CN109701966A - 电子座便器的除垢装置、系统、及除垢方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电子座便器的除垢装置、系统、及除垢方法，除垢装置包括：除垢液存储罐、容置固体除垢剂的除垢剂贮存盒、本体出液管、以及本体进液管，除垢液存储罐内设置有除垢剂空间，除垢剂贮存盒设置在除垢剂空间内，且除垢剂贮存盒的内部与除垢剂空间连通，除垢剂空间设置有除垢剂进液口、以及除垢剂出液口，本体出液管的进液端与除垢剂出液口连通，本体出液管的出液端用于与电子座便器的管道进液端连通，本体进液管的进液端用于与外部供水系统连通，本体进液管的出液端在电子座便器的控制器的信号控制下与除垢剂进液口连通或断开。本发明解决电子座便器内部功能模块由于水垢的集聚被堵塞而失效的问题，延长部件使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴设备相关技术领域，特别是一种电子座便器的除垢装置、系统、及除垢方法。
背景技术
电子座便器在长期使用后，特别在水质较硬的区域，产品内部有水流经的部件内部管道及有胶管内部容易聚集水垢，而影响产品性能。
目前现有产品只能通过产品上固有的除垢液加入通道及开孔，由人工定期地向产品内部供应除垢液的方法进行除垢，无法实现通过一次添加除垢剂而进行多次自动除垢的功能。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术无法实现通过一次添加除垢剂而进行多次自动除垢的技术问题，提供一种电子座便器的除垢装置、系统、及除垢方法。
本发明提供一种电子座便器的除垢装置，包括：除垢液存储罐、容置固体除垢剂的除垢剂贮存盒、本体出液管、以及本体进液管，所述除垢液存储罐内设置有除垢剂空间，所述除垢剂贮存盒设置在所述除垢剂空间内，且所述除垢剂贮存盒的内部与所述除垢剂空间连通，所述除垢剂空间设置有除垢剂进液口、以及除垢剂出液口，所述本体出液管的进液端与所述除垢剂出液口连通，所述本体出液管的出液端用于与电子座便器的管道进液端连通，所述本体进液管的进液端用于与外部供水系统连通，所述本体进液管的出液端在所述电子座便器的控制器的信号控制下与所述除垢剂进液口连通或断开。
进一步的，所述除垢液存储罐内设置有隔板，所述除垢剂出液口和所述除垢剂进液口设置在所述隔板，所述隔板将所述除垢液存储罐分隔为所述除垢剂空间以及出液空间，所述本体进液管设置在所述出液空间。
更进一步的，所述隔板上设置有导流槽，所述除垢剂贮存盒设置在所述导流槽内；
所述除垢剂出液口设置在所述导流槽内，所述除垢剂进液口设置在所述导流槽外；或者
所述除垢剂出液口设置在所述导流槽外，所述除垢剂进液口设置在所述导流槽内。
再进一步的，所述导流槽与所述除垢剂贮存盒的侧壁之间具有与所述除垢剂贮存盒的内部连通的第一空隙，所述除垢剂贮存盒的底部一部分与所述隔板接触，另一部分与所述隔板之间具有与所述除垢剂贮存盒的内部连通的第二空隙；
所述除垢剂出液口与所述第一空隙连通，所述除垢剂进液口与所述第二空隙连通；或者
所述除垢剂出液口与所述第二空隙连通，所述除垢剂进液口与所述第一空隙连通。
进一步的，还包括除垢剂切换阀，所述除垢剂切换阀包括与所述本体进液管的出液端连通的切换阀进水口、用于与所述本体出液管的进液端连通的进水主通道、与所述除垢剂进液口连通的进水旁路、以及根据电子座便器的控制器的信号控制所述切换阀进水口和所述进水旁路通断的电磁开关阀，所述进水主通道与所述切换阀进水口保持连通。
更进一步的，所述进水主通道的直径大于所述进水旁路的直径。
更进一步的，还包括除垢液混合三通阀，所述除垢液混合三通阀的第一进液通道与所述除垢剂出液口连通，所述除垢液混合三通阀的第二进液通道与所述进水主通道连通，所述除垢液混合三通阀的出液通道与所述本体出液管的进液端连通。
再进一步的，所述除垢液混合三通阀的所述第二进液通道的直径大于所述第一进液通道的直径。
再进一步的，所述除垢剂出液口通过单向阀与所述第一进液通道连通。
进一步的，所述除垢剂贮存盒包括：除垢剂贮存盒架、除垢剂贮存盒筛网、以及除垢剂贮存盒上盖，所述除垢剂贮存盒架上设置有多个通孔，所述除垢剂贮存盒筛网容置在所述除垢剂贮存盒架内，所述除垢剂贮存盒上盖能开合地设置在所述除垢剂贮存盒架上。
更进一步的，所述除垢剂贮存盒上盖与所述除垢液存储罐的罐壁之间设置有除垢剂贮存盒密封圈。
再进一步的，所述除垢液存储罐包括：底座、设置在底座上具有向上开口的壳体、以及能开关所述壳体开口的外盖，所述壳体上设置有本体连接固定头，所述本体出液管从所述本体连接固定头穿出。
再进一步的，所述本体进液管从所述本体连接固定头穿出。
再进一步的，所述除垢液存储罐还包括设置在所述壳体上锁紧或解锁所述外盖的自锁装置。
