CN109703848A - 一种废弃物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固体废物的破坏技术领域,具体公开了一种废弃物处理装置,包括破袋腔和位于破袋腔腔壁上的入料口,还包括动力部和倾斜设置在破袋腔内的料板,料板的高端位于入料口的下方;料板内设有转动腔和竖向穿过转动腔的刀槽,转动腔内转动连接有由动力部带动转动的转轴,转轴上固定有用于切割垃圾袋的环形刀片,且刀片位于刀槽内;刀片外缘与刀槽槽壁之间的缝隙为1~5mm。本方案解决了现有技术中,破袋时,垃圾容易残留在刀片上的问题。
Description
技术领域
本发明涉及固体废物的破坏技术领域,具体公开了一种废弃物处理装置。
背景技术
目前,随着城市建设不断发展和人类活动的日益增多,也产生了越来越多的生活垃圾,现有的垃圾一般都是采用塑料垃圾袋装起来后扔到垃圾桶内,垃圾桶内的垃圾被统一收集运送到垃圾处理中心集中处理。
在处理的过程中,通常都会涉及到垃圾回收、破碎等处理,但是在这些程序启动前需要将垃圾袋划破使得垃圾掉出,才能够再进行处理;以前的垃圾袋一般是人工采用刀片或者是利器划破(或扎破),非常的耗费体力,比较的麻烦。为了解决上述问题,出现了用于划破垃圾袋的破袋设备,破袋设备内设置有破袋腔,将刀片设置在破袋腔内;使用时,将垃圾袋从入料口放入破袋腔内,当垃圾袋通过刀片处时,就会被刀片划破,进而使得垃圾袋内的垃圾漏出。
而现有技术中的刀片一般设置在破袋腔的侧壁上,虽然容易将垃圾袋破开,但是垃圾还是不能够完成从垃圾袋内掉出;因此,对上述技术进行了改进,将刀片设置在破袋腔的底壁上,由于垃圾袋会从底壁上通过,刀片就可以将垃圾袋的底部割破,相比于将垃圾袋的侧壁划破,此种方式更容易让垃圾从垃圾袋内掉出。但是,现有技术存在以下技术问题:将刀片设置在破袋腔的底壁上,垃圾袋底部被划破后,如果刀片切入到垃圾上,垃圾容易留在切刀上,必须要等到下一次垃圾袋进入的时候,才有可能将残留在刀片上的垃圾给推下去;如果如法推下去,就会影响破袋的效果,需要人工进行清理,非常的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废弃物处理装置,解决了现有技术中,破袋时,垃圾容易残留在刀片上的问题。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
一种废弃物处理装置,包括破袋腔和位于破袋腔腔壁上的入料口,还包括动力部和倾斜设置在破袋腔内的料板,料板的高端位于入料口的下方;所述料板内设有转动腔和竖向穿过转动腔的刀槽,所述转动腔内转动连接有由动力部带动转动的转轴,转轴上固定有用于切割垃圾袋的环形的刀片,且刀片位于刀槽内;刀片外缘与刀槽槽壁之间的缝隙为1~5mm。
本方案的有益效果是:
1、本方案中的料板倾斜设置,主要是为了便于装有垃圾的垃圾袋能够沿着料板的高处向下移动,便于垃圾袋划过刀片处。
2、本方案中的刀片是转动的,能够更好的对垃圾袋进行切割,而且刀片划过垃圾袋的时候,还能够给垃圾袋向前的推力,防止垃圾袋停留在刀片处。
3、刀片外缘与刀槽槽壁之间的缝隙为1~5mm,该缝隙比较小;如果刀片切入到垃圾袋内的垃圾上,转动的刀片使得插在刀片上的垃圾也随之转动,而垃圾又无法进入到刀槽内,就会被料板上表面抵住;持续转动的刀片使得垃圾上的切口逐渐被磨大,便于垃圾从刀片上掉落。
进一步,所述动力部包括传送齿、齿轮和由电机带动的传送带,所述传送齿与传送带的一侧边缘固定;所述齿轮固定在转轴上,且齿轮与传送齿啮合。
简单的实现了刀片的转动,具体为:传送带传动的过程中,其侧边的传送齿能够带动齿轮转动,进而带动转轴转动,转轴带动刀片转动。
进一步,所述传送带的表面固定有推动板。
推动板的设置,主要是为了对料板上装有垃圾的垃圾袋进行推动,使得其快速经过刀片实现破开效果。
进一步,所述刀槽与转动腔垂直设置。
保证刀片与料板的横向中心线平行,使得刀片与垃圾袋向下滑动的方向一致。若刀片与料板的横向中心线之间有一定的角度,刀片容易阻碍垃圾袋向前滑动。
进一步,所述料板包括板本体和L形支撑杆,所述L形支撑杆的一端与破袋腔腔壁固定,L形支撑杆的另一端与板本体的底部固定。
L形支撑杆的设置,能够更好地实现对板本体的支撑;相比于直接将板本体的一侧与破袋腔的腔壁固定,本方案的支撑稳定效果更好。
