CN109701846A - 木门喷涂干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木门喷涂干燥方法，用于烘干经喷涂油漆的木门，包括以下步骤：流平步骤：将经喷涂油漆的木门移送至恒温恒湿区，该恒温恒湿区为封闭区域，木门通过第一输送机构在该恒温恒湿区沿输送方向移动，在第一输送机构的移送作用下，木门表面的油漆被摊平，形成平整且光泽的湿漆膜；第一烘干步骤：经流平步骤的木门移送至第一烘干区，用于加热所述木门，并使所述木门的湿漆膜烘干；UV固化步骤：经烘干步骤的所述木门移送至UV固化区，对所述木门进行UV固化。通过使木门依次经过流平步骤、烘干步骤以及UV固化步骤，使得木门的烘干速度大大提升的同时，还可提高木门的质量，避免木门出现针孔而导致覆盖于木门表面的油漆层凹凸不平。

Description

木门喷涂干燥方法

技术领域

本发明涉及木门喷涂干燥技术领域，尤其涉及木门喷涂干燥方法。

背景技术

一般的木门在喷涂后，采用自然晾晒的方式晒干油漆，例如，现有技术中的木门喷涂生产线包括扫描装置、喷涂机器人、翻转装置以及输送机构，输送机构设于上料工位以及木门晾晒工位，人工上料后，通过扫描装置对木门进行扫描，以使控制器获取木门的形状以及尺寸信息，控制器控制喷涂机器人对木门的移动轨迹和开枪喷涂的时间，输送机构将木门移送至翻转装置后，翻转装置对木门进行翻转，接着，另一喷涂机器人对木门的反面进行喷涂，之后，由输送机构将木门移送至晾晒工位，待木门自然晾晒干燥后，人工将木门移离输送机构。

这样的自然晾晒方式对天气温度以及湿度等不可控因素依赖较大，木门的干燥效率较低，因此，导致木门的生产效率低下，此外，采用自然晾晒的方式容易导致木门各部分的干燥程度不一，影响木门质量。

为解决上述技术问题，专利文献201611195306公开了一种自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法，将木门喷涂后，通过设置烘干室对木门进行烘干处理，但是，实践中，由于喷涂后覆盖于木门表面的油漆容易堆积形成漆滴，因此直接对喷涂油漆后的木门进行烘干处理容易在漆膜上出现针孔，导致涂覆于木门的油漆层凹凸不齐，严重影响木门的质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种木门喷涂干燥方法，能够避免涂覆于木门的油漆出现针孔，提高木门的质量。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

木门喷涂干燥方法，用于烘干经喷涂油漆的木门，包括以下步骤：

流平步骤：将经喷涂油漆的木门移送至恒温恒湿区，该恒温恒湿区为封闭区域，木门通过第一输送机构在该恒温恒湿区沿输送方向移动，在第一输送机构的移送作用下，木门表面的油漆被摊平，形成平整且光泽的湿漆膜；

第一烘干步骤：经流平步骤的木门移送至第一烘干区，用于加热所述木门，并使所述木门的湿漆膜烘干；

UV固化步骤：经烘干步骤的所述木门移送至UV固化区，对所述木门进行UV固化。

进一步地，所述恒温恒湿区的温度为25℃-30℃，而湿度为50％RH-70％RH，所述木门在所述恒温恒湿区的流平时间为15min-20min。

进一步地，所述恒温恒湿区设有第一机罩，所述第一机罩与所述第一输送机构之间围合形成所述恒温恒湿区，所述第一机罩内设有加湿除湿机、空调、第一温度传感器、湿度传感器以及控制器，所述加湿除湿机、空调、第一温度传感器以及湿度传感器均与所述控制器电性连接，所述控制器接收所述第一温度传感器和所述湿度传感器的信息并控制所述加湿除湿机和所述空调的启闭。