本发明提供一种电子座便器除垢系统，包括：电子座便器、以及如前所述的除垢装置，所述除垢装置固定在所述电子座便器上；
所述电子座便器包括座便器本体、容置在所述座便器本体内的管道、以及设置在所述座便器本体上的控制器，所述管道一端与管道进液端连通，另一端设置有出水装置；
所述除垢装置的所述本体出液管的出液端与所述管道进液端连通；
所述除垢装置的所述本体进液管的进液端与外部供水系统连通，所述本体进液管的出液端由所述控制器控制与所述除垢剂进液口的连通或断开。
进一步的，所述除垢装置还包括除垢剂切换阀，所述除垢剂切换阀包括与所述本体进液管的出液端连通的切换阀进水口、与所述本体出液管的进液端连通的进水主通道、与所述除垢剂进液口连通的进水旁路、以及与所述控制器通信连接控制所述切换阀进水口和所述进水旁路通断的电磁开关阀，所述进水主通道与所述切换阀进水口保持连通。
进一步的，所述除垢装置的所述除垢液存储罐包括：底座、设置在底座上具有向上开口的壳体、以及能开关所述壳体开口的外盖，所述壳体上设置有本体连接固定头；
所述电子座便器上设置有与所述本体连接固定头连接的连接固定座；
所述本体出液管从所述本体连接固定头穿出，经过所述连接固定座与所述管道进液端连通。
更进一步的，所述电子座便器上设置有用于连接外部供水系统的座便器进液端，所述除垢装置的所述本体进液管从所述本体连接固定头穿出，经过所述连接固定座与所述座便器进液端连通。
再进一步的，还包括控制所述座便器进液端与外部供水系统通断的进水电磁阀，所述进水电磁阀与所述控制器通信连接。
本发明提供一种如前所述的电子座便器除垢系统的除垢方法，包括：
响应于除垢请求，控制外部供水系统向所述除垢装置的所述本体进液管的进液端供给清水，同时控制所述除垢装置的所述本体进液管的出液端与所述除垢剂进液口连通，经由所述除垢剂进液口进入的清水溶解所述除垢装置的所述除垢剂贮存盒内的固体除垢剂得到除垢剂溶解液；
由所述本体进液管供给的清水和所述除垢装置的所述除垢剂出液口供给的除垢剂溶解液，在混合后形成的混合水流供给所述电子座便器的所述管道进液端。
进一步的，还包括：
响应于冲洗请求，控制外部供水向所述除垢装置的所述本体进液管的进液端供给清水，同时控制所述除垢装置的所述本体进液管与所述除垢剂进液口断开；
由所述本体进液管供给的清水供给所述电子座便器的所述管道进液端。
本发明所设置的除垢装置，能根据产品指令，可以经由一次加装固体除垢剂后，而后续多次供给清水溶解固体除垢剂后，向电子座便器内部部件的管路供给除垢剂液进行除垢，从而解决电子座便器内部功能模块由于水垢的集聚被堵塞而失效的问题，延长部件使用寿命，提高用户对产品使用体验。
附图说明
图1为本发明一种电子座便器的除垢装置的结构示意图；
图2为本发明一种电子座便器的除垢装置的爆炸图；
图3为本发明一种电子座便器的除垢装置的截面图；
图4为本发明一种电子座便器的除垢装置的除垢剂切换阀结构示意图；
图5为本发明一实施例除垢液混合三通阀结构示意图；
图6为本发明一种电子座便器的除垢装置的除垢剂贮存盒锁紧示意图；
图7为本发明一种电子座便器的除垢装置的除垢剂贮存盒打开示意图；
图8为本发明一种电子座便器的除垢装置的除垢剂贮存盒爆炸图；
图9为本发明一种电子座便器除垢系统的结构示意图；
图10为本发明一种电子座便器除垢系统的除垢方法的工作流程图；
图11为本发明最佳实施例一种电子座便器除垢系统的除垢功能关闭系统原理图；
图12为本发明最佳实施例一种电子座便器除垢系统的除垢功能开启系统原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图1和图2所示，本发明一种电子座便器的除垢装置，包括：除垢液存储罐1、容置固体除垢剂的除垢剂贮存盒3、本体出液管11、以及本体进液管18，所述除垢液存储罐1内设置有除垢剂空间16，所述除垢剂贮存盒3设置在所述除垢剂空间16内，且所述除垢剂贮存盒3的内部与所述除垢剂空间16连通，所述除垢剂空间16设置有除垢剂进液口22、以及除垢剂出液口21，所述本体出液管11的进液端与所述除垢剂出液口21连通，所述本体出液管11的出液端用于与电子座便器的管道进液端连通，所述本体进液管18的进液端用于与外部供水系统连通，所述本体进液管18的出液端在所述电子座便器的控制器的信号控制下与所述除垢剂进液口22连通或断开。
