CN109700312A - 一种智能型烹饪装置的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型烹饪装置的使用方法,包括可置于煎锅上的架体;设于架体上的4组煎蛋组件;抬升部件,用于在装置工作一段时间后将架体向上抬升,包括对称设于所述架体侧部的两立架、可上下动作的设于该立架内的撑脚及设于该立架和撑脚之间的弹性伸缩件;控制部件,用于控制所述抬升部件工作,包括可转动的把手、设于把手上的螺纹段、套设于该螺纹段外的移动套及作用于该螺纹段上的复位件。通过抬升部件和控制部件的配合对架体实现自动抬升,不会因为煎制时间过长而煎焦;且该种方式下,无需一直守在煎锅旁,将鸡蛋敲至煎蛋组件上之后,有效节省了使用者的时间。
Description
技术领域
本发明属于生活用品技术领域,尤其是涉及一种智能型烹饪装置的使用方法。
背景技术
荷包蛋深受人们的喜爱,在煎制荷包蛋的过程中,将鸡蛋敲至煎锅上后,需要煎蛋者手握锅铲对蛋进行翻面,待双面都煎熟后,将煎蛋由锅内取出。但该种方式下,煎蛋的时间需要由操作者控制,极易出现煎焦的情况。且煎蛋时必须要一直守在煎锅前,操作者无法腾出时间干其他事情,较为浪费时间。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种煎蛋时无需一直守在锅旁的智能型烹饪装置的使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种智能型烹饪装置的使用方法,烹饪装置包括架体、设于架体上的4组煎蛋组件、用于在装置工作一段时间后将架体向上抬升的抬升部件、把手、设于把手上的螺纹段、套设于该螺纹段外的移动套及作用于该螺纹段上的复位件;包括以下步骤:
(1)将架体置于煎锅上之后,双手分别向架体施加向下的作用力,使得煎蛋组件与煎锅表面相贴合;
(2)旋动把手,使得移动套向靠近架体中心处移动,并且移动至最内端的位置上;
(3)松开把手,螺纹段在复位件的作用下开始反向转动,从而移动套开始向初始位置移动,移动套移动至原位后,抬升部件将架体向上抬升。
本发明中可通过抬升部件和控制部件的配合对架体实现自动抬升,从而使得煎蛋在煎制一段时间后,将跟随架体离开锅体表面,不会因为煎制时间过长而煎焦,煎蛋口感良好;且该种方式下,无需一直守在煎锅旁,将鸡蛋敲至煎蛋组件上之后,便能够去处理其他事情,等架体上升后,再将煎蛋取出即可,操作省力,有效节省了使用者的时间。
抬升部件包括对称设于所述架体侧部的两立架、可上下动作的设于该立架内的撑脚及设于该立架和撑脚之间的弹性伸缩件;所述把手转动带动螺纹段转动时,所述移动套可沿螺纹段长度方向上移动;所述立架和撑脚上分别设有供螺纹段穿过的开孔;通过复位件、螺纹段、移动套的配合,使得撑脚将维持缩入至立架内一段时间后再向下弹出,从而保证足够的煎蛋时长,保证煎蛋效果;其次,通过控制螺纹杆的旋动圈数来控制移动套的移动距离进可调整煎蛋时长,从而适应不同煎蛋要求,适应范围广。
步骤(1)中,双手分别向架体施加向下的作用力时,撑脚缩入至立架内,此时立架和撑脚上的开孔相互连通。
步骤(2)中,移动至最内端的位置时分别穿过立架和撑脚上的开孔。
步骤(3)中,移动套移动回原位后,移动套从开孔中穿出,撑脚在弹性伸缩件的作用下向下移动,下部伸出立架,从而将架体向上抬升。
所述移动套与所述开孔之间设有止转结构,止转结构包括设于所述开孔内壁上的两止转凸部和设于所述移动套外壁上与该止转凸部相配合的条形槽;该种结构下,保证螺纹段转动时,移动套将在竖直方向上进行移动;通过凸部与条形槽的配合实现两者的止转配合,结构简单,便于实现,且配合稳定,不易出现故障。