进一步地，在所述UV固化步骤之前还设有第二烘干步骤，经所述第一烘干步骤的木门移送至第二烘干区，用于再次加热所述木门，并使所述木门的湿漆膜进一步烘干，所述第一烘干区和所述第二烘干区的温度均为40℃-60℃，第一烘干步骤和所述第二烘干步骤的总加热时间为40min-60min。

进一步地，所述第一烘干区设有第二输送机构，所述第二烘干区设有第三输送机构，所述第二输送机构与所述第三输送机构呈相反方向的并列设置，且第二输送机构与第三输送机构通过第四输送机构连接。

进一步地，所述第一烘干区和所述第二烘干区均包括第二机罩，所述第一烘干区的所述第二机罩和所述第二输送机构之间围合形成所述第一烘干区，所述第二烘干区的所述第二机罩和所述第三输送机构之间围合形成所述第二烘干区，所述第二机罩内设有加热器、第二温度传感器和控制器，所述加热器和所述第二温度传感器均与所述控制器电性连接，所述控制器接收所述第二温度传感器的信息并控制所述加热器的启闭。

进一步地，所述UV固化区设有UV固化机，使用所述UV固化机对所述木门进行油漆固化。

进一步地，在所述流平步骤之前还设有喷涂步骤：用于对所述木门进行喷涂油漆。

进一步地，在所述喷涂步骤中，使用喷涂装置对所述木门进行喷涂。

进一步地，在所述喷涂步骤之前，还设有扫描步骤，在该扫描步骤中，使用扫描装置对所述木门进行扫描，以获取所述木门的形状和尺寸信息，并且通过控制器控制所述喷涂装置的动作。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

通过使木门依次经过流平步骤、烘干步骤以及UV固化步骤，使得木门的烘干速度大大提升的同时，还可提高木门的质量，避免木门出现针孔而导致覆盖于木门表面的油漆层凹凸不平。

附图说明

图1为本发明的木门喷涂干燥方法所使用的木门喷涂生产线的结构示意图。

图中：1、第一喷涂机器人；2、翻转装置；3、第二喷涂机器人；4、第五输送机构；5、换向装置；6、第六输送机构；7、第一输送机构；8、第二输送机构；9、第四输送机构；10、第三输送机构；11、第七输送机构；12、下料装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

木门喷涂干燥方法，用于烘干经喷涂油漆的木门，具体使用如图1所示的木门喷涂生产线对木门依次进行扫描、油漆喷涂、流平、烘干以及UV固化，该木门喷涂生产线包括扫描装置、喷涂装置、翻转装置2、换向装置5、输送装置、下料装置12以及控制器，其中、输送装置包括第一输送机构7、第二输送机构8、第三输送机构10、第四输送机构9、第五输送机构4、第六输送机构6以及第七输送机构11，而喷涂装置包括第一喷涂机器人1和第二喷涂机器人3。

具体地，如图1所示，第五输送机构4具有上料工位，扫描装置、第一喷涂机器人1、翻转装置2、第二喷涂机器人3沿第五输送机构4的传送方向依次排列，而换向装置5具有与第五输送机构4的输出口连通的第一状态和转换至与第六输送机构6连通的第二状态，如图1可以看出，第一输送机构7的输送方向与第五输送机构4的输送方向平行，而第六输送机构6的输送方向与第五输送机构4的输送方向以及第一输送机构7的输送方向垂直，第一输送机构7的输出口与第二输送机构8的输出口连通，且第一输送机构7的输送方向与第二输送机构8的输送方向相同，继续参见图1，第三输送机构10通过第四输送机构9与第二输送机构8连通，具体地，第二输送机构8与第三输送机构10呈相反方向的并列设置，这样设置，可大大缩小该木门喷涂生产线的体积，以节省空间。继续参见图1，第七输送机构11的输入口与第三输送机构10的输出口连通，且第七输送机构11的输出口与下料装置12连通。