具体来说，除垢装置贮液罐1内部装配有除垢剂贮存盒3，除垢剂贮存盒3内放置固体除垢剂9，例如：柠檬酸盐晶体，或者其它成型固定除垢剂等。除垢剂贮存盒3的内部与所述除垢剂空间16连通，除垢剂空间16设置有除垢剂进液口22、以及除垢剂出液口21。因此，通过控制本体进液管18的出液端与所述除垢剂进液口22连通，则可以将外部供水系统供给的清水，经过本体进液管18、除垢剂进液口22进入除垢剂空间16，使得除垢剂以缓释的方式透析到除垢液存储罐1的除垢剂空间16的水中形成除垢剂饱和溶液。并经除垢剂出液口21、本体出液管11进入电子座便器的管道进液端，为电子座便器提供除垢剂溶解液。实现一次加装固体除垢剂后，而后续多次自动向电子座便器内部部件的管路供给除垢剂溶解液的功能。其中，控制器的输出信号可以通过与电子座便器的控制器通信连接的连接线及端子7接收。而本体出液管11可以通过除垢剂输出胶管8与电子座便器的管道进液端连通，为电子座便器提供除垢液。
本发明所设置的除垢装置，能根据产品指令，可以经由一次加装固体除垢剂后，而后续多次供给清水溶解固体除垢剂后，向电子座便器内部部件的管路供给除垢剂液进行除垢，从而解决电子座便器内部功能模块由于水垢的集聚被堵塞而失效的问题，延长部件使用寿命，提高用户对产品使用体验。
如图3所示，在其中一个实施例中，所述除垢液存储罐1内设置有隔板2，所述除垢剂出液口21和所述除垢剂进液口22设置在所述隔板2，所述隔板2将所述除垢液存储罐1分隔为所述除垢剂空间16以及出液空间17，所述本体进液管18设置在所述出液空间17。
本实施例将除垢液存储罐1分隔为除垢剂空间16以及出液空间17，其中，除垢剂空间16和出液空间17可以为上下设置，例如将除垢液存储罐1的上部设置为除垢剂空间16，将除垢液存储罐1的下部设置为出液空间17。然而，也可以将除垢剂空间和出液空间采用左右布置、或者内外布置，例如将除垢液存储罐1的左部设置为除垢剂空间，将除垢液存储罐1的右部设置为出液空间，或者在除垢液存储罐1内设置与除垢液存储罐1同轴的圆柱体或立方体，将除垢液存储罐1内圆柱体或立方体设置为除垢剂空间，将圆柱体或立方体与除垢剂空间除垢液存储罐1罐壁之间的区域设置为出液空间。
在除垢剂空间16内容置除垢剂贮存盒3，其他机械设备或电子设备可以设置在出液空间17内或单独设置在出液空间17外。
如图3所示，在其中一个实施例中，所述隔板2上设置有导流槽23，所述除垢剂贮存盒3设置在所述导流槽23内；
所述除垢剂出液口21设置在所述导流槽23内，所述除垢剂进液口22设置在所述导流槽23外；或者
所述除垢剂出液口21设置在所述导流槽23外，所述除垢剂进液口22设置在所述导流槽23内。
本实施例设置导流槽23，从而分隔除垢剂出液口21和除垢剂进液口22，形成除垢剂进液流道和除垢剂出液流道，增加进入除垢剂空间16内的液体的流动时间，以使得固体除垢剂能够与水充分接触，保证溶解饱和度。导流槽23的设置可选，当不设置导流槽23时，除垢剂贮存盒3内部直接与除垢剂空间16沟通。
如图3所示，在其中一个实施例中，所述导流槽23与所述除垢剂贮存盒3的侧壁之间具有与所述除垢剂贮存盒3的内部连通的第一空隙24，所述除垢剂贮存盒3的底部一部分与所述隔板2接触，另一部分与所述隔板2之间具有与所述除垢剂贮存盒3的内部连通的第二空隙25；
所述除垢剂出液口21与所述第一空隙24连通，所述除垢剂进液口22与所述第二空隙25连通；或者
所述除垢剂出液口21与所述第二空隙25连通，所述除垢剂进液口22与所述第一空隙24连通。
具体来说，水从除垢剂进液口22进入。除垢剂贮存盒3将第一空隙24和第二空隙25隔断。因此，如果所述除垢剂出液口21与所述第一空隙24连通，所述除垢剂进液口22与所述第二空隙25连通，则水经过第二空隙25必然需要进入除垢剂贮存盒3的内部，溶解固体除垢剂后的除垢剂溶解液，从第一空隙24流出，经除垢剂出液口21流入电子座便器的管道进液端。如果所述除垢剂出液口21与所述第二空隙25连通，所述除垢剂进液口22与所述第一空隙24连通，则水经过第一空隙24进入除垢剂贮存盒3的内部，溶解固体除垢剂后的除垢剂溶解液，从第二空隙25流出，经除垢剂出液口21流入电子座便器的管道进液端。
如图4所示，在其中一个实施例中，还包括除垢剂切换阀4，所述除垢剂切换阀4包括与所述本体进液管18的出液端连通的切换阀进水口41、用于与所述本体出液管11的进液端连通的进水主通道42、与所述除垢剂进液口22连通的进水旁路43、以及根据电子座便器的控制器的信号控制所述切换阀进水口41和所述进水旁路43通断的电磁开关阀，所述进水主通道42与所述切换阀进水口41保持连通。
具体来说，除垢剂切换阀优选为切换电磁阀，除垢液切换电磁阀由切换阀进水口41、进水主通道42，进水旁路43及电磁开关阀(图中未示出)组成。当产品需要开始正常冲洗功能时，除垢剂切换阀关阀，进水经由切换阀进水口41、进水主通道42、本体出液管11，到达电子座便器的管道进液端，完成冲洗功能。
