CN109695616A - 一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,包括一号布头系统和二号布头系统,所述二号布头系统位于一号布头系统的上端,所述一号布头系统顺着布头一的前进方向分别水平安装有接布杆、牵引电机、一号导轮和二号导轮,所述二号布头系统包括三号导轮和布头二。本发明将布头固定在接布杆上,利用牵引力和拉伸装置把布头拉伸、扯平至指定位置,再将热熔胶带平放在两个布头中间加压加热使两个布头粘合到一起,用自动裁切系统把布头裁下,完成布头粘合,通过增加拉伸装置,可以有效延展超薄电子级玻璃纤维布,布头不会皱褶,提升生产效率;通过设置裁切机为全自动控制设备,避免传统的人为操作,提升安全性能,效率提升。
Description
技术领域
本发明涉及电子加工技术领域,尤其涉及一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置。
背景技术
近年来,以计算机、手机为代表的电子产品的轻薄短小化、高速化的发展,要求它们所用的超薄电子级玻璃纤维布的外观性能良好,传统的电子级玻璃纤维布的接布装置设计简单,将布头固定在针排上,按下缝纫机前进将布头缝合,接布过程布头需要折叠,缝纫机运行中容易卡死,针头易断裂无法缝合,造成异常停车,固定针排易断裂无法固定布头发生停机异常,同时布头容易皱褶,生产效率低,浪费生产成本。
由于电子级玻璃纤维布一般为连续性生产工艺,上下卷切换需要把两卷布的布头粘合在一起,以便达到连续性生产的目的,如果两支布的布头粘结不牢或效率不佳均会影响生产品质及成本,对生产带来较多不利因素。
在加热时如果布头一与布头二之间贴合不紧密,影响布头之间的紧密程度,同时加热机构在对布头进行加热时,位于上方的布头加受热较多,容易损坏电子表面,而底端的布头受热较小,热熔胶无法紧密贴合。
在裁剪时,裁剪器只能通过预先设定的值进切割,如果布头之间出现褶皱,切割时就会出现切割过多或切割不到位,影响布头的裁剪与之后的使用。
本发明对接布装置进行整改,将布头固定在接布杆上,利用牵引力和拉伸装置把布头拉伸、扯平至指定位置,再将热熔胶带平放在两个布头中间加压加热使两个布头粘合到一起,用自动裁切系统把布头裁下,完成布头粘合。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,包括一号布头系统和二号布头系统,所述二号布头系统位于一号布头系统的上端;
所述一号布头系统顺着布头一的前进方向分别水平安装有接布杆、牵引电机、一号导轮和二号导轮,所述牵引电机的上下两端均固定安装有拉伸装置,所述一号导轮和二号导轮之间的上方安装有加热机构和裁切机,所述加热机构位于靠近一号导轮的一侧位置,所述裁切机位于靠近二号导轮的一侧位置;
所述二号布头系统包括三号导轮和布头二,所述布头二顺着三号导轮延伸到一号布头系统的加热机构和裁切机的下端,并与布头一相接触。
优选的,加热机构的底端外表面中心处固定安装有防护网,所述加热机构的底端外表面靠近前后两端位置均活动安装有压辊,且压辊的内部中心处通过轴承活动安装有内辊,所述加热机构的内部靠近压辊的两侧位置均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端与内辊的外表面焊接。
优选的,所述裁切机的前后两端外表面均开设有辊槽,且辊槽的内部靠近顶端位置通过弹簧活动安装有一号橡胶辊,所述辊槽的内部靠近底端位置通过弹簧活动安装有二号橡胶辊。
优选的,所述加热机构包括加热器和气缸,所述气缸安装在加热器的上端,并且所述气缸下压加热器能与布头一和布头二相接触。
优选的,所述加热器的加热的温度控制在200~280℃,并且加热时间为0-5秒。
优选的,所述一号导轮和二号导轮的尺寸大小一致,所述三号导轮的尺寸直径是一号导轮和二号导轮的两倍。
优选的,所述布头一开始时固定在接布杆上,并且所述布头一与布头二的接触处设置有热熔胶带。
优选的,所述裁切机为全自动控制设备,所述裁切机的型号为HSYT-300。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,具备以下有益效果:
