CN109696859B - 烹饪器具称重时的控制方法、装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具称重时的控制方法、装置及烹饪器具，所述烹饪器具内设有称重装置，称重装置用于对器具本体进行称重，所述控制方法包括以下步骤：在烹饪器具开始烹饪时，通过称重装置实时对器具本体进行称重；判断烹饪器具是否处于电磁加热工作模式；如果烹饪器具处于电磁加热工作模式，则在烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。从而在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

Description

烹饪器具称重时的控制方法、装置及烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种烹饪器具称重时的控制方法、一种烹饪器具称重时的控制装置以及一种具有该控制装置的烹饪器具。

背景技术

目前市面上有些电饭煲具有电子称器件，使得电饭煲具体了称重功能。

通常，在电饭煲煮饭前，会通过电子秤器件对电饭煲内的米和水进行称重，以得到准确的初始米水量，这样有利于米饭的烹饪处理。但是在称重的时候，只能在煮饭前的待机状态下进行称重，一旦电饭煲进入工作状态，电磁加热会对称重信号产生很大的干扰，导致称重失效。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种烹饪器具称重时的控制方法，通过称重数据处理和电磁加热分时复合处理，能够在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种烹饪器具称重时的控制装置。

本发明的第四个目的在于提出一种烹饪器具。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具称重时的控制方法，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述控制方法包括以下步骤：在所述烹饪器具开始烹饪时，通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重；判断所述烹饪器具是否处于电磁加热工作模式；如果所述烹饪器具处于电磁加热工作模式，则在所述烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。

根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制方法，在烹饪器具开始烹饪时，通过称重装置实时对器具本体进行称重，然后判断烹饪器具是否处于电磁加热工作模式，如果烹饪器具处于电磁加热工作模式，则在烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。从而在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具称重时的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，在所述烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，包括：设置周期寄存器，并控制计时器开始计时；判断所述计时器的计时时间是否小于第一预设时间；如果所述计时器的计时时间小于第一预设时间，则控制所述烹饪器具保持电磁加热工作模式，并暂停称重数据采集和处理；如果所述计时器的计时时间大于等于第一预设时间，则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于第二预设时间，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间；如果所述计时器的计时时间小于第二预设时间，则控制所述烹饪器具关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行预处理；如果所述计时器的计时时间大于等于第二预设时间，则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于所述周期寄存器的周期时间，其中，所述周期寄存器的周期时间大于所述第二预设时间；如果所述计时器的计时时间小于所述周期寄存器的周期时间，则继续控制所述烹饪器具保持关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行处理以获取放入器具本体中的烹饪食物重量信息。

根据本发明的一个实施例，当所述计时器的计时时间大于等于所述周期寄存器的周期时间时，如果完成称重数据处理或完成电磁加热，则结束称重数据处理和电磁加热分时复合处理流程。

根据本发明的一个实施例，通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重时，如果所述烹饪器具未处于电磁加热工作模式，则直接进行称重数据采集和处理。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的烹饪器具称重时的控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的烹饪器具称重时的控制方法，能够在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种烹饪器具称重时的控制装置，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述控制装置包括控制模块、第一判断模块、称重数据采集和处理模块，其中，在所述烹饪器具开始烹饪时，所述控制模块通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重；所述第一判断模块，用于判断所述烹饪器具是否处于电磁加热工作模式；当所述烹饪器具处于电磁加热工作模式时，所述控制模块还用于在所述烹饪器具进行电磁加热的间隙，通过所述称重数据采集和处理模块进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。

根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制装置，在烹饪器具开始烹饪时，控制模块通过称重装置实时对器具本体进行称重，第一判断模块判断烹饪器具是否处于电磁加热工作模式，其中，当烹饪器具处于电磁加热工作模式时，控制模块还用于在烹饪器具进行电磁加热的间隙，通过称重数据采集和处理模块进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。从而在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具称重时的控制装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，上述的烹饪器具称重时的控制装置还包括第二判断模块，其中，所述控制模块还用于设置周期寄存器，并控制计时器开始计时；所述第二判断模块用于判断所述计时器的计时时间是否小于第一预设时间；如果所述计时器的计时时间小于第一预设时间，所述控制模块则控制所述烹饪器具保持电磁加热工作模式，并暂停称重数据采集和处理；如果所述计时器的计时时间大于等于第一预设时间，所述第二判断模块则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于第二预设时间，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间；如果所述计时器的计时时间小于第二预设时间，所述控制模块则控制所述烹饪器具关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行预处理；如果所述计时器的计时时间大于等于第二预设时间，所述第二判断模块则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于所述周期寄存器的周期时间，其中，所述周期寄存器的周期时间大于所述第二预设时间；如果所述计时器的计时时间小于所述周期寄存器的周期时间，所述控制模块则继续控制所述烹饪器具保持关闭电磁加热工作模式，并通过所述称重数据采集和处理模块对称重数据进行处理以获取放入器具本体中的烹饪食物重量信息。

