CN106868800A - 一种多筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多筒洗衣机,涉及洗衣机技术领域。为解决向现有技中的多筒洗衣机的投放装置中投放洗涤剂不方便的问题而发明。本发明多筒洗衣机,包括机壳,机壳内设有下部洗衣筒和上部洗衣筒,上部洗衣筒与机壳的前面板之间具有容纳空间,容纳空间内设有洗涤剂投放装置,前面板包括前面板本体,前面板本体对应洗涤剂投放装置的位置形成有开口,开口处铰接有转动板,转动板可在转出位置和收起位置之间翻转,洗涤剂投放装置包括投放盒,投放盒上开设有投放口,投放盒固定于转动板的内表面,当转动板转动至转出位置时,可将投放口转出机壳外,当转动板转动至收起位置时,可将投放口收回机壳内。本发明可用于衣服的清洗。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种多筒洗衣机。
背景技术
随着人们生活水平的提升,洗衣机已成为人们家中必备的家用电器,人们对洗衣机的性能及便利性要求也越来越高。为了便于洗涤剂的投放,在洗衣机中一般会设置有洗涤剂自动投放装置,它能够代替手工将洗涤剂投放到待工作的洗衣筒中。
现有的一种洗衣机,如图1所示,包括机壳01,机壳01具有开口011,开口011处铰接有上盖门02,机壳01内设有洗衣筒03,洗衣机还包括洗涤剂投放装置04,洗涤剂投放装置04设置在围框012的后方且靠近机壳01的后面板的位置。
由于洗涤剂投放装置04设置在围框012的后方且靠近机壳01的后面板的位置,这样用户在向洗涤剂投放装置04中添加洗涤剂时,需要先打开上盖门02,然后再越过开口011,才可以打开洗涤剂投放装置04的投放口向其中添加洗涤剂,投放很不方便,降低了用户的体验。
发明内容
本发明的实施例提供一种多筒洗衣机,能够方便用户向洗涤剂投放装置中添加洗涤剂,从而提升了用户的体验。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种多筒洗衣机,包括机壳,所述机壳内设有下部洗衣筒和上部洗衣筒,所述上部洗衣筒为波轮式洗衣筒,所述上部洗衣筒与所述机壳的前面板之间具有容纳空间,所述容纳空间内设有洗涤剂投放装置,所述前面板包括前面板本体,所述前面板本体对应所述洗涤剂投放装置的位置形成有开口,所述开口处铰接有转动板,所述转动板可在转出位置和收起位置之间翻转,所述洗涤剂投放装置包括投放盒,所述投放盒上开设有投放口,所述投放盒固定于所述转动板的内表面,当所述转动板转动至所述转出位置时,可将所述投放口转出所述机壳外,当所述转动板转动至所述收起位置时,可将所述投放口收回所述机壳内。
本发明实施例提供的多筒洗衣机,由于上部洗衣筒为波轮式洗衣筒,而在多筒洗衣机中上部洗衣筒主要是针对清洗小件衣物而设置的,设置在上部的波轮洗衣筒的体积就一般设计的不会太大,这样在波轮洗衣筒和前面板之间就可以留有一定的容纳空间,而无需增加机壳的体积(现有的洗衣机在洗衣筒和前面板之间没有容纳空间,留有容纳空间需要增加机壳的体积);由于洗涤剂投放装置是设置在上部洗衣筒与机壳的前面板之间的容纳空间中,这样洗涤剂投放装置充分利用了多筒洗衣机的整机空间,使多筒洗衣机的机壳内部件的布置更加紧凑合理;由于前面板本体对应洗涤剂投放装置的位置形成的开口处铰接有转动板,并且投放盒固定于转动板的内表面,这样当用户需要向投放盒中添加洗涤剂时,只需将旋转转动板,将投放口通过前面板本体上的开口转出机壳外,然后通过投放口向投放盒内添加洗涤剂;当添加结束时,再旋转转动板将投放口收回机壳内。由于转动板在转出位置时,投放口是在机壳外并且是在洗衣机的前方(用户使用洗衣机时,正对用户的一面),这样设计比较符合人体工程学,用户就可以直接向投放口添加洗涤剂,就不用越过洗衣机上方的衣物投放口来添加洗涤剂,使添加洗涤剂更加方便,从而提高了用户操作的便利性。因此,相比现有技术,本发明实施例提供的多筒洗衣机,用户向洗涤剂投放装置中添加洗涤剂时,就不用打开上盖门,越过洗衣机上方的开口来添加洗涤剂,这样不但可以充分利用整机的空间,而且还可以方便用户添加洗涤剂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种洗衣机的结构示意图;
