CN109702574A - 一种电气自动化加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域,具体公开了一种电气自动化加工设备,包括支撑平台、加工平台、升降横梁、打磨电机、打磨砂轮、支撑箱、第一正反转电机、第二运动滑块和第二丝杆,水平滑动设于支撑平台内的第二运动滑块通过螺纹连接方式安装在第二丝杆上;所述第二运动滑块上固定安装有支撑柱,所述加工平台固定架设在支撑柱的顶端,水平滑动设于支撑箱顶部内腔的第一运动滑块通过螺纹连接方式安装在第一丝杆上,所述升降横梁与第一运动滑块之间通过支撑连杆铰接连接。本发明结构简单、移动方便,能够实现对工件的打磨处理,打磨效果好,效率高,且稳定性强,节约能源,适合推广使用。

Description

一种电气自动化加工设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种电气自动化加工设备。
背景技术
机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了不少理论和实践经验,但随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。
在授权公告号为CN 208132646 U的中国专利中公开了一种机械制造使用的打磨装置,包括底座、缓冲垫、打磨台、打磨电机和打磨盘,所述底座安装在缓冲垫上,所述底座上电动液压杆,所述电动液压杆上端设有第一直线推杆,所述的第一直线推杆上还设有第一直线电机,所述打磨电机固接在第一直线电机的下端,所述打磨盘设置在打磨电机的下端且与打磨电机相连接;所述底座上还设有第二直线推杆和第三直线推杆,所述第二直线推杆上设有第二直线电机,所述第三直线推杆上设有第三直线电机,所述的打磨台设置在第二直线电机和第三直线电机的上端。
但是上述的技术方案在实际使用时,灵活性较低,布局不合理,存在打磨效率低下、打磨速度慢、需要手动调节、自动化程度低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气自动化加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电气自动化加工设备,包括支撑平台、加工平台、升降横梁、打磨电机、打磨砂轮、支撑箱、第一正反转电机、第二运动滑块和第二丝杆,所述支撑平台内转动设有第二丝杆,支撑平台的一端固定设置有用于驱动第二丝杆转动的第一正反转电机,水平滑动设于支撑平台内的第二运动滑块通过螺纹连接方式安装在第二丝杆上;所述第二运动滑块上固定安装有支撑柱,所述加工平台固定架设在支撑柱的顶端,所述支撑箱固定安装在支撑平台的端部上方,所述支撑箱的顶部内腔转动设有第一丝杆,水平滑动设于支撑箱顶部内腔的第一运动滑块通过螺纹连接方式安装在第一丝杆上,所述升降横梁的右部上下滑动设于支撑箱的中部内腔中,所述支撑箱的顶部外壁上固定安装有驱动箱,驱动箱内设置有用于驱动第一丝杆转动的第二正反转电机,所述升降横梁与第一运动滑块之间通过支撑连杆铰接连接,所述升降横梁的端部固定安装有打磨电机,打磨电机的输出轴底端通过螺栓拆卸式固定安装有打磨砂轮。
作为本发明进一步的方案:所述加工平台的一端上表面固定设置有固定夹块,所述加工平台的另一端表面设置有用于推动活动夹块运动的第一电动推杆。
作为本发明进一步的方案:置于驱动箱内的第一丝杆上固定安装有从动齿轮,所述第二正反转电机的输出轴上安装有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。
作为本发明进一步的方案:为了保证升降横梁在右部在支撑箱中部内腔上下滑动时的稳定性,所述支撑箱的中部内腔内壁上设置有导轨,所述升降横梁的右部固定安装有上下滑动设于导轨内的导向滑块。
作为本发明进一步的方案:所述加工平台的右端固定安装有触碰块,所述支撑箱的下部左侧壁上固定安装有与触碰块相对应的压力传感器,所述支撑箱的下部内腔固定设置有控制器,控制器的控制信号输出端与打磨电机相连,控制器的控制信号输入端与压力传感器相连接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑平台的下表面四角均设置有弹性支撑件,每个弹性支撑件的底端均设置有万向轮,通过设置的万向轮,方便移动,省时省力,方便快捷。
作为本发明进一步的方案:所述弹性支撑件包括支撑筒、支撑腿、支撑弹簧和支撑滑块,所述支撑筒固定安装在支撑平台的下表面,所述支撑滑块上下滑动设于支撑筒内,置于支撑筒内腔的支撑弹簧位于支撑滑块的上方,所述支撑腿的顶端与支撑滑块相连接,所述万向轮安装在支撑腿的底端。