根据本发明的一个实施例，当所述计时器的计时时间大于等于所述周期寄存器的周期时间时，如果完成称重数据处理或完成电磁加热，所述控制模块则结束称重数据处理和电磁加热分时复合处理流程。

根据本发明的一个实施例，在通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重时，如果所述烹饪器具未处于电磁加热工作模式，所述控制模块则直接通过所述称重数据采集和处理模块进行称重数据采集和处理。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种烹饪器具，其包括上述的烹饪器具称重时的控制装置。

本发明实施例的烹饪器具，通过上述的烹饪器具称重时的控制装置，能够在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使其可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪性能和烹饪效果。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的烹饪器具的方框示意图；

图2是根据本发明一个实施例的称重装置设置在器具本体上的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的称重装置设置在烹饪器具上的结构图；

图4是根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制方法的流程图；

图5是根据本发明一个具体示例的烹饪器具称重时的控制方法的流程图；

图6是根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制装置的方框示意图；以及

图7是根据本发明另一个实施例的烹饪器具称重时的控制装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的烹饪器具称重时的控制方法、非临时性计算机可读存储介质、烹饪器具称重时的控制装置及具有该控制装置的烹饪器具。

在本发明的实施例中，烹饪器具可为分体式烹饪器具，该分体式烹饪器具可为分体式电饭煲或分体式电压力锅等。

如图1所示，本发明实施例的烹饪器具可包括底座10、器具本体20和称重装置30，称重装置30用于对器具本体20进行称重，以获取放入器具本体20中的待烹饪食物重量信息。

其中，器具本体20适于搁置在底座10上且相对底座10可分离。底座10可直接连接到市电电源，而器具本体20不直接连接到市电电源。当器具本体20被搁置在底座10上时，底座10可为该器具本体20提供烹饪电源或烹饪热源。具体地，底座10上的加热装置可通过无线供电或端子供电等方式为搁置在底座10上的器具本体20提供烹饪电源，也可通过加热盘加热、微波辐射加热或电磁辐射加热等方式为搁置在底座10上的器具本体20提供烹饪热源。

另外，底座10上可适于分别搁置多个不同类型的器具本体20，通过同一底座10与不同类型的器具本体20配合工作，可组成不同的烹饪器具。其中，不同类型的器具本体20对应不同的烹饪功能。举例而言，具有压力装置的器具本体20与底座10可以组成分体式电压力锅；具有煮饭装置的器具本体20与底座10可以组成分体式电饭煲等。这样可利用一个底座实现多种不同的烹饪功能，从而能够减少对厨房空间的占用。

为了获取器具本体20的重量信息，且不占用底座的空间，可在器具本体20上设置称重装置30，且在本发明的一个实施例中，称重装置30可包括重量传感器31，例如，可以是光电式重量传感器、电磁力式重量传感器、电容式重量传感器、电阻应变式重量传感器等，具体类别可以根据实际需要进行选择。如图2所示，重量传感器31可为多个，且重量传感器31可对应器具本体20的底部设置。

如图3所示，当器具本体20与底座10构成完整烹饪器具时(即当用户将器具本体20对应放置在底座10上时)，称重装置30可通过重量传感器31对器具本体20进行称重，因此，能够有效地避免对底座进行称重，能够使得称重装置的称重量程减少，从而能够提高称重的精确度。

如图3所示，器具本体20的底部可设有支撑位，重量传感器31对应支撑位设置。其中，支撑位可为四个，四个支撑位分别对应器具本体20的底部四个角设置，重量传感器31可为四个，四个重量传感器31一一对应四个支撑位设置，这样能够使得每个重量传感器31所获得的器具本体20的重量信息基本一致，由此，能够提高称重的精确度。

需要说明的是，上述实施例仅作为本发明的一个具体实施例，还可以通过其他方式实现对器具本体20的称重，具体这里不在赘述。

图4是根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制方法的流程图。如图4所示，本发明实施例的烹饪器具称重时的控制方法可包括以下步骤：

