CN217458926U - 软水设备的反冲洗组件及软水设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及软水制备技术领域，提供一种软水设备的反冲洗组件及软水设备。所述反冲洗组件包括：控制阀以及布水管；所述布水管与所述控制阀连接，所述布水管位于所述软水设备的树脂罐的树脂腔内；所述控制阀包括多个接口，各所述接口用于分别连接不同的水路，各所述接口中的至少一个接口设有限流部件；所述限流部件包括限流扣和刚性管道，所述刚性管道固定于所述限流扣的通孔。本申请实施例提供的软水设备的反冲洗组件，能够使反冲洗组件接入的至少一路水路的水流在水压过大的情况下保持恒定。

Description

软水设备的反冲洗组件及软水设备

技术领域

本申请涉及软水制备技术领域，具体涉及一种软水设备的反冲洗组件及软水设备。

背景技术

软水机中通常设置有反冲洗组件来连接各路水路和树脂罐，以实现软水制备和树脂再生。而为提高软水制备或树脂再生效果，通常需要反冲洗组件接入水路的水流维持很定并尽量小于设定值，因此相关技术中，会在反冲洗组件的至少一个接口处设置有限流扣，如硅胶垫片，对连接该接口的水路进行限流，在避免该水路漏水的同时，使该水路的水流保持恒定。然而，当水压过大时，硅胶垫片会受水压影响而产生形变，导致水流无法保持恒定。

发明内容

本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种软水设备的反冲洗组件，能够使反冲洗组件接入的水路的水流在水压过大的情况下仍旧能够保持恒定。

本申请还提出一种软水设备。

根据本申请第一方面实施例的软水设备的反冲洗组件，包括：

控制阀以及布水管；

所述布水管与所述控制阀连接，所述布水管位于所述软水设备的树脂罐的树脂腔内；

所述控制阀包括多个接口，各所述接口用于分别连接不同的水路，各所述接口中的至少一个接口设有限流部件；

所述限流部件包括限流扣和刚性管道，所述刚性管道固定于所述限流扣的通孔。

本申请实施例提供的软水设备的反冲洗组件，通过在反冲洗组件用于接入水路的接口处设置由限流扣和刚性管道组成的限流部件，从而利用刚性管道受水压影响产生的形变较小的特点，使流经限流部件的水流为恒定值，进而使通过设有限流部件的接口接入反冲洗组件的水路，其水流在水压过大的情况下能够保持恒定。

根据本申请的一个实施例，所述刚性管道的进水端的端面与所述限流扣的进水侧的端面位于同一平面。

根据本申请的一个实施例，所述刚性管道的出水端伸出至所述限流扣的外部。

根据本申请的一个实施例，各所述接口包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口中的至少其中一个，所述第一接口连接原水水路，所述第二接口连接软水水路，所述第三接口连接盐水水路，所述第四接口连接废水水路，所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口和所述第四接口中的至少其中一个设置有所述限流部件。

根据本申请的一个实施例，所述布水管的上端口设有上滤网，所述布水管的下端口设有下滤网。

根据本申请的一个实施例，所述限流扣为硅胶垫片。

根据本申请的一个实施例，所述刚性管道为圆柱体管道。

根据本申请的一个实施例，还包括：

计时器；

所述计时器与所述控制阀连接，用于根据设定时长向所述控制阀发送电信号，以使所述控制阀在接收到所述电信号时切换工作状态；

所述工作状态包括正冲洗和反冲洗。

根据本申请的一个实施例，还包括：

用于检测含盐量的盐度计，所述盐度计设置在所述控制阀用于接入废水水路的接口处，与所述控制阀连接；

所述盐度计用于根据测量到的含盐量向所述控制阀发送传感信号，以使所述控制阀在接收到所述传感信号时，关闭清洗树脂的水路。

根据本申请第二方面实施例的软水设备，包括根据上述任一实施例所述的软水设备的反冲洗组件。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

通过在反冲洗组件用于接入水路的接口处设置由限流扣和刚性管道组成的限流部件，从而利用刚性管道受水压影响产生的形变较小的特点，使流经限流部件的水流为恒定值，进而使通过设有限流部件的接口接入反冲洗组件的水路，其水流在水压过大的情况下能够保持恒定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的反冲洗组件的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的反冲洗组件接入树脂罐的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的反冲洗组件的接口的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的限流部件的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的限流部件的横截面示意图；

