CN109700060B - 通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：支撑垫、智能加湿装置、出水孔、动力电机、固定底座，动力电机位于智能加湿装置的右侧端面并且与智能加湿装置固定连接，出水孔设于智能加湿装置的外侧端面同时与智能加湿装置固定连接，通过内部的弧形管和分散管的贯通配合，并且通过小管连通各根分散管，从而形成一定的分散输出管路，并且管路内部的湿气同步，并且直接喷射在饲料上，配合通过动力电机转动的活动轴使得分散架搅拌使得内部的饲料反复进行拨动，从而达到内部的饲料的均匀加湿，同时通过直接作用于饲料上，能够提高湿气的利用效率。

Description

通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置

技术领域

本发明涉及水产饲料生产领域，尤其是涉及到一种通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置。

背景技术

目前的饲料加湿装置，通常是在一个密闭的空间内部通过风水混合，通过将水流雾化后喷出在以气流助力喷出的方式，对于通过输送带输送进入的饲料进行加湿工作，但是以这样的方式容易导致：

在进行加湿工作时，通过往密闭空间内部加入的混合湿气流在空间内部容易扩散，使气流还未加湿内部的饲料就反向升出，或者只加湿饲料的表面，难以使得饲料能够均匀的加湿，并且使得湿气流的使用率较低，并且通常以热水为媒介，在雾化成气体后，在内部的温度同一进行下降时，内部的气体会冷凝在设备的内部，从而引起霉变，同时通过输送带单向的输送，饲料受潮湿的影响，结块，并且在干燥后凝结，导致接下来的压制工作较难进行，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：支撑垫、智能加湿装置、出水孔、动力电机、固定底座，所述动力电机位于智能加湿装置的右侧端面并且与智能加湿装置固定连接，所述出水孔设于智能加湿装置的外侧端面同时与智能加湿装置固定连接，所述固定底座位于智能加湿装置的下侧端面并且与智能加湿装置固定连接，所述支撑垫设于固定底座的下侧表面并且与固定底座固定连接，所述出水孔与外界的集水装置相连通。

作为本发明的进一步优化，所述智能加湿装置设有输送管、雾化器、配合打散架、活动输出架，所述雾化器位于输送管的上下两端两者为一体化结构，所述配合打散架位于输送管的内部两者活动连接，所述活动输出架位于输送管的外侧端面两者固定连接在一起，所述雾化器的内部设有一块表面设有多个细孔的矩形板体。

作为本发明的进一步优化，所述配合打散架设有活动轴、配合板、分散架、接合套，所述配合板位于活动轴的外侧端面两者固定连接，所述分散架位于配合板的外侧端面两者固定连接，所述接合套与活动轴相互垂直并且与活动轴为一体化结构，所述分散架为回形的连接连续板体结构。

作为本发明的进一步优化，所述分散架设有活动套、滚动球、刮刀、配合杆，所述配合杆位于活动套的外侧表面并且与活动套固定连接，所述滚动球设于配合杆的外侧表面并且与配合杆固定连接，所述刮刀位于滚动球的外侧表面同时与滚动球固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述活动输出架设有通孔管、雾化架、冷凝架、分散管、弧形管、进口管，所述雾化架设于通孔管的内部并且与通孔管活动连接，所述冷凝架位于雾化架的上侧表面两者贯通连接，所述分散管位于雾化架的上方两者固定连接，所述弧形管位于分散管的上表面两者机械连接，所述进口管位于弧形管的上表面两者机械连接在一起，所述冷凝架位于分散管之间两者固定连接在一起，所述分散管为上端大开口，下端小开口的异形通管结构，所述分散管通过水平垂直的小通管贯通连接成一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述冷凝架设有块体、管体、斜槽、通道、细孔板、滑槽、活动块、挡板、契合块，所述挡板位于块体的上侧表面两者为一体化结构，所述细孔板位于块体上方的左右两侧表面与挡板固定连接，所述通道位于细孔板的下侧表面两者固定连接，所述活动块位于挡板的下侧表面同时与挡板固定连接，所述契合块嵌入活动块的内部两者采用间隙配合，所述斜槽位于块体的内部同时与块体为一体化结构，所述管体与斜槽固定连接在一起。

