CN109707251A - 用于车辆的货物区域的存储箱的铰链系统 - Google Patents

Abstract

一种铰链包括第一构件，该第一构件具有底座、延伸臂以及杆。该延伸臂连接于底座并且远离该底座突出。杆连接于延伸臂，以使得杆的中心轴线平行于底座设置。该铰链进一步包括第二构件，该第二构件具有第一端壁、第二端壁以及托架壁。第一端壁由托架壁连接于第二端壁并且与该第二端壁隔开，以限定圆形容座，该圆形容座配置成接纳该杆。该第二构件包括套筒，该套筒邻近于第二端壁且覆盖容座的一部分以限定杯部，其中，杆的一部分定位在该杯部内部，以允许第一构件绕中心轴线旋转并且限制径向移动。

Description

用于车辆的货物区域的存储箱的铰链系统

引言

这里提供的信息是为了一般地呈现本发明内容的目的。当前署名的发明人的工作就其在本部分所描述的程度以及在提交时可以不另外被作为是现有技术的多个方面的描述而言既不明确地也不隐含地被认可为是针对本发明的现有技术。

本发明涉及一种用于车辆的货物区域中的存储箱的铰链系统。

车辆中的各种存储箱、隔室或其它封壳通常具有盖子或其它罩盖。盖子或罩盖可提升、旋转或以其它方式移动，以触及存储箱或隔室的内部。铰链系统可用于将盖子连接于存储隔室，以允许用户能移动盖子来触及存储箱的内部。

现有的铰链设计在组装期间会难以安装或安装费时。此外，现有的铰链设计会允许在车辆的加速期间盖子相对于存储箱发生不期望的移动。

发明内容

在根据本发明的一个示例铰链中，铰链包括第一构件，该第一构件具有底座、延伸臂以及杆。延伸臂连接于底座并且远离该底座突出。杆连接于延伸臂，以使得杆的中心轴线平行于底座设置。该铰链进一步包括第二构件，该第二构件具有第一端壁、第二端壁以及托架壁。第一端壁由托架壁连接于第二端壁并且与该第二端壁隔开，以限定圆形容座，该圆形容座配置成将杆接纳在其中。第二构件还包括套筒，该套筒邻近于第二端壁且覆盖容座的一部分以限定杯部，其中，杆的一部分定位在该杯部内部，以允许第一构件绕中心轴线旋转并且限制第一构件相对于第二构件的径向移动。

在一个方面中，底座包括多个附连点，这些附连点用于将存储箱的盖子附连于第一构件。

在一个方面中，第一构件包括保持特征件，该保持特征件从杆的外表面向外突出，并且配置成接合第二构件中的凹穴，以将第一构件维持在打开位置中。

在一个方面中，该第一构件进一步包括冠部，该冠部从杆的外表面向外突出。第二构件进一步在托架壁中包括开口，该开口配置成将冠部接纳在其中，且该冠部配置成限制第一构件相对于第二构件的轴向移动。

在一个方面中，托架壁限定第一凹口，该第一凹口定位在第一端壁和第二端壁之间。第一凹口具有沿平行于中心轴线的方向测得的宽度。第一凹口的宽度大于延伸臂的宽度，以使得当第一构件相对于第二构件旋转时，延伸臂能旋转到第一凹口中。

