CN212263365U - 一种麻醉注射器回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种麻醉注射器回收设备，包括底座，所述底座顶部设有回收壳体，所述回收壳体顶部固定连接设有导料漏斗，所述回收壳体顶部活动连接设有粉碎辊组，所述回收壳体内且位于所述粉碎辊组下方固定设有导料斜板，所述导料斜板与所述回收壳体内壁之间设有出料口，所述出料口下方对称设有粉碎盘，所述粉碎盘之间相互配合，所述粉碎盘外侧固定设有粉碎刀片，所述粉碎盘中部设有活动轴，所述活动轴与电机一的输出端相连接，所述电机一固定在所述回收壳体内部，所述粉碎盘下方依次设有粗过滤网和细过滤网。有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，能将麻醉注射器彻底粉碎，避免出现二次使用的情况，给回收带来方便，提高了安全性。

Description

一种麻醉注射器回收设备

技术领域

本实用新型涉及一种回收设备，具体来说，涉及一种麻醉注射器回收设备。

背景技术

当今一些落后地区对于麻醉注射器的回收和处理，仍旧采取就地销毁或掩埋等方式，易造成疾病传播和污染环境。尤其在非洲国家，贫穷落后、卫生知识缺乏，经常有人把用过的麻醉注射器拾回再用，很容易导致艾滋病、埃博拉等病毒的蔓延。目前，已有的麻醉注射器回收处理装置大多以分散收集、集中销毁方式为主，这种销毁设备一般体积大、成本高、能耗大、且不能随意移动、操作不方便。因此，现在市场上急需要一种能够回收处理麻醉注射器的设备，防止麻醉注射器被从新回收利用，提高医用设备使用的安全性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种麻醉注射器回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麻醉注射器回收设备，包括底座，所述底座顶部设有回收壳体，所述回收壳体顶部固定连接设有导料漏斗，所述回收壳体顶部活动连接设有粉碎辊组，所述回收壳体内且位于所述粉碎辊组下方固定设有导料斜板，所述导料斜板与所述回收壳体内壁之间设有出料口，所述出料口下方对称设有粉碎盘，所述粉碎盘之间相互配合，所述粉碎盘外侧固定设有粉碎刀片，所述粉碎盘中部设有活动轴，所述活动轴与电机一的输出端相连接，所述电机一固定在所述回收壳体内部，所述粉碎盘下方依次设有粗过滤网和细过滤网，所述细过滤网下方设有移动机构，所述移动机构顶部与所述细过滤网相接触。

进一步的，所述底座底部对称活动连接设有滚轮，所述底座顶部固定设有扶手。

进一步的，所述回收壳体外侧设有取料口，所述取料口上活动连接设有门板，所述门板上固定设有门把手。

进一步的，所述导料漏斗内部对称活动连接设有导杆。

进一步的，所述粗过滤网和所述细过滤网两端均与活动块固定连接，所述回收壳体内对称开设有滑轨，所述活动块与所述滑轨相匹配。

进一步的，所述移动机构包括推杆，所述推杆一端与推板固定连接，所述推板与所述细过滤网相接触，所述推杆一侧固定设有齿牙，所述齿牙一侧与齿轮啮合，所述齿轮中部贯穿设有转动轴，所述转动轴与电机二的输出端相连接。

进一步的，所述回收壳体内设有限位槽，所述推杆两端分别贯穿于所述限位槽。

本实用新型提供了一种麻醉注射器回收设备，有益效果如下：

(1)使用时，先将取下针头过的麻醉注射器，从导料漏斗处放入到回收壳体内部，启动粉碎辊组，首先通过粉碎辊组对麻醉注射器进行挤压破碎，使注射器碎成塑料碎片，再通过导料斜板，进入到出料口内排出，接着启动电机一工作，带动活动轴转动，活动轴转动相互配合的粉碎盘转动，再次对塑料碎片进行粉碎，粉碎过后的塑料碎片依次通过粗过滤网和细过滤网进行筛选，通过设有移动机构，带动粗过滤网和细过滤网上下滑动，从而加快了筛选的速率，提高了工作效率，然后对筛选合格的塑料碎片进行回收，不合格的再取出，重新放入到回收壳体内部进行破碎，直到粉碎到合格。本实用新型结构简单，操作方便，能将麻醉注射器彻底粉碎，避免出现二次使用的情况，给回收带来方便，提高了安全性。