图2为本发明实施例中多筒洗衣机的转动板在收起位置的状态图;
图3为本发明实施例中多筒洗衣机的转动板在打开位置的状态图;
图4为本发明实施例中多筒洗衣机中洗涤剂投放装置的安装示意图;
图5为本发明实施例中多筒洗衣机中洗涤剂投放装置的结构示意图;
图6为本发明实施例中多筒洗衣机中混液盒的结构示意图;
图7为本发明实施例中多筒洗衣机中混液盒的爆炸图;
图8为本发明实施例中多筒洗衣机中混液盒的第一半盒体的结构示意图;
图9为本发明实施例中多筒洗衣机中转动板在打开位置与前面板位置关系示意图;
图10为本发明实施例中多筒洗衣机中洗涤剂投放装置的投放流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图2和图3,本发明实施例提供了一种多筒洗衣机,包括机壳1,机壳1内设有下部洗衣筒和上部洗衣筒(图中未示出),上部洗衣筒为波轮式洗衣筒,上部洗衣筒与机壳1的前面板11之间具有容纳空间,容纳空间内设有洗涤剂投放装置2,前面板11包括前面板本体111,前面板本体111对应洗涤剂投放装置2的位置形成有开口112,开口112处铰接有转动板3,转动板3可在转出位置和收起位置之间翻转,洗涤剂投放装置2包括投放盒21,投放盒21上开设有投放口211,投放盒21固定于转动板3的内表面,当转动板3转动至转出位置时,可将投放口211转出机壳1外,当转动板3转动至收起位置时,可将投放口211收回机壳1内。
本发明实施例提供的多筒洗衣机,由于上部洗衣筒为波轮式洗衣筒,而在多筒洗衣机中上部洗衣筒主要是针对清洗小件衣物而设置的,设置在上部的波轮洗衣筒的体积就一般设计的不会太大,这样在波轮洗衣筒和前面板11之间就可以留有一定的容纳空间,而无需增加机壳1的体积(图1中现有的洗衣机在洗衣筒和前面板之间没有容纳空间,留有容纳空间需要增加机壳的体积);由于洗涤剂投放装置2是设置在上部洗衣筒与机壳1的前面板11之间的容纳空间中,这样洗涤剂投放装置2充分利用了多筒洗衣机的整机空间,使多筒洗衣机的机壳1内部件的布置更加紧凑合理;由于前面板本体111对应洗涤剂投放装置2的位置形成的开口112处铰接有转动板3,并且投放盒21固定于转动板3的内表面,这样当用户需要向投放盒21中添加洗涤剂时,只需将旋转转动板3,将投放口211通过前面板本体111上的开口112转出机壳1外,然后通过投放口211向投放盒21内添加洗涤剂;当添加结束时,再旋转转动板3将投放口211收回机壳1内。由于转动板3在转出位置时,投放口211是在机壳1外并且是在洗衣机的前方(用户使用洗衣机时,正对用户的一面),这样设计比较符合人体工程学,用户就可以直接向投放口211添加洗涤剂,使添加洗涤剂更加方便,从而提高了用户操作的便利性。因此,相比现有技术,本发明实施例提供的多筒洗衣机,用户向洗涤剂投放装置2中添加洗涤剂时,就不用打开上盖门,越过洗衣机上方的开口来添加洗涤剂,这样不但可以充分利用整机的空间,而且还可以方便用户添加洗涤剂。
需要说明的是:本发明实施例中所述的洗涤剂是指液态洗涤剂,比如洗衣液、柔顺剂等,不包括洗衣粉等固态洗涤剂。
其中,洗涤剂投放装置2与下部洗衣筒和上部洗衣筒之间的连接结构并不唯一,比如可以为以下结构:投放盒21的出液口通过可伸缩管路23直接与上部洗衣筒和下部洗衣筒连通。