在一个方面中，第二构件模制到存储箱中。

在一个方面中，套筒是圆形壁，该圆形壁连接于第二端壁和托架壁。

在一个方面中，套筒的第一端壁、托架壁以及接纳边缘在第二构件中限定安装间隙，且该安装间隙的轴向长度大于杆的轴向长度，以使得杆能通过安装间隙插入到第二构件中。

在一个方面中，套筒的接纳边缘是套筒的远离第二端壁定位的轴向边缘。

在一个方面中，通过将杆经由安装间隙插入到第二构件中并且使得杆沿着中心轴线轴向地移动以将杆的远侧端部插入到杯部中，来将第一构件安装到第二构件中。

在一个方面中，第一构件能在打开位置和闭合位置中操作，且通过使得第一构件绕中心轴线相对于第二构件旋转来将第一构件从打开位置移动至闭合位置。

在一个方面中，第一构件在从打开位置移动至闭合位置时大致旋转90度。

在一个方面中，当第一构件处于打开位置中时，该第一构件能与第二构件分离。

在一个方面中，当第一构件处于闭合位置中时，防止该第一构件与第二构件分离。

在一个方面中，当第一构件处于闭合位置中时，通过邻近于延伸臂定位的凹口的壁并且通过杯部内部托架壁中槽的肩部来限制第一构件相对于第二构件进行轴向移动。

在一个方面中，该第一构件包括支承肋部，该支承肋部在底座和延伸臂之间延伸，且第二构件包括凹口，该凹口配置成在第一构件绕中心轴线旋转时接纳该支承肋部。

在根据本发明的另一示例中，存储隔室定位在车辆的货物区域中。该存储隔室包括盖子和第一铰链构件，该盖子包括与底部表面相对的顶部表面，且该第一铰链构件连接于盖子的底部表面。第一铰链构件包括底座和延伸臂，该底座具有多个附连点，这些附连点配置成将第一铰链构件连接于盖子，且该延伸臂连接于底座并且远离该底座突出。第一铰链构件进一步包括圆柱形杆，该圆柱形杆连接于延伸臂并且远离延伸臂朝向杆的远侧端部正交地突出，以使得杆的中心轴线平行于底座设置。存储隔室还包括存储箱，该存储箱具有多个壁以限定它们之间的存储空间。存储箱包括第二铰链构件，该第二铰链构件形成在多个壁的至少一个中。第二铰链构件包括第一端壁、第二端壁以及托架壁，该托架壁限定配置成接纳杆的圆柱形容座。第一端壁和第二端壁由托架壁在圆柱形容座的相对端部处彼此隔开。第二铰链构件还包括套筒，该套筒连接于第二端壁和托架壁。套筒覆盖托架壁的一部分，以限定圆柱形中空杯部。杆的远侧端部定位在杯部内部，其中，盖子固定于存储箱并且能在打开和闭合位置中操作。

在一个方面中，通过将杆插入到容座中并且通过使得杆沿着中心轴线轴向地移动来将杆定位在杯部内部，将该盖子固定于存储箱。

在一个方面中，该套筒和托架壁围绕杆的至少一部分，以防止盖子在盖子安装在存储箱上之后从存储箱分离。

在一个方面中，该盖子包括活动铰链，该活动铰链设置在第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘之间。该活动铰链配置成允许盖子的一部分能折叠以致使盖子的宽度小于第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘之间的侧向距离。

从具体实施方式、权利要求以及附图中，本发明的又一些可应用领域会变得显而易见。具体实施方式和特定示例仅仅旨在说明的目的，且并不旨在限制本发明的范围。

附图说明

从具体实施方式和附图中，本发明会变得更易于理解，附图中：

图1是根据本发明的具有示例铰链系统的车辆存储箱和盖子的视图；

图2是图1所示示例铰链系统的放大视图；

图3是图1所示示例铰链系统的分解视图；

图4是图1所示存储箱盖子和示例铰链系统的分解视图；

图5是根据本发明的具有另一示例铰链系统的另一存储箱的视图；

图6是如图5上指示的剖切的图5所示示例铰链系统的剖视图；以及

图7是图5所示存储箱盖子和示例铰链系统的分解视图。

附图中，附图标记可重复用于识别类似和/或相同的元件。

具体实施方式

在根据本发明的一个示例铰链系统中，第一构件连接于盖子或其它罩盖。第一构件插入到第二构件中，该第二构件包括在存储箱上或者附连于存储箱。第一构件能在第二构件中旋转，以允许盖子能相对于存储箱旋转。这样，盖子能容易地从闭合位置移动至打开位置。

铰链系统的第二构件包括圆形容座，该圆形容座配置成接纳定位在第一构件上的杆。第二构件还包括套筒，该套筒定位在容座的一个端部处，并且围绕第一构件的杆的至少一部分。采用该结构，第二构件的套筒防止第一构件相对于第二构件的非旋转移动。该套筒防止第一构件在车辆的加速期间从容座移位。

第二构件附加地包括开口，该开口邻近于套筒侧向地定位。第二构件中的开口允许第一构件能插入到第二构件的容座中且侧向地移动，以使得第一构件的杆定位在套筒内部。采用此种配置，具有一个或多个第一构件的盖子能利用一个或多个第二构件容易地固定于存储箱。

本发明相对于车辆上的存储箱或其它部件阐述示例铰链系统。例如能意识到的是，本发明的铰链系统能用在其它应用中。例如，本发明的铰链系统能用在家庭应用、工业应用、船舶应用、消费品应用等等中。

