CN110130058A - 一种洗衣机的洗涤剂投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洗衣机的洗涤剂投放装置及洗衣机，涉及洗衣技术领域，为提供一种可充分利用洗衣机的内部空间位置且具有洗涤剂投放功能的洗衣机而发明。洗衣机的洗涤剂投放装置，包括储液系统，所述储液系统用于储蓄洗涤剂；投放系统，所述投放系统用于将流至所述投放系统的所述洗涤剂投放至洗衣机的筒体中，所述投放系统的进口与所述储液系统的出口之间通过可弯曲的管路连通。本发明洗衣机的洗涤剂投放装置及洗衣机用于提高用户体验舒适度。

Description

一种洗衣机的洗涤剂投放装置及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣技术领域，尤其涉及一种洗衣机的洗涤剂投放装置及洗衣机。

背景技术

随着洗衣机技术的不断发展，为了满足用户对洗涤剂自动投放的需求，市场上逐渐出现了包含有洗涤剂投放装置的洗衣机。

现有的洗涤剂投放装置基本设置在洗衣机的前板上，且大概有两种安装方式：一种采用抽拉式，另一种采用翻转式，无论是抽拉式还是翻转式，洗涤剂投放装置均为整体式结构，也就是说，洗涤剂投放装置中的所有零部件均设置在前板的靠近机壳的一侧。这样容易出现的问题是：零部件集中设置会占用机壳内的靠近前板处的较多空间位置，进而占据其他结构的安装空间，最终可能会导致机壳的尺寸增加，从而与用户对洗衣机规格愈来愈小的要求相背离，尤其是，对于多筒洗衣机，由于多筒洗衣机具有三个洗衣筒，即位于上方的两个波轮洗衣筒和位于下方的滚筒洗衣筒，将呈整体式结构的洗涤剂投放装置安装在滚筒洗衣筒的上方，这样就会占据波轮洗衣机在前后方向上的有效占用空间，进而就会增加机壳前后方向上的尺寸，以使整机显得更加笨重。

发明内容

本发明的实施例提供了一种洗衣机的洗涤剂投放装置及洗衣机，主要目的是提供一种具有洗涤剂投放装置的洗衣机，且洗涤剂投放装置可充分利用洗衣机的内部空间位置。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种洗衣机的洗涤剂投放装置，包括：

储液系统，所述储液系统用于储蓄洗涤剂；

投放系统，所述投放系统用于将流至所述投放系统的所述洗涤剂投放至洗衣机的筒体中，其中，所述投放系统的进口与所述储液系统的出口之间通过可弯曲的管路连通。

另一方面，本发明实施例还提供了一种洗衣机，包括上述实施例提供的洗衣机的洗涤剂投放装置。

本发明实施例提供的洗衣机的洗涤剂投放装置和洗衣机，由于用于储蓄洗涤剂的储液系统和用于向洗衣机的筒体排放洗涤剂的投放系统通过管路连接，即储液系统和投放系统是两个相分离的系统，且连接两个系统的管路是可弯曲的，这样在具体实施时，就可根据洗衣机的内部空间合理的布设储液系统和投放系统，再通过管路连接，相比现有的整体式结构，并未将所有的零部件集中设计，进而就可避免零部件集中设置时占用其他结构的有效空间的现象，所以，本发明实施例提供的洗涤剂投放装置和洗衣机在保障具有洗涤剂自动投放功能的基础上，可充分利用洗衣机的内部空间，这样就不会因为结构的增加使整个洗衣机尺寸变大，进而与用户对洗衣机规格愈来愈小的要求相吻合，最终提高用户体验舒适度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种洗衣机的洗涤剂投放装置安装在洗衣机的机壳上的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种投放系统与机壳的连接关系示意图；

图3为本发明实施例提供的一种洗衣机的洗涤剂投放装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种投放系统的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种投放系统的分解示意图；

图6为本发明实施例提供的一种第二投放盒内部的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种第一投放盒的俯视图；

图8为本发明实施例提供的一种投放系统的俯视图；

图9为图8的A-A剖视图；

图10为本发明实施例提供的一种储液系统的分解示意图；

图11为本发明实施例提供的一种储液盒的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种投入口支架的结构示意图；