另外,洗涤剂投放装置2与下部洗衣筒和上部洗衣筒之间也可以为以下结构:如图4和图5所示,洗涤剂投放装置2还包括混液盒22,混液盒22固定于前面板本体111的内表面,混液盒22的进液口(图4中D1、D2)与投放盒21的出液口(图4中E1、E2)通过可伸缩管路23连通,混液盒22的出液口A3与下部洗衣筒连通,混液盒22的出液口A1、A2分别与上部洗衣筒连通(图5中所示为上部洗衣筒为两个时的情况),混液盒22包括混合腔221,混液盒22连接有投放泵24(混液盒22上设有支架7,投放泵24固定于支架7上),投放泵24的抽取口与混液盒22的进液口(D1、D2)连通,投放泵24的排放口与混合腔221连通,混合腔221连接有进水管25,混液盒22的出液口与混合腔221连通。投放泵24可以将洗涤剂抽入到混合腔221中,然后进水管25可以进水与洗涤剂在混合腔221中混合,最后混合腔221中的混合液体进入到上部洗衣筒和下部洗衣筒中,从而完成洗涤剂的投放。相比投放盒21的出液口通过可伸缩管路23直接与上部洗衣筒和下部洗衣筒连通的方案,图5所示的方案中,投放泵24可以根据洗衣筒中的衣物的重量定量抽取足量的洗涤剂,然后分配到待工作的洗衣筒中,这样可以避免洗涤剂的用量过大所造成的浪费。
参见图4,洗涤剂投放装置2中,由于混液盒22固定于前面板本体111的内表面,混液盒22中的混合腔221与进水管25相连接,这样设置可使进水管25离前面板11外侧上的电控面板较远,可以避免进水管25中的水对电控面板中的电路造成影响,实现了水电分离,从而提高了整机的安全性。
混液盒22的结构也不唯一,比如混液盒22中可以只设置混合腔221,另外,混合盒也可以为以下结构:如图5所示,混液盒22还包括流入腔222,混液盒22的进液口与流入腔222连通,混液盒22的进液口位置低于投放盒21的出液口位置,投放泵24的抽取口与流入腔222连通。由于混液盒22的进液口位置低于投放盒21的出液口位置,并且混液盒22的进液口与流入腔222连通,这样当投放盒21内添加洗涤剂时,洗涤剂就会通过可伸缩管路23流入到流入腔222中,直至洗涤液充满流入腔222、可伸缩管路23和投放盒21,这里的流入腔222、可伸缩管路23和投放盒21共同起到储存洗涤液的作用,由此,在混液盒22中设置流入腔222可以增加洗涤剂的存储量。相比混液盒22中只设置混合腔221的方案,在混液盒22中设置流入腔222可以使洗涤剂的存储量达到2L,存储量增加了25%;由于投放泵24的抽取口与流入腔222连通,相比混液盒22只设置混合腔221的方案,这样可以缩短投放泵24的抽取口与液源(洗涤剂)之间的管路长度,从而可以提高投放泵24的抽取效率。
参见图4和图5,投放盒21内形成有多个独立的储藏间室212,投放盒21上开设有多个投放口211和出液口,多个投放口211与多个储藏间室212一一对应连通,投放盒21的多个出液口(图4中E1、E2)与多个储藏间室212一一对应连通,混液盒22包括多个流入腔222,投放盒21的多个出液口(图4中E1、E2)与多个流入腔222通过可伸缩管路23一一对应连通,投放泵24的抽取口分别与多个流入腔222连通。这样多个独立的储藏间室212内就可以分别放置不同的洗涤剂,比如洗衣液、柔顺剂等,投放泵24就可以根据实际的需要分别将不同的洗涤剂从多个流入腔222中抽入到混合腔221中,然后与进水管25的进水混合,分配到待工作的洗衣筒中。另外,投放泵24也可以将不同的洗涤剂同时抽入到混合腔221中与水混合,然后分配到待工作的洗衣筒中。由此,通过在投放盒21内设置有多个独立的储藏间室212来储存不同的洗涤剂,这样可以根据实际的需要添加不同的洗涤剂(比如在洗涤时,向洗衣筒中添加洗衣液;在漂洗时,向洗衣筒中添加柔顺剂),从而增加衣物的洗涤效果。