现参照图1，车辆20包括具有盖子24的存储箱22。在该示例中，存储箱22定位在车辆20的货物区域中。盖子24如图所示处于打开位置中，以使得用户能触及已存储在存储箱22中的物件。例如能意识到的是，盖子24能移动到闭合位置中，以使得盖子24覆盖存储箱22。

如图1中所示，示例铰链系统26定位在盖子24与存储箱22的接口处。铰链系统26包括第一构件28和第二构件30。第一构件28使用三个紧固件32连接于盖子24。在其它示例中，第一构件28能使用不同数量的紧固件32或使用不同的附连方法连接于盖子24。在又一些示例中，第一构件28能集成到盖子24中或者模制为该盖子的一部分。

在该示例中，第二构件30模制到存储箱22的边缘34中。在其它示例中，第二构件30可形成为单独的部件，并且然后附连于存储箱22。

如图2中所示，第一构件28包括底座36、延伸臂38以及杆40。在该示例中，底座36是平面的且包括三个附连点42。底座36邻近于盖子24定位，并且由通过附连点42插入的三个紧固件32连接于盖子24。在该示例中，底座36具有三角形形状，且三个附连点42定位在底座36的三个角部的每个处。在其它示例中，底座36可具有其它形状或轮廓，或者能一体地形成为盖子24的一部分。

延伸臂38远离底座36突出。延伸臂38沿垂直于附连表面44的方向(或者如图3中所示向下)远离底座36的附连表面44突出。此外，延伸臂38沿平行于附连表面44的方向(或者如图3中所示向前)远离附连表面44突出。这样，连接于延伸臂38的铰链端部46的杆40如图所示与底座36隔开。在该示例中，延伸臂38在其从连接于底座36的第一部分过渡为在底座36向前突出的第二部分时遵循光滑的圆形路径。在其它示例中，延伸臂38可具有诸如两个线性部分的其它形状，这些线性部分通常沿与之前描述路径相似的路径突出。

在该示例中，杆40是圆柱形的，并且在铰链端部46结合于延伸臂38。杆40在近侧端部48处结合于延伸臂38，并且远离延伸臂38朝向远侧端部50突出。杆40定位在第一构件28上，以使得杆40的中心轴线52平行于底座36的附连表面44。

在该示例中，杆40包括冠部54和保持元件56。例如下文会进一步描述的是，冠部54在远侧端部50处从杆40的表面向外突出。在该示例中，冠部54是杆40的区域，该区域所具有的外直径大于杆40的外直径。在该示例中，冠部54仅仅从杆40的周缘在远侧端部50处的一部分突出。在该示例中，冠部54从杆40的周缘的大致180度突出。在其它示例中，冠部54可从杆40的整个周缘突出，或者从杆40的周缘的小于180度突出。例如会进一步解释的是，冠部54可靠近于第二构件30的肩部58定位，以限制杆40的轴向移动。

在该示例中，保持元件56也定位在杆40的远侧端部50处。保持元件56是远侧端部50上的凸起的突部。在第一构件28的旋转期间，保持元件56与第二构件30中的肋部、凹穴或其它结构接合。保持元件56接触第二构件30中的肋部、凹穴或其它结构，以将第一构件28保持在相对于第二构件30的期望位置(或期望角度)中。这样，铰链系统26可提供将盖子24维持在打开位置中的保持打开特征件。

第一构件28还可包括一个或多个肋部或其它加强特征件，以增大第一构件28的强度和/或耐久性。如图3中所示，第一构件28在该示例中包括肋部60。肋部60是平坦材料件，该平坦材料件在底座36和杆40之间跨越延伸臂38的弯部延伸。在其它示例中，肋部60可具有其它形状或轮廓。

在所示的示例中，第一构件28是由合适的塑料材料模制的单个部件。然而，第一构件28可由任何合适的材料制成，和/或可由连接于彼此的单独部件制成。

第二构件30配置成接纳并且保持第一构件28。第一构件28的杆40绕中心轴线52在第二构件30中旋转，以允许盖子24能在存储箱22之上从打开位置移动至闭合位置。在图1-3中示出的示例中，第二构件30包括第一凹口62、第二凹口64以及容座66。第一凹口62是开口，该开口从容座66延伸通过边缘34。第一凹口62所具有的宽度大于延伸臂38的宽度。例如能意识到的是，第一凹口62允许第一构件28能朝向第二构件30旋转。第一凹口62定尺寸成使得延伸臂38能嵌套在第一凹口62内部，以使得底座36(和附连于该底座的盖子24)能移动至闭合位置。

