CN109702610B - 一种上浮式底漆砂光机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种上浮式底漆砂光机及其使用方法，包括机架、设置在机架上的控制柜和输送装置、设置在输送装置上的砂光装置、位于输送装置首端的除尘装置和位于输送装置尾端的吹尘装置，砂光装置包括砂架、设置于砂架上的偏心胶辊和位于偏心胶辊上方的涨紧机构，涨紧机构两侧分别设置砂带跑偏限位开关，一侧砂带跑偏限位开关上方设置砂带摆动系统，偏心胶辊侧方设置有升降系统，输送装置下方设置有刹车制动装置。增加了偏心胶辊的直径，由原来的调偏涡轮箱手动调整变为伺服电机自动调整，自动化水平提高，节约了人力，偏心胶辊上升或下降，避免了板材砂削时出现啃头扫尾的现象，提高了砂削质量。
Description
技术领域
本发明属于砂光技术领域，具体涉及一种上浮式底漆砂光机及其使用方法。
背景技术
目前，家具厂在打磨时，像橱柜，门等异型面工件，必须用人工在打磨，也有用简易设备打磨的，占用大量的人工，砂光机主要运用于打磨。现有技术中，上浮式底漆砂光机主要通过扳手对砂架进行调整，自动化程度低，而且在砂光过程中会出现啃头扫尾的现象，板材表面砂削质量差。
因此,现有技术还需要进一步改进和发展。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种上浮式底漆砂光机及其使用方法,旨在解决现有技术自动化程度低，出现啃头扫尾的现象、板材表面砂削质量差的问题。
所采用的技术方案为：一种上浮式底漆砂光机，包括机架、设置在机架上的控制柜和输送装置、设置在输送装置上的砂光装置、位于输送装置首端的除尘装置和位于输送装置尾端的吹尘装置，砂光装置包括砂架、设置于砂架上的偏心胶辊和位于偏心胶辊上方的涨紧机构，涨紧机构两侧分别设置砂带跑偏限位开关，一侧砂带跑偏限位开关上方设置砂带摆动系统，偏心胶辊侧方设置有升降系统，输送装置下方设置有刹车制动装置。
涨紧机构包括涨紧气缸和由涨紧气缸带动的位于涨紧气缸上方的涨紧梁部件。
升降系统为偏心胶辊伺服升降系统，偏心胶辊伺服升降系统上设置有砂带断裂保护开关，砂带断裂保护开关一侧设置有砂带摆动气缸，砂带摆动气缸下方设置有砂带涨紧开关。
偏心胶辊直径Φ460。
输送装置包括传送带、设置在传送带进料处的检测接近开关和设置在传送带尾端的旋转编码器。
除尘装置为旋吹除尘装置。
刹车制动装置包括电机、由电机驱动的皮带轮和皮带轮带动的刹车盘，刹车盘外围设置刹车制动器，刹车制动器一侧设置有升降限位开关。
砂光装置设置两组。
上浮式底漆砂光机及其使用方法述步骤包括：
S1.安装与校平上浮式底漆砂光机并确保机床正常运行；
S2.触摸屏开机，点击屏幕界面的按钮，进行安装与校平上浮式底漆砂光机的调控与使用；
S3.机床的维护和保养。
有益效果：本发明提供了一种上浮式底漆砂光机及其使用方法，增加了偏心胶辊的直径，由原来的调偏涡轮箱手动调整变为伺服电机自动调整，自动化水平提高，节约了人力，偏心胶辊上升或下降，避免了板材砂削时出现啃头扫尾的现象，提高了砂削质量。
附图说明
图1是本发明上浮式底漆砂光机的结构示意图；
图2是本发明上浮式底漆砂光机的结构示意图；
图3是本发明上浮式底漆砂光机的砂光装置的结构示意图；
图4是本发明上浮式底漆砂光机的砂光装置的结构示意图；
图5是本发明上浮式底漆砂光机的输送装置的结构示意图；
图6是本发明上浮式底漆砂光机的刹车制动装置的结构示意图；
图7是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图8是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图9是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图10是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图11是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图12是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图13是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图14是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图15是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图16是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图17是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图18是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
图19是本发明上浮式底漆砂光机的控制系统界面图；
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1、图2所示的一种上浮式底漆砂光机，包括机架100、设置在机架100上的控制柜200和输送装置300、设置在输送装置300上的砂光装置400、位于输送装置300首端的除尘装置500和位于输送装置300尾端的吹尘装置600，砂光装置400包括砂架410、设置于砂架410上的偏心胶辊420和位于偏心胶辊420上方的涨紧机构430，如图3、图4所示涨紧机构430两侧分别设置砂带跑偏限位开关431，一侧砂带跑偏限位开关431上方设置砂带摆动系统432，偏心胶辊420侧方设置有升降系统440，输送装置300下方设置有刹车制动装置700。砂光装置400设置两组。具体的，除尘装置500为旋吹除尘装置，砂架410上设置有砂带。涨紧机构430包括涨紧气缸433和由涨紧气缸433带动的位于涨紧气缸433上方的涨紧梁部件434。