其中,储藏间室212和流入腔222的数目可以为2个、3个等,在此不做限定。
参见图6和图7,图中投放盒21包括两个储藏间室时的结构:投放盒21包括第一储藏间室2121和第二储藏间室2122,第一储藏间室2121可以用于放置洗衣液,第二储藏间室2122可以用于放置柔顺剂;相应地,混液盒22也包括两个流入腔222,如图7所示,混液盒22包括第一半盒体223、第二半盒体224以及中间隔板225,第一半盒体223、第二半盒体224对合,中间隔板225将混液盒22内分成第一流入腔2221和第二流入腔2222,第一储藏间室2121与第一流入腔2221之间通过可伸缩管路23连通,第二储藏间室2122与第二流入腔2222之间通过可伸缩管路23连通。第一流入腔2221内设有筋板226,筋板226、中间隔板225和第一半盒体223组成混合腔221,筋板226将第一流入腔2221与混合腔221隔开。其中,第一半盒体223、第二半盒体224以和中间隔板225可以均为塑料件,混液盒22由第一半盒体223、第二半盒体224和中间隔板225熔敷而成。
本发明实施例提供的多筒洗衣机中,投放盒21是固定在转动板3的内表面,当转动板3转动至转出位置时,如果转动板3与前面板本体111的夹角过大,那么投放盒21内洗涤剂很容易从投放盒21倾倒而出,同时也不便于向投放盒21内添加洗涤剂。为了限制转动板3的转出角度,如图9所示,本发明实施例提供的多筒洗衣机还包括限位结构4,限位结构4用于限制转动板3的转出角度,当转动板3转动至转出位置时,转动板3与前面板本体111的夹角为25°,这样转动板3转动至转出位置时,既可以满足投放盒21的投放口211转出机壳1外,又不影响向投放盒21内添加洗涤剂。
其中,如图9所示,限位结构4可以为设置在投放盒21上的挂钩41以及设置在开口112上边沿的卡边42,当转动板3在打开位置时,挂钩41与卡边42相卡接,以阻止转动板3继续转动。
为了增加洗衣机的外观的美感,如图2所示,当转动板3转动至收起位置时,转动板3的外表面与前面板本体111的外表面平齐。如果转动板3的外表面与前面板本体111的外表面不平齐,那么转动板3外表面与前面板本体111的外表面之间就会形成一个台阶,这样会使转动板3与前面板11的整体性变差,同时,影响洗衣机的外观美感,因此,当转动板3转动至收起位置时,转动板3的外表面与前面板本体111的外表面平齐,既可以提高转动板3与前面板11的整体性,又可以使洗衣机的外观更美观。
参见图3和图4,本发明实施例提供的多筒洗衣机中,当转动板3转动至收起位置时,转动板3很容易受外界的影响(洗衣机工作过程中的振动、人为因素等)而转动至打开状态,这样会使投放盒21的投放口211一直在机壳1外,外界杂物容易进入到投放盒21中,为了解决这一问题,本发明实施例提供的多筒洗衣机还包括锁止结构5,当转动板3转动至收起位置时,锁止结构5可将转动板3锁紧,这样在不需要添加洗涤剂时,转动板3就会一直处于收起位置,从而避免投放盒21内的洗涤剂受到外界的影响。
其中,锁止结构5并不唯一,比如锁止结构5可以为卡接结构,具体地,转动板3上设有卡爪,前面板11上设有卡槽,当转动板3在收起位置时,卡爪与卡槽相卡接;当需要向投放盒21内添加洗涤剂时,对卡爪施加作用力可以使卡爪与卡槽相分离,转动板3转动至打开位置。
另外,如图4所示,锁止结构5也可以为推弹式门锁。当转动板3在收起位置时,用户可以通过推弹式门锁将转动板3锁紧;当需要向投放盒21内添加洗涤剂时,用户可以按下开门按钮,推弹式门锁可以自动将转动板3弹出,并使其转动至打开位置。相比卡接结构,推弹式门锁不容易损坏,而且操作更加方便。
关于推弹式门锁的具体结构,已为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。