如图3中所示，第二凹口64还从容座66延伸通过边缘34。第二凹口64定位在第二构件30的远离延伸臂38的铰链端部46的侧部上。第二凹口所具有的宽度大于肋部60的宽度。例如能意识到的是，第二凹口64允许第一构件能旋转至打开位置(如图1中所示)，并且提供第二构件30和肋部60之间的间隙。

容座66是第二构件30的圆形特征件，该圆形特征件配置成接纳第一构件28。具体地说，容座66定形成接纳杆40，并且允许杆40在其中旋转。容座66包括第一端壁68、第二端壁70以及托架壁72。第一端壁68定位在容座66的第一端部处，且第二端壁70定位在容座的第二端部处。托架壁72在第一端壁68和第二端壁70之间延伸，以限定容座66。在该示例中，托架壁72是圆形壁，该圆形壁所具有的直径大于杆40的外直径。这样，杆40能安装到容座66中并且在该容座内部旋转。托架壁72还可包括线性部分，以使得容座(或其各部分)的横截面是U形的。

例如在该示例中进一步示出的是，容座66包括套筒74。套筒74是定位在第二端壁70处或附近的圆形壁。套筒在第二端壁70处或附近跨越托架壁72，以在容座66的第二端部处产生中空杯部76。杯部76内部的空隙足够大，以至杆40能插入到杯部76中。

为了将第一构件28安装到第二构件30中，杆40插入通过安装间隙。安装间隙由套筒74的接纳边缘80和第一端壁68所限定。安装间隙具有例如沿平行于中心轴线52的轴向方向测得的长度L1。杆40具有例如沿平行于中心轴线52的轴向方向测得的长度L2。安装间隙的长度L1大于杆40的长度L2。这样，杆40能通过安装间隙插入到容座66中。

在杆40定位于容座66中之后，第一构件28在容座66中朝向第二端壁70轴向地移动。这样，杆40的远侧端部50移动到杯部76中。在该位置中，套筒74覆盖杆40的远侧端部50。套筒74和托架壁72围绕杆40的远侧端部50的至少一部分。例如能意识到的是，套筒74防止杆40且进而第一构件28在杆40轴向地移动到杯部76中之后从第二构件30分离。

此外如图3中所示，第二构件30包括槽82。槽82是托架壁72中的开口，该开口位于第二壁70处或附近。槽82定尺寸且定位成接纳冠部54。槽沿平行于中心轴线52的轴向方向测得的宽度大于冠部54的沿平行轴向方向测得的宽度。当杆40轴向地移动到杯部76中时，冠部54装配在槽82内部。冠部54邻抵于槽82的肩部58，且限制杆40在杯部76内部的轴向移动。

一个或多个第一构件28能连接于铰链系统26中的盖子24。如图4中所示，该示例铰链系统26包括连接于盖子24的两个第一构件28。如图所示，第一构件28使用紧固件32连接于盖子24。在该示例中，两个类似的第一构件28连接，以使得杆40平行于彼此定向，且杆40的远侧端部50沿同一方向远离延伸臂38突出。在此种配置中，可通过将杆40插入到对应容座66中且然后使得盖子24沿横向方向(即，平行于中心轴线52的轴向方向)移动，来将盖子24连接于对应的第二构件30(未示出)，以使得杆40轴向地移动到对应杯部76中。

在安装期间，杆40在没有干涉的情形下通过接纳边缘80和第二构件30的第一端壁68之间的安装间隙。杆40还在容座66中容易地滑动，直到其安置在杯部76中为止。因此，盖子24能在很小的劳力下安装于存储箱22。

现参照图5-7，示出另一示例铰链系统86。该示例铰链系统86在许多方面类似于之前描述的铰链系统26。铰链系统86包括用于将盖子92连接于存储箱94的第一构件88和第二构件90。

在该示例中，第一构件88包括底座96、延伸臂98以及杆100。在该示例中，底座96连接于盖子92。虽然并未示出，底座96可包括附连点或其它特征件，以将底座96连接于盖子92。如图7中所示，底座96可使用一个或多个紧固件102连接于盖子92。