图13为图12的另一个视角图；

图14为本发明实施例提供的一种洗衣机的部分结构的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例洗衣机的洗涤剂投放装置及洗衣机进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供了一种洗衣机的洗涤剂投放装置，参照图3，洗涤剂投放装置包括储液系统2，储液系统2用于储蓄洗涤剂；投放系统3，投放系统3用于将流至投放系统3的洗涤剂投放至洗衣机的筒体中，其中，投放系统3的进口与储液系统2的出口之间通过可弯曲的管路4连通。

洗涤剂投放装置包括两个相分离的系统，即用于储蓄洗涤剂的储液系统2和用于投放洗涤剂的投放系统3未设计成整体结构，而是通过可弯曲的管路4连通，在具体实施时，储液系统2就可设置在用户便于操作的洗衣机的前板处，在保障洗衣机的筒体能够正常运转的情况下，投放系统3就可根据洗衣机内部的空间位置合适的放置，例如，参照图1和图2所展示的三筒洗衣机，并列布设的两个波轮洗衣筒安装在滚筒洗衣筒的上方，且沿竖直方向两个波轮洗衣筒和滚筒洗衣筒之间的距离是有限的，在具体安装时，就可将储液系统2安装在机壳1的前板的开口处，以便于用户操作，而投放系统3就可安装在储液系统2的下方，再通过可弯曲的管路4连通，以保障两个系统之间的连通，若储液系统2和投放系统3呈整体式结构时，投放系统3就会位于储液系统2的后面，即靠近洗衣机背面的方向，这样就会占据两个波轮洗衣筒的位置，以使两个波轮洗衣机相比原来的位置更加远离洗衣机的前板，进而就会增加整个三筒洗衣机的宽度尺寸，以使整个洗衣机显得更的笨重，影响用户的体验舒适度。但是将本发明实施例提供的洗涤剂投放装置采用图1和图2所示的安装方式设置在三筒洗衣机内时，就可避免增加洗衣机宽度尺寸的现象。

在保障投放系统3能够顺利的将洗涤剂通入洗衣机筒体内的基础上，为了减小投放系统3所占用的空间，参照图4、图5、图6和图7，投放系统3包括呈上下布设的第一投放盒301和第二投放盒302，第一投放盒301内形成有洗涤剂抽取流道308，第二投放盒302内形成有洗涤剂流入腔303，洗涤剂流入腔303的入口通过管路4连通储液系统2，洗涤剂流入腔303的出口通过洗涤剂控制阀317与洗涤剂抽取流道308的入口连通，洗涤剂抽取流道308的出口连通定容腔311，定容腔311用于连通洗衣机的筒体，参照图4和图5，第二投放盒302的靠近第一投放盒301的一侧形成有凹陷区320，洗涤剂控制阀317和定容腔311均设置在所述凹陷区320内。

当需要投放洗涤剂时，储液系统2内的洗涤剂通过管路4流入洗涤剂流入腔303内，打开洗涤剂控制阀317，洗涤剂流入腔303内的洗涤剂流经洗涤剂抽取流道308流入定容腔311内，最终流入洗衣机的筒体中。本发明实施例采用洗涤剂抽取流道308连通洗涤剂流入腔303和定容腔311，参照图7，洗涤剂抽取流道308具有与洗涤剂流入腔303连通的洗涤剂抽取口3081和与定容腔311连通的洗涤剂排出口3082，相比采用管道连通，不仅便于装配，还会有效避免在管道连接处造成洗涤剂泄漏的现象。

由于在第二投放盒301的靠近第一投放盒302的一侧形成有可安装洗涤剂控制阀317和定容腔311的凹陷区320，通过设置凹陷区320使整个投放系统3的结构显得更加紧凑，进而减小整个投放系统3的尺寸，减小投放系统3在洗衣机内所占用的空间。