当产品开启除垢功能时，除垢液切换电磁阀打开，进水一部分流经进水主通道42，进水另一部分经由进水旁路43、除垢剂进液口22进入除垢装置贮液罐1的除垢剂空间16，溶解除垢剂贮存盒3内的固定除垢剂，最后挤出除垢剂饱和溶液，然后经除垢剂出液口21与流经进水主通道42的进水按一定比例进行充分混合，本体出液管11，到达电子座便器的管道进液端，并进行除垢。
除垢剂切换阀4可以设置在出液空间17内或单独设置在出液空间17外。
在其中一个实施例中，所述进水主通道42的直径大于所述进水旁路43的直径。
本实施例，由于进水主通道42的直径大于进水旁路43的直径，在进水压力的作用及进水主通道42流动时产生的负压的共同作用下，使得流经进水旁路43的水流经除垢剂进液口22进入除垢装置贮液罐1的除垢剂空间16后，溶解除垢剂贮存盒3内的固定除垢剂得到的除垢剂溶解液，从除垢剂出液口21流出。
如图2和图5所示，在其中一个实施例中，还包括除垢液混合三通阀6，所述除垢液混合三通阀6的第一进液通道61与所述除垢剂出液口21连通，所述除垢液混合三通阀6的第二进液通道62与所述进水主通道42连通，所述除垢液混合三通阀6的出液通道63与所述本体出液管11的进液端连通。
本实施例通过除垢液混合三通阀6将流经进水主通道41的进水与除垢剂出液口21供给的除垢剂溶解液按一定比例进行充分混合后，经本体出液管11到达电子座便器的管道进液端，并进行除垢。
在其中一个实施例中，所述除垢液混合三通阀6的所述第二进液通道62的直径D1大于所述第一进液通道61的直径D2。
本实施例，由于一次充满电子座便器整个内部管路只需要少量的液体，流经进水主通道41的进水与除垢剂出液口21供给的除垢剂溶解液按一定比例进行充分混合，而第二进液通道62的直径大于所述第一进液通道61的直径，使得每次所需的除垢液的量相对更少，从而实现一次将固体除垢剂加满除垢装置的除垢剂贮存盒3后，可以完成多次自动除垢的功能。通过调整两个直径的比例，从而调整流经进水主通道41的进水与除垢剂出液口21供给的除垢剂溶解液的混合比例，比如10：1等。
在其中一个实施例中，所述除垢剂出液口21通过单向阀53与所述第一进液通道61连通。
本实施例通过单向阀53防止电子座便器冲洗的清水，倒流入除垢剂空间16。
如图6至图8所示，在其中一个实施例中，所述除垢剂贮存盒3包括：除垢剂贮存盒架31、除垢剂贮存盒筛网32、以及除垢剂贮存盒上盖33，所述除垢剂贮存盒架31上设置有多个通孔311，所述除垢剂贮存盒筛网32容置在所述除垢剂贮存盒架31内，所述除垢剂贮存盒上盖33能开合地设置在所述除垢剂贮存盒架31上。
本实施例通过设置除垢剂贮存盒内侧壁装配有很细的筛网，一方面可以阻挡固体除垢剂未经完全溶化直接混入水流，另一方面允许固定除垢剂以缓释透析方式在除垢剂贮存盒外围与除垢液存储罐1的罐壁之间形成溶有除垢剂的饱和溶液，以便产品开启除垢功能时，被流经除垢剂切换阀进水旁路43的水流进入后从除垢剂贮存盒3中被挤出，用于电子座便器除垢。其中，除垢剂贮存盒上盖33与除垢剂贮存盒架31的开合方式可以为旋转开合或锁扣开合。通过打开除垢剂贮存盒上盖33，向除垢剂贮存盒架31内投放固体除垢剂。为方便用户操作以及更有效安全的除垢，除垢剂贮存盒3，可以在内部装有确定规格的除垢剂，并作为标准售后配件提供给用户。
在其中一个实施例中，所述除垢剂贮存盒上盖33与所述除垢液存储罐1的罐壁之间设置有除垢剂贮存盒密封圈34。
本实施例通过除垢剂贮存盒密封圈34进行密封。
在其中一个实施例中，所述除垢液存储罐1包括：底座12、设置在底座12上具有向上开口的壳体13、以及能开关所述壳体13开口的外盖14，所述壳体13上设置有本体连接固定头131，所述本体出液管11从所述本体连接固定头131穿出。
本实施例通过本体连接固定头131与电子坐便器固定，同时起到保护本体出液管11的作用。
在其中一个实施例中，所述本体进液管18从所述本体连接固定头131穿出。
具体来说，本体进液管18从所述本体连接固定头131穿出，进入电子座便器，从附接在电子坐便器上的外部供水系统进水。
在其中一个实施例中，所述除垢液存储罐13还包括设置在所述壳体13上锁紧或解锁所述外盖14的自锁装置15。
具体来说，除垢液用尽后，可打开自锁装置15及顶部外盖14，向除垢剂贮存盒3添加定量的除垢剂后，盖上外盖14并锁住。
本实施例，在外盖14上装有自锁装置15，可以防止小孩玩耍打开除垢装置，造成除垢剂或除垢剂溶解液外漏，从而有效避免儿童受到伤害。
如图9所示，本发明一种电子座便器除垢系统，包括：电子座便器5、以及如前所述的除垢装置，所述除垢装置固定在所述电子座便器5上；
所述电子座便器5包括座便器本体、容置在所述座便器本体内的管道、以及设置在所述座便器本体上的控制器，所述管道一端与管道进液端连通，另一端设置有出水装置，出水装置优选为喷嘴58；
所述除垢装置的所述本体出液管11的出液端与所述管道进液端连通；
