发明内容
本发明的目的在于提出一种用于洗碗设备的软水呼吸分配一体机,具有结构紧凑的特点。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于洗碗设备的软水呼吸分配一体机,包括由底盖和顶盖形成的主体,主体设置有出水口,主体包括盐腔、树脂腔、主进水道、硬水进水道、盐腔进水道、树脂腔进水道、软水进水道,主进水道自下游至上游依次设置有第一电磁阀和第二电磁阀,盐腔和树脂腔相连通;
硬水进水道的一端与主进水道相连通,另一端与出水口相连通,第一电磁阀设于硬水进水道与主进水道的连通处,第一电磁阀用于控制水流进入硬水进水道或流向第二电磁阀处;
盐腔进水道的一端与主进水道相连通,另一端与盐腔相连通;树脂腔进水道的一端与主进水道的相连通,另一端与树脂腔相连通;第二电磁阀设于主进水道、盐腔进水道和树脂腔进水道三者的连通处,第二电磁阀用于控制主进水道中水流进入盐腔进水道或树脂腔进水道;
软水进水道的一端与树脂腔相连通,另一端与出水口相连通;主体还包括粉剂冲洗水道,主体上安装有粉剂容器,粉剂冲洗水道与粉剂容器相连通;粉剂冲洗水道与软水进水道相连通,两者的连通处设置有第三电磁阀,第三电磁阀用于控制水流进入粉剂冲洗水道或软水进水道流向进水口;
主体设置有分配器,分配器的出液口与粉剂容器相连通。
通过三电磁阀的动作,使自来水进入主进水道后有多种流向,一是直接由出水口排出,满足果蔬清洗等无需进行水处理的用水;二是进入盐腔,携带金属盐进入树脂腔,恢复树脂功能;三是进入树脂腔,实现水软化,之后进入软水进水道,经出水口排出,进行清洁碗碟;四是进入粉剂冲洗水道进行洗碗粉冲洗。当分配器中的亮碟剂进入粉剂容器后,粉剂冲洗水道的水流能将亮碟剂冲入洗碗机内。该用于洗碗设备的软水呼吸分配一体机集提供果蔬清洁用水、树脂腔再生用水、碗碟清洗用软水、洗粉剂以及亮碟剂的添加和投放于一体,功能于多样化,减小安装空间。
一体机增加添加洗碗粉功能,省略单独的洗碗粉添加机构,进一步减小安装体积。通过第三电磁阀控制粉剂或亮碟剂是否加入和在什么时段加入,有利于实现自动化控制。
进一步的,出水口位于主体的上部,盐腔位于出水口的下方,主进水道和盐腔分设在树脂腔的左右两侧,盐腔的高度大于树脂腔的高度;
硬水进水道自与主进水道连通处沿树脂腔的侧部、树脂腔的顶部以及盐腔的侧部延伸至出水口处;
盐腔进水道自与主进水道连通处沿树脂腔的顶部延伸至盐腔,盐腔进水道与盐腔的连通处位于盐腔侧部;
树脂腔进水道自与主进水道连通处沿树脂腔的顶部、侧部及底部延伸至树脂腔,树脂腔进水道与树脂腔的连通处位于树脂腔的底部;
软水进水道与树脂腔的连通处位于树脂腔的顶部,软水进水道沿树脂腔的顶部以及盐腔的侧部延伸至出水口处;
位于树脂腔顶部的硬水进水道、盐腔进水道、树脂腔进水道和软水进水道相互平行,且以距树脂腔距离由小至大依次排列,各水道相互独立;
软水进水道具有软水天桥段,软水天桥段位于硬水进水道、盐腔进水道和树脂腔进水道的上方,软水天桥段使软水进水道跨过硬水进水道、盐腔进水道和树脂腔进水道。
出水口、盐腔和树脂腔的位置设置以及各水道的排布,使得一体机结构紧凑,降低安装空间。硬水进水道、盐腔进水道、树脂腔进水道和软水进水道在树脂腔上方整齐排列,这种水路走向排布在最大程度上减小一体机的体积,且水流有较小的阻力。巧妙的设置软水天桥段使得软水进水道的水路走向更加合理,实现水路走向的转换,减小水流阻力。
进一步的,在位于盐腔侧部的树脂腔进水道、硬水进水道、和软水进水道相互平行,且以距盐腔距离由小至大依次排列;