在该示例中，延伸臂98远离底座96突出，且使得杆40如图所示相对于底座96定位。在该示例中，延伸臂98包括第一线性部分104和第二线性部分106。第一线性部分104在底座96下方延伸，且第二线性部分106从第一线性部分104垂直地延伸。杆100连接于第二线性部分106的铰链端部108，以将杆100定向成使得杆100的中心轴线110平行于底座96。

示例铰链系统86的第二构件90也类似于铰链系统26的前述第二构件30。第二构件90包括容座112，该容座由第一端壁114、第二端壁116以及托架壁118所限定。容座112是细长的圆形特征件，且杆100定位在该细长的圆形特征件中。套筒120位于容座112的第二端壁116处或附近。套筒120覆盖托架壁118的一部分，以在容座112的第二端壁116附近限定杯部122。杆100沿平行于中心轴线110的方向轴向地插入到杯部122中。这样，杆100相对于第二构件90保持。

铰链系统86的第一构件88还包括保持元件124。在该示例中，保持元件124定位在杆100的近侧端部126处或附近。保持元件124是从杆100的外直径向外突出的凸起成形件。第二构件90在托架壁118中包括对应的凹穴128。保持元件124和凹穴128定尺寸且定形成使得保持元件124装配在凹穴128内部。凹穴128可包括肋部或其它结构，当第一构件88在第二构件90内部旋转时，该肋部或其它结构与保持元件124干涉。这样，凹穴128和保持元件124之间的干涉可将第一构件88保持在打开位置中，以将盖子92相对于存储箱94保持在打开位置中。

此外在该示例中示出的是，第一构件88包括冠部130。冠部130是在杆100的远侧端部132处或附近的凸起区域。冠部130所具有的外直径大于杆100的外直径。当杆100轴向地移动到杯部122中时，冠部130安置在第二构件90的托架壁118中的槽134内部。这样，冠部130防止杆100在第二构件90中的轴向移动。

铰链系统86能以与前述方式类似的方式连接于盖子92。例如图7的示例中所示，第一构件88使用三个紧固件102连接于盖子92。如图所示，两个第一构件88连接于盖子92。第一构件88相对于盖子92以相同定向连接。如图所示，第一构件88的杆100以此方式定向，以使能通过将杆100插入到对应的第二构件90中且然后使得盖子92沿横向(或轴向)方向移动来将杆100插入到杯部122中，而将盖子92安装到存储箱94上。

例如能意识到的是，在一些应用中，例如在车辆的后部货物区域中，可存在防止盖子92沿横向方向移动的障碍物。例如，侧向存储区域、车轮井或座椅结构可在车辆的后部货物区域中相对于存储箱94侧向地向外定位。在这些类型的应用中，盖子92可包括一个或多个活动铰链136。活动铰链136是盖子92的局部区域，在这些局部区域中，材料具有减小厚度。盖子92可沿着活动铰链136折叠。当盖子92沿着活动铰链136折叠时，盖子92具有减小宽度。

如果盖子92安装在障碍物(例如，侧向存储区域、车轮井或座椅结构)防止盖子92的侧向移动的位置中，盖子能沿着一个或多个活动铰链136折叠。在盖子92折叠的情形下，第一构件88的杆100能插入到第二构件90中，并且横向地(或轴向地)移动，以将杆100插入到容座112的杯部122中。

在图7中示出的示例中，盖子92包括两个活动铰链136。在其它示例中，盖子92可包括一个活动铰链或者可包括活动铰链136的其它配置或位置。

在铰链系统的其它示例中，第一构件的特征和结构以及第二构件的特征和结构能逆转。例如，具有底座、延伸臂和杆的第一构件能模制到存储箱中、附连或以其它方式包括为存储箱的一部分。在此种示例中，第一端壁、第二端壁、托架壁以及套筒能包括(或附连)在盖子上。在此种逆转示例中，铰链系统的功能性保持与前述功能相同或相似。

前文描述在本质上仅仅是说明性的，并且决不旨在限制本发明、其应用或使用。本发明的广泛教示可以通过各种形式来实施。因此，虽然本发明包括了特定示例，但是本发明的真实范围不应该局限于此于此，因为在研读了附图、说明书以及以下权利要求之后，其它修改将变得显而易见。应理解的是，方法内的一个或多个步骤能以不同的顺序(或同时)执行，而不会改变改变本发明的原理。此外，虽然每个实施例如上所述具有某些特征，但参照本发明的任何实施例描述的任何一个或多个特征可在任何其它实施例中实施和/或与任何其它实施例的特征组合，即使该组合并未明确地描述。换言之，所描述的实施例并不相互排斥，并且一个或多个实施例彼此的排列组合仍落在本发明的范围内。