(2)通过设有滚轮和扶手，方便了回收设备的移动使用。通过设有取料口和门板，处理完毕后，可以打开门板，取出塑料碎片。通过设有移动机构，电机二工作，带动齿轮转动，在齿牙的配合下，带动推杆上下移动，推杆带动推板移动，通过推板推动细过滤网，在活动块和滑轨的配合下，带动粗过滤网和所述细过滤网上下移动，进行快速筛选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种麻醉注射器回收设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种麻醉注射器回收设备中回收壳体的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种麻醉注射器回收设备中移动机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、回收壳体；3、粉碎辊组；4、导料漏斗；5、出料口；6、导料斜板；7、粉碎盘；8、粉碎刀片；9、电机一；10、细过滤网；11、粗过滤网；12、移动机构；13、滚轮；14、门板；15、导杆；16、推杆；17、推板；18、齿牙；19、电机二；20、齿轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种麻醉注射器回收设备，包括底座1，所述底座1顶部设有回收壳体2，所述回收壳体2顶部固定连接设有导料漏斗4，所述回收壳体2顶部活动连接设有粉碎辊组3，所述回收壳体2内且位于所述粉碎辊组3下方固定设有导料斜板6，所述导料斜板6与所述回收壳体2内壁之间设有出料口5，所述出料口5下方对称设有粉碎盘7，所述粉碎盘7之间相互配合，所述粉碎盘7外侧固定设有粉碎刀片8，所述粉碎盘7中部设有活动轴，所述活动轴与电机一9的输出端相连接，所述电机一9固定在所述回收壳体2内部，所述粉碎盘7下方依次设有粗过滤网11和细过滤网10，所述细过滤网10下方设有移动机构12，所述移动机构12顶部与所述细过滤网10相接触，使用时，先将取下针头过的麻醉注射器，从导料漏斗4处放入到回收壳体2内部，启动粉碎辊组3，首先通过粉碎辊组3对麻醉注射器进行挤压破碎，使注射器碎成塑料碎片，再通过导料斜板6，进入到出料口5内排出，接着启动电机一9工作，带动活动轴转动，活动轴转动相互配合的粉碎盘7转动，再次对塑料碎片进行粉碎，粉碎过后的塑料碎片依次通过粗过滤网11和细过滤网10进行筛选，通过设有移动机构12，带动粗过滤网11和细过滤网10上下滑动，从而加快了筛选的速率，提高了工作效率，然后对筛选合格的塑料碎片进行回收，不合格的再取出，重新放入到回收壳体2内部进行破碎，直到粉碎到合格。本实用新型结构简单，操作方便，能将麻醉注射器彻底粉碎，避免出现二次使用的情况，给回收带来方便，提高了安全性。