所述立架上部设有一延伸板,该延伸部下表面上设有一限位架,所述螺纹段可转动的穿设于该限位架上;在拿取架体时,可用双手抓持延伸板来操作,操作更为方便;且延伸板可由塑料制成,不易出现烫伤的情况。
本发明中煎蛋组件通过抬升部件和控制部件的配合对架体实现自动抬升,不会因为煎制时间过长而煎焦;且该种方式下,无需一直守在煎锅旁,将鸡蛋敲至煎蛋组件上之后,有效节省了使用者的时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的分解示意图一。
图3为本发明的分解示意图二。
图4为图2中A处的放大图。
图5为图3中B处的放大图。
图6为本发明中煎蛋组件的立体剖视图。
图7为图1的侧视图。
图8为图7中沿B-B线的部分剖视图。
图9为图8中A处的放大图。
图10为图8中立架的正视图。
具体实施方式
一种智能型烹饪装置的使用方法,包括以下步骤:(1)将架体置于煎锅上之后,双手分别向架体施加向下的作用力,使得煎蛋组件与煎锅表面相贴合;(2)旋动把手,使得移动套向靠近架体中心处移动,并且移动至最内端的位置上;(3)松开把手,螺纹段在复位件的作用下开始反向转动,从而移动套开始向初始位置移动,移动套移动至原位后,抬升部件将架体向上抬升。
具体使用方法如下:将架体置于煎锅上转动旋转钮,将驱动齿轨转离凸齿所在位置,松开旋转钮后,旋转钮在弹性部件的作用下开始反向转动;松开旋钮的同时将鸡蛋敲至煎蛋组件上,之后双手分别下压两延伸板,使得撑脚缩入至立架内,使得立架和撑脚上的开孔相互连通,之后旋动把手,使得移动套向靠近架体中心处移动,并且移动至最内端的位置上,此时撑脚被限制在缩入立架内的位置上,煎蛋组件直接与煎锅表面接触,把手被松开的同时,螺纹段在复位件的作用下开始反向转动,从而移动套开始向初始位置移动;待转动齿圈带动驱动齿轨转动至凸齿所在位置后,煎蛋板发生翻转,带动其上的煎蛋翻面并掉落至相邻侧的煎蛋环内,煎蛋的另一面开始煎制;此时旋转钮复位至原位,转动齿圈不再转动;此时移动套并未移动回原位,对应的为复位了一半的位置(具体可根据从动件、转动齿圈之间的齿数比以及螺纹段的齿密度来调整,能够实现,故不再赘述);之后移动套继续移动,待移动套移动会原位后,移动套从开孔中穿出,撑脚在弹性伸缩件的作用下向下移动,下部伸出立架,从而将架体整体向上抬升,使得煎蛋离开煎锅表面;该种情况下,煎蛋的两面煎制的时间基本一致。
如图1-10所示,烹饪装置包括可置于煎锅上的架体1、设于架体1上的4组煎蛋组件、用于将煎蛋组件上的鸡蛋进行翻面处理的翻面装置、用于对所述翻转杆21发生翻动的时间进行限定的定时装置、用于在装置工作一段时间后将架体1向上抬升的抬升部件以及用于控制所述抬升部件工作的控制部件;其中,煎蛋组件包括中部具有圆形的开口41的煎蛋环42、设于该煎蛋环上方的煎蛋板43、形成于该煎蛋板下部并嵌入至煎蛋环上的开口内的导热部44及设于该煎蛋环侧壁与所述架体内壁相连的连接件45;上述煎蛋环42、煎蛋板43、连接件45均为金属制成,就有较好的导热性,导热部44为煎蛋板下表面直接向下延伸形成的圆形凸台,且导热部44下表面与所述煎蛋环42下表面相平齐,保证导热部直接与煎锅接触,传热效果良好;优选的,所述煎蛋环42外边缘处向上延伸形成有一圈挡沿421,有效避免煎制多个鸡蛋时鸡蛋之间相互粘连;所述煎蛋板43的直径大于所述开口41的直径,小于所述煎蛋环42的内径。