参照图6，第二投放盒301的侧壁上设置有与洗涤剂流入腔303连通的洗涤剂流入接头3031，具体实施时，可采用卡箍将管路4与洗涤剂流入接头3031可拆卸连接。

在一些实施方式中，可通过第二盒体3022和第二盒盖3021相扣合形成洗涤剂流入腔303，第一盒体3011和第一盒盖3012相扣合形成洗涤剂抽取流道308。具体实施时，可通过熔敷焊接对其第二盒体3022和第二盒盖3021进行焊接，以及对第一盒体3011和第一盒盖3012进行焊接。通过熔敷焊接可保障第一投放盒和第二投放盒的密封性。

为了实现柔顺剂的自动投放，如图5、图6和图7所示，第一投放盒301内形成有柔顺剂抽取流道309，第二投放盒302内形成有柔顺剂流入腔304，柔顺剂流入腔304的入口通过管路4连通储液系统2，柔顺剂流入腔304的出口通过柔顺剂控制阀316与柔顺剂抽取流道309的入口连通，柔顺剂抽取流道309的出口连通定容腔311。同样，为了减少整个投放系统3所占的空间，柔顺剂控制阀316也设置在凹陷区320内。

参照图6，第二投放盒302的侧壁上设置有与柔顺剂流入腔304连通的柔顺剂流入接头3041，具体实施时，也可采用卡箍将管路4与柔顺剂流入接头3041可拆卸连接。

为了防止洗涤剂流入腔303内的洗涤剂灌满，以实时监控洗涤剂的含量，参照图6，在洗涤剂流入腔303内设置有洗涤剂液位传感元件321，即通过洗涤剂液位传感元件321实时测量洗涤剂的液面高度，同理，为了防止柔顺剂流入腔304内的柔顺剂灌满，在柔顺剂流入腔304内设置有柔顺剂液位传感元件322，即通过柔顺剂液位传感元件322实时测量柔顺剂的液面高度。

具体清洗衣物时，洗涤剂的用量一般是大于柔顺剂的用量，所以，洗涤剂流入腔303的容积需大于柔顺剂流入腔304的容积，参照图6，由于在第二投放盒302的中部形成有凹陷区320，为了使洗涤剂流入腔303的容积大于柔顺剂流入腔304的容积，洗涤剂流入腔303和柔顺剂流入腔304沿着第二投放盒302的厚度方向前后设置，且洗涤剂流入腔303延伸至凹陷区320的下方，这样在保障了洗涤剂流入腔303的容积大于柔顺剂流入腔304的容积的前提下，充分利用第二投放盒301的内部空间，以使第二投放盒301的结构更加紧凑，所占用的空间更小。

由于洗涤剂抽取流道308位于洗涤剂流入腔303的上方，且处于洗涤流入腔303内的洗涤剂的压力基本为零，所以需要采用抽取设备将洗涤剂流入腔303内的洗涤剂抽入洗涤剂抽取流道308，在一些实施例中，利用水所形成的负压将洗涤剂抽入洗涤剂抽取流道308。

参照图5至图7，第一投放盒302形成有主进水流道310和与主进水流道310连通的主进水口314，主进水流道310的出口3102与定容腔311连通，主进水口314与主进水流道310的入口3101之间安装有文丘里管318，参照图8和图9，文丘里管318具有相连通的进液口3181、泄压口3182、负压口3183和出液口3184，泄压口3182位于进液口3181和负压口3183之间，进液口3181与主进水口314连通，负压口3183与主进水流道310的入口3101连通，出液口处3184安装有调流阀319，泄压口3182与形成在第二投放盒301内的泄压腔306连通，泄压腔306用于连通洗衣机的筒体。

当需要向洗衣机的筒体内添加洗涤剂时，打开洗涤剂控制阀317和调流阀319，水通过主进水口314和文丘里管318进入主进水流道310内，根据文丘里效应，文丘里管318的负压口3183处产生负压，使得其连通的定容腔311内产生负压，从而可将洗涤剂流入腔303内的洗涤剂吸入定容腔311内，同时，水经文丘里管318的泄压口3182进入泄压腔306从而进入洗衣机的筒体中；当定容腔311内吸入了预设量的洗涤剂后，洗涤剂控制阀317关闭，文丘里管318出口处的调流阀319关闭，则水由文丘里管318的泄压口3182和负压口3183进入定容腔311内，将定容腔311内的洗涤剂进入洗衣机的筒体中，由此，可实现洗涤剂的定量投放。