作为本发明的进一步优化，所述滚动球为可动的万向球结构，所述刮刀为横纵交叉的块体形异形结构。

作为本发明的进一步优化，所述契合块为前段设有弧形弯曲中央设有滚动槽体的矩形结构，所述活动块的内部设有圆球状的滚动球体结构。

有益效果

本发明应用于通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，在进行加湿工作的时候，事先使得设备通电后，然后使得动力电机启动后，并且通过输送管将饲料送入设备的内部，接着电机带动内部的活动轴进行旋转，同时分散架受活动轴旋转力的影响使得饲料在通孔管的内部进行输送和翻转的工作，然后高压的热水流通过雾化器高压压入设备的内部，通过弧形管的减压输送下，通过下方的各个分散管进行分散输出，并且延伸与下方的雾化架进行连通，直接作用于饲料上，从而能够有效均匀的对通孔管内部的饲料进行加湿工作，同时在进行加湿的工作时，内部的活动轴旋转带动分散架上方的滚动球进行配合饲料的随意拨动，通过刮刀组合成的粗糙表面和分散架旋转挤压进入的饲料进行打散分离工作，防止饲料受潮后的凝结结块现象，从而影响接下来的成型工作，然后在加湿工作后，通过活动块内部的滚动球将相对的两块挡板进行分离以开启细孔板，并且通过细孔板使得内部的热湿空气，向管体连通的冷空气端进行流动，同时内部的斜槽在壁体上凝结的水珠也会沿着斜槽流出，从而形成的温度差可以使得内部的气流的冷凝位置发生改变，从而防止冷凝成滴的水流发生霉变，影响饲料的正常加工作业。

本发明中的主要通过配合打散架和活动输出架相配合，通过内部的弧形管和分散管的贯通配合，并且通过小管连通各根分散管，从而形成一定的分散输出管路，并且管路内部的湿气同步，并且直接喷射在饲料上，配合通过动力电机转动的活动轴使得分散架搅拌使得内部的饲料反复进行拨动，从而达到内部的饲料的均匀加湿，同时通过直接作用于饲料上，能够提高湿气的利用效率。

本发明通过分散架，通过动力电机带动下的活动轴进行旋转，从而使得活动套上的滚动球进行循环的拨动，刮刀跟随滚动球的转动将输送进来的饲料进行持续的打散工作，从而防止内部的饲料结块，影响接下来的工序。

本发明通过冷凝架，以管体连接外侧的冷空气，同时通过活动块内部的滚动球结构将相对的两根挡板进行回收工作，相对的挡板分别对应两个不同的凝结仓，能够极大程度的稳定气流的方向，并且通过细孔板使得内部的热湿空气，向冷空气端进行流动，同时内部的斜槽在壁体上凝结的水珠也会沿着斜槽流出，从而形成的温度差可以使得内部的气流的冷凝位置发生改变，从而防止冷凝成滴的水流发生霉变。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置的主体三维结构示意图。

图2为本发明通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置的清扫磨切装置的剖面机构示意图。

图3为本发明通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置的配合打散架的结构示意图。

图4为本发明通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置的分散架的三维结构示意图。

图5为本发明通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置的活动输出架的结构示意图。

图6为本发明通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置的冷凝架的受力开合位移结构示意图。

图中：支撑垫-1、智能加湿装置-2、出水孔-3、动力电机-4、固定底座-5、输送管-21、雾化器-22、配合打散架-23、活动输出架-24、活动轴-231、配合板-232、分散架-233、接合套-234、活动套-2331、滚动球-2332、刮刀-2333、配合杆-2334、通孔管-241、雾化架-242、冷凝架-243、分散管-244、弧形管-245、进口管-246、块体-2431、管体-2432、斜槽-2433、通道-2434、细孔板-2435、滑槽-2436、活动块-2437、挡板-2438、契合块-2439。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：支撑垫1、智能加湿装置2、出水孔3、动力电机4、固定底座5，所述动力电机4位于智能加湿装置2的右侧端面并且与智能加湿装置2固定连接，所述出水孔3设于智能加湿装置2的外侧端面同时与智能加湿装置2固定连接，所述固定底座5位于智能加湿装置2的下侧端面并且与智能加湿装置2固定连接，所述支撑垫1设于固定底座5的下侧表面并且与固定底座5固定连接，所述出水孔3与外界的集水装置相连通，通过连接的集水装置能够将内部冷凝的水珠进行有效的收集，。

请参阅图2，本发明提供通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：所述智能加湿装置2设有输送管21、雾化器22、配合打散架23、活动输出架24，所述雾化器22位于输送管21的上下两端两者为一体化结构，所述配合打散架23位于输送管21的内部两者活动连接，所述活动输出架24位于输送管21的外侧端面两者固定连接在一起，所述雾化器22的内部设有一块表面设有多个细孔的矩形板体，通过多孔的矩形板体受高压的挤压使得水流急剧细化形成雾气。