S1，在烹饪器具开始烹饪时，通过称重装置实时对器具本体进行称重。

例如，用户在使用上述的烹饪器具煮饭的过程中，可先将该烹饪器具的底座通电，通电后该烹饪器具将进入待机状态，此时用户可通过设置在底座上的人机交互界面选择烹饪功能(如煮饭功能)。在用户选择烹饪功能后，开始通过称重装置实时对器具本体进行称重，以获取未加热前器具本体内的待烹饪食物的重量。在此过程中，当接收到用户通过人机交互界面上的开始键发送的开始加热指令时，控制烹饪器具开始加热工作。

S2，判断烹饪器具是否处于电磁加热工作模式。

具体而言，一般情况下，烹饪器具的加热方式有多种，目前使用最多的是电磁加热方式(如，通过由功率开关管、电容和加热线圈构成的谐振电路进行加热)，但在采用电磁加热方式时，由于电磁辐射会对称重信号产生很大的干扰，所以本发明主要是针对对称重信号存在干扰的加热方式，例如可以是电磁加热方式，也可以是其它的加热方式，本发明均适用。其中，可根据用户选择的加热模式来确定是否处于电磁加热工作模式，当然对于单一的仅具有电磁加热功能的烹饪器具来说，当用户按下开启键时，即可判断烹饪器具当前处于电磁加热工作模式。

S3，如果烹饪器具处于电磁加热工作模式，则在烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。

根据本发明的一个实施例，在烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，包括：设置周期寄存器，并控制计时器开始计时；判断计时器的计时时间是否小于第一预设时间；如果计时器的计时时间小于第一预设时间，则控制烹饪器具保持电磁加热工作模式，并暂停称重数据采集和处理；如果计时器的计时时间大于等于第一预设时间，则进一步判断计时器的计时时间是否小于第二预设时间；如果计时器的计时时间小于第二预设时间，则控制烹饪器具关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行预处理；如果计时器的计时时间大于等于第二预设时间，则进一步判断计时器的计时时间是否小于周期寄存器的周期时间；如果计时器的计时时间小于周期寄存器的周期时间，则继续控制烹饪器具保持关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行处理以获取放入器具本体中的烹饪食物重量信息。

其中，周期寄存器的周期时间P大于第二预设时间t2，第二预设时间t2大于第一预设时间t1，第一预设时间t1、第二预设时间t2和周期寄存器的周期时间P可根据实际情况进行设定，例如，周期时间P的取值范围可以为4～64s，P＝t1+t2，其中，t1和t2可取满足该公式的任意值，且t1和t2的最小单元为0.1秒。

进一步地，当计时器的计时时间大于等于周期寄存器的周期时间时，如果完成称重数据处理或完成电磁加热，则结束称重数据处理和电磁加热分时复合处理流程。

具体地，称重的数据由于是微弱信号通过处理器的放大作用来实现数据处理，而电磁加热时，由于电磁场的辐射，会严重影响到称重的微弱信号，干扰到实际的重量数据，所以在电磁加热开通时，需要暂停称重数据采集和处理。待电磁加热时间达到第一预设时间时，控制烹饪器具停止加热，并开始对器具本体进行称重，考虑到烹饪器具停止加热后的短时间内仍可能存在电磁辐射干扰，所以在烹饪器具停止加热的一段时间内不进行称重处理，仅在该时间内对称重数据进行预处理(如，清理称重数据状态，对称重数据进行滤波处理等)，然后当时间达到第二预设时间时，再进一步对称重数据进行处理(如，进行重量信号的采集处理)，以获得准确的器具本体的重量信息，进而获得准确的待烹饪食物的重量信息。在数据处理完成后，如当时间达到周期寄存器的周期时间时，暂停称重数据采集和处理，并切换至电磁加热状态，这样就完成了一个称重和加热流程。后续的，只要烹饪器具处于电磁加热工作模式，均按照上述方式进行分时复合处理称重和加热流程。从而在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果，例如，根据实时监测的米水的重量信息调节电磁加热功率等。

可以理解的是，在上述具体示例中，在一个周期寄存器的周期时间内，是先进行电磁加热处理，再进行称重信号处理，并在称重信号处理完成时，完成一个称重和加热流程，而在本发明的其它实施例中，也可以先进行称重信号处理，再进行电磁加热处理，并在电磁加热处理完成时，完成一个称重和加热流程。另外，在一个周期寄存器的周期时间内也可以插入其它的分时处理，或者再增加其它的时间段等。

进一步地，在本发明的实施例中，通过称重装置实时对器具本体进行称重时，如果烹饪器具未处于电磁加热工作模式，则直接进行称重数据采集和处理。例如，在烹饪器具处于待机状态时，如果未接收到用户发送的开始加热指令，则直接进行重量信号的采集处理。