更具体地，扫描装置可参见同一申请人之前申请的一种光幕识别喷漆机设备及其喷漆方法(申请号为CN201710963104.6)中所公开的扫描原理。

输送机构(包括第一输送机构7、第二输送机构8、第三输送机构10、第四输送机构9、第五输送机构4、第六输送机构6以及第七输送机构11)以及翻转装置2分别使用同一申请人之前申请的木门托架及采用该木门托架的喷漆输送装置(申请号为CN201520065179.9)中所公开的喷漆输送装置以及翻转装置2。

本发明的木门喷涂干燥方法包括以下步骤：

扫描步骤：使用扫描装置对木门进行扫描，以获取该木门的形状和尺寸信息，扫描装置将获取的木门的形状和尺寸信息发送至控制器，控制器根据该信息控制喷涂装置中的喷枪的移动轨迹和喷枪的开枪时间，以节省油漆。

具体地，首先通过第一喷涂机器人1对木门的正面进行喷涂油漆，接着，通过翻转装置2对木门进行翻转，使得木门的正面朝下、反面朝上，接着通过第二喷涂机器人3对木门的反面进行喷涂，之后木门移送至换向装置5，该换向装置5具体可使用旋转平台，换向装置5转动而与第六输送机构6的输入口连通，进而将木门移送至第六输送机构6，之后，木门移送至第一输送机构7，进入恒温恒湿区。

流平步骤：将经喷涂油漆的木门移送至恒温恒湿区，该恒温恒湿区为封闭区域，木门通过第一输送机构7在该恒温恒湿区沿输送方向移动，在第一输送机构7的移送作用下，木门表面的油漆被摊平，形成平整且光泽的湿漆膜，并使油漆中的溶剂部分挥发，以防止在烘干过程中漆膜上出现针孔；

第一烘干步骤：经流平步骤的木门移送至第一烘干区，用于加热木门，并使木门的湿漆膜烘干；

第二烘干步骤，经第一烘干步骤的木门移送至第二烘干区，用于再次加热木门，并使木门的湿漆膜进一步烘干；

UV固化步骤：经烘干步骤的木门移送至UV固化区，对木门进行UV固化。

本发明的木门喷涂干燥方法，通过使木门依次经过流平步骤、烘干步骤以及UV固化步骤，使得木门的烘干速度大大提升的同时，还可提高木门的质量，避免木门出现针孔而导致覆盖于木门表面的油漆层凹凸不平。

较佳的，恒温恒湿区的温度为25℃-30℃，而湿度为50％RH-70％RH，木门在恒温恒湿区的流平时间为15min-20min，以保证涂敷于木门的油漆充分摊平，形成更平整和更具有光泽的湿漆膜，进而保证木门的喷漆质量。可以理解的是，不同性质的油漆所需的温度、湿度以及流平时间均不同，具体可根据所喷涂油漆的种类进行设定温度、湿度以及流平时间。

较佳的，恒温恒湿区设有第一机罩，第一机罩与第一输送机构7之间围合形成恒温恒湿区，第一机罩内设有加湿除湿机、空调、第一温度传感器、湿度传感器以及控制器，加湿除湿机、空调、第一温度传感器以及湿度传感器均与控制器电性连接，控制器接收第一温度传感器和湿度传感器的信息并控制加湿除湿机和空调的启闭，以能够使该恒温恒湿区的温度和湿度可控化，进而保证覆盖于木门表面的油漆质量更好。而流平时间的控制具体可通过设置第一输送机构7的输送速度来实现。

较佳的，第一烘干区和第二烘干区的温度均为40℃-60℃，第一烘干步骤和第二烘干步骤的总加热时间为40min-60min。

具体地，第一烘干区和第二烘干区均包括第二机罩，第一烘干区的第二机罩和第二输送机构8之间围合形成第一烘干区，第二烘干区的第二机罩和第三输送机构10之间围合形成第二烘干区，第二机罩内设有加热器、第二温度传感器和控制器，加热器和第二温度传感器均与控制器电性连接，控制器接收第二温度传感器的信息并控制加热器的启闭，以实现第一烘干区和第二烘干区的温度可控化。而烘干时间具体可通过设置第二输送机构8和第三输送机构10的输送速度来实现。