请参阅图3，本发明提供通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：所述配合打散架23设有活动轴231、配合板232、分散架233、接合套234，所述配合板232位于活动轴231的外侧端面两者固定连接，所述分散架233位于配合板232的外侧端面两者固定连接，所述接合套234与活动轴231相互垂直并且与活动轴231为一体化结构，所述分散架233为回形的连接连续板体结构，通过该结构能够在旋转的过程中有效的将内部的饲料进行挤压输送工作。

请参阅图4，本发明提供通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：所述分散架233设有活动套2331、滚动球2332、刮刀2333、配合杆2334，所述配合杆2334位于活动套2331的外侧表面并且与活动套2331固定连接，所述滚动球2332设于配合杆2334的外侧表面并且与配合杆2334固定连接，所述刮刀2333位于滚动球2332的外侧表面同时与滚动球2332固定连接，所述滚动球2332为可动的万向球结构，通过万向球结构可以在旋转时配合饲料进行方向的调节从而减小设备的损坏几率，所述刮刀2333为横纵交叉的块体形异形结构，通过该交叉结构想成的粗糙面在旋转的过程中完成对于饲料的分散撞击工作。

请参阅图5，本发明提供通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：所述活动输出架24设有通孔管241、雾化架242、冷凝架243、分散管244、弧形管245、进口管246，所述雾化架242设于通孔管241的内部并且与通孔管241活动连接，所述冷凝架243位于雾化架242的上侧表面两者贯通连接，所述分散管244位于雾化架242的上方两者固定连接，所述弧形管245位于分散管244的上表面两者机械连接，所述进口管246位于弧形管245的上表面两者机械连接在一起，所述冷凝架243位于分散管244之间两者固定连接在一起，所述分散管244为上端大开口，下端小开口的异形通管结构，通过该结构能够快速的将内部的气体进行输出，减小气体的输出时间，从而影响的湿度与温度，所述分散管244通过水平垂直的小通管贯通连接成一体化结构，从而达到各个分散管244内部的压力和温度相等，均匀的分出。

请参阅图6，本发明提供通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：所述冷凝架243设有块体2431、管体2432、斜槽2433、通道2434、细孔板2435、滑槽2436、活动块2437、挡板2438、契合块2439，所述挡板2438位于块体2431的上侧表面两者为一体化结构，所述细孔板2435位于块体2431上方的左右两侧表面与挡板2438固定连接，所述通道2434位于细孔板2435的下侧表面两者固定连接，所述活动块2437位于挡板2438的下侧表面同时与挡板2438固定连接，所述契合块2439嵌入活动块2437的内部两者采用间隙配合，所述斜槽2433位于块体2431的内部同时与块体2431为一体化结构，所述管体2432与斜槽2436固定连接在一起，所述契合块2439为前段设有弧形弯曲中央设有滚动槽体的矩形结构，通过弧形的弯曲面能够更好的分隔与开启两个不同温度的空间，防止气体的嵌入泄露，并且通过与滚动球的配合来完成位移开合的工作，所述活动块2437的内部设有圆球状的滚动球体结构。

在进行加湿工作的时候，事先使得设备通电后，然后使得动力电机4启动后，并且通过输送管21将饲料送入设备的内部，接着电机带动内部的活动轴231进行旋转，同时分散架232受活动轴231旋转力的影响使得饲料在通孔管241的内部进行输送和翻转的工作，然后高压的热水流通过雾化器22高压压入设备的内部，通过弧形管245的减压输送下，通过下方的各个分散管244进行分散输出，并且延伸与下方的雾化架242进行连通，直接作用于饲料上，从而能够有效均匀的对通孔管241内部的饲料进行加湿工作，同时在进行加湿的工作时，内部的活动轴231旋转带动分散架233上方的滚动球2332进行配合饲料的随意拨动，通过刮刀2333组合成的粗糙表面和分散架233旋转挤压进入的饲料进行打散分离工作，防止饲料受潮后的凝结结块现象，从而影响接下来的成型工作，然后在加湿工作后，通过活动块2437内部的滚动球将相对的两块挡板2437进行分离以开启细孔板2435，并且通过细孔板2435使得内部的热湿空气，向管体2432连通的冷空气端进行流动，同时内部的斜槽2433在壁体上凝结的水珠也会沿着斜槽2433流出，从而形成的温度差可以使得内部的气流的冷凝位置发生改变，从而防止冷凝成滴的水流发生霉变，影响饲料的正常加工作业。