硬水进水道具有硬水隧道段,硬水隧道段位于盐腔的侧部,硬水隧道段位于盐腔进水道和树脂腔进水道的下方,硬水隧道段用于使硬水进水道穿过盐腔进水道和树脂腔进水道。各水路在盐腔的侧部整齐排列,这种水路走向排布能有效减小一体机的体积
进一步的,树脂腔进水道具有相连通的且均位于盐腔侧部的回旋段和树脂腔进水隧道段,回旋段使树脂腔进水道转换方向,树脂腔进水隧道段位于盐腔进水道的下方,树脂腔进水隧道段使树脂腔进水道穿过盐腔进水道。
回旋段71的设置实现了树脂腔进水道7水路方向的转换,树脂腔进水隧道段72的设置使其能与盐腔进水道6相交错。
进一步的,主体设置有安装孔,粉剂容器嵌入式的设置在主体的安装孔内,粉剂容器的后部与安装孔的后部之间设置有弹性件,安装孔处设置有用于将粉剂容器限制于主体内的粉剂盖,粉剂盖设置有至少一个用于排除粉剂和水混合液的出口。当粉剂盖打开时,粉剂容器则可弹出安装孔,方便向粉剂容器中添加清洁剂。
进一步的,主体设置有安装孔,安装孔的内壁设置有多个导向凸柱,粉剂容器的外壁设置有多个导向槽,导向槽和导向凸柱滑动配合;安装孔的端口设置有限位块,粉剂容器的后端设置有限位板,限位板和限位块位置相对应,以限定粉剂容器的滑动距离。导向槽和导向凸柱的设置实现粉剂容器在安装孔031内的滑动安装,该滑动安装更加可靠。
进一步的,还包括由底盖延伸部和分配器顶盖形成的分配器,分配器的出液口与粉剂容器相连通;
分配器设置有加液口,加液口处设置有翻盖,翻盖与加液口的连接处设置有扭簧,翻盖外旋紧有密封盖,密封盖用于密封加液口和使翻盖复位。翻盖具有导向板的作用,方便进行亮碟剂的添加。
进一步的,分配器包括储液腔、临时腔、出液通道和出液分配机构,储液腔、临时腔和出液通道依次连通,出液通道与粉剂容器相连通,加液口位于储液腔,出液分配机构包括驱动装置、支撑杆和阀芯密封圈;
驱动装置和支撑杆的一端传动连接,支撑杆的另一端与阀芯密封圈固定连接,阀芯密封圈穿出液通道并延伸至临时腔内,阀芯密封圈用于密封储液腔和临时腔的连通处或密封临时腔和出液通道的连通处。
临时腔的设置能够临时存储液体,方便对储存腔中的液体进行分配,出液分配机构的设置实现液体的自动分配。
进一步的,主体还包括并排设置的废水进水道和废水排水道,水进水道和废水排水道均位于盐腔的背离树脂腔的一侧;
主体还设置有溢流口,溢流口与出水口相连通且两者在主体上的高度相对应;
主体还包括排气腔,出水口和废水排水道分别与排气腔相连通,废水排水道与排气腔的连通处设置有单向阀。
本发明的有益效果为:
本发明的用于洗碗设备的软水呼吸分配一体机的水路排布紧凑,集提供果蔬清洁用水、树脂腔再生用水、碗碟清洗用水、洗碗粉和亮碟剂的添加投放结构于一体,结构紧凑,功能多样化。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。
如图1-10所示,一种用于洗碗设备的软水呼吸分配一体机,包括由底盖01和顶盖02形成的主体03,主体03设置有出水口1,主体03包括盐腔2、树脂腔3、主进水道4、硬水进水道5、盐腔进水道6、树脂腔进水道7、软水进水道8。主进水道4自下游至上游依次设置有第一电磁阀41和第二电磁阀42,盐腔2和树脂腔3相连通;
硬水进水道5的一端与主进水道4相连通,另一端与出水口1相连通,第一电磁阀41设于硬水进水道5与主进水道4的连通处,第一电磁阀41用于控制水流进入硬水进水道5或流向第二电磁阀42处;
盐腔进水道6的一端与主进水道4相连通,另一端与盐腔2相连通;树脂腔进水道7的一端与主进水道4的相连通,另一端与树脂腔3相连通;第二电磁阀42设于主进水道4、盐腔进水道6和树脂腔进水道7三者的连通处,第二电磁阀42用于控制主进水道4中水流进入盐腔进水道6或树脂腔进水道7;