图6是本申请实施例提供的软水设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，将通过几个具体的实施例对本申请实施例提供的软水设备的反冲洗组件及软水设备进行详细介绍和说明。

在一实施例中，如图1至图5所示，本实施例提供的一种软水设备的反冲洗组件包括：

控制阀1以及布水管2；

布水管2与控制阀1连接，布水管2位于软水设备的树脂罐3的树脂腔内；

控制阀1包括多个接口100，各接口用于分别连接不同的水路，各接口中的至少一个接口设有限流部件；

限流部件包括限流扣10和刚性管道11，刚性管道11固定于限流扣10的通孔。

在一实施例中，控制阀1上设置的接入水路的多个接口可用于分别连接原水水路4、软水水路5、盐水水路6和废水水路7。布水管2用于设置在树脂罐3的树脂腔内。控制阀1可导通其任意接口，从而控制水流方向，实现制软水、反冲洗、吸盐再生、向盐箱补水、正冲洗五种基本软化水处理功能。例如，可将布水管2延伸至树脂罐底部的下端口12与原水水路4和盐水水路6导通，以及将布水管2靠近控制阀1的上端口13与废水水路7导通，从而使原水水路4的原水和盐水水路6的盐溶液不断进入反冲洗组件的控制阀1与原水混合，混合后的低浓度盐溶液通过下端口12流经树脂层，使盐溶液中的钠离子和树脂中吸收的钙镁离子进行交换，恢复树脂的软化吸收能力，然后向上流动，流经布水管2靠近控制阀1的上端口13，最后从废水水路7排出，实现吸盐再生。

或者，可将布水管2延伸至树脂罐3底部的下端口12与原水水路4导通，以及将布水管2靠近控制阀1的上端口13与废水水路7导通，从而使水流从布水管2延伸至树脂罐3底部的下端口12进入树脂罐中，然后向上流动，流经布水管2靠近控制阀1的上端口13，最后从废水水路7排出，实现反冲洗。

可以理解的，控制阀1的具体型号可根据实际情况进行选定，只需实现水路控制即可。例如，其可以为TMF74A3多功能控制阀。

如图3所示，限流部件可设置在任一用于接入水路的接口100处，接口100可以为螺纹状接口，用于与任一水路的管道螺纹连接。限流部件的限流扣10设置在接口100处，限流扣10的轴心与接口100的轴心一致。其中，限流扣10为柔性材料，如硅胶垫片。

如图4和5所示，限流部件的刚性管道11穿过限流扣10的通孔，套接在限流扣10的通孔上，与限流扣10的通孔过盈配合。其中，由于通孔通常为圆形，因此刚性管道可以是圆柱体的塑料管道或合金管道，例如圆形钢针。

通过在反冲洗组件用于接入水路的接口处设置由限流扣和刚性管道组成的限流部件，从而利用刚性管道受水压影响产生的形变较小的特点，使流经限流部件的水流为恒定值，进而使通过设有限流部件的接口接入反冲洗组件的水路，其水流在水压过大的情况下能够保持恒定。

考虑到若刚性管道11进水侧的端面高于限流扣10进水侧的端面，刚性管道11的外壁与限流扣10的内壁会形成凹槽，使得刚性管道11周边的水流形成回流，导致水流可能无法流入刚性管道11。为此，在一实施例中，如图4和5所示，刚性管道11的进水侧的端面与限流扣10的进水侧的端面位于同一平面，减少回流，使水流可稳定地流经刚性管道11，同时也避免刚性管道11的进水侧的端面低于限流扣10的进水侧的端面时，限流扣10的进水侧容易因水压过大导致形变。

由于水流在流出刚性管道11时会向四周扩散，因此当水压过大时，刚性管道11的出水侧承受的水流压力较大，容易出现形变。若刚性管道11的出水侧低于或等于限流扣10的出水侧，会导致限流扣10随刚性管道11出水侧的形变而形变，从而导致限流扣10与刚性管道11的结合部之间出现间隙，进而造成刚性管道11的脱落。因此，如图4和5所示，在一实施例中，刚性管道11的出水端伸出至限流扣10的外部，从而减少刚性管道11的出水侧出现形变时对限流扣10的影响。