本发明对接布装置进行整改,将布头固定在接布杆上,利用牵引力和拉伸装置把布头拉伸、扯平至指定位置,再将热熔胶带平放在两个布头中间加压加热使两个布头粘合到一起,用自动裁切系统把布头裁下,完成布头粘合。
通过增加拉伸装置,可以有效延展超薄电子级玻璃纤维布,布头不会皱褶,提升生产效率。
通过设置裁切机为全自动控制设备,避免传统的人为操作,提升安全性能,效率提升。
该发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,操作方便。
在加热机构底端前后位置均安装压辊,既能将加热前的电子布之间压合,还能保持加热机构与待加热电子布之间的距离,避免无法对电子布之间的热熔胶进行均匀加热,同时在加热机构的底端安装防护网,进一步的限制电子布与加热机构之间的距离,避免将电子布烧坏。
在裁剪之前将电子布表面压平整,能够提高电子布裁剪的均匀度,避免电子布表面褶皱影响裁剪效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置的加热机构放大图;
图3为本发明提出的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置的压辊剖视图;
图4为本发明提出的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置的裁切机结构图;
图5为本发明提出的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置的裁切机剖视图。
图中:1、接布杆;2、牵引电机;3、拉伸装置;4、一号导轮;5、二号导轮;6、加热机构;7、气缸;8、裁切机;9、三号导轮;10、加热器;11、防护网;12、压辊;13、内辊;14、电动伸缩杆;15、辊槽;16、一号橡胶辊;17、二号橡胶辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,包括一号布头系统和二号布头系统,二号布头系统位于一号布头系统的上端;
一号布头系统顺着布头一的前进方向分别水平安装有接布杆1、牵引电机2、一号导轮4和二号导轮5,牵引电机2的上下两端均固定安装有拉伸装置3,一号导轮4和二号导轮5之间的上方安装有加热机构6和裁切机8,加热机构6位于靠近一号导轮4的一侧位置,裁切机8位于靠近二号导轮5的一侧位置;布头一开始时固定在接布杆1上;
采用上述技术方案,将超薄电子级玻璃纤维布的布头一固定在接布杆1上,能够利用牵引电机2及拉伸装置3拉动布头前进,一号导轮4和二号导轮5可以将到玻璃纤维布传输到设定位置;并且拉伸装置3可以有效延展超薄电子级玻璃纤维布,布头不会皱褶,提升生产效率,牵引电机2的型号为Y2。
二号布头系统包括三号导轮9和布头二,布头二顺着三号导轮9延伸到一号布头系统的加热机构6和裁切机8的下端,并与布头一相接触;
采用上述技术方案,能够将布头二输送到设定位置,并与布头一相接触。
如图2-3所示,加热机构6的底端外表面中心处固定安装有防护网11,加热机构6的底端外表面靠近前后两端位置均活动安装有压辊12,且压辊12的内部中心处通过轴承活动安装有内辊13,加热机构6的内部靠近压辊12的两侧位置均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14的底端与内辊13的外表面焊接。
如图4-5所示,裁切机8的前后两端外表面均开设有辊槽15,且辊槽15的内部靠近顶端位置通过弹簧活动安装有一号橡胶辊16,辊槽15的内部靠近底端位置通过弹簧活动安装有二号橡胶辊17。
加热机构6包括加热器10和气缸7,气缸7安装在加热器10的上端,通过设置的电动伸缩杆14,能够在气缸7的作用下升降加热器10,并且气缸7下压加热器10能与布头一和布头二相接触;布头一与布头二的接触处设置有热熔胶带;裁切机8为全自动控制设备,裁切机8的型号为HSYT-300;加热器10的加热的温度控制在200~280℃,并且加热时间为0-5秒。
采用上述技术方案,利用气缸7把加热器10下压,同时加热器10升温,温度在5秒内上升至200~280℃融化热熔胶带,将布头一和布头二牢牢粘合,同时裁切机8接受指令开始工作,把布头二裁切,完成超薄电子级玻璃纤维布的整个接布动作接布,裁切机8为全自动控制设备,避免传统的人为操作,提升安全性能,效率提升。