升降系统440为偏心胶辊伺服升降系统，偏心胶辊伺服升降系统上设置有砂带断裂保护开关441，砂带断裂保护开关441一侧设置有砂带摆动气缸442，砂带摆动气缸442下方设置有砂带涨紧开关443。偏心胶辊420的上下调整由偏心胶辊伺服升降系统自动调整。偏心胶辊420直径Φ460。砂带破裂时，涨紧机构430上升压动砂带断裂保护开关441动作，使机床切断电源，同时，刹车制动装置700使偏心胶辊420停止转动，防止破碎的砂带损坏辊子和传送带310；当砂带跑偏时，砂带回位。
如图5所示，输送装置300包括传送带310、设置在传送带310进料处的检测接近开关320和设置在传送带320尾端的旋转编码器330。
如图6所示，刹车制动装置700包括电机710、由电机710驱动的皮带轮720和皮带轮720带动的刹车盘730，刹车盘730外围设置刹车制动器740，刹车制动器740一侧设置有升降限位开关750。当偏心胶辊420上升时，升降限位开关750避免砂带与传送带320相接触而砂磨传送带320，偏心胶辊420下降时，避免顶坏偏心胶辊伺服升降系统。
具体的，板材通过检测接近开关320时，偏心胶辊420上升或者复位，检测接近开关320动作，控制柜200内设置有PLC，给PLC信号，PLC给旋转编码器330指令，旋转编码器330开始计数，并将板材通过时采集的数据反馈给PLC，PLC通过计算把命令传达给偏心胶辊伺服升降系统，偏心胶辊伺服升降系统上升或者下降，偏心胶辊420上升或者下降，避免板材砂削时出现啃头扫尾现象，提高板材表面砂削质量。
上浮式底漆砂光机的使用方法，包括以下步骤：
S1.安装与校平上浮式底漆砂光机并确保机床正常运行；
S2.触摸屏开机，点击运行，如图7所示，点击传送带，如图8所示，在速度输入框处改变速度，如图9所示，点击启动和停止控制传送带的启动和停止，点击砂架，在速度输入框处改变速度，如图10所示，点击启动和停止控制砂架的启动和停止，点击偏心胶辊，如图11所示，点击启动和停止控制刷光的启动和停止，点击旋吹除尘装置，如图12所示，点击启动和停止控制旋吹除尘装置的启动和停止，点击高度设定，如图13所示，输入设定值，通过上升和下降按钮控制机床的上升、下降，点击砂削量设定，如图14所示，点击自动，偏心胶辊会自动上升到1MM处，通过调整砂削量来控制偏心胶辊下降的高度，点击标准，如图15所示，偏心胶辊自动回到0位置，设置设定值，点启动和停止来控制偏心胶辊的升降，通过上升和下降按钮来控制偏心胶辊的升降，点击砂带维护，如图16所示，显示砂带运行的时间，当砂带运行时间过长时，触摸屏在报警页面会提示请更换对应的砂带，当更换完砂带时，点击清零按钮，运行时间就会重新计时，同时报警也会消除，点击总启动按钮，对应的传送带、砂架、偏心胶辊、旋除尘装置吹都会启动，点总停止对应的所有动作都会停止运行；红色框处会显示对应砂带的线速度和电流值，点击配方，如图17所示，实现不同工件的一键启用，点击参数，如图18所示，输入正确密码进入，点击报警，如图19所示，观察机器对应的报警，点击中文、英文，实现中英文的转换，方便中外客户使用，点击信息，在说明页面内记录着机床的安全操作规则和各种的操作信息。
S3.机床的维护和保养，工作前检查输送带上有无杂物，检查砂带是否完好，检查各控制器件是否灵敏可靠，并对相关部位进行润滑，空载试车后方可运行工作；工作以后，清扫机床各部，清除输送带上所有杂物，检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物，检查机床各轴承温升及紧顶丝是否松动。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种上浮式底漆砂光机，包括机架、设置在机架上的控制柜、设置在输送装置上的砂光装置、位于输送装置首端的除尘装置和位于输送装置尾端的吹尘装置，其特征在于，所述砂光装置包括砂架、设置于砂架上的偏心胶辊和位于偏心胶辊上方的涨紧机构，所述涨紧机构两侧分别设置砂带跑偏限位开关，一侧砂带跑偏限位开关上方设置砂带摆动系统，所述偏心胶辊侧方设置有升降系统，所述输送装置下方设置有刹车制动装置；
所述涨紧机构包括涨紧气缸和由涨紧气缸带动的位于涨紧气缸上方的涨紧梁部件；
所述升降系统为偏心胶辊伺服升降系统，所述偏心胶辊伺服升降系统上设置有砂带断裂保护开关，砂带断裂保护开关一侧设置有砂带摆动气缸，砂带摆动气缸下方设置有砂带涨紧开关；
所述刹车制动装置包括电机、由电机驱动的皮带轮和皮带轮带动的刹车盘，所述刹车盘外围设置刹车制动器，所述刹车制动器一侧设置有升降限位开关。
2.根据权利要求1所述的上浮式底漆砂光机，其特征在于，所述输送装置包括传送带、设置在传送带进料处的检测接近开关和设置在传送带尾端的旋转编码器。
3.根据权利要求1所述的上浮式底漆砂光机，其特征在于，所述除尘装置为旋吹除尘装置。
4.根据权利要求1所述的上浮式底漆砂光机，其特征在于，所述砂光装置设置两组。
5.根据权利要求1-4任一项所述的上浮式底漆砂光机的使用方法，其特征在于，具体步骤包括：
S1.安装与校平上浮式底漆砂光机并确保机床正常运行；
S2.触摸屏开机，点击运行；
S3.机床的维护和保养。
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