CN112746452A - 一种衣物处理设备的机体结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理设备技术领域，公开了一种衣物处理设备的机体结构及衣物处理设备，其中，衣物处理设备的机体结构包括内筒、外筒、洗涤剂投放腔、U型管和进水管，内筒上设置有透水孔覆盖区和非透水孔覆盖区，外筒套设于内筒的外侧，洗涤剂投放腔设置于外筒的上侧，U型管一端连通于洗涤剂投放腔，另一端连通于外筒，进水管一端连通于洗涤剂投放腔，另一端连通于外筒，进水管与洗涤剂投放腔的连通口低于U型管与洗涤剂投放腔的连通口，进水管与外筒的连通口朝向非透水覆盖区，衣物处理设备包括上述衣物处理设备的机体结构。本发明中，进水管能够可靠地对U型管进行截流，保证了蒸汽洗时内筒无水浸泡的要求。

Description

一种衣物处理设备的机体结构及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备的机体结构及衣物处理设备。

背景技术

普通的衣物处理设备通过水洗或干洗对衣物进行处理，此种处理方式会导致衣物变形，手感变差，衣物越洗越旧。

为此，厂家推出了蒸汽洗的衣物处理方式，利用蒸汽进行衣物洗涤，整个过程耗时短，节能效果明显，清新去味，除皱褶效果好，对衣物无损伤。

衣物处理设备在蒸汽洗模式下的工作过程为，通过进水阀向外筒内注水，当水位到达预设水位时，停止进水，开启加热管加热，产生足量的蒸汽，同时内筒低速旋转，衣物在充满蒸汽的内筒中翻滚，可将异味溶于蒸汽中，同时蒸汽润潮衣物，异味消除润湿完成后，通过烘干系统向内筒吹热风烘干衣物，达到去除衣物皱褶目的。

现有的衣物处理设备中，蒸汽洗模式下，在向外筒内部注水的过程中，水会滴落溅射到内筒中，不符合内筒无水浸泡的蒸汽洗特殊要求，阻碍蒸汽洗的进行，影响蒸汽洗的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种衣物处理设备的机体结构及衣物处理设备，能够有效避免在蒸汽洗时，注水流入内筒。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种衣物处理设备的机体结构，包括：

内筒，所述内筒上设置有透水孔覆盖区和非透水孔覆盖区；

外筒，套设于所述内筒的外侧；

洗涤剂投放腔，设置于所述外筒的上侧；

U型管，一端连通于所述洗涤剂投放腔，另一端连通于所述外筒；

进水管，一端连通于所述洗涤剂投放腔，另一端连通于所述外筒，所述进水管与所述洗涤剂投放腔的连通口低于所述U型管与所述洗涤剂投放腔的连通口，所述进水管与所述外筒的连通口朝向所述非透水覆盖区，进入所述洗涤剂投放腔的液体先流经所述进水管与所述洗涤剂投放腔的连通口，再流向所述U型管与所述洗涤剂投放腔的连通口。

作为优选，所述进水管与所述外筒的连通口朝向所述内筒的前法兰。

作为优选，在通过所述进水管进水时，所述进水管与所述外筒的连通口的出水方向倾斜向下。

作为优选，从与所述洗涤剂投放腔的连通端到与所述外筒的连通端，所述进水管先朝远离所述外筒的方向延伸，再朝靠近所述外筒的方向延伸。

作为优选，从与所述洗涤剂投放腔的连通端到与所述外筒的连通端，所述进水管逐渐向下延伸。

作为优选，所述U型管的管径大于所述进水管的管径。

作为优选，还包括洗涤剂投放盒，所述洗涤剂投放腔的一侧设置有连通于外界的插装口，所述洗涤剂投放盒通过所述插装口插装于所述洗涤剂投放腔中。

作为优选，所述进水管与所述洗涤剂投放腔的连通口相比于所述U型管与所述洗涤剂投放腔的连通口，远离所述插装口。

作为优选，所述洗涤剂投放盒插装于所述洗涤剂投放腔中时，所述进水管与所述洗涤剂投放腔的连通口位于所述洗涤剂投放盒的后侧，所述U型管与所述洗涤剂投放腔的连通口位于所述洗涤剂投放盒的下侧。