参见图5,投放盒21包括盒体213和盒盖214,盒盖214可拆卸连接于盒体213的开口处,投放口211开设于盒盖214上,且投放口211为漏斗形结构。在投放盒21中,由于投放口211的大小有限,通过投放口211向投放盒21中倒洗涤剂时,洗涤剂容易洒到投放口211外。将投放口211设计为漏斗形结构,这样用户通过投放口211向投放盒21中添加洗涤剂时,漏斗形结构可以便于将倒入的洗涤剂聚集并进入到投放口211中,从而使洗涤剂不容易洒出;投放盒21在使用较长时间后,内部容易脏,而漏斗形投放口211尺寸太小,对盒体213内部的清洁不方便,因此,为了便于对投放盒21的盒体213内部的清洁,盒盖214可拆卸连接于盒体213的开口112处,这样在清洁时就可以将盒盖214拆卸下来,从而实现对盒内的清洗,非常方便。
在本发明实施例提供的多筒洗衣机中,两个上部洗衣筒并排设置,且两个上部洗衣筒与机壳1的前面板11之间具有容纳空间,洗涤剂投放装置2设置在两个上部洗衣筒与机壳1的前面板11之间的容纳空间中。由于在下部洗衣筒的上方并排设置两个上部洗衣筒,这样就可以把单次洗涤量大的大件衣物,比如床单、外套、被罩等,放在下部洗衣筒中清洗,把洗涤频次高、单次洗涤量小的衣物,比如袜子、婴幼儿衣服、夏季穿的短袖等,放在两个上部洗衣筒中清洗,这样可以实现更加细致的衣物分类清洗,同时,两个上部洗衣筒容积相对较小,用其清洗小件衣物可以节省水电。
为了便于实现对混液盒22的出液的控制,如图5所示,混液盒22的出液口(A3)与下部洗衣筒之间设有第一阀门(图中未示出),混液盒22的出液口(A1、A2)与上部洗衣筒之间设有第二阀门(图中未示出)。当需要向下部洗衣筒中添加洗涤剂时,第一阀门打开,混液盒22中的洗涤剂溶液通过第一阀门进入到下部洗衣筒中,当下部洗衣筒的洗涤剂添加完毕时,第一阀门关闭;当需要向上部洗衣筒中添加洗涤剂时,第二阀门打开,混液盒22中的洗涤剂溶液通过第二阀门进入到上部洗衣筒中,当上部洗衣筒的洗涤剂添加完毕时,第二阀门关闭。通过设置第一阀门和第二阀门,这样就可以根据上部洗衣筒和下部洗衣筒的需要来添加洗涤剂,从而避免洗涤剂的浪费。
在本发明实施例提供的多筒洗衣机中,由于安装的原因,一般是上部洗衣筒高于或等于混液盒22的出液口,下部洗衣筒低于混液盒22的出液口。对于下部洗衣筒,由于其位置比较低,混液盒22中的洗涤剂溶液可以直接流入;对于上部洗衣筒,由于其位置相对较高,混液盒22中的洗涤剂溶液不容易流入到上部洗衣筒中,为了解决洗涤剂溶液不容易流入到上部洗衣筒中的问题,混液盒22的出液口与上部洗衣筒之间还设有抽取泵,这样通过抽取泵可以将混液盒22中的洗涤剂溶液抽入到上部洗衣筒中,从而使洗涤剂投放装置2中的洗涤剂能够按要求投放到每个洗衣筒中。
下面有两个上部洗衣筒的三筒洗衣机为例,说明洗涤剂投放装置2的投放过程:
参见图5和图10,当洗衣机在洗涤阶段时,洗涤剂(洗衣液)经从投放盒21的第一储藏间室2121经可伸缩管路23进入到第一流入腔2221(洗衣液流入腔),投放泵24根据衣物的检测量抽取适量的洗涤剂到混合腔221内,在混合腔221内,由进水管25进来的水通过银离子发生器6后,将电离的银离子带入混合腔221,待洗涤剂与水充分混合后,混合腔221内的洗涤剂溶液根据需要分别分配到需要的上部洗衣筒(左上筒和右上筒)或下部洗衣筒中。其中,混合腔221中的洗涤剂溶液是由抽取泵抽取到两个上部洗衣筒中;银离子发生器6是固定于混液盒22上,当其通电后能够发射出银离子,银离子能够对进水管25的进水进行消毒。