所述除垢装置的所述本体进液管18的进液端与外部供水系统连通，所述本体进液管18的出液端由所述控制器控制与所述除垢剂进液口22的连通或断开。
具体来说，电子座便器的除垢装置固定在电子坐便器5上，可以通过连接线及端子7与电子座便器的控制器通信连接，接收通断指令。而本体出液管11可以通过除垢剂输出胶管8与电子座便器的管道进液端连通，为电子座便器提供除垢液。
本发明所设置的除垢装置，能根据产品指令，可以经由一次加装固体除垢剂后，而后续多次供给清水溶解固体除垢剂后，向电子座便器内部部件的管路供给除垢剂液进行除垢，从而解决电子座便器内部功能模块由于水垢的集聚被堵塞而失效的问题，延长部件使用寿命，提高用户对产品使用体验。
在其中一个实施例中，所述除垢装置还包括除垢剂切换阀4，所述除垢剂切换阀4包括与所述本体进液管18的出液端连通的切换阀进水口41、与所述本体出液管11的进液端连通的进水主通道42、与所述除垢剂进液口22连通的进水旁路43、以及与所述控制器通信连接控制所述切换阀进水口41和所述进水旁路43通断的电磁开关阀，所述进水主通道42与所述切换阀进水口41保持连通。
在其中一个实施例中，所述除垢装置的所述除垢液存储罐1包括：底座12、设置在底座12上具有向上开口的壳体13、以及能开关所述壳体13开口的外盖14，所述壳体13上设置有本体连接固定头131；
所述电子座便器5上设置有与所述本体连接固定头131连接的连接固定座51；
所述本体出液管11从所述本体连接固定头131穿出，经过所述连接固定座51与所述管道进液端连通。
具体来说，电子座便器的除垢装置优选设置在电子座便器5本体侧面，本体连接固定头131与电子座便器5主机上盖侧边的转接固定座51联接固定，除垢装置的连接线及端子7、除垢剂输出胶管8也通过本体连接固定头131和转接固定座51内部孔通道，与电子座便器5内部部件相联。
在其中一个实施例中，所述电子座便器5上设置有用于连接外部供水系统的座便器进液端，所述除垢装置的所述本体进液管18从所述本体连接固定头131穿出，经过所述连接固定座51与所述座便器进液端连通。
本实施例，本体进液管18从所述本体连接固定头131穿出，进入电子座便器，从附接在电子坐便器上的外部供水系统进水。
在其中一个实施例中，还包括控制所述座便器进液端与外部供水系统通断的进水电磁阀52，所述进水电磁阀52与所述控制器通信连接。
本实施例将电子座便器的除垢装置放置在进水电磁阀52后端，有效防止除垢液倒流及污染供水系统。
如图10所示为本发明一种如前所述的电子座便器除垢系统的除垢方法的工作流程图，包括：
步骤S1001，响应于除垢请求，控制外部供水系统向所述除垢装置的所述本体进液管18的进液端供给清水，同时控制所述除垢装置的所述本体进液管18的出液端与所述除垢剂进液口22连通，经由所述除垢剂进液口22进入的清水溶解所述除垢装置的所述除垢剂贮存盒3内的固体除垢剂得到除垢剂溶解液；
步骤S1002，由所述本体进液管18供给的清水和所述除垢装置的所述除垢剂出液口21供给的除垢剂溶解液，在混合后形成的混合水流供给所述电子座便器5的所述管道进液端。
具体来说，当产品开启除垢功能时，步骤S1101控制外部供水系统进水，同时控制本体进液管18的出液端与所述除垢剂进液口22连通，将外部供水系统供给的清水，经过本体进液管18、除垢剂进液口22进入除垢剂空间16，使得除垢剂以缓释的方式透析到除垢液存储罐1的除垢剂空间16的水中形成除垢剂饱和溶液。并在步骤S1102经除垢剂出液口21与本体进液管18供给的清水混合后，进入电子座便器的管道进液端，为电子座便器提供除垢剂溶解液。
在其中一个实施例中，还包括：
响应于冲洗请求，控制外部供水向所述除垢装置的所述本体进液管18的进液端供给清水，同时控制所述除垢装置的所述本体进液管18与所述除垢剂进液口22断开；
由所述本体进液管18供给的清水供给所述电子座便器5的所述管道进液端。
作为本发明最佳实施例，如图1至图12所示，一种电子座便器除垢系统，包括：电子座便器5、以及除垢装置，所述除垢装置固定在所述电子座便器5上；
所述电子座便器5包括座便器本体、容置在所述座便器本体内的管道、以及设置在所述座便器本体上的控制器，所述管道一端与管道进液端连通，另一端通过流量计54、直热加热器55、真空破坏器56、分配器57与喷嘴58连接。
其中，除垢装置，包括：除垢液存储罐1、容置固体除垢剂的除垢剂贮存盒3、除垢剂切换阀4、除垢液混合三通阀6、本体出液管11、以及本体进液管18，所述除垢液存储罐1内设置有除垢剂空间16，所述除垢剂贮存盒3设置在所述除垢剂空间16内，且所述除垢剂贮存盒3的内部与所述除垢剂空间16连通，所述除垢剂空间16设置有除垢剂进液口22、以及除垢剂出液口21，所述本体出液管11的进液端通过所述除垢液混合三通阀6分别与所述除垢剂出液口21、以及所述本体进液管18的出液端连通，所述本体出液管11的出液端通过除垢剂输出胶管8与电子座便器的管道进液端连通，所述本体进液管18的进液端用于与外部供水系统连通，所述除垢剂切换阀4与控制器通信连接，控制所述本体进液管18的出液端与所述除垢剂进液口22连通或断开；