本发明解决的问题是在进行加湿工作时，通过往密闭空间内部加入的混合湿气流在空间内部容易扩散，使气流还未加湿内部的饲料就反向升出，或者只加湿饲料的表面，难以使得饲料能够均匀的加湿，并且使得湿气流的使用率较低，并且通常以热水为媒介，在雾化成气体后，在内部的温度同一进行下降时，内部的气体会冷凝在设备的内部，从而引起霉变，同时通过输送带单向的输送，饲料受潮湿的影响，结块，并且在干燥后凝结，导致接下来的压制工作较难进行，影响工作效率，本发明中的主要通过配合打散架23和活动输出架24相配合，通过内部的弧形管和分散管的贯通配合，并且通过小管连通各根分散管，从而形成一定的分散输出管路，并且管路内部的湿气同步，并且直接喷射在饲料上，配合通过动力电机转动的活动轴使得分散架搅拌使得内部的饲料反复进行拨动，从而达到内部的饲料的均匀加湿，同时通过直接作用于饲料上，能够提高湿气的利用效率，通过动力电机带动下的活动轴进行旋转，从而使得活动套上的滚动球进行循环的拨动，刮刀跟随滚动球的转动将输送进来的饲料进行持续的打散工作，从而防止内部的饲料结块，影响接下来的工序，以管体连接外侧的冷空气，同时通过活动块内部的滚动球结构将相对的两根挡板进行回收工作，相对的挡板分别对应两个不同的凝结仓，能够极大程度的稳定气流的方向，并且通过细孔板使得内部的热湿空气，向冷空气端进行流动，同时内部的斜槽在壁体上凝结的水珠也会沿着斜槽流出，从而形成的温度差可以使得内部的气流的冷凝位置发生改变，从而防止冷凝成滴的水流发生霉变。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.通过雾化分流旋转打散的水产饲料制造机加湿装置，其结构包括：支撑垫(1)、智能加湿装置(2)、出水孔(3)、动力电机(4)、固定底座(5)，所述动力电机(4)位于智能加湿装置(2)的右侧端面并且与智能加湿装置(2)固定连接，所述出水孔(3)设于智能加湿装置(2)的外侧端面同时与智能加湿装置(2)固定连接，其特征在于：

所述固定底座(5)位于智能加湿装置(2)的下侧端面并且与智能加湿装置(2)固定连接，所述支撑垫(1)设于固定底座(5)的下侧表面并且与固定底座(5)固定连接；

所述智能加湿装置(2)设有输送管(21)、雾化器(22)、配合打散架(23)、活动输出架(24)，所述雾化器(22)位于输送管(21)的上下两端两者为一体化结构，所述配合打散架(23)位于输送管(21)的内部两者活动连接，所述活动输出架(24)位于输送管(21)的外侧端面两者固定连接在一起；

所述配合打散架(23)设有活动轴(231)、配合板(232)、分散架(233)、接合套(234)，所述配合板(232)位于活动轴(231)的外侧端面两者固定连接，所述分散架(233)位于配合板(232)的外侧端面两者固定连接，所述接合套(234)与活动轴(231)相互垂直并且与活动轴(231)为一体化结构；

所述分散架(233)设有活动套(2331)、滚动球(2332)、刮刀(2333)、配合杆(2334)，所述配合杆(2334)位于活动套(2331)的外侧表面并且与活动套(2331)固定连接，所述滚动球(2332)设于配合杆(2334)的外侧表面并且与配合杆(2334)固定连接，所述刮刀(2333)位于滚动球(2332)的外侧表面同时与滚动球(2332)固定连接；

所述活动输出架(24)设有通孔管(241)、雾化架(242)、冷凝架(243)、分散管(244)、弧形管(245)、进口管(246)，所述雾化架(242)设于通孔管(241)的内部并且与通孔管(241)活动连接，所述冷凝架(243)位于雾化架(242)的上侧表面两者贯通连接，所述分散管(244)位于雾化架(242)的上方两者固定连接，所述弧形管(245)位于分散管(244)的上表面两者机械连接，所述进口管(246)位于弧形管(245)的上表面两者机械连接在一起，所述冷凝架(243)位于分散管(244)之间两者固定连接在一起；

所述滚动球(2332)为可动的万向球结构，所述刮刀(2333)为横纵交叉的块体形结构。

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