CN109703158A - 一种润滑垫板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种润滑垫板，其特征在于，包括两层平衡纸，所述的两层平衡纸之间设置有压合板，该压合板是由1‑3层浸胶后牛皮纸重叠相互压合而成层状体；所述的压合板上下表面与两层平衡纸相接触处涂覆一层具有良好柔韧性能的胶水层；所述平衡纸，压合板以及胶水层压合形成内外层均硬的板体；所述平衡纸的一侧连接有树酯层。本发明的润滑垫板可以避免在钻孔时因垫板的厚度而引起钻针断裂和孔内品质的异常现象发生。

Description

一种润滑垫板

技术领域

本发明属于线路板加工技术领域，具体涉及一种润滑垫板。

背景技术

随着电子工业的迅猛发展，作为电子产品重要原件的印刷电路板，也随之快速发展。而垫板作为印制电路板的钻孔辅助材料，在优化孔的质量、降低刀具磨损、提高钻头寿命以及提高加工效率等方面起着关键作用，特别是PCB 高端产品对盖垫板的依赖性日益增强。

在PCB 钻削过程中，所使用的垫板位于待加工板下方，以发挥保护板件及钻床、钻穿板件以及改善微孔质量的作用。为确保孔加工质量，垫板要具有良好平整性及优异的尺寸公差性，切削容易，表面要求硬且平，在高温下不会产生粘性物质或释放化学物质污染内孔表面或钻头，同时钻削要细且为粉末状，易于排屑。在印制电路板微孔钻削过程中，选择适合的盖垫板与各种印刷电路板进行搭配钻削，不但能够改善钻孔质量、提升成品率，还能够延长钻头寿命、降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种润滑垫板，本发明的润滑垫板可以避免在钻孔时因垫板的厚度而引起钻针断裂和孔内品质的异常现象发生。

本发明的技术方案为：

一种润滑垫板，包括两层平衡纸，所述的两层平衡纸之间设置有压合板，该压合板是由1-3层浸胶后牛皮纸重叠相互压合而成层状体；所述的压合板上下表面与两层平衡纸相接触处涂覆一层具有良好柔韧性能的胶水层；所述平衡纸，压合板以及胶水层压合形成内外层均硬的板体；所述平衡纸的一侧连接有树酯层。

进一步的，所述胶水层包括以下重量份数的组分：石英粉20；高岭土20；膨胀珍珠岩5；杨桃藤胶10；乳胶粉10；粘性增强剂10；纳米碳酸钙5；羟甲基纤维素60。

进一步的，所述压合板是由3层浸胶的牛皮纸相互层叠之后经过高压高温压形成固化物堆积成的层状体构成。

进一步的，所述压合板每层面积介于110纸290之间的平方米/克重。

进一步的，所述树酯层的厚度为120-230um。在该厚度时，防披锋层能最大限度地防止钻针出现应力突变、以及孔口上出现毛刺的情况。

进一步的，所述平衡纸的厚度为50-80um；所述压合板的厚度为250-900um。通过此设置，一方面能够充分的吸收钻头钻孔后的热量，同时又不至于导致盖板太厚，影响钻孔效率；另一方面可以将钻头钻孔后的残留物清理掉，其相对于酚醛树脂盖板而言可以有效减少钻针所受轴向力，保护钻针，降低断针率。

进一步，所述树酯层包括以下重量份数组分：酚醛树脂100份、绢云母7-13份、乙二胺18 -26份以及叔碳酸缩水甘油酯9-13份。本发明通过在以酚醛树脂作为基体的基础上，使用绢云母、乙二胺和叔碳酸缩水甘油酯进行改性，使得其耐高温、韧性好。

一种润滑垫板的制备方法：先将尿胶和三胺胶混合一起形成混合溶液，并加入添加剂，使得所述混合溶液形成具有耐高温，抗拉力强以及耐磨性能高的胶水；再通过机器设备将所述的牛皮纸表面浸泡所述胶水，使牛皮纸表面形成一层胶水层；然后，再将表面浸泡胶水的牛皮纸进行烘干；然后，根据事先设计好尺寸要求将烘干牛皮纸进行裁切，形成半成品牛皮纸，然后，根据压合板的硬度要求而将数层的半成品牛皮纸重叠一起形成层状体，然后，将所述的层状体送入到压合设备内部，置于上下表面的两层平衡纸之间，在160度高温高压的条件下，压合2个小时之后，将数层的层状体压合成板体；再将树酯层涂布在平衡纸的表面，快速烘干，然后，将所述的板体置于自然恒温的条件下冷却，待冷却完之后，根据客户要求裁切成所需要的尺寸大小的板体。