所述除垢液存储罐1内设置有隔板2，所述除垢剂出液口21和所述除垢剂进液口22设置在所述隔板2，所述隔板2将所述除垢液存储罐1分隔为所述除垢剂空间16以及出液空间17，所述本体进液管18设置在所述出液空间17，所述隔板2上设置有围绕所述除垢剂贮存盒3的导流槽23，所述除垢剂出液口21设置在所述导流槽23外，所述除垢剂进液口22设置在所述导流槽23内，所述导流槽23与所述除垢剂贮存盒3的侧壁之间具有与所述除垢剂贮存盒3的内部连通的第一空隙24，所述除垢剂贮存盒3的底部一部分与所述隔板2接触，另一部分与所述隔板2之间具有与所述除垢剂贮存盒3的内部连通的第二空隙25，所述除垢剂出液口21与所述第一空隙24连通，所述除垢剂进液口22与所述第二空隙25连通；
所述除垢剂切换阀4包括与所述本体进液管18的出液端连通的切换阀进水口41、用于与所述本体出液管11的进液端连通的进水主通道42、与所述除垢剂进液口22通过除垢剂进水管221连通的进水旁路43、以及根据电子座便器的控制器的信号控制所述切换阀进水口41和所述进水旁路43通断的电磁开关阀，所述进水主通道42与所述切换阀进水口41保持连通，所述进水主通道42的直径大于所述进水旁路43的直径，除垢剂切换阀4通过PCB电路板(Printed Circui t Board Assembly，PCBA)45，经连接线及端子7与控制器通信连接；
所述除垢剂出液口21通过除垢剂输出管211，并经单向阀53、连接管道44，与所述除垢液混合三通阀6的第一进液通道61连通，所述除垢液混合三通阀6的第二进液通道62与所述进水主通道42连通，所述除垢液混合三通阀6的出液通道63与所述本体出液管11的进液端连通，所述除垢液混合三通阀6的所述第二进液通道62的直径大于所述第一进液通道61的直径；
所述除垢剂贮存盒3包括：除垢剂贮存盒架31、除垢剂贮存盒筛网32、以及除垢剂贮存盒上盖33，所述除垢剂贮存盒架31上设置有多个通孔，所述除垢剂贮存盒筛网32容置在所述除垢剂贮存盒架31内，所述除垢剂贮存盒上盖33能开合地设置在所述除垢剂贮存盒架31上，所述除垢剂贮存盒上盖33与所述除垢液存储罐1的罐壁之间设置有除垢剂贮存盒密封圈3；
所述除垢液存储罐1包括：底座12、设置在底座12上具有向上开口的壳体13、能开关所述壳体13开口的外盖14、以及设置在所述壳体13上锁紧或解锁所述外盖14的自锁装置15，所述壳体13上设置有本体连接固定头131；
所述电子座便器5上设置有与所述本体连接固定头131连接的连接固定座51；
所述本体出液管11从所述本体连接固定头131穿出，经过所述连接固定座51与所述管道进液端连通；
所述电子座便器5上设置有用于连接外部供水系统的座便器进液端、以及控制所述座便器进液端与外部供水系统通断的进水电磁阀52，所述进水电磁阀52与所述控制器通信连接，所述除垢装置的所述本体进液管18从所述本体连接固定头131穿出，经过所述连接固定座51与所述座便器进液端连通。
具体来说，除垢装置贮液罐1内部装配有除垢剂贮存盒3，除垢剂贮存盒3内放置固体除垢剂，例如：柠檬酸盐晶体，或者其它成型固定除垢剂等。除垢剂以缓释的方式透析到除垢液罐的水中形成除垢剂饱和溶液。
除垢剂贮存盒3可以单独旋出或旋入除垢液贮存罐并密封，旋转打开除垢剂贮存盒上盖33，定期向除垢剂贮存盒内加装固体除垢剂然后旋紧除垢剂贮存盒上盖33。为方便用户操作以及更有效安全的除垢，除垢剂贮存盒3(内部装有确定规格的除垢剂)可做为标准售后配件提供给用户。
除垢装置贮液罐1底部装有除垢剂切换阀4，除垢剂切换阀4为电磁阀，连接在产品进水电磁阀52后端，除垢液切换电磁阀由切换阀进水口41、进水主通道42，进水旁路43及电磁开关阀(图中未示出)组成。当产品需要开始正常冲洗功能时，除垢剂切换阀关阀，进水经由切换阀进水口41、进水主通道42、本体出液管11，到达电子座便器的管道进液端，并经由流量计54、直热加热器55、真空破坏器56、分配器57至达喷嘴58，完成冲洗功能。
当产品开启除垢功能时，除垢液切换电磁阀打开，进水一部分流经进水主通道42，进水另一部分经由进水旁路43、除垢剂进液口22进入除垢剂空间16的底部，由于进水主通道42的口径大于进水旁路43的口径，在进水压力的作用及主通道流动时产生的负压的共同作用下，流经除垢剂切换阀进水旁路43的水流经除垢剂空间16的底部的除垢剂进液口22，沿除垢剂贮存盒3侧围的圆形导流槽23向上流至除垢剂贮存盒3顶部，同时转向下，向除垢剂出液口21(图3中箭头A所示)挤出除垢剂饱和溶液，在除垢液混合三通阀6与流经除垢剂切换阀进水主通道42的进水按一定比例进行充分混合，流经到电子座便器内部下一部件，并进行除垢。