向洗衣机的筒体内投入柔顺剂的方式与上述投入洗涤剂的方式相同，在此不再赘述。

流入主进水口314的水压通常为0.5MPa～0.8MPa，若直接将具有该压力的水通过文丘里管318进入定容腔311内，会对洗涤剂控制阀317、柔顺剂控制阀316和其他电子元件，甚至整个投放系统的结构造成破坏，所以通过在文丘里管318上开设泄压口3182就可减小进入定容腔311内的水流压力，进而对整个投放系统3起到保护作用，延长投放系统3的使用寿命。

为了减小连接管路，参照图7，第一投放盒302上开设有与泄压口3182相连通的避让口312，且避让口312与泄压腔306连通，第一投放盒302上开设有与出液口3184连通的排液口313，排液口313与泄压腔306连通。

当洗涤剂流入腔303内存有空气时，储液系统2内的洗涤剂就不会顺畅的流入洗涤剂流入腔303内，为了能够使洗涤剂顺畅的流入洗涤剂流入腔303内，参照图5，本发明实施例提供的洗涤剂投放装置还包括通气管6，通气管6的一端插入洗涤剂流入腔303内，另一端打开且延伸至洗涤剂流入腔303外。通过通气管6将洗涤剂流入腔303与外部连通，当向洗涤剂流入腔303内排入洗涤剂时，通过通气管6就可及时将洗涤剂流入腔303内的空气排出，以避免随着洗涤剂的排入，洗涤剂流入腔303内的压强逐渐变大，影响洗涤剂的排入的现象。

另外，柔顺剂流入腔304内也设置有通气管6，同样，通气管延伸至柔顺剂流入腔304的外部。

具体实施时，随着洗涤剂的流入，洗涤剂流入腔303内的洗涤剂可能会通过通气管6流出，为了防止洗涤剂通过通气管6流出洗涤剂流入腔303，参照图3，延伸至洗涤剂流入腔303外的通气管6的端部高于储液系统2内洗涤剂的液面。当通气管6的端部高于储液系统2内洗涤剂的液面时，流至通气管6内的洗涤剂至多与储液系统2内洗涤剂的液面相平，但是不会流出通气管6。

同理，延伸至柔顺剂流入腔304外的通气管6的端部也高于储液系统2内洗涤剂的液面。

为了净化水质，提高对衣物的清洗效果，参照图5，泄压口3182与泄压腔306之间安装有银离子发生器7，当从泄压口3182排出的水经过银离子发生器7后，银离子发生器7所释放的银离子会在水流作用下扩散到水中，使水得到净化，以提高水对衣物的清洁力度。同时，银离子发生器7释放的银离子还具有杀菌消毒作用，这样也能够对衣物上的细菌进行杀菌，提高衣物清洗程度。

当洗涤剂控制阀317或柔顺剂控制阀316失效后，随着水的流入，就会将洗涤剂流入腔303和柔顺剂流入腔304内的洗涤剂和柔顺剂不断的抽入定容腔311内，这样定容腔内的洗涤剂或柔顺剂就会顺流到洗衣机的筒体中，为了防止控制阀失效，造成洗涤剂和柔顺剂不断顺流到洗衣机内的现象，参照图4、图6和图7，第一投放盒301上开设有混合液出口3111和混合液入口315，混合液出口3111与定容腔311连通，混合液入口315与形成在第二投放盒302内的混合液腔305连通，混合液腔305用于连通洗衣机的筒体，混合液出口3111和混合液入口315之间连通有U形防倒流管5，U形防倒流管5的顶部高于储液系统2内洗涤剂的液面。这样定容腔311内的洗涤剂或柔顺剂需要通过U形防倒流管5才能流入洗衣机的筒体内，由于U形防倒流管5的顶部高于储液系统2内洗涤剂的液面，洗涤剂或柔顺剂在U形防倒流管5内液面至多与储液系统2内洗涤剂的液面相平，但是不会顺流至洗衣机内，所以，U形防倒流管5作为一种保护结构，提高整个投放系统3工作的稳定性。