软水进水道8的一端与树脂腔3相连通,另一端与出水口1相连通。
当自来水自主进水道4的进口流入时,第一电磁阀41动作,打开主进水道4和硬水进水道5的连通处,同时封闭主进水道4与下游的连通,使水流进入硬水进水道5,即自来水直接由出水口1排出。当第一电磁阀41封闭主进水道4和硬水进水道5的连通处时,水流流向第二电磁阀42处。第二电磁阀42动作,打开进水道4与盐腔进水道6的连通处,同时封闭进水道4与树脂腔进水道7的连通处时,水流进入盐腔进水道6,水流进入盐腔2携带金属盐进入树脂腔3,水流经软水进水道8到达出水口1;当第二电磁阀42动作,封闭进水道4与盐腔进水道6的连通处,同时打开进水道4与树脂腔进水道7的连通处时,水流进入树脂腔进水道7,之后水流经软水进水道8到达出水口1。
上述两电磁阀的动作,使自来水进入主进水道4后有多种流向,一是直接由出水口1排出,满足果蔬清洗等无需进行水处理的用水;二是进入盐腔2,携带金属盐进入树脂腔3,恢复树脂功能;三是进入树脂腔3,实现水软化,之后进入软水进水道8,经出水口2排出,进行清洁碗碟。该用于洗碗设备的软水呼吸分配一体机集提供果蔬清洁用水、树脂腔再生用水、碗碟清洗用水于一体,功能于多样化,减小安装空间。
如图3和图4所示,出水口1位于主体03的上部,盐腔2位于出水口1的下方,主进水道4和盐腔2分设在树脂腔3的左右两侧,盐腔2的高度大于树脂腔3的高度,盐腔2的底部与树脂腔3的底部相连通。盐腔2与树脂腔3的连通处设置有单向阀,防止树脂腔3内的水回流至盐腔2。盐腔2内还设置有存储容器21,存储容器21能向盐腔2中释放盐。
硬水进水道5自与主进水道4连通处沿树脂腔3的侧部、树脂腔3的顶部以及盐腔2的侧部延伸至出水口1处;
盐腔进水道6自与主进水道4连通处沿树脂腔3的顶部延伸至盐腔2,盐腔进水道6与盐腔2的连通处位于盐腔2侧部;
树脂腔进水道7自与主进水道4连通处沿树脂腔3的顶部、侧部及底部延伸至树脂腔3,树脂腔进水道7与树脂腔3的连通处位于树脂腔3的底部;
软水进水道8与树脂腔3的连通处位于树脂腔3的顶部,软水进水道7沿树脂腔3的顶部以及盐腔2的侧部延伸至出水口1处;
位于树脂腔3顶部的硬水进水道5、盐腔进水道6、树脂腔进水道7和软水进水道8相互平行,且以距树脂腔3距离由小至大依次排列,各水道相互独立。
硬水进水道5、盐腔进水道6、树脂腔进水道7和软水进水道8整齐排列,这种水路走向排布在最大程度上减小一体机的体积,且水流有较小的阻力。
软水进水道8具有软水天桥段81,软水天桥段81位于硬水进水道5、盐腔进水道6和树脂腔进水道7的上方,软水天桥段81使软水进水道8跨过硬水进水道5、盐腔进水道6和树脂腔进水道7。
巧妙的设置软水天桥段81使得软水进水道8的水路走向更加合理,实现水路走向的转换,减小水流阻力。
在位于盐腔2侧部的树脂腔进水道7、硬水进水道5、和软水进水道8相互平行,且以距盐腔2距离由小至大依次排列,各水路整齐排列,这种水路走向排布能有效减小一体机的体积;
硬水进水道5具有硬水隧道段51,硬水隧道段51位于盐腔2的侧部,硬水隧道段51位于盐腔进水道6和树脂腔进水道7的下方,硬水隧道段51用于使硬水进水道5穿过盐腔进水道6和树脂腔进水道7。
硬水隧道段51的设置使得硬水进水道5能与盐腔进水道6和树脂腔进水道7相交错,实现水路走向的转换。