进一步的,翻面装置包括与煎蛋组件相配合的翻转杆21和用于驱动该翻转杆21转动的驱动部件;其中翻转杆设置为4个,分别对应于4个煎蛋组件设置;所述翻转杆21为金属制成,可转动的穿设于所述架体1上,该架体内壁上固设有金属制成的限位套筒11,该限位套筒上设有供所述翻转杆21穿过的柱形的通道;该翻转杆21一端穿过该通道后通过翻转连接件5与所述煎蛋板43相连,优选的,所述翻转连接件5为L型结构设置,其一端与所述翻转杆21侧壁相连,一端与所述煎蛋板43相连;当翻转杆21转动180°时,所述煎蛋板43由其中一组煎蛋组件的煎蛋环42上翻转至另一组煎蛋组件的煎蛋环42上方;该种方式下,煎蛋被翻动后将翻至另一个位置的煎蛋环内,从而有效避免后期需要将煎蛋全部取出时出现无法全部一起取出的情况;保证煎蛋取出过程中不会出现受热时间长度不齐的情况,进一步提高煎蛋煎制的统一程度;通过翻转杆180°的翻动即可带动,操作简便,便于实现,翻转效果良好。
所述驱动部件包括转动齿圈61、设于该转动齿圈上表面上的驱动齿轨62、设于所述翻转杆上的一圈凸齿63及固设于所述架体外壁的罩壳64;所述转动齿圈61可转动的设于所述架体外,罩壳64内部中空设置,侧壁与架体侧壁固连,将转动齿圈61、驱动齿轨62、凸齿63均进行遮盖,避免上述零部件直接裸露在外,增强美观度,同时也避免在进入驱动齿轨与凸齿之间,避免出现卡死的情况;所述驱动齿轨62设置为4个,分别对应驱动4个翻转杆,当转动齿圈转动过程中,所述凸齿能够与该驱动齿轨相啮合,从而使得翻转杆在驱动齿轨的驱动下实现转动;当动力件发生转动时,将驱动该转动齿圈发生转动,当转动齿圈上的驱动齿轨移动至凸齿所在位置时,转动齿圈的转动即可带动翻转杆进行翻动,从而带动煎蛋板实现翻动;转动齿圈在驱动齿轨未移动至凸齿所在位置期间转动的时间,即为煎蛋的煎制时间;通过齿轨与凸齿的配合实现对翻转杆的翻转,不仅结构简单,方便装配,且配合稳定,两者之间不易出现打滑的情况,不会出现煎蛋板因为承载煎蛋后重量较大而无法翻转的情况,保证设备的正常使用,故障率低。
优选的,罩壳内设有用于对转动齿圈进行支撑的支撑部,该支撑部为罩壳底壁向上延伸形成一圈凸部,所述转动齿圈置于该凸部上所述翻转杆21外端端部穿出至架体外壁,所述凸齿63设于该翻转杆伸出至架体1外的部分上。
具体的,定时装置包括旋转钮31、与旋转钮相配合的弹性部件及与所述驱动部件相配合的动力件32;所述架体1侧壁上固连有限位凸部12,该限位凸部上设有柱形的容置槽13;旋转钮31包括转轴311和设于该转轴上方的手柄312,所述限位凸部上设有供该转轴穿过的通孔14,转轴能够通过该通孔穿入至容置槽内;动力件32为固设于所述转轴下部的齿轮,该齿轮与所述转动齿圈61相啮合;所述弹性部件为设于所述容置槽内的发条件33,发条件具体为市面上直接购买得到的金属发条,该发条件卷绕于所述转轴311上,发条件一端与转轴固连,另一端与所述容置槽13内壁固连;当所述旋转钮31发生转动时,所述弹性部件将发生形变进而在旋转钮31上作用力消失后驱动该动力件32发生反向转动;通过控制旋钮件旋动的圈数来控制动力件转动的圈数以调节煎蛋板翻转的等待时间,从而能够适应不同煎蛋时长的要求,适用范围更广;且仅通过转动旋动钮的操作即可实现装置的启动,操作简便,技术性要求低,适用人群限制小。
作为优选,所述转轴311侧壁上向外延伸形成有一圈防脱凸环313,所述通孔14内壁上设有防脱环槽141,该防脱凸环313将插入至该防脱环槽141内,有效对手柄进行定位,但又不会限制转轴的转动。
抬升部件包括两立架71、立架内的撑脚72及设于该立架和撑脚之间的弹性伸缩件73;两立架71左右对称设于所述架体侧部,且架体、立架、撑脚均为金属制成,该立架内部设有空腔,该撑脚设于该空腔内,弹性伸缩件73为市面上直接购买得到的弹簧,该弹性伸缩件73一端与撑脚相连,一端与空腔内壁相连,由于弹性伸缩件73具有伸缩的效果,从而使得撑脚能够相对立架进行上下移动;控制部件包括可转动的把手81、设于把手上的螺纹段82、套设于该螺纹段外的移动套83及作用于该螺纹段上的复位件84,移动套83内壁上设有内