在洗衣过程中，产生的泡沫会附着在观察窗内壁上，从而影响用户的观察视线。为了解决上述问题，参照图6，可在第二投放盒302内形成喷淋腔307，用于对观察窗清洗，喷淋腔307具有喷淋水入口3071和喷淋水出口3072，喷淋水出口3072连通喷淋管，喷淋管的出口与洗衣机的观察窗内侧相对。由此，当观察窗内壁上附着有泡沫时，水流通过喷淋腔307和喷淋管洒向观察窗的内壁，将附着在观察窗内壁上的泡沫冲刷掉，从而便于用户观察桶内的洗衣状态。

为了进一步使投放系统3充分合理的利用洗衣机内的空间，第一投放盒301和第二投放盒302均为L型结构，参照图2，L型结构沿着洗衣机的相对应的长度方向和宽度方向布设，即设置在洗衣机外壳的拐角处。若第一投放盒301和第二投放盒302均为直线型结构，这样就会在洗衣机的长度方向或宽度方向上占据较多的空间，但是采用L型结构时，就可将投放系统3放置在洗衣机的长度方向和宽度方向的拐角处，进一步较少所占用的空间。

参照图10，储液系统2包括可与洗衣机的前板铰接的转动板201，转动板201的靠近洗衣机内部的一侧卡接有储液盒202，储液盒202内形成有储液腔，储液腔的出口通过管路4与投放系统3的进口连通，储液盒202的上方设置有可拆卸的投入口支架203，投入口支架203上形成与储液腔连通的投入口。

示例的，储液腔包括洗涤剂储液腔2021和柔顺剂储液腔2022，相对应的，投入口包括洗涤剂投入口2031和柔顺剂投入口2032，当然，也可以设置用于储存其他清洗剂的储液腔和相对应的投入口。

当储液盒202和投入口支架203长时间使用后，储液腔以及投入口就会沉积洗涤剂，为了方便对储液腔及投入口进行清洗，保持储液系统的清洁度，储液盒202卡接在转动板201上，投入口支架203也可拆卸安装在储液盒202上方。

实现储液盒202与转动板201卡接的方式具有多种，示例的，参照图10和图11，转动板201上设置有用于支撑储液盒202的支撑板204，支撑板204上开设有与管路4连通的连接通孔2041，储液盒202的底部设置有与储液腔连通且可插入连接通孔2041的引流管207，且引流管207插入连接通孔2041并与管路4连通，引流管207与连接通孔2041相配合以阻止储液盒202相对转动板201水平移动和朝远离转动板201的方向移动。再示例的，在储液盒上设置卡钩，转动板上设置与卡钩相配合的卡槽；但是通过引流管207与连接通孔2041相配合不仅实现了储液盒202和转动板201的卡接，也连通了储液腔与管路。

为了提高储液盒202安装在转动板201上的稳定性，参照图10和图11，储液盒的侧面竖直设置有导向筋208，转动板201的相对应位置处设置有与导向筋208配合的导向槽206，导向筋208与导向槽206相配合以阻止储液盒202相对转动板201水平移动。通过导向筋208与导向槽206相配合，不仅便于储液盒202的装配，还进一步增加储液盒202的安装稳定性。

另外，转动板202上设置有相对的限位板2092，储液盒202设置在两个限位板2092之间，为了进一步提高储液盒202的稳定性，储液盒202的侧面还设置有定位筋2091，储液盒202安装在两个限位板2092之间后，定位筋2091抵靠在限定板2092上。

投入口支架203与储液盒202可拆卸的方式也具有多种情况，示例的，投入口支架203与储液盒202相配合的面上设置有第一限位结构，第一限位结构用于阻止投入口支架203相对储液盒202上表面水平移动，参照图11和图12，第一限位结构包括第一卡钩212和与第一卡钩212相配合的第一卡边211，投放口支架203和储液盒202的其中一个上设置第一卡钩212，另一个上设置第一卡边211，采用第一卡钩212与第一卡边211相配的卡接方式，结构简单，且安装也方便。在此对第一卡钩212与第一卡边211的数量不做限定，任何数量均在本申请的保护范围之内。