为使本领域技术人员更清楚的了解本发明，图5是根据本发明一个具体示例的烹饪器具称重时的控制方法的流程图。如图5所示，该烹饪器具称重时的控制方法的可包括以下步骤：

S101，烹饪器具上电。

S102，判断是否进入称重状态。如果是，执行步骤S103；如果否，执行步骤S113。

S103，判断是否进入工作状态，即电磁加热状态。如果是，执行步骤S105；如果否，执行步骤S104。

S104，称重数据处理。

S105，周期寄存器设置为P，计时器t开始计时。

S106，判断是否满足t＜t1。如果是，执行步骤S107；如果否，执行步骤S108。

S107，电磁加热开通，称重数据处理停止。

S108，判断是否满足t1≤t＜t2。如果是，执行步骤S109；如果否，执行步骤S110。

S109，电磁加热关闭，称重数据预处理，即进行防干扰滤波处理。

S110，判断是否满足t2≤t＜P。如果是，执行步骤S111；如果否，执行步骤S112。

S111，电磁加热关闭，称重数据处理。

S112，判断加热或称重是否结束。如果是，执行步骤S113；如果否，返回步骤S106，并对计时器清零。

S113，称重与加热分时处理结束。

其中，第一预设时间t1＜第二预设时间t2＜周期寄存器的周期时间P。

综上所述，根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制方法，在烹饪器具开始烹饪时，通过称重装置实时对器具本体进行称重，然后判断烹饪器具是否处于电磁加热工作模式，如果烹饪器具处于电磁加热工作模式，则在烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。从而在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的烹饪器具称重时的控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的烹饪器具称重时的控制方法，能够在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

图6是根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制装置的方框示意图。

在本发明的实施例中，如图1所示，烹饪器具内设有称重装置30，称重装置30用于对器具本体20进行称重，具体前面已经详述，这里就不再赘述。

如图6所示，本发明实施例的烹饪器具称重时的控制装置包括：控制模块100、第一判断模块200、称重数据采集和处理模块300。

其中，在烹饪器具开始烹饪时，控制模块100通过称重装置30实时对器具本体20进行称重。第一判断模块200用于判断烹饪器具是否处于电磁加热工作模式，当烹饪器具处于电磁加热工作模式时，控制模块100还用于在烹饪器具进行电磁加热的间隙，通过称重数据采集和处理模块300进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。

根据本发明的一个实施例，如图7所示，上述的烹饪器具称重时的控制装置还包括第二判断模块400，其中，控制模块100还用于设置周期寄存器，并控制计时器开始计时；第二判断模块400用于判断计时器的计时时间是否小于第一预设时间；如果计时器的计时时间小于第一预设时间，控制模块100则控制烹饪器具保持电磁加热工作模式，并暂停称重数据采集和处理；如果计时器的计时时间大于等于第一预设时间，第二判断模块400则进一步判断计时器的计时时间是否小于第二预设时间，其中，第二预设时间大于第一预设时间；如果计时器的计时时间小于第二预设时间，控制模块100则控制烹饪器具关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行预处理；如果计时器的计时时间大于等于第二预设时间，第二判断模块400则进一步判断计时器的计时时间是否小于周期寄存器的周期时间，其中，周期寄存器的周期时间大于第二预设时间；如果计时器的计时时间小于周期寄存器的周期时间，控制模块100则继续控制烹饪器具保持关闭电磁加热工作模式，并通过称重数据采集和处理模块对称重数据进行处理以获取放入器具本体中的烹饪食物重量信息。

根据本发明的一个实施例，当计时器的计时时间大于等于周期寄存器的周期时间时，如果完成称重数据处理或完成电磁加热，控制模块100则结束称重数据处理和电磁加热分时复合处理流程。

根据本发明的一个实施例，在通过称重装置30实时对器具本体进行称重时，如果烹饪器具未处于电磁加热工作模式，控制模块100则直接通过称重数据采集和处理模块进行称重数据采集和处理。

需要说明的是，本发明实施例的烹饪器具称重时的控制装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的烹饪器具称重时的控制方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。

根据本发明实施例的烹饪器具称重时的控制装置，在烹饪器具开始烹饪时，控制模块通过称重装置实时对器具本体进行称重，第一判断模块判断烹饪器具是否处于电磁加热工作模式，其中，当烹饪器具处于电磁加热工作模式时，控制模块还用于在烹饪器具进行电磁加热的间隙，通过称重数据采集和处理模块进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理。从而在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