一种衣物处理设备，包括上述的衣物处理设备的机体结构。

本发明的有益效果：

洗涤剂投放腔和U型管相配合，用于衣物处理设备的正常进水，由于蒸汽洗过程中，每次进水时间很短，并且进水量较少，在洗涤剂投放腔和U型管基础上，设置连通洗涤剂投放腔和外筒的进水管，从而能够可靠地对U型管进行截流，保证了在蒸汽洗时，进水全部通过进水管流入外筒中并被内筒上的非透水孔覆盖区阻挡，从而有效避免了在注水过程中，注水流入内筒中，保证了蒸汽洗时内筒无水浸泡的要求，并且，额外设置的进水管还能增加衣物处理设备正常进水时的进水速度。

附图说明

图1是本发明实施例所述的衣物处理设备的机体结构的侧向结构示意图；

图2是本发明实施例所述的衣物处理设备的机体结构的正向结构示意图。

图中：

1、内筒；

2、外筒；

3、洗涤剂投放腔；

4、U型管；

5、进水管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，本发明提供了一种衣物处理设备的机体结构，包括内筒1、外筒2、洗涤剂投放腔3、U型管4和进水管5。其中，内筒1上设置有透水孔覆盖区和非透水孔覆盖区，外筒2套设于内筒1的外侧，洗涤剂投放腔3设置于外筒2的上侧，U型管4一端连通于洗涤剂投放腔3，另一端连通于外筒2，进水管5一端连通于洗涤剂投放腔3，另一端连通于外筒2，进水管5与洗涤剂投放腔3的连通口低于U型管4与洗涤剂投放腔3的连通口，进水管5与外筒2的连通口朝向非透水覆盖区，进入洗涤剂投放腔3的液体先流经进水管5与洗涤剂投放腔3的连通口，再流向U型管4与洗涤剂投放腔3的连通口。

本发明中，洗涤剂投放腔3和U型管4相配合，用于衣物处理设备的正常进水，由于蒸汽洗过程中，每次进水时间很短，并且进水量较少，在洗涤剂投放腔3和U型管4基础上，设置连通洗涤剂投放腔3和外筒2的进水管5，从而能够可靠地对U型管4进行截流，保证了在蒸汽洗时，进水全部通过进水管5流入外筒2中并被内筒1上的非透水孔覆盖区阻挡，从而有效避免了在注水过程中，注水流入内筒1中，保证了蒸汽洗时内筒1无水浸泡的要求，并且，额外设置的进水管5还能增加衣物处理设备正常进水时的进水速度。

可选择地，进水管5与外筒2的连通口朝向内筒1的前法兰。内筒1的前法兰，属于非透水孔覆盖区，进水管5与外筒2的连通口朝向内筒1的前法兰，内筒1的筒壁上大部分区域属于透水孔覆盖区，内筒1的前法兰与内筒1的筒壁有着明显的弯着界限，使得从进水管5中喷出的水，被内筒1的前法兰阻挡和导流后，不易溅射或流动到内筒1的筒壁上。

具体地，在通过进水管5进水时，进水管5与外筒2的连通口的出水方向倾斜向下，从而避免了进水的飞溅，更加可靠地避免了在注水过程中，注水流入内筒1中。

更为具体地，从与洗涤剂投放腔3的连通端到与外筒2的连通端，进水管5先朝远离外筒2的方向延伸，再朝靠近外筒2的方向延伸。上述设置，使得在通过进水管5进水时，有效降低了出水的流速，使得在蒸汽洗时注水更加安全。

更为具体地，从与洗涤剂投放腔3的连通端到与外筒2的连通端，进水管5逐渐向下延伸。上述设置，避免了注水或污染物在进水管5中存积，使得注水过程更加安全

在本实施例中，U型管4的管径大于进水管5的管径。上述设置，使得U型管4和进水管5的功能作用更具针对性，U型管4用于衣物处理设备的正常洗涤作业时的进水，进水管5用于衣物处理设备在蒸汽洗时水量的进水。