一号导轮4和二号导轮5的尺寸大小一致,三号导轮9的尺寸直径是一号导轮4和二号导轮5的两倍。
需要说明的是,本发明公开的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,如图1-5所示,使用时将超薄电子级玻璃纤维布布头固定在接布杆1上,利用牵引电机2及拉伸装置3拉动布头前进,经过一号导轮4和二号导轮5传输到设定位置,利用气缸7把加热机构6下压,加热机构6底端的压辊12,将进入加热机构6底端的布头一与布头二之间压合,使得电子布与加热机构6之间的距离稳定,能够对电子布进行更加均匀的加热,同时加热器10升温,温度在5秒内上升至200~280℃融化热熔胶带,将布头一和布头二牢牢粘合,同时裁切机8开始工作,布头一与布头二先从一号橡胶辊16与二号橡胶辊17之间穿过,橡胶辊将布头二表面挤压平整,之后通过内部的裁切机8对布头二裁切,完成超薄电子级玻璃纤维布的整个接布动作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,包括一号布头系统和二号布头系统,其特征在于,所述二号布头系统位于一号布头系统的上端;
所述一号布头系统顺着布头一的前进方向分别水平安装有接布杆(1)、牵引电机(2)、一号导轮(4)和二号导轮(5),所述牵引电机(2)的上下两端均固定安装有拉伸装置(3),所述一号导轮(4)和二号导轮(5)之间的上方安装有加热机构(6)和裁切机(8),所述加热机构(6)位于靠近一号导轮(4)的一侧位置,所述裁切机(8)位于靠近二号导轮(5)的一侧位置;
所述二号布头系统包括三号导轮(9)和布头二,所述布头二顺着三号导轮(9)延伸到一号布头系统的加热机构(6)和裁切机(8)的下端,并与布头一相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,其特征在于,所述加热机构(6)的底端外表面中心处固定安装有防护网(11),所述加热机构(6)的底端外表面靠近前后两端位置均活动安装有压辊(12),且压辊(12)的内部中心处通过轴承活动安装有内辊(13),所述加热机构(6)的内部靠近压辊(12)的两侧位置均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)的底端与内辊(13)的外表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,其特征在于,所述裁切机(8)的前后两端外表面均开设有辊槽(15),且辊槽(15)的内部靠近顶端位置通过弹簧活动安装有一号橡胶辊(16),所述辊槽(15)的内部靠近底端位置通过弹簧活动安装有二号橡胶辊(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,其特征在于,所述加热机构(6)包括加热器(10)和气缸(7),所述气缸(7)安装在加热器(10)的上端,并且所述气缸(7)下压加热器(10)能与布头一和布头二相接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,其特征在于,所述加热器(10)的加热的温度控制在200~280℃,并且加热时间为0-5秒。
6.根据权利要求1所述的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,其特征在于,所述一号导轮(4)和二号导轮(5)的尺寸大小一致,所述三号导轮(9)的尺寸直径是一号导轮(4)和二号导轮(5)的两倍。
7.根据权利要求1所述的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,其特征在于,所述布头一开始时固定在接布杆(1)上,并且所述布头一与布头二的接触处设置有热熔胶带。
8.根据权利要求1所述的一种用于超薄电子级玻璃纤维布接布装置,其特征在于,所述裁切机(8)为全自动控制设备,所述裁切机(8)的型号为HSYT-300。
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