本发明的有益效果在于：

本发明的树脂层能够吸收钻孔时钻针产生热量之后，融化成液体状的树脂，该树脂中润滑成分流入到背钻孔的孔孔壁内及钻针表面，实现润滑，清洗钻针表面和孔内壁面的目的，降低钻针的表面温度，有效提高背钻的孔的品质。又因压合板能增加表面的硬度，能有效抑制钻孔时产生的披锋。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种润滑垫板，其包括两层平衡纸1，以及设置于上下两层平衡纸1之间的压合板2。所述压合板2是由1-3层浸胶后牛皮纸重叠相互压合而成层状体；所述的压合板2上下表面与两层平衡纸1相接触处涂覆一层具有良好柔韧性能的胶水层；所述平衡纸1，压合板2以及胶水层压合形成内外层均硬的板体，所述平衡纸的一侧连接有树酯层3。所述胶水层包括以下重量份数的组分：石英粉20；高岭土20；膨胀珍珠岩5；杨桃藤胶10；乳胶粉10；粘性增强剂10；纳米碳酸钙5；羟甲基纤维素60。

本发明的胶水层选用天然的动物胶和植物胶，环保无毒，且具有良好的粘接性能；通过各组分的复配使用，显著提高胶水的粘接强度；通过无机助剂的添加，有效提高胶水固化后的机械强度，增强了粘接处的抗冲击性能。

进一步的，所述压合板2是由3层浸胶的牛皮纸相互层叠之后经过高压高温压形成固化物堆积成的层状体构成。所述压合板2每层面积240平方米/克重。

进一步的，所述的两层平衡纸1置于压合板2的上下表面，所述压合板2位于中间位置。所述上下两层平衡纸1与压合板2经过高温高压压合形成内外层均硬层状体的板体，所述两层平衡纸1，压合板2为一体成型的。所述的平衡纸1具有耐拉力强，耐磨性，表面比较光滑，具有很强的柔韧性。所述的压合板2通过浸泡胶水牛皮纸相互层叠压合成固化物堆积成的层状体构成。使得该压合板2内部形成由层体堆积压合形成板体，该板体内部的硬度较高，不容易变软。

进一步的，所述树酯层的厚度为185um。在该厚度时，防披锋层能最大限度地防止钻针出现应力突变、以及孔口上出现毛刺的情况。

进一步的，所述平衡纸的厚度为65um；所述压合板的厚度为600um。通过此设置，一方面能够充分的吸收钻头钻孔后的热量，同时又不至于导致盖板太厚，影响钻孔效率；另一方面可以将钻头钻孔后的残留物清理掉，其相对于酚醛树脂盖板而言可以有效减少钻针所受轴向力，保护钻针，降低断针率。

进一步，所述树酯层包括以下重量份数组分：酚醛树脂100份、绢云母11份、乙二胺21份以及叔碳酸缩水甘油酯12份。本发明通过在以酚醛树脂作为基体的基础上，使用绢云母、乙二胺和叔碳酸缩水甘油酯进行改性，使得其耐高温、韧性好。

本发明的有益效果在于：

本发明的树脂层能够吸收钻孔时钻针产生热量之后，融化成液体状的树脂，该树脂中润滑成分流入到背钻孔的孔孔壁内及钻针表面，实现润滑，清洗钻针表面和孔内壁面的目的，降低钻针的表面温度，有效提高背钻的孔的品质。又因压合板能增加表面的硬度，能有效抑制钻孔时产生的披锋。

所述平衡纸1与压合板2之间的形成的胶水层，可以使得牛皮纸在压合过程中，将两层的平衡纸1与压合板2粘合一起，具有很粘贴强度，并无分层现象。在钻孔过程中产生切削纸浆和切削灰尘，待钻孔之后，重新将所述的切削纸浆和切削灰尘收集一起，可以经常处理之后，可以再生利用，达到环保的功效。

实施例2

一种润滑垫板，包括两层平衡纸，所述的两层平衡纸之间设置有压合板，该压合板是由1层浸胶后牛皮纸重叠相互压合而成层状体；所述的压合板上下表面与两层平衡纸相接触处涂覆一层具有良好柔韧性能的胶水层；所述平衡纸，压合板以及胶水层压合形成内外层均硬的板体；所述平衡纸的一侧连接有树酯层。

进一步的，所述胶水层包括以下重量份数的组分：石英粉20；高岭土20；膨胀珍珠岩5；杨桃藤胶10；乳胶粉10；粘性增强剂10；纳米碳酸钙5；羟甲基纤维素60。

进一步的，所述压合板每层面积为110平方米/克重。

进一步的，所述树酯层的厚度为230um。在该厚度时，防披锋层能最大限度地防止钻针出现应力突变、以及孔口上出现毛刺的情况。

进一步的，所述平衡纸的厚度为50um；所述压合板的厚度为250um。通过此设置，一方面能够充分的吸收钻头钻孔后的热量，同时又不至于导致盖板太厚，影响钻孔效率；另一方面可以将钻头钻孔后的残留物清理掉，其相对于酚醛树脂盖板而言可以有效减少钻针所受轴向力，保护钻针，降低断针率。

进一步，所述树酯层包括以下重量份数组分：酚醛树脂100份、绢云母9份、乙二胺23份以及叔碳酸缩水甘油酯11份。本发明通过在以酚醛树脂作为基体的基础上，使用绢云母、乙二胺和叔碳酸缩水甘油酯进行改性，使得其耐高温、韧性好。