饱和除垢液与电子座便器内部供水在除垢液混合三通阀处混合的比例，可以通过切换阀主通道及旁路通道的内径比，或通过除垢液混合三通阀上除垢饱和液的入口的口径来实现。
除垢剂贮存盒内部的固定除垢剂为柠檬酸结晶盐，或者其它成形的固体除垢剂。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (21)
1.一种电子座便器的除垢装置，其特征在于，包括：除垢液存储罐(1)、容置固体除垢剂的除垢剂贮存盒(3)、本体出液管(11)、以及本体进液管(18)，所述除垢液存储罐(1)内设置有除垢剂空间(16)，所述除垢剂贮存盒(3)设置在所述除垢剂空间(16)内，且所述除垢剂贮存盒(3)的内部与所述除垢剂空间(16)连通，所述除垢剂空间(16)设置有除垢剂进液口(22)、以及除垢剂出液口(21)，所述本体出液管(11)的进液端与所述除垢剂出液口(21)连通，所述本体出液管(11)的出液端用于与电子座便器的管道进液端连通，所述本体进液管(18)的进液端用于与外部供水系统连通，所述本体进液管(18)的出液端在所述电子座便器的控制器的信号控制下与所述除垢剂进液口(22)连通或断开。
2.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢液存储罐(1)内设置有隔板(2)，所述除垢剂出液口(21)和所述除垢剂进液口(22)设置在所述隔板(2)，所述隔板(2)将所述除垢液存储罐(1)分隔为所述除垢剂空间(16)以及出液空间(17)，所述本体进液管(18)设置在所述出液空间(17)。
3.根据权利要求2所述的除垢装置，其特征在于，所述隔板(2)上设置有导流槽(23)，所述除垢剂贮存盒(3)设置在所述导流槽(23)内；
所述除垢剂出液口(21)设置在所述导流槽(23)内，所述除垢剂进液口(22)设置在所述导流槽(23)外；或者
所述除垢剂出液口(21)设置在所述导流槽(23)外，所述除垢剂进液口(22)设置在所述导流槽(23)内。
4.根据权利要求3所述的除垢装置，其特征在于，所述导流槽(23)与所述除垢剂贮存盒(3)的侧壁之间具有与所述除垢剂贮存盒(3)的内部连通的第一空隙(24)，所述除垢剂贮存盒(3)的底部一部分与所述隔板(2)接触，另一部分与所述隔板(2)之间具有与所述除垢剂贮存盒(3)的内部连通的第二空隙(25)；
所述除垢剂出液口(21)与所述第一空隙(24)连通，所述除垢剂进液口(22)与所述第二空隙(25)连通；或者
所述除垢剂出液口(21)与所述第二空隙(25)连通，所述除垢剂进液口(22)与所述第一空隙(24)连通。
5.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，还包括除垢剂切换阀(4)，所述除垢剂切换阀(4)包括与所述本体进液管(18)的出液端连通的切换阀进水口(41)、用于与所述本体出液管(11)的进液端连通的进水主通道(42)、与所述除垢剂进液口(22)连通的进水旁路(43)、以及根据电子座便器的控制器的信号控制所述切换阀进水口(41)和所述进水旁路(43)通断的电磁开关阀，所述进水主通道(42)与所述切换阀进水口(41)保持连通。
6.根据权利要求5所述的除垢装置，其特征在于，所述进水主通道(42)的直径大于所述进水旁路(43)的直径。
7.根据权利要求5所述的除垢装置，其特征在于，还包括除垢液混合三通阀(6)，所述除垢液混合三通阀(6)的第一进液通道(61)与所述除垢剂出液口(21)连通，所述除垢液混合三通阀(6)的第二进液通道(62)与所述进水主通道(42)连通，所述除垢液混合三通阀(6)的出液通道(63)与所述本体出液管(11)的进液端连通。
8.根据权利要求7所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢液混合三通阀(6)的所述第二进液通道(62)的直径大于所述第一进液通道(61)的直径。
9.根据权利要求7所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢剂出液口(21)通过单向阀(53)与所述第一进液通道(61)连通。
10.根据权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢剂贮存盒(3)包括：除垢剂贮存盒架(31)、除垢剂贮存盒筛网(32)、以及除垢剂贮存盒上盖(33)，所述除垢剂贮存盒架(31)上设置有多个通孔(311)，所述除垢剂贮存盒筛网(32)容置在所述除垢剂贮存盒架(31)内，所述除垢剂贮存盒上盖(33)能开合地设置在所述除垢剂贮存盒架(31)上。