作为本发明进一步的方案:所述支撑平台的中部下表面设置有第二电动推杆,第二电动推杆的底端你设置有摩擦块,当不需要移动时,利用第二电动推杆推动摩擦块向下运动,使得摩擦块与地面接触,能够保持稳定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用第一电动推杆推动活动夹块运动,实现对工件的夹持固定,通电的打磨电机能够驱动打磨砂轮高速旋转,通过第二正反转电机驱动第一丝杆正向或者反向旋转,推动第一运动滑块水平运动,进而能够推动升降横梁上下运动,从而实现对打磨砂轮高度的调节,通过第一正反转电机驱动第二丝杆旋转,调整第二运动滑块在支撑平台内腔中的位置,进而能够推动加工平台向右运动,使得待加工的工件置于打磨砂轮的正下方,当触碰块触碰到压力传感器时,压力传感器触发控制器发出控制打磨电机旋转的信号,当加工平台向左运动,使触碰块不与压力传感器接触时,打磨电机停止转动,能够避免在不需要进行打磨加工件时,打磨砂轮持续空转,节约了能源;通过设置的万向轮,方便移动,且通过设置的支撑弹簧,能够有效缓冲该电气自动化加工设备移动过程中产生的震动,提高了该电气自动化加工设备移动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明电气自动化加工设备的结构示意图。
图2为本发明电气自动化加工设备中支撑平台的内部结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图4为本发明电气自动化加工设备中弹性支撑件的结构示意图。
图中:1-支撑平台,2-支撑筒,3-万向轮,4-加工平台,5-活动夹块,6-固定夹块,7-第一电动推杆,8-升降横梁,9-打磨电机,10-打磨砂轮,11-支撑箱,12-第一正反转电机,13-驱动箱,14-第二正反转电机,15-第一丝杆,16-导向滑块,17-导轨,18-压力传感器,19-触碰块,20-支撑柱,21-摩擦板,22-第二电动推杆,23-支撑腿,24-支撑连杆,25-控制器,26-第一运动滑块,27-第二运动滑块,28-第二丝杆,29-支撑弹簧,30-支撑滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种电气自动化加工设备,包括支撑平台1、加工平台4、升降横梁8、打磨电机9、打磨砂轮10、支撑箱11、第一正反转电机12、第二运动滑块27和第二丝杆28,所述支撑平台1内转动设有第二丝杆28,支撑平台1的一端固定设置有用于驱动第二丝杆28转动的第一正反转电机12,水平滑动设于支撑平台1内的第二运动滑块27通过螺纹连接方式安装在第二丝杆28上;所述第二运动滑块27上固定安装有支撑柱20,所述加工平台4固定架设在支撑柱20的顶端,所述加工平台4的一端上表面固定设置有固定夹块6,所述加工平台4的另一端表面设置有用于推动活动夹块5运动的第一电动推杆7,待加工的工件放置在加工平台4上,并利用第一电动推杆7推动活动夹块5运动,实现对工件的夹持固定。
进一步的,本发明实施例中,所述支撑箱11固定安装在支撑平台1的端部上方,所述支撑箱11的顶部内腔转动设有第一丝杆15,水平滑动设于支撑箱11顶部内腔的第一运动滑块26通过螺纹连接方式安装在第一丝杆15上,所述升降横梁8的右部上下滑动设于支撑箱11的中部内腔中,所述支撑箱11的顶部外壁上固定安装有驱动箱13,驱动箱13内设置有用于驱动第一丝杆15转动的第二正反转电机14;具体的,置于驱动箱13内的第一丝杆15上固定安装有从动齿轮,所述第二正反转电机14的输出轴上安装有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。
为了保证升降横梁8在右部在支撑箱11中部内腔上下滑动时的稳定性,所述支撑箱11的中部内腔内壁上设置有导轨17,所述升降横梁8的右部固定安装有上下滑动设于导轨17内的导向滑块16。
本发明实施例中,所述升降横梁8与第一运动滑块26之间通过支撑连杆24铰接连接,所述升降横梁8的端部固定安装有打磨电机9,打磨电机9的输出轴底端通过螺栓拆卸式固定安装有打磨砂轮10,利用通电的打磨电机9能够驱动打磨砂轮10高速旋转,通过第二正反转电机14驱动第一丝杆15正向或者反向旋转,推动第一运动滑块26水平运动,进而能够推动升降横梁8上下运动,从而实现对打磨砂轮10高度的调节。
进一步的,所述加工平台4的右端固定安装有触碰块19,所述支撑箱11的下部左侧壁上固定安装有与触碰块19相对应的压力传感器18,所述支撑箱11的下部内腔固定设置有控制器25,控制器25的控制信号输出端与打磨电机9相连,控制器25的控制信号输入端与压力传感器18相连接,通过第一正反转电机12驱动第二丝杆28旋转,调整第二运动滑块27在支撑平台1内腔中的位置,进而能够推动加工平台4向右运动,使得待加工的工件置于打磨砂轮10的正下方,当触碰块19触碰到压力传感器18时,压力传感器18触发控制器25发出控制打磨电机9旋转的信号,当加工平台4向左运动,使触碰块19不与压力传感器18接触时,打磨电机9停止转动,能够避免在不需要进行打磨加工件时,打磨砂轮10持续空转,节约能源。