为了实现上述实施例，本发明还提出了一种烹饪器具，其包括上述的烹饪器具称重时的控制装置。

本发明实施例的烹饪器具，通过上述的烹饪器具称重时的控制装置，能够在保证称重信号有效处理的同时，不影响电磁加热，使得烹饪器具可以实时监控工作状态下的待烹饪食物的重量变化情况，以实现对烹饪过程中待烹饪食物重量、蒸发量的数据监测和反馈，提升烹饪器具的烹饪性能和烹饪效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种烹饪器具称重时的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述控制方法包括以下步骤：

在所述烹饪器具开始烹饪时，通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重；

判断所述烹饪器具是否处于电磁加热工作模式；

如果所述烹饪器具处于电磁加热工作模式，则在所述烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理，其中，在所述烹饪器具进行电磁加热的间隙进行称重数据采集和处理，包括：

设置周期寄存器，并控制计时器开始计时；

判断所述计时器的计时时间是否小于第一预设时间；

如果所述计时器的计时时间小于第一预设时间，则控制所述烹饪器具保持电磁加热工作模式，并暂停称重数据采集和处理；

如果所述计时器的计时时间大于等于第一预设时间，则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于第二预设时间，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间；

如果所述计时器的计时时间小于第二预设时间，则控制所述烹饪器具关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行预处理；

如果所述计时器的计时时间大于等于第二预设时间，则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于所述周期寄存器的周期时间，其中，所述周期寄存器的周期时间大于所述第二预设时间；

如果所述计时器的计时时间小于所述周期寄存器的周期时间，则继续控制所述烹饪器具保持关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行处理以获取放入器具本体中的烹饪食物重量信息。

2.如权利要求1所述的烹饪器具称重时的控制方法，其特征在于，当所述计时器的计时时间大于等于所述周期寄存器的周期时间时，如果完成称重数据处理或完成电磁加热，则结束称重数据处理和电磁加热分时复合处理流程。

3.如权利要求1或2所述的烹饪器具称重时的控制方法，其特征在于，通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重时，如果所述烹饪器具未处于电磁加热工作模式，则直接进行称重数据采集和处理。

4.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具称重时的控制方法。

5.一种烹饪器具称重时的控制装置，其特征在于，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述控制装置包括控制模块、第一判断模块、称重数据采集、处理模块和第二判断模块，其中，

在所述烹饪器具开始烹饪时，所述控制模块通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重；

所述第一判断模块，用于判断所述烹饪器具是否处于电磁加热工作模式；

当所述烹饪器具处于电磁加热工作模式时，所述控制模块还用于在所述烹饪器具进行电磁加热的间隙，通过所述称重数据采集和处理模块进行称重数据采集和处理，以实现称重数据处理和电磁加热分时复合处理；其中，

所述控制模块还用于设置周期寄存器，并控制计时器开始计时；

所述第二判断模块用于判断所述计时器的计时时间是否小于第一预设时间；

如果所述计时器的计时时间小于第一预设时间，所述控制模块则控制所述烹饪器具保持电磁加热工作模式，并暂停称重数据采集和处理；

如果所述计时器的计时时间大于等于第一预设时间，所述第二判断模块则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于第二预设时间，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间；

如果所述计时器的计时时间小于第二预设时间，所述控制模块则控制所述烹饪器具关闭电磁加热工作模式，并对称重数据进行预处理；

如果所述计时器的计时时间大于等于第二预设时间，所述第二判断模块则进一步判断所述计时器的计时时间是否小于所述周期寄存器的周期时间，其中，所述周期寄存器的周期时间大于所述第二预设时间；

如果所述计时器的计时时间小于所述周期寄存器的周期时间，所述控制模块则继续控制所述烹饪器具保持关闭电磁加热工作模式，并通过所述称重数据采集和处理模块对称重数据进行处理以获取放入器具本体中的烹饪食物重量信息。

6.如权利要求5所述的烹饪器具称重时的控制装置，其特征在于，当所述计时器的计时时间大于等于所述周期寄存器的周期时间时，如果完成称重数据处理或完成电磁加热，所述控制模块则结束称重数据处理和电磁加热分时复合处理流程。

7.如权利要求5或6所述的烹饪器具称重时的控制装置，其特征在于，在通过所述称重装置实时对所述器具本体进行称重时，如果所述烹饪器具未处于电磁加热工作模式，所述控制模块则直接通过所述称重数据采集和处理模块进行称重数据采集和处理。

8.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求5-7中任一项所述的烹饪器具称重时的控制装置。

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