实施例二：

请参阅图1-3，对于底座1来说，所述底座1底部对称活动连接设有滚轮13，所述底座1顶部固定设有扶手，通过设有滚轮13和扶手，方便了回收设备的移动使用。对于回收壳体2来说，所述回收壳体2外侧设有取料口，所述取料口上活动连接设有门板14，所述门板14上固定设有门把手，通过设有取料口和门板14，处理完毕后，可以打开门板14，取出塑料碎片。对于导料漏斗4来说，所述导料漏斗4内部对称活动连接设有导杆15。对于粗过滤网11来说，所述粗过滤网11和所述细过滤网10两端均与活动块固定连接，所述回收壳体2内对称开设有滑轨，所述活动块与所述滑轨相匹配。对于移动机构12来说，所述移动机构12包括推杆16，所述推杆16一端与推板17固定连接，所述推板17与所述细过滤网10相接触，所述推杆16一侧固定设有齿牙18，所述齿牙18一侧与齿轮20啮合，所述齿轮20中部贯穿设有转动轴，所述转动轴与电机二19的输出端相连接。对于回收壳体2来说，所述回收壳体2内设有限位槽，所述推杆16两端分别贯穿于所述限位槽，通过设有移动机构12，电机二19工作，带动齿轮20转动，在齿牙18的配合下，带动推杆16上下移动，推杆16带动推板17移动，通过推板17推动细过滤网10，在活动块和滑轨的配合下，带动粗过滤网11和所述细过滤网10上下移动，进行快速筛选。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，使用时，先将取下针头过的麻醉注射器，从导料漏斗4处放入到回收壳体2内部，启动粉碎辊组3，首先通过粉碎辊组3对麻醉注射器进行挤压破碎，使注射器碎成塑料碎片，再通过导料斜板6，进入到出料口5内排出，接着启动电机一9工作，带动活动轴转动，活动轴转动相互配合的粉碎盘7转动，再次对塑料碎片进行粉碎，粉碎过后的塑料碎片依次通过粗过滤网11和细过滤网10进行筛选，通过设有移动机构12，带动粗过滤网11和细过滤网10上下滑动，从而加快了筛选的速率，提高了工作效率，然后对筛选合格的塑料碎片进行回收，不合格的再取出，重新放入到回收壳体2内部进行破碎，直到粉碎到合格。本实用新型结构简单，操作方便，能将麻醉注射器彻底粉碎，避免出现二次使用的情况，给回收带来方便，提高了安全性。通过设有滚轮13和扶手，方便了回收设备的移动使用。通过设有取料口和门板14，处理完毕后，可以打开门板14，取出塑料碎片。通过设有移动机构12，电机二19工作，带动齿轮20转动，在齿牙18的配合下，带动推杆16上下移动，推杆16带动推板17移动，通过推板17推动细过滤网10，在活动块和滑轨的配合下，带动粗过滤网11和所述细过滤网10上下移动，进行快速筛选。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种麻醉注射器回收设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有回收壳体(2)，所述回收壳体(2)顶部固定连接设有导料漏斗(4)，所述回收壳体(2)顶部活动连接设有粉碎辊组(3)，所述回收壳体(2)内且位于所述粉碎辊组(3)下方固定设有导料斜板(6)，所述导料斜板(6)与所述回收壳体(2)内壁之间设有出料口(5)，所述出料口(5)下方对称设有粉碎盘(7)，所述粉碎盘(7)之间相互配合，所述粉碎盘(7)外侧固定设有粉碎刀片(8)，所述粉碎盘(7)中部设有活动轴，所述活动轴与电机一(9)的输出端相连接，所述电机一(9)固定在所述回收壳体(2)内部，所述粉碎盘(7)下方依次设有粗过滤网(11)和细过滤网(10)，所述细过滤网(10)下方设有移动机构(12)，所述移动机构(12)顶部与所述细过滤网(10)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种麻醉注射器回收设备，其特征在于，所述底座(1)底部对称活动连接设有滚轮(13)，所述底座(1)顶部固定设有扶手。

3.根据权利要求2所述的一种麻醉注射器回收设备，其特征在于，所述回收壳体(2)外侧设有取料口，所述取料口上活动连接设有门板(14)，所述门板(14)上固定设有门把手。

4.根据权利要求3所述的一种麻醉注射器回收设备，其特征在于，所述导料漏斗(4)内部对称活动连接设有导杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种麻醉注射器回收设备，其特征在于，所述粗过滤网(11)和所述细过滤网(10)两端均与活动块固定连接，所述回收壳体(2)内对称开设有滑轨，所述活动块与所述滑轨相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种麻醉注射器回收设备，其特征在于，所述移动机构(12)包括推杆(16)，所述推杆(16)一端与推板(17)固定连接，所述推板(17)与所述细过滤网(10)相接触，所述推杆(16)一侧固定设有齿牙(18)，所述齿牙(18)一侧与齿轮(20)啮合，所述齿轮(20)中部贯穿设有转动轴，所述转动轴与电机二(19)的输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种麻醉注射器回收设备，其特征在于，所述回收壳体(2)内设有限位槽，所述推杆(16)两端分别贯穿于所述限位槽。

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