树脂腔进水道7具有相连通的且均位于盐腔2侧部的回旋段71和树脂腔进水隧道段72,回旋段71使树脂腔进水道7转换方向,树脂腔进水隧道段72位于盐腔进水道6的下方,树脂腔进水隧道段72使树脂腔进水道7穿过盐腔进水道6。回旋段71上设置有单向阀,防止树脂腔3内的水反向回流。
回旋段71的设置实现了树脂腔进水道7水路方向的转换,树脂腔进水隧道段72的设置使其能与盐腔进水道6相交错。
硬水隧道段51、回旋段71和树脂腔进水隧道段72的设置实现了硬水进水道5、盐腔进水道6、树脂腔进水道7和软水进水道8在水路走向转换处的交错,水路布局占用较小体积,进一步缩小一体机的体积,使其更方便安装。
主体03还包括并排设置的废水进水道10和废水排水道11,废水进水道10和废水排水道11均位于盐腔2的背离树脂腔3的一侧。废水进水道10和废水排水道11两者的顶部相连通。
主体03还设置有溢流口12,溢流口12与出水口1通过溢流水道121相连通,且溢流口12与出水口1在主体03上的高度相对应。溢流水道121的底部自出水口1处向上延伸至高度接近出水口1的中心,之后接近溢流口12时垂直向下延伸至溢流口12的下方。这种溢流水道的设置能够缓冲水流,且当水面高度接近出水口1的中心时出现溢流,便于使用者观察到溢流情况。
主体03还包括排气腔13,出水口1和废水排水道11分别与排气腔13相连通,废水排水道11与排气腔13的连通处设置有单向阀。该单向阀仅允许气流自出水口1方向进入排气腔13,还起到防虹吸的作用。
主体03还包括粉剂冲洗水道9,主体03上安装有粉剂容器04,粉剂冲洗水道9与粉剂容器04相连通;
粉剂冲洗水道9与软水进水道8相连通,两者的连通处设置有第三电磁阀91,第三电磁阀91用于控制水流进入粉剂冲洗水道9或软水进水道8流向进水口。粉剂容器04位于树脂腔3的上方。
树脂腔3内的软水进入软水进水道8,第三电磁阀91动作,打开粉剂冲洗水道9与软水进水道8的连通处,水流进入粉剂冲洗水道9,并进入粉剂容器04,将粉剂容器04中的粉剂冲出,实现粉剂的添加,便于粉剂溶解。粉剂为洗碗粉。一体机增加添加洗碗粉功能,省略单独的洗碗粉添加机构,进一步减小安装体积。通过第三电磁阀91控制粉剂是否加入,有利于实现自动化控制。
如图5和图6所示,粉剂容器04嵌入式的设置在主体03上,主体03上设置有用于将粉剂容器04限制于主体内的粉剂盖041,粉剂盖041设置有至少一个用于排除粉剂和水混合液的出口042。粉剂盖041与安装孔031的端口之间设置有粉剂密封圈0411。流入粉剂容器04的水流携带粉剂自出口042排出,实现粉剂的排出和溶解。出口042较小,有利于粉剂在粉剂容器04进行初步溶解。
主体03设置有安装孔031,粉剂容器04滑动安装在安装孔031内,粉剂容器04的后部与安装孔031底部之间设置有弹性件046,弹性件046用于使粉剂容器04弹出安装孔031。当粉剂盖041打开时,粉剂容器04则可弹出安装孔031,方便向粉剂容器04中添加清洁剂。
弹性件046为弹簧。粉剂容器04的后部设置有环板,安装孔031的后端设置有环形安装槽,弹簧的一端套设在环板上,另一端位于环形安装槽内。弹簧安装可靠,能对粉剂容器04均匀施力。
安装孔031的内壁设置有多个导向凸柱0311,粉剂容器04的外壁设置有多个导向槽044,导向槽044和导向凸柱0311滑动配合。导向槽044和导向凸柱0311的设置实现粉剂容器04在安装孔031内的滑动安装,该滑动安装更加可靠。
安装孔031的端口设置有限位块0312,粉剂容器04的后端设置有限位板045,限位板045和限位块0312位置相对应,以限定粉剂容器04的滑动距离。