元件之间(例如，在模块、电路元件、半导体层等之间)的空间和功能关系使用各种术语来描述，这些术语包括“连接”、“接合”、“联接”、“邻近”、“靠近”、“在其顶部”、“之上”、“之下”以及“设置”。除非明确地描述为“直接”，当第一元件和第二元件之间的关系在上文中描述时，该关系可以是其中在第一元件和第二元件之间并不存在其它居间元件的直接关系，但该关系还可以是其中在第一元件和第二元件之间存在(空间上或功能上)一个或多个居间元件的间接关系。如这里所使用的，术语A、B和C的至少一个应理解成意指使用非排他性逻辑或的逻辑(A或B或C)，并且不应被理解成意指“至少一个A、至少一个B以及至少一个C”。

权利要求中所述的元件都不旨在落在35U.S.C.§112(f)的含义内的装置加功能元件，除非元件使用术语“用于...装置”明确地阐述，或者在方法权利要求的情形中使用术语“用于...的操作”或者“用于...的步骤”。

Claims (10)

1.一种铰链，包括：

第一构件，所述第一构件包括底座、延伸臂以及杆，所述延伸臂连接于所述底座并且远离所述底座突出，所述杆连接于所述延伸臂，以使得所述杆的中心轴线平行于所述底座设置；

第二构件，所述第二构件包括第一端壁、第二端壁以及托架壁，所述第一端壁由所述托架壁连接于所述第二端壁并且与所述第二端壁隔开，以限定圆形容座，所述圆形容座配置成将所述杆接纳在其中，所述第二构件还包括套筒，所述套筒邻近于所述第二端壁，且所述套筒覆盖所述容座的一部分以限定杯部；以及

其中，所述杆的一部分定位在所述杯部内部，以允许所述第一构件绕所述中心轴线旋转，并且限制所述第一构件相对于所述第二构件的径向移动。

2.根据权利要求1所述的铰链，其中，所述底座包括多个附连点，所述多个附连点用于将存储箱的盖子附连于所述第一构件。

3.根据权利要求1所述的铰链，其中，所述第一构件进一步包括保持特征件，所述保持特征件从所述杆的外表面向外突出，并且配置成接合所述第二构件中的凹穴，以将所述第一构件维持在打开位置中。

4.根据权利要求1所述的铰链，其中，

所述第一构件进一步包括冠部，所述冠部从所述杆的外表面向外突出；

所述第二构件进一步在所述托架壁中包括开口，所述开口配置成将所述冠部接纳在其中；以及

所述冠部配置成限制所述第一构件相对于所述第二构件的轴向移动。

5.根据权利要求1所述的铰链，其中，

所述托架壁限定第一凹口，所述第一凹口定位在所述第一端壁和所述第二端壁之间，且所述第一凹口具有沿平行于所述中心轴线的方向测得的宽度；以及

所述第一凹口的所述宽度大于所述延伸臂的宽度，以使得当所述第一构件相对于所述第二构件旋转时，所述延伸臂能够旋转到所述第一凹口中。

6.根据权利要求1所述的铰链，其中，所述第二构件模制到存储箱中。

7.根据权利要求1所述的铰链，其中，所述套筒是圆形壁，所述圆形壁连接于所述第二端壁和所述托架壁。

8.根据权利要求1所述的铰链，其中，

所述套筒的所述第一端壁、所述托架壁以及接纳边缘在所述第二构件中限定安装间隙；以及

所述安装间隙的轴向长度大于所述杆的轴向长度，以使得所述杆能够通过所述安装间隙插入到所述第二构件中。

9.根据权利要求8所述的铰链，其中，所述套筒的所述接纳边缘是所述套筒的远离所述第二端壁定位的轴向边缘。

10.根据权利要求8所述的铰链，其中，通过将所述杆经由所述安装间隙插入到所述第二构件中并且使得所述杆沿着所述中心轴线轴向地移动以将所述杆的远侧端部插入到所述杯部中，来将所述第一构件安装到所述第二构件中。