实施例2
与实施例1不同的是,请参阅图1~4,本发明实施例中,一种电气自动化加工设备,所述支撑平台1的下表面四角均设置有弹性支撑件,每个弹性支撑件的底端均设置有万向轮3,通过设置的万向轮3,方便该电气自动化加工设备的移动,省时省力,方便快捷;所述支撑平台1的中部下表面设置有第二电动推杆22,第二电动推杆22的底端你设置有摩擦块21,当该电气自动化加工设备不需要移动时,利用第二电动推杆22推动摩擦块21向下运动,使得摩擦块21与地面接触,能够保持该电气自动化加工设备的稳定。
进一步的,本发明实施例中,所述弹性支撑件包括支撑筒2、支撑腿23、支撑弹簧29和支撑滑块30,所述支撑筒2固定安装在支撑平台1的下表面,所述支撑滑块30上下滑动设于支撑筒2内,置于支撑筒2内腔的支撑弹簧29位于支撑滑块30的上方,所述支撑腿23的顶端与支撑滑块30相连接,所述万向轮3安装在支撑腿23的底端,通过设置的支撑弹簧29,能够有效缓冲该电气自动化加工设备移动过程中产生的震动,提高了该电气自动化加工设备移动时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电气自动化加工设备,包括支撑平台(1)、加工平台(4)、升降横梁(8)、打磨电机(9)、打磨砂轮(10)、支撑箱(11)、第一正反转电机(12)、第二运动滑块(27)和第二丝杆(28),所述支撑平台(1)内转动设有第二丝杆(28),支撑平台(1)的一端固定设置有用于驱动第二丝杆(28)转动的第一正反转电机(12),水平滑动设于支撑平台(1)内的第二运动滑块(27)通过螺纹连接方式安装在第二丝杆(28)上,其特征在于,所述第二运动滑块(27)上固定安装有支撑柱(20),所述加工平台(4)固定架设在支撑柱(20)的顶端,所述支撑箱(11)固定安装在支撑平台(1)的端部上方,所述支撑箱(11)的顶部内腔转动设有第一丝杆(15),水平滑动设于支撑箱(11)顶部内腔的第一运动滑块(26)通过螺纹连接方式安装在第一丝杆(15)上,所述升降横梁(8)的右部上下滑动设于支撑箱(11)的中部内腔中,所述支撑箱(11)的顶部外壁上固定安装有驱动箱(13),驱动箱(13)内设置有用于驱动第一丝杆(15)转动的第二正反转电机(14),所述升降横梁(8)与第一运动滑块(26)之间通过支撑连杆(24)铰接连接,所述升降横梁(8)的端部固定安装有打磨电机(9),打磨电机(9)的输出轴底端通过螺栓拆卸式固定安装有打磨砂轮(10)。
2.根据权利要求1所述的电气自动化加工设备,其特征在于,所述加工平台(4)的一端上表面固定设置有固定夹块(6),所述加工平台(4)的另一端表面设置有用于推动活动夹块(5)运动的第一电动推杆(7)。
3.根据权利要求1所述的电气自动化加工设备,其特征在于,置于驱动箱(13)内的第一丝杆(15)上固定安装有从动齿轮,所述第二正反转电机(14)的输出轴上安装有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。
4.根据权利要求1~3任一所述的电气自动化加工设备,其特征在于,所述支撑箱(11)的中部内腔内壁上设置有导轨(17),所述升降横梁(8)的右部固定安装有上下滑动设于导轨(17)内的导向滑块(16)。
5.根据权利要求1~3任一所述的电气自动化加工设备,其特征在于,所述加工平台(4)的右端固定安装有触碰块(19),所述支撑箱(11)的下部左侧壁上固定安装有与触碰块(19)相对应的压力传感器(18),所述支撑箱(11)的下部内腔固定设置有控制器(25),控制器(25)的控制信号输出端与打磨电机(9)相连,控制器(25)的控制信号输入端与压力传感器(18)相连接。
6.根据权利要求5所述的电气自动化加工设备,其特征在于,所述支撑平台(1)的下表面四角均设置有弹性支撑件,每个弹性支撑件的底端均设置有万向轮(3)。
7.根据权利要求6所述的电气自动化加工设备,其特征在于,所述弹性支撑件包括支撑筒(2)、支撑腿(23)、支撑弹簧(29)和支撑滑块(30),所述支撑筒(2)固定安装在支撑平台(1)的下表面,所述支撑滑块(30)上下滑动设于支撑筒(2)内,置于支撑筒(2)内腔的支撑弹簧(29)位于支撑滑块(30)的上方,所述支撑腿(23)的顶端与支撑滑块(30)相连接,所述万向轮(3)安装在支撑腿(23)的底端。
8.根据权利要求5所述的电气自动化加工设备,其特征在于,所述支撑平台(1)的中部下表面设置有第二电动推杆(22),第二电动推杆(22)的底端你设置有摩擦块(21)。
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