如图7所示,粉剂容器04包括前板047、后板048和侧围板049,前板047和后板048位于侧围板049的前后两侧,侧围板049围于前板047及后板048两者的下部和侧部边缘,形成具有顶部开口的容腔。后板048与安装孔031的形状及大小相对应,前板047的高度小于后板048,前板047的顶部与侧围板049的顶部齐平,这种设置既便于粉剂容器04中的粉剂被水流冲出,又便于进行加粉操作。
如图1、图5、图6、图9和图10所示,本发明的一体机还包括由底盖01延伸部和分配器顶盖05形成的分配器06,分配器06的出液口与粉剂容器04相连通。主体03的安装孔031还设置有用于连通粉剂容器04和分配器06的连通口043,实现粉剂容器04与分配器06的连通。
分配器06设置有加液口062,加液口062处设置有翻盖063,翻盖063与加液口062的连接处设置有扭簧064,翻盖063外旋紧有密封盖065,密封盖065用于密封加液口062和使翻盖063复位。密封盖605与加液口062之间设置有加液密封圈0651。翻盖063受扭簧034作用打开后,翻盖063与加液口062之间的夹角≤90°。翻盖063的底端与加液口062可转动连接。翻盖063具有导向板的作用,方便进行亮碟剂液体的添加。
翻盖063包括盖板0631和围板0632,围板0632设置在盖板0631的左右两侧及顶部,位于盖板0631顶部的围板0632设置有便于定位亮碟剂添加器的凹槽。盖板0631的底部的两侧设置有用于安装在加液口062的转轴0634,一侧的转轴外套设有安装套筒0633,扭簧064安装时,套设在转轴0634上,两支脚自安装套筒0633的轴向槽口中伸出,该扭簧安装方式简单可靠。
分配器06包括储液腔066、临时腔067、出液通道068和出液分配机构069,储液腔066、临时腔067和出液通道068依次连通,出液通道068与粉剂容器04相连通,加液口062位于储液腔066,出液分配机构069包括驱动装置0691、支撑杆0692和阀芯密封圈0693;
驱动装置0691和支撑杆0692的一端传动连接,支撑杆0692的另一端与阀芯密封圈0693固定连接,阀芯密封圈0693贯穿出液通道068并延伸至临时腔067内,阀芯密封圈0693用于密封储液腔066和临时腔067的连通处或密封临时腔067和出液通道068的连通处。
阀芯密封圈被支撑杆带动,当储液腔和临时腔的连通处打开,临时腔和出液通道的连通处密封时,储液腔中的液体进入临时腔;之后,储液腔和临时腔的连通处密封,临时腔和出液通道的连通处打开,临时腔中的液体进入出液通道进而进入粉剂容器内被水流冲出。
阀芯密封圈0693包括依次连接的抵触头0693A、密封环0693B、连接部0693C、伸缩部0693D和底座0693E,抵触头0693A位于储液腔066和临时腔067的连通处并用于密封该连通处,密封环0693B位于临时腔内067并用于密封临时腔067和出液通道068的连通处,底座0693E抵于出液通道068的背离临时腔的侧壁上;支撑杆0692用于带动抵触头0693A和密封环0693B运动。
出液分配机构069还包括卡扣0694,卡扣0694固定安装于分配器顶盖05,阀芯密封圈0693的底座0693E与卡扣0694固定连接。
支撑杆0692包括依次设置的安装部0692A、连杆0692B和卡接部0692C,安装部0692A与驱动装置0691相连接,卡接部0692C用于固定连接阀芯密封圈0693的底座0693E,连杆0692B的中部设置有用于限定支撑杆0692的运动距离的限位板0692D。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。