投入口支架203与储液盒202相配合的面上设置有第二限位结构，第二限位结构用于阻止投入口支架203朝远离转动板201的方向移动，参照图11和图12，第二限位结构包括第二卡钩210和与第二卡钩210相配合的第二卡边213，投放口支架203和储液盒202的其中一个上设置第二卡钩210，另一个上设置第二卡边213，同样，在此对第二卡钩210与第二卡边213的数量不做限定，任何数量均在本申请的保护范围之内。

为了限定投放口支架203相对转动板201移动，参照图10和图12，投放口支架203的靠近转动板201的一侧设置有插板214，转动板201的相对应位置处设置有插槽205，插板214与插槽205相配合以阻止投放口支架203相对转动板201的水平移动和朝远离转动板201的方向移动。

参照图13，投放口支架203上设有挂钩215，洗衣机的相对应位置处设有卡边，当转动板201在打开位置时，挂钩215与卡边相卡接，以阻止转动板201继续转动。

本发明实施例还提供了一种洗衣机，洗衣机包括上述实施例提供的洗涤剂投放装置。

由于洗衣机包括上时实施例提供的洗涤剂投放装置，用于储蓄洗涤剂的储液系统2和用于投放洗涤剂的投放系统3未设计成整体结构，而是通过可弯曲的管路4连通，在具体实施时，储液系统2就可设置在用户便于操作的洗衣机的前板处，在保障洗衣机的筒体能够正常运转的情况下，投放系统3就可根据洗衣机内部的空间位置合适的放置，即洗涤剂投放装置可充分利用洗衣机内的空间，不会因为功能的增加，而造成整个洗衣机尺寸的变大。

参照图1和图2，洗衣机包括机壳1、设置在机壳1内且呈上下布设的上部洗衣筒(图中未显示)和下部洗衣筒(图中未显示)，机壳1的位于上部洗衣筒和下部洗衣筒之间的位置处设置有支撑梁101，机壳的处于支撑梁的上方的前板上开设有开口，储液系统2设置在开口处且与前板102铰接，投放系统3安装在支撑梁101上。即储液系统2设置在投放系统3的上方，且投放系统3安装在支撑梁101上，相比呈整体结构的洗涤剂投放装置，在保障洗衣机具有洗涤剂投放功能的基础上，不会占据洗衣机宽度方向P2上的空间，进而不会占据上部洗衣筒的空间。

为了使储液系统2在关闭时与洗衣机的前板紧扣，参照图14，储液系统上安装有磁铁8，前板102的相对应位置处安装有干簧管9，且干簧管9与报警器连接。干簧管9与磁铁8相配合，当干簧管9感应到磁铁8的磁力时，会呈导通状态，当干簧管9感应不到磁铁8的磁力时，会呈断开状态，并使报警器发出报警信号，以提醒用户储液系统未关紧。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，包括：

储液系统，所述储液系统用于储蓄洗涤剂；

投放系统，所述投放系统用于将流至所述投放系统的所述洗涤剂投放至洗衣机的筒体中；

其中，所述投放系统的进口与所述储液系统的出口之间通过可弯曲的管路连通。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述投放系统包括呈上下布设的第一投放盒和第二投放盒；

所述第一投放盒内形成有洗涤剂抽取流道；

所述第二投放盒内形成有洗涤剂流入腔，所述洗涤剂流入腔的入口通过所述管路连通所述储液系统，所述洗涤剂流入腔的出口通过洗涤剂控制阀与所述洗涤剂抽取流道的入口连通，所述洗涤剂抽取流道的出口连通定容腔，所述定容腔用于连通所述洗衣机的筒体。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述第二投放盒的靠近所述第一投放盒的一侧形成有凹陷区，所述洗涤剂控制阀和所述定容腔均设置在所述凹陷区内。