可选择地，本发明的衣物处理设备的机体结构还包括洗涤剂投放盒，洗涤剂投放腔3的一侧设置有连通于外界的插装口，洗涤剂投放盒通过插装口插装于洗涤剂投放腔3中，在洗涤作业时，注入衣物处理设备内的水，先流向洗涤剂投放盒，再从洗涤剂投放盒流入洗涤剂投放腔3中，最后由洗涤剂投放腔3选择性地经U型管4和进水管5，或者单独经进水管5，流入外筒2中。

具体地，进水管5与洗涤剂投放腔3的连通口相比于U型管4与洗涤剂投放腔3的连通口，远离插装口。上述设置，从前后方向上将洗涤剂投放腔3内的两个出口区隔开，使得从洗涤剂投放盒流入洗涤剂投放腔3中的注水，可以更加可靠地先流经进水管5与洗涤剂投放腔3的连通口，再流经U型管4与洗涤剂投放腔3的连通口。

更为具体地，洗涤剂投放盒插装于洗涤剂投放腔3中时，进水管5与洗涤剂投放腔3的连通口位于洗涤剂投放盒的后侧，U型管4与洗涤剂投放腔3的连通口位于洗涤剂投放盒的下侧。上述设置，使得从洗涤剂投放盒流入洗涤剂投放腔3中的注水，可以在先期更加可靠避开U型管4与洗涤剂投放腔3的连通口。

本发明还提供了一种衣物处理设备，包括上述的衣物处理设备的机体结构。

本发明的衣物处理设备中，洗涤剂投放腔3和U型管4相配合，用于衣物处理设备的正常进水，由于蒸汽洗过程中，每次进水时间很短，并且进水量较少，在洗涤剂投放腔3和U型管4基础上，设置连通洗涤剂投放腔3和外筒2的进水管5，从而能够可靠地对U型管4进行截流，保证了在蒸汽洗时，进水全部通过进水管5流入外筒2中并被内筒1上的非透水孔覆盖区阻挡，从而有效避免了在注水过程中，注水流入内筒1中，保证了蒸汽洗时内筒1无水浸泡的要求，并且，额外设置的进水管5还能增加衣物处理设备正常进水时的进水速度。

在本实施例中，本发明所提供的衣物处理设备具体可以是带有蒸汽洗功能的洗衣机或洗干一体机等，在此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的机体结构，其特征在于，包括：

内筒(1)，所述内筒(1)上设置有透水孔覆盖区和非透水孔覆盖区；

外筒(2)，套设于所述内筒(1)的外侧；

洗涤剂投放腔(3)，设置于所述外筒(2)的上侧；

U型管(4)，一端连通于所述洗涤剂投放腔(3)，另一端连通于所述外筒(2)；

进水管(5)，一端连通于所述洗涤剂投放腔(3)，另一端连通于所述外筒(2)，所述进水管(5)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口低于所述U型管(4)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口，所述进水管(5)与所述外筒(2)的连通口朝向所述非透水覆盖区，进入所述洗涤剂投放腔(3)的液体先流经所述进水管(5)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口，再流向所述U型管(4)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，所述进水管(5)与所述外筒(2)的连通口朝向所述内筒(1)的前法兰。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，在通过所述进水管(5)进水时，所述进水管(5)与所述外筒(2)的连通口的出水方向倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，从与所述洗涤剂投放腔(3)的连通端到与所述外筒(2)的连通端，所述进水管(5)先朝远离所述外筒(2)的方向延伸，再朝靠近所述外筒(2)的方向延伸。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，从与所述洗涤剂投放腔(3)的连通端到与所述外筒(2)的连通端，所述进水管(5)逐渐向下延伸。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，所述U型管(4)的管径大于所述进水管(5)的管径。

7.根据权利要求1-6任一所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，还包括洗涤剂投放盒，所述洗涤剂投放腔(3)的一侧设置有连通于外界的插装口，所述洗涤剂投放盒通过所述插装口插装于所述洗涤剂投放腔(3)中。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，所述进水管(5)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口相比于所述U型管(4)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口，远离所述插装口。

9.根据权利要求7所述的衣物处理设备的机体结构，其特征在于，所述洗涤剂投放盒插装于所述洗涤剂投放腔(3)中时，所述进水管(5)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口位于所述洗涤剂投放盒的后侧，所述U型管(4)与所述洗涤剂投放腔(3)的连通口位于所述洗涤剂投放盒的下侧。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的衣物处理设备的机体结构。

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