螺纹,所述立架71和撑脚72上分别设有供螺纹段穿过的开孔85,且移动套83与所述开孔85之间设有止转结构,从而把手81转动带动螺纹段82转动时,所述移动套83可沿螺纹段长度方向上移动;该种方式下,无需一直守在煎锅旁,将鸡蛋敲至煎蛋组件上之后,便能够去处理其他事情,等架体上升后,再将煎蛋取出即可,操作省力,有效节省了使用者的时间;通过复位件、螺纹段、移动套的配合,使得撑脚将维持缩入至立架内一段时间后再向下弹出,从而保证足够的煎蛋时长,保证煎蛋效果;其次,通过控制螺纹杆的旋动圈数来控制移动套的移动距离进可调整煎蛋时长,从而适应不同煎蛋要求,适应范围广。
具体的,该止转结构包括设于所述开孔内壁上的两止转凸部91和设于所述移动套外壁上的两个条形槽92,两条形槽92的位置与两止转凸部91的位置相对应,当移动套穿入至开孔时,止转凸部卡入至条形槽内,从而限制移动套的转动,保证移动套只能够在螺纹段的长度方向上进行移动。
进一步的,所述立架71上部设有一延伸板711,该延伸板优选为塑料制成,不会过烫,可以用手握持;该延伸部下表面上设有一限位架712,该限位架同样为塑料制成,上述螺纹段82可转动的穿设于该限位架712上;优选的,所述限位架712内设有柱形的空腔713,所述复位件84为呈卷绕状设于该空腔内的钢条,且该复位件84一端与螺纹段相连,另一端与空腔713内壁相连;钢条形变能力、复位能力均较强,复位效果良好。
Claims (7)
1.一种智能型烹饪装置的使用方法,烹饪装置包括架体(1)、设于架体(1)上的4组煎蛋组件、用于在装置工作一段时间后将架体(1)向上抬升的抬升部件、把手(81)、设于把手上的螺纹段(82)、套设于该螺纹段外的移动套(83)及作用于该螺纹段上的复位件(84);其特征在于:包括以下步骤:
将架体置于煎锅上之后,双手分别向架体施加向下的作用力,使得煎蛋组件与煎锅表面相贴合;
旋动把手,使得移动套向靠近架体中心处移动,并且移动至最内端的位置上;
松开把手,螺纹段在复位件的作用下开始反向转动,从而移动套开始向初始位置移动,移动套移动至原位后,抬升部件将架体向上抬升。
2.根据权利要求1所述的智能型烹饪装置的使用方法,其特征在于:所述抬升部件包括对称设于所述架体侧部的两立架(71)、可上下动作的设于该立架内的撑脚(72)及设于该立架和撑脚之间的弹性伸缩件(73);所述立架(71)和撑脚(72)上分别设有供螺纹段穿过的开孔(85),所述把手(81)转动带动螺纹段(82)转动时,所述移动套(83)可沿螺纹段长度方向上移动。
3.根据权利要求2所述的智能型烹饪装置的使用方法,其特征在于:步骤(1)中,双手分别向架体施加向下的作用力时,撑脚缩入至立架内,此时立架和撑脚上的开孔相互连通。
4.根据权利要求3所述的智能型烹饪装置的使用方法,其特征在于:步骤(2)中,移动至最内端的位置时分别穿过立架和撑脚上的开孔。
5.根据权利要求4所述的智能型烹饪装置的使用方法,其特征在于:步骤(3)中,移动套移动回原位后,移动套从开孔中穿出,撑脚在弹性伸缩件的作用下向下移动,下部伸出立架,从而将架体向上抬升。
6.根据权利要求2所述的智能型烹饪装置的使用方法,其特征在于:所述移动套(83)与所述开孔(85)之间设有止转结构,该止转结构包括设于所述开孔内壁上的两止转凸部(91)和设于所述移动套外壁上与该止转凸部相配合的条形槽(92)。
7.根据权利要求2所述的智能型烹饪装置的使用方法,其特征在于:所述立架(71)上部设有一延伸板(711),该延伸部下表面上设有一限位架(712),所述螺纹段(82)可转动的穿设于该限位架(712)上。
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