4.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述第一投放盒形成有主进水流道和与所述主进水流道连通的主进水口，所述主进水流道的出口与所述定容腔连通，所述主进水口与所述主进水流道的入口之间安装有文丘里管，所述文丘里管具有相连通的进液口、出液口、负压口和泄压口，所述泄压口位于所述进液口和所述负压口之间，所述进液口与所述主进水口连通，所述负压口与所述主进水流道的入口连通，所述出液口处安装有调流阀，所述泄压口与形成在所述第二投放盒内的泄压腔连通，所述泄压腔用于连通所述洗衣机的筒体。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述泄压口与所述泄压腔之间安装有银离子发生器。

6.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述第一投放盒上开设有混合液出口和混合液入口，所述混合液出口与所述定容腔连通，所述混合液入口与形成在所述第二投放盒内的混合液腔连通，所述混合液腔用于连通所述洗衣机的筒体，所述混合液出口和混合液入口之间连通有U形防倒流管，所述U形防倒流管的顶部高于所述储液系统内洗涤剂的液面。

7.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，还包括：通气管，所述通气管的一端插入所述洗涤剂流入腔内，另一端打开且延伸至所述洗涤剂流入腔外，延伸至所述洗涤剂流入腔外的所述通气管的端部高于所述储液系统内洗涤剂的液面。

8.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述第一投放盒和第二投放盒均为L型结构，并设置于所述洗衣机外壳的拐角处。

9.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述储液系统包括可与所述洗衣机的前板铰接的转动板，所述转动板的靠近所述洗衣机内部的一侧卡接有储液盒，所述储液盒内形成有储液腔，所述储液腔的出口通过所述管路与所述投放系统的进口连通，所述储液盒的上方设置有可拆卸的投入口支架，所述投入口支架上形成与所述储液腔连通的投入口。

10.根据权利要求9所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述转动板上设置有用于支撑所述储液盒的支撑板，所述支撑板上开设有与所述管路连通的连接通孔，所述储液盒的底部设置有与所述储液腔连通且可插入所述连接通孔的引流管，且所述引流管插入所述连接通孔并与所述管路连通，所述引流管与所述连接通孔相配合以阻止所述储液盒相对所述转动板水平移动和朝远离所述转动板的方向移动。

11.根据权利要求9所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述储液盒的侧面竖直设置有导向筋，所述转动板的相对应位置处设置有与所述导向筋配合的导向槽，所述导向筋与所述导向槽相配合以阻止所述储液盒相对所述转动板水平移动。

12.根据权利要求9所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述投入口支架与所述储液盒相配合的面上设置有第一限位结构，所述第一限位结构用于阻止所述投入口支架相对所述储液盒上表面水平移动，所述第一限位结构包括第一卡钩和与所述第一卡钩相配合的第一卡边，所述投放口支架和所述储液盒的其中一个上设置所述第一卡钩，另一个上设置所述第一卡边。

13.根据权利要求9所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述投入口支架与所述储液盒相配合的面上设置有第二限位结构，所述第二限位结构用于阻止所述投入口支架朝远离所述转动板的方向移动，所述第二限位结构包括第二卡钩和与所述第二卡钩相配合的第二卡边，所述投放口支架和所述储液盒的其中一个上设置所述第二卡钩，另一个上设置所述第二卡边。

14.根据权利要求9所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述投放口支架的靠近所述转动板的一侧设置有插板，所述转动板的相对应位置处设置有插槽，所述插板与所述插槽相配合以阻止所述投放口支架相对所述转动板的水平移动和朝远离所述转动板的方向移动。

15.一种洗衣机，其特征在于，包括权利要求1～14中任一项所述的洗衣机的洗涤剂投放装置。

16.根据权利要求15所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括机壳、设置在所述机壳内且呈上下布设的上部洗衣筒和下部洗衣筒，所述机壳的位于所述上部洗衣筒和所述下部洗衣筒之间的位置处设置有支撑梁，所述机壳的处于所述支撑梁的上方的前板上开设有开口，所述储液系统设置在所述开口处且与所述前板铰接，所述投放系统安装在所述支撑梁上。

17.根据权利要求16所述的洗衣机，其特征在于，所述储液系统上安装有磁铁，所述前板的相对应位置处安装有干簧管，且所述干簧管与报警器连接。