在一实施例中，各接口包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口中的至少其中一个，第一接口连接原水水路4，第二接口连接软水水路5，第三接口连接盐水水路6，第四接口连接废水水路7，第一接口、第二接口、第三接口和第四接口中的至少其中一个设置有限流部件。

在一实施例中，控制阀1的各接口包括用于连接原水水路4的第一接口，该第一接口设有限流部件。

在软水制备、树脂再生、反冲洗和正冲洗阶段，均需要控制原水的流速。若在软水制备阶段，由于水压过大导致原水水流不恒定，会导致树脂对原水中的钙离子、镁离子的吸附效果减弱，影响软水制备效果；在树脂再生阶段，需要从原水水路中获取原水注入至盐箱中进行再生盐的溶解，若水压过大导致原水水流不恒定，会导致在预设时长内，注入盐箱中的原水超出预定水量，使得盐耗过高，同时盐溶液的浓度降低，影响树脂的再生效果；若在反冲洗或正冲洗阶段原水水流不恒定，会导致冲洗时附着在树脂上的钙离子和镁离子过多，影响预期的树脂再生效果。因此，通过在连接原水水路的第一接口处设置限流部件，使得原水的水流恒定，从而在软水制备阶段，避免水压过大时，由于水流不恒定导致树脂无法对原水中的钙离子、镁离子进行充分吸附，提高软水制备效果。

同时，通过在连接原水水路的第一接口处设置限流部件，使得原水的水流恒定，从而在树脂再生阶段，能够避免注入至盐箱中的原水量过多，进而在减少盐耗的同时，提高树脂再生的效果。

此外，通过在连接原水水路的第一接口处设置限流部件，使得原水的水流恒定，从而在反冲洗或正冲洗阶段，避免附着在树脂上的钙离子和镁离子超出预期，从而减少原水中的离子和镁离子对树脂的再生的影响。

在一实施例中，控制阀1的各接口还包括用于连接软水水路5的第二接口，该第二接口设有限流部件。

在树脂再生阶段，原水是先通过原水水路进入，在通过树脂软化后，由反冲洗组件通过软水水路将软水后的原水注入盐箱进行融盐。若水压过大，导致反冲洗组件流入软水水路的水流不恒定，会导致在预设时长内，注入盐箱中的原水超出预定水量，使得盐耗过高，同时盐溶液的浓度降低，影响树脂的再生效果。因此，通过在控制阀连接软水水路的第二接口处设置限流部件，使得流入软水水路的水流恒定，从而能够使软水水路注入盐箱的水流也保持恒定，进而在减少盐耗的同时，提高树脂再生的效果。

此外，由于流入软水水路的水流恒定，因此在软水制备阶段，原水受第二接口的影响，即使水压过大，也无法快速从软水水路中排出，从而可使原水能够被树脂进行充分软化，提高软水制备效果。

在一实施例中，控制阀1的各接口还包括用于连接盐水水路6的第三接口，该第三接口设有限流部件。

在树脂再生阶段，盐水水路6用于将盐箱中的盐溶液吸入控制阀1与原水混合，混合后的低浓度盐溶液通过布水管2延伸至树脂罐3底部的下端口流经树脂层，使盐溶液中的钠离子和树脂中吸收的钙镁离子进行交换，恢复树脂的软化吸收能力，此过程通常需要混合后的低浓度盐溶液对树脂进行预期时长，如45分钟的清洗，以确保树脂再生效果。若盐水水路6的水压过大，导致盐水水路6的水流不恒定，会使得盐溶液比预期时间更快完成对树脂的清洗，从而影响树脂再生效果。因此，通过在控制阀连接盐水水路的第三接口处设置限流部件，使得盐水水路流入树脂罐的水流恒定，从而能够避免水压过大，导致水流不恒定，使盐溶液对树脂的清洗不充分的情况，提高树脂的再生效果。

在一实施例中，控制阀1的各接口还包括用于连接废水水路7的第四接口，该第四接口设有限流部件。在树脂再生、反冲洗或正冲洗阶段，废水水路7用于排出树脂清洗后形成的废水。通过在控制阀连接废水水路7的第四接口处设置限流部件，使得即使水压过大，也能控制排出的水流恒定，从而控制水流在树脂罐中的时长，进而能够避免在树脂再生、反冲洗或正冲洗阶段，水压过大导致盐溶液对树脂的清洗不充分，以及相同单位时间内耗费更多的水量来对树脂进行清洗，提高树脂再生效果，节约水资源。