进一步,所述刀片突出于料板的上表面和下表面。
刀片突出于料板的上表面,简单的实现了刀片能够对位于料板上的垃圾袋进行切割。刀片突出于料板的下表面,说明刀槽是一个上下贯通的通槽,若料板上由灰尘等掉入到刀槽内,在刀片的转动下,灰尘等也能够从刀槽的下部掉出。
附图说明
图1为本发明一种废弃物处理装置实施例的半剖视图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中传送带、转轴、齿轮、刀片的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:破袋腔1、入料口11、料板2、板本体21、L形支撑杆22、刀槽3、转轴4、刀片41、传送齿5、齿轮51、电机52、传送带53、推动板531。
实施例1
基本如附图1~3所示:
一种废弃物处理装置,包括动力部、料板2、破袋腔1和位于破袋腔1上腔壁的入料口11;料板2包括板本体21和L形支撑杆22,板本体21为倾斜设置的斜板。且板本体21的高端位于入料口11的下方;L形支撑杆22的一端与破袋腔1腔壁固定,L形支撑杆22的另一端与板本体21的底部固定,进而实现了对板本体21的支撑。
图1中板本体21内部设有转动腔和垂直向下穿过转动腔的刀槽3,且刀槽3的上部和下部均敞开;转动腔内转动连接有如图2所示的转轴4,且转轴4布置在板本体21的低端;转轴4上固定有环形的刀片41,且刀片41位于刀槽3内,刀片41突出于板本体21的上表面和下表面。刀片41外缘与刀槽3槽壁之间的缝隙为1~5mm,本实施例具体为2mm。
动力部包括如图3所示的传送齿5、齿轮51和由电机52带动的传送带53,本实施例中的传送带53可以是链板式传送带53;传送齿5与传送带53的一侧边缘固定;齿轮51固定在转轴4上,且齿轮51与传送齿5啮合;传送带53的表面固定有推动板531。
具体实施过程如下:
将装有垃圾的垃圾袋从图1中的入料口11放入,垃圾落到板本体21上;同时,启动电机52,电机52带动传送带53运动;图3中传送带53下方的传送齿5带动齿轮51转动,齿轮51带动转轴4转动,转轴4带动刀片41转动,进而实现了对板本体21上的垃圾袋的割破动作;由于本方案中的刀片41是转动的,片划过垃圾袋的时候,还能够给垃圾袋向前的推力,防止垃圾袋停留在刀片41处。
另外,传送带53在运动的过程中还能够带动推动板531运动,进而使得推动板531推动装有垃圾的垃圾袋向前运动,同时也加快已破袋的垃圾从板本体21的低端掉落。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例刀片41外缘与刀槽3槽壁之间的缝隙为3mm。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例刀片41外缘与刀槽3槽壁之间的缝隙为5mm。
以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种废弃物处理装置,包括破袋腔和位于破袋腔腔壁上的入料口,其特征在于,还包括动力部和倾斜设置在破袋腔内的料板,料板的高端位于入料口的下方;所述料板内设有转动腔和竖向穿过转动腔的刀槽,所述转动腔内转动连接有由动力部带动转动的转轴,转轴上固定有用于切割垃圾袋的环形的刀片,且刀片位于刀槽内;刀片外缘与刀槽槽壁之间的缝隙为1~5mm。
2.根据权利要求1所述的一种废弃物处理装置,其特征在于:所述动力部包括传送齿、齿轮和由电机带动的传送带,所述传送齿与传送带的一侧边缘固定;所述齿轮固定在转轴上,且齿轮与传送齿啮合。
3.根据权利要求2所述的一种废弃物处理装置,其特征在于:所述传送带的表面固定有推动板。
4.根据权利要求3所述的一种废弃物处理装置,其特征在于:所述刀槽与转动腔垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种废弃物处理装置,其特征在于:所述料板包括板本体和L形支撑杆,所述L形支撑杆的一端与破袋腔腔壁固定,L形支撑杆的另一端与板本体的底部固定。
6.根据权利要求1所述的一种废弃物处理装置,其特征在于:所述刀片突出于料板的上表面和下表面。
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