当洗衣机在漂洗阶段时,洗涤剂(柔顺剂)经从投放盒21的第一储藏间室2122中经可伸缩管路23进入到第二流入腔2222(柔顺剂流入腔),投放泵24根据衣物的检测量抽取适量的洗涤剂到混合腔221内,由进水管25进来的水进入混合腔221,待洗涤剂与水充分混合后,混合腔221内的洗涤剂溶液根据需要分别分配到待工作的上部洗衣筒(左上筒和右上筒)或下部洗衣筒中。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种多筒洗衣机,其特征在于,包括机壳,所述机壳内设有下部洗衣筒和上部洗衣筒,所述上部洗衣筒为波轮式洗衣筒,所述上部洗衣筒与所述机壳的前面板之间具有容纳空间,所述容纳空间内设有洗涤剂投放装置,所述前面板包括前面板本体,所述前面板本体对应所述洗涤剂投放装置的位置形成有开口,所述开口处铰接有转动板,所述转动板可在转出位置和收起位置之间翻转,所述洗涤剂投放装置包括投放盒,所述投放盒上开设有投放口,所述投放盒固定于所述转动板的内表面,当所述转动板转动至所述转出位置时,可将所述投放口转出所述机壳外,当所述转动板转动至所述收起位置时,可将所述投放口收回所述机壳内。
2.根据权利要求1所述的多筒洗衣机,其特征在于,所述洗涤剂投放装置还包括混液盒,所述混液盒固定于所述前面板本体的内表面,所述混液盒的进液口与所述投放盒的出液口通过可伸缩管路连通,所述混液盒的出液口分别与所述下部洗衣筒和上部洗衣筒连通,所述混液盒包括混合腔,所述混液盒连接有投放泵,所述投放泵的抽取口与所述混液盒的进液口连通,所述投放泵的排放口与所述混合腔连通,所述混合腔连接有进水管,所述混液盒的出液口与所述混合腔连通。
3.根据权利要求2所述的多筒洗衣机,其特征在于,所述混液盒还包括流入腔,所述混液盒的进液口与所述流入腔连通,所述混液盒的进液口位置低于所述投放盒的出液口位置,所述投放泵的抽取口与所述流入腔连通。
4.根据权利要求3所述的多筒洗衣机,其特征在于,所述投放盒内形成有多个独立的储藏间室,所述投放盒上开设有多个投放口和出液口,多个所述投放口与多个所述储藏间室一一对应连通,所述投放盒的多个所述出液口与多个所述储藏间室一一对应连通,所述混液盒包括多个流入腔,所述投放盒的多个所述出液口与多个所述流入腔通过可伸缩管路一一对应连通,所述投放泵的抽取口分别与多个所述流入腔连通。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的多筒洗衣机,其特征在于,还包括限位结构,所述限位结构用于限制所述转动板的转出角度,当所述转动板转动至所述转出位置时,所述转动板与前面板本体的夹角为25°。
6.根据权利要求5所述的多筒洗衣机,其特征在于,当所述转动板转动至所述收起位置时,所述转动板的外表面与前面板本体的外表面平齐。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的多筒洗衣机,其特征在于,还包括锁止结构,当所述转动板转动至所述收起位置时,所述锁止结构可将所述转动板锁紧。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的多筒洗衣机,其特征在于,所述投放盒包括盒体和盒盖,所述盒盖可拆卸连接于所述盒体的开口处,所述投放口开设于所述盒盖上,且所述投放口为漏斗形结构。
9.根据权利要求2~4中任一项所述的多筒洗衣机,其特征在于,所述混液盒的出液口与所述下部洗衣筒之间设有第一阀门,所述混液盒的出液口与所述上部洗衣筒之间设有第二阀门;所述混液盒的出液口与所述上部洗衣筒之间还设有抽取泵。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的多筒洗衣机,其特征在于,所述上部洗衣筒为两个,两个所述上部洗衣筒并排设置,且两个所述上部洗衣筒与所述机壳的前面板之间具有所述容纳空间。
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