在一实施例中，布水管2上端的上端口13可设置有上滤网，布水管2下端的下端口12可设置有下滤网，以避免树脂进入布水管2造成流失。

在一实施例中，布水管2上端的上端口13还可套接有上布水器，上布水器可套接在上滤网的外部。布水管2下端的下端口12还可套接有上布水器，下布水器可套接在下滤网的外部。通过在布水管2排水扣设置布水器，实现均匀布水。

在一实施例中，该反冲洗组件还包括：

计时器(未示出)，该计时器可固定在控制阀1的表面，与控制阀1的输入端连接。其中，计时器可预先设定一个或多个预定时长，在树脂冲洗阶段，开启该计时器，使计时器的计时时长达到某个预定时长时，向控制阀1发送一个电平信号，从而触发控制阀1，使控制阀1工作，切换当前的工作状态。

示例性的，控制阀1设置有用于切换正冲洗和反冲洗的切换开关，该切换开关与计时器连接。计时器设定的时长为10分钟，控制阀1当前的工作状态为反冲洗，即控制阀1此时控制布水管2延伸至树脂罐3底部的下端口12与原水水路4导通，以及将布水管2靠近控制阀1的上端口13与废水水路7导通。在树脂冲洗阶段，开启计时器进行计时，当计时器完成10分钟的计时后，通过连接电路向切换开关发送一个高电平，触发控制阀1切换工作状态，使控制阀1将工作状态切换为正冲洗。

通过将控制阀与计时器连接，以利用计时器来实现控制阀的定时控制，从而提高控制阀的控制效率。

在一实施例中，该反冲洗组件还包括：

用于检测含盐量的盐度计，该盐度计设置在控制阀用于接入废水水路的第四接口处，与控制阀连接。其中，盐度计会预先设定一个预设值，在进行树脂再生的过程中，开启该盐度计，当盐度计检测到的水流的含盐量小于该预设值时，会生成一个高电平，即传感信号发送至控制阀的开关，以关闭控制阀的开关，从而关闭清洗树脂的水路。

通过将控制阀与盐度计连接，以在进行树脂再生的过程中，利用盐度计来实现控制阀在完成树脂再生后自动关闭，从而避免在树脂再生时对树脂过渡冲洗导致原水浪费，节约水资源。

在一实施例中，如图6所示，还提供一种软水设备，包括：

盐箱200，用于存储盐溶液；

树脂罐3，树脂罐3的树脂腔中设有树脂；

以及，上述任一实施例的反冲洗组件。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种软水设备的反冲洗组件，其特征在于，包括：

控制阀以及布水管；

所述布水管与所述控制阀连接，所述布水管位于所述软水设备的树脂罐的树脂腔内；

所述控制阀包括多个接口，各所述接口用于分别连接不同的水路，各所述接口中的至少一个接口设有限流部件；

所述限流部件包括限流扣和刚性管道，所述刚性管道固定于所述限流扣的通孔。

2.根据权利要求1所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，所述刚性管道的进水端的端面与所述限流扣的进水侧的端面位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，所述刚性管道的出水端伸出至所述限流扣的外部。

4.根据权利要求1所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，各所述接口包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口中的至少其中一个，所述第一接口连接原水水路，所述第二接口连接软水水路，所述第三接口连接盐水水路，所述第四接口连接废水水路，所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口和所述第四接口中的至少其中一个设置有所述限流部件。

5.根据权利要求1所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，所述布水管的上端口设有上滤网，所述布水管的下端口设有下滤网。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，所述限流扣为硅胶垫片。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，所述刚性管道为圆柱体管道。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，还包括：

计时器；

所述计时器与所述控制阀连接，用于根据设定时长向所述控制阀发送电信号，以使所述控制阀在接收到所述电信号时切换工作状态；

所述工作状态包括正冲洗和反冲洗。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的软水设备的反冲洗组件，其特征在于，还包括：

用于检测含盐量的盐度计，所述盐度计设置在所述控制阀用于接入废水水路的接口处，与所述控制阀连接；

所述盐度计用于根据测量到的含盐量向所述控制阀发送传感信号，以使所述控制阀在接收到所述传感信号时，关闭清洗树脂的水路。

10.一种软水设备，其特征在于，包括：

根据权利要求1-9任意一项所述的反冲洗组件。

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