11.根据权利要求10所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢剂贮存盒上盖(33)与所述除垢液存储罐(1)的罐壁之间设置有除垢剂贮存盒密封圈(34)。
12.根据权利要求1至11任一项所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢液存储罐(1)包括：底座(12)、设置在底座(12)上具有向上开口的壳体(13)、以及能开关所述壳体(13)开口的外盖(14)，所述壳体(13)上设置有本体连接固定头(131)，所述本体出液管(11)从所述本体连接固定头(131)穿出。
13.根据权利要求12所述的除垢装置，其特征在于，所述本体进液管(18)从所述本体连接固定头(131)穿出。
14.根据权利要求12所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢液存储罐(13)还包括设置在所述壳体(13)上锁紧或解锁所述外盖(14)的自锁装置(15)。
15.一种电子座便器除垢系统，其特征在于，包括：电子座便器(5)、以及如权利要求1至14任一项所述的除垢装置，所述除垢装置固定在所述电子座便器(5)上；
所述电子座便器(5)包括座便器本体、容置在所述座便器本体内的管道、以及设置在所述座便器本体上的控制器，所述管道一端与管道进液端连通，另一端设置有出水装置；
所述除垢装置的所述本体出液管(11)的出液端与所述管道进液端连通；
所述除垢装置的所述本体进液管(18)的进液端与外部供水系统连通，所述本体进液管(18)的出液端由所述控制器控制与所述除垢剂进液口(22)的连通或断开。
16.根据权利要求15所述的电子座便器除垢系统，其特征在于，所述除垢装置还包括除垢剂切换阀(4)，所述除垢剂切换阀(4)包括与所述本体进液管(18)的出液端连通的切换阀进水口(41)、与所述本体出液管(11)的进液端连通的进水主通道(42)、与所述除垢剂进液口(22)连通的进水旁路(43)、以及与所述控制器通信连接控制所述切换阀进水口(41)和所述进水旁路(43)通断的电磁开关阀，所述进水主通道(42)与所述切换阀进水口(41)保持连通。
17.根据权利要求15所述的电子座便器除垢系统，其特征在于，所述除垢装置的所述除垢液存储罐(1)包括：底座(12)、设置在底座(12)上具有向上开口的壳体(13)、以及能开关所述壳体(13)开口的外盖(14)，所述壳体(13)上设置有本体连接固定头(131)；
所述电子座便器(5)上设置有与所述本体连接固定头(131)连接的连接固定座(51)；
所述本体出液管(11)从所述本体连接固定头(131)穿出，经过所述连接固定座(51)与所述管道进液端连通。
18.根据权利要求17所述的电子座便器除垢系统，其特征在于，所述电子座便器(5)上设置有用于连接外部供水系统的座便器进液端，所述除垢装置的所述本体进液管(18)从所述本体连接固定头(131)穿出，经过所述连接固定座(51)与所述座便器进液端连通。
19.根据权利要求18所述的电子座便器除垢系统，其特征在于，还包括控制所述座便器进液端与外部供水系统通断的进水电磁阀(52)，所述进水电磁阀(52)与所述控制器通信连接。
20.一种如权利要求15至19任一项所述的电子座便器除垢系统的除垢方法，其特征在于，包括：
响应于除垢请求，控制外部供水系统向所述除垢装置的所述本体进液管(18)的进液端供给清水，同时控制所述除垢装置的所述本体进液管(18)的出液端与所述除垢剂进液口(22)连通，经由所述除垢剂进液口(22)进入的清水溶解所述除垢装置的所述除垢剂贮存盒(3)内的固体除垢剂得到除垢剂溶解液；
由所述本体进液管(18)供给的清水和所述除垢装置的所述除垢剂出液口(21)供给的除垢剂溶解液，在混合后形成的混合水流供给所述电子座便器(5)的所述管道进液端。
21.根据权利要求20所述的除垢方法，其特征在于，还包括：
响应于冲洗请求，控制外部供水向所述除垢装置的所述本体进液管(18)的进液端供给清水，同时控制所述除垢装置的所述本体进液管(18)与所述除垢剂进液口(22)断开；
由所述本体进液管(18)供给的清水供给所述电子座便器(5)的所述管道进液端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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