7与导向件5抵持转动时，门体处于平稳移动状态，在第一铰链2继续移动到限位部8与导向件5抵持转动时，门体处于悬停状态。反之，在所述第一铰链2反向转动使所述门体关闭的过程中，首先，第一铰链2上的限位部8受力与导向件5脱离，然后平面部7与导向件5抵持转动，最后，斜面部4与导向件5抵接，并通过斜面部4与导向件5配合为所述门体提供恢复力，门体即可以“自动地”运动直至关闭。

本实用新型还提供了一种冰箱，所述冰箱包括门体和箱体，所述门体用户开闭所述箱体，所述门体和所述箱体之间设置有铰链组件100，铰链组件100的具体结构如前所述，因此，于此不再赘述。

本实用新型中的铰链组件100，在所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动时，所述导向件5沿所述斜面部4相对移动,从而在所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动使门体打开时，所述斜面部4与所述导向件5配合为与铰链组件100连接的门体提供自锁力；在所述第一铰链2和所述第二铰链3相对转动使所述门体关闭时，所述斜面部4与所述导向件5配合为所述门体提供恢复力，用户仅需要给门体一个关闭的力，门体在惯性作用下运动到某个设定角度，门体即可以“自动地”运动直至关闭，从而使铰链组件100实现“自动关闭”功能。

另外，本实用新型在所述第一端面22与所述第二端面32保持贴合状态的弹性件6，使第一铰链2和第二铰链3相对转动时，斜面部4与导向件5之间的间隙一致，从而避免铰链组件100转动时由于间隙突变发生的纵向跳动，提升了用户体验。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铰链组件，包括中轴、套设于所述中轴上的第一铰链、第二铰链，所述第一铰链具有套设于所述中轴上的第一轴套，所述第二铰链具有套设于所述中轴上的第二轴套，所述第一轴套、第二轴套具有相互靠近的第一端面、第二端面；其特征在于，所述第一端面与所述第二端面中的一个具有斜面部，另一个具有导向件，在所述第一铰链和所述第二铰链相对转动时，所述导向件与沿所述斜面部相对移动；

所述铰链组件还包括使所述第一端面与所述第二端面保持贴合状态的弹性件。

2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述斜面部具有与所述导向件配合的初始位置和终止位置，所述斜面部自所述初始位置朝向所述导向件所在的轴套倾斜延伸至终止位置。

3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括与所述斜面部的终止位置连接且水平设置的平面部。

4.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括与所述平面部远离所述斜面部的一侧连接的限位部。

5.根据权利要求4所述的铰链组件，其特征在于，所述导向件为设置于所述第二端面上的凸棱，所述限位部为设置于所述第一端面上的凹槽。

6.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述导向件朝向所述斜面部的一侧具有圆弧面。

7.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述弹性件套设于所述中轴上。

8.根据权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述弹性件为设置于所述中轴的端部的弹簧，所述弹簧的一端与所述第一轴套和所述第二轴套中的一个抵接。

9.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述中轴包括轴体和位于轴体两侧的端盖，至少一个所述端盖与所述轴体可拆卸连接。

10.一种冰箱，所述冰箱包括门体和箱体，其特征在于，所述门体和所述箱体之间还设有如权利要求1-9中任意一项所述的铰链组件。

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