具体地，UV固化区设有UV固化机(紫外线固化机)，当木门经第七输送机构11输送至UV固化区时，使用UV固化机对木门进行油漆固化，木门经第七输送机构11经过该UV固化区即可对木门进行UV固化，以使得油漆固化。可以理解的是，本实施例所提及的UV固化机具体可使用专利文献CN201510861768.2、CN201510862596.0等所公开的UV固化机。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.木门喷涂干燥方法，用于烘干经喷涂油漆的木门，其特征在于，包括以下步骤：

流平步骤：将经喷涂油漆的木门移送至恒温恒湿区，该恒温恒湿区为封闭区域，木门通过第一输送机构在该恒温恒湿区沿输送方向移动，在第一输送机构的移送作用下，木门表面的油漆被摊平，形成平整且光泽的湿漆膜；

第一烘干步骤：经流平步骤的木门移送至第一烘干区，用于加热所述木门，并使所述木门的湿漆膜烘干；

UV固化步骤：经烘干步骤的所述木门移送至UV固化区，对所述木门进行UV固化。

2.如权利要求1所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，所述恒温恒湿区的温度为25℃-30℃，而湿度为50％RH-70％RH，所述木门在所述恒温恒湿区的流平时间为15min-20min。

3.如权利要求1所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，所述恒温恒湿区设有第一机罩，所述第一机罩与所述第一输送机构之间围合形成所述恒温恒湿区，所述第一机罩内设有加湿除湿机、空调、第一温度传感器、湿度传感器以及控制器，所述加湿除湿机、空调、第一温度传感器以及湿度传感器均与所述控制器电性连接，所述控制器接收所述第一温度传感器和所述湿度传感器的信息并控制所述加湿除湿机和所述空调的启闭。

4.如权利要求1所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，在所述UV固化步骤之前还设有第二烘干步骤，经所述第一烘干步骤的木门移送至第二烘干区，用于再次加热所述木门，并使所述木门的湿漆膜进一步烘干，所述第一烘干区和所述第二烘干区的温度均为40℃-60℃，第一烘干步骤和所述第二烘干步骤的总加热时间为40min-60min。

5.如权利要求4所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，所述第一烘干区设有第二输送机构，所述第二烘干区设有第三输送机构，所述第二输送机构与所述第三输送机构呈相反方向的并列设置，且第二输送机构与第三输送机构通过第四输送机构连接。

6.如权利要求5所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，所述第一烘干区和所述第二烘干区均包括第二机罩，所述第一烘干区的所述第二机罩和所述第二输送机构之间围合形成所述第一烘干区，所述第二烘干区的所述第二机罩和所述第三输送机构之间围合形成所述第二烘干区，所述第二机罩内设有加热器、第二温度传感器和控制器，所述加热器和所述第二温度传感器均与所述控制器电性连接，所述控制器接收所述第二温度传感器的信息并控制所述加热器的启闭。

7.如权利要求1所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，所述UV固化区设有UV固化机，使用所述UV固化机对所述木门进行油漆固化。

8.如权利要求1所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，在所述流平步骤之前还设有喷涂步骤：用于对所述木门进行喷涂油漆。

9.如权利要求8所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，在所述喷涂步骤中，使用喷涂装置对所述木门进行喷涂。

10.如权利要求9所述的木门喷涂干燥方法，其特征在于，在所述喷涂步骤之前，还设有扫描步骤，在该扫描步骤中，使用扫描装置对所述木门进行扫描，以获取所述木门的形状和尺寸信息，并且通过控制器控制所述喷涂装置的动作。