实施例3

一种润滑垫板，包括两层平衡纸，所述的两层平衡纸之间设置有压合板，该压合板是由2层浸胶后牛皮纸重叠相互压合而成层状体；所述的压合板上下表面与两层平衡纸相接触处涂覆一层具有良好柔韧性能的胶水层；所述平衡纸，压合板以及胶水层压合形成内外层均硬的板体；所述平衡纸的一侧连接有树酯层。

进一步的，所述胶水层包括以下重量份数的组分：石英粉20；高岭土20；膨胀珍珠岩5；杨桃藤胶10；乳胶粉10；粘性增强剂10；纳米碳酸钙5；羟甲基纤维素60。

进一步的，所述压合板是由2层浸胶的牛皮纸相互层叠之后经过高压高温压形成固化物堆积成的层状体构成。

进一步的，所述压合板每层面积为290平方米/克重。

进一步的，所述树酯层的厚度为120um。在该厚度时，防披锋层能最大限度地防止钻针出现应力突变、以及孔口上出现毛刺的情况。

进一步的，所述平衡纸的厚度为80um；所述压合板的厚度为900um。通过此设置，一方面能够充分的吸收钻头钻孔后的热量，同时又不至于导致盖板太厚，影响钻孔效率；另一方面可以将钻头钻孔后的残留物清理掉，其相对于酚醛树脂盖板而言可以有效减少钻针所受轴向力，保护钻针，降低断针率。

进一步，所述树酯层包括以下重量份数组分：酚醛树脂100份、绢云母7份、乙二胺18份以及叔碳酸缩水甘油酯9份。本发明通过在以酚醛树脂作为基体的基础上，使用绢云母、乙二胺和叔碳酸缩水甘油酯进行改性，使得其耐高温、韧性好。

实施例4

一种润滑垫板，包括两层平衡纸，所述的两层平衡纸之间设置有压合板，该压合板是由1-3层浸胶后牛皮纸重叠相互压合而成层状体；所述的压合板上下表面与两层平衡纸相接触处涂覆一层具有良好柔韧性能的胶水层；所述平衡纸，压合板以及胶水层压合形成内外层均硬的板体；所述平衡纸的一侧连接有树酯层。

进一步的，所述胶水层包括以下重量份数的组分：石英粉20；高岭土20；膨胀珍珠岩5；杨桃藤胶10；乳胶粉10；粘性增强剂10；纳米碳酸钙5；羟甲基纤维素60。

进一步的，所述压合板是由3层浸胶的牛皮纸相互层叠之后经过高压高温压形成固化物堆积成的层状体构成。

进一步的，所述压合板每层面积为160平方米/克重。

进一步的，所述树酯层的厚度为190um。在该厚度时，防披锋层能最大限度地防止钻针出现应力突变、以及孔口上出现毛刺的情况。

进一步的，所述平衡纸的厚度为75um；所述压合板的厚度为750um。通过此设置，一方面能够充分的吸收钻头钻孔后的热量，同时又不至于导致盖板太厚，影响钻孔效率；另一方面可以将钻头钻孔后的残留物清理掉，其相对于酚醛树脂盖板而言可以有效减少钻针所受轴向力，保护钻针，降低断针率。

进一步，所述树酯层包括以下重量份数组分：酚醛树脂100份、绢云母13份、乙二胺26份以及叔碳酸缩水甘油酯13份。本发明通过在以酚醛树脂作为基体的基础上，使用绢云母、乙二胺和叔碳酸缩水甘油酯进行改性，使得其耐高温、韧性好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (8)

1.一种润滑垫板，其特征在于，包括两层平衡纸，所述的两层平衡纸之间设置有压合板，该压合板是由1-3层浸胶后牛皮纸重叠相互压合而成层状体；所述的压合板上下表面与两层平衡纸相接触处涂覆一层具有良好柔韧性能的胶水层；所述平衡纸，压合板以及胶水层压合形成内外层均硬的板体；所述平衡纸的一侧连接有树酯层。

2.根据权利要求1所述的润滑垫板，其特征在于，所述胶水层包括以下重量份数的组分：石英粉20；高岭土20；膨胀珍珠岩5；杨桃藤胶10；乳胶粉10；粘性增强剂10；纳米碳酸钙5；羟甲基纤维素60。

3.根据权利要求1所述的润滑垫板，其特征在于，所述压合板是由3层浸胶的牛皮纸相互层叠之后经过高压高温压形成固化物堆积成的层状体构成。

4.根据权利要求1所述的润滑垫板，其特征在于，所述压合板每层面积介于110纸290之间的平方米/克重。

5.根据权利要求1所述的润滑垫板，其特征在于，所述树酯层的厚度为120-230um。

6.根据权利要求1所述的润滑垫板，其特征在于，所述平衡纸的厚度为50-80um。

7.根据权利要求1所述的润滑垫板，其特征在于，所述压合板的厚度为250-900um。

8.根据权利要求1所述的润滑垫板，其特征在于，所述树酯层包括以下重量份数组分：酚醛树脂100份、绢云母7-13份、乙二胺18 -26份以及叔碳酸缩水甘油酯9-13份。