CN109692770A - 一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其结构包括推车、空气压缩机、过滤稳压器、气管、喷枪、储料桶、气动搅拌机。有益效果：利用辅助反搅机构与防贴合板组成的波浪结构使得油漆在使用过程中，桶壁的油漆可自行在其重力作用下快速的滴落，避免桶壁大面积出现油漆成膜或结块现象，利用辅助反搅机构将油漆平行的集中吹向桶中部心，并利用内凹弧形板与扁圆形体位于同一水平线，油漆在气压的作用下碰触到扁圆形体时向两边散开呈反搅以此来减少油漆内部的气泡，并利用气动搅拌机的旋转与辅助反搅机构的平行，使得油漆在两股力的配合下混合搅拌得更均匀，而辅助反搅机构产生的气压使油漆在碰触到扁圆形体时向两边散开减少油漆内部的气泡。

Description

一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，更确切地说，是一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备。

背景技术

桥梁一般为架设在江河湖海上，其通常需要采用安装拱形或其他形状钢筋进行安全防护的装设，因钢筋其需求量较大，则需要在对它进行上漆后方可安装，但在运输过程中其存在部分钢筋因磕碰而掉漆，此时则需要利用可移动式的喷涂设备对其进行补漆，以防止钢筋生锈腐蚀，但是目前这种喷涂设备其储存油漆的料筒在油漆使用过程中，其漆因长时间的储放，在自身条件作用下容易在料筒内壁形成一层薄膜或堆积呈颗粒，导致下次使用不同油漆时其两种油漆会混合在一起，影响成色，同时因该设备对油漆的搅拌为顺时针或逆时针搅拌，油漆在使用时，仍旧会存在大部分的气泡，使得上漆后的钢筋面有许多旮沓，漆干后在外界的作用下容易使得钢筋表面出现星星点点的生锈腐蚀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，以解决现有技术的这种喷涂设备其储存油漆的料筒在油漆使用过程中，其漆因长时间的储放，在自身条件作用下容易在料筒内壁形成一层薄膜或堆积呈颗粒，导致下次使用不同油漆时其两种油漆会混合在一起，影响成色，同时因该设备对油漆的搅拌为顺时针或逆时针搅拌，油漆在使用时，仍旧会存在大部分的气泡，使得上漆后的钢筋面有许多旮沓，漆干后在外界的作用下容易使得钢筋表面出现星星点点的生锈腐蚀的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其结构包括推车、空气压缩机、过滤稳压器、气管、喷枪、储料桶、气动搅拌机，所述空气压缩机安装于推车中部并通过电焊相连接，所述过滤稳压器与空气压缩机电连接，所述储料桶安装于推车右侧，所述储料桶与喷枪通过气管相连接，所述气动搅拌机下端伸入储料桶内部，所述气动搅拌机与储料桶通过电焊相连接，所述储料桶包括辅助反搅机构、防贴合板、桶外壳，所述辅助反搅机构与防贴合板呈错开式依次竖直排列并通过电焊相连接，所述辅助反搅机构与防贴合板均设于桶外壳内壁。

作为本发明进一步地方案，所述辅助反搅机构呈内凹半弧形圆圈结构，所述防贴合板呈凸起半弧形圆圈结构，所述辅助反搅机构与防贴合板呈波浪式结构安装，有利于油漆在在波浪形的一凹一凸作用下通过其自身的重力滑落，避免在桶内部凝结成块或大面积成膜。

作为本发明进一步地方案，所述辅助反搅机构包括内凹弧形板、固定桶壁、板间间隙隙室、吹气总管道、吹气孔、吹气支管道，所述固定桶壁设于内凹弧形板后方，所述固定桶壁与内凹弧形板之间设有板间间隙室，所述吹气总管道设于板间间隙室，所述吹气总管道终端与气动搅拌机相连接，所述吹气孔呈均匀等距状设于内凹弧形板表面，所述吹气孔与内凹弧形板为一体化结构，所述吹气孔与吹气总管道通过吹气支管道相连接，实现通过平行的对桶中心扁圆形体处吹气并在扁圆形体的隔挡作用下向上两边分别散开，由此对油漆进行反搅，加速气泡的消失。

作为本发明进一步地方案，所述气动搅拌机下部设有搅拌辊，所述搅拌辊表面设有扁圆形体且其与内凹弧形板处于同一平行面，有利于对油漆进行多方位的驱散反搅，实现油漆的均匀。

作为本发明进一步地方案，所述扁圆形体高度与内凹弧形板高度一致，有利于油漆在辅助反搅机构作用下进行水平的翻搅。

作为本发明进一步地方案，所述防贴合板为纳米材料，利于油漆的自行脱落。

作为本发明进一步地方案，所述板间间隙室为保温材料。

发明有益效果

相对比较于传统的钢筋件喷涂设备，本发明具有以下有益效果：

本发明通过设有的辅助反搅机构与防贴合板的相互配合，在其组成的波浪型结构作用下，使得油漆在使用过程中，桶壁的油漆可自行在其重力作用下快速的滴落，避免出面油漆在桶壁大面积成膜或结块现象。

本发明利用设有的辅助反搅机构，通过将油漆平行的集中吹向桶中部心处，并利用内凹弧形板与扁圆形体位于同一水平线，油漆在气压的作用下碰触到扁圆形体时则向两边散开呈反搅以此来减少油漆内部的气泡，同时利用气动搅拌机的旋转与辅助反搅机构的平行，使得油漆在两股力的作用下混合搅拌得更均匀并利用辅助反搅机构吹处的气压将使油漆在碰触到扁圆形体时向两边散开以此来减少油漆内部的气泡。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备的结构示意图。

图2为本发明一种储料桶的内部结构平面图。

图3为本发明一种储料桶的俯视切剖结构示意图。

图4为本发明一种辅助反搅机构的局部放大图。

图中：推车-1、空气压缩机-2、过滤稳压器-3、气管-4、喷枪-5、储料桶-6、气动搅拌机-7、辅助反搅机构-60、防贴合板-61、桶外壳-62、内凹弧形板-a、固定桶壁-b、板间间隙隙室-c、吹气总管道-d、吹气孔-e、吹气支管道-f、搅拌辊-70、扁圆形体-71。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明提供一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备的技术方案：

如图1-图2所示，一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其结构包括推车1、空气压缩机2、过滤稳压器3、气管4、喷枪5、储料桶6、气动搅拌机7，所述空气压缩机2安装于推车1中部并通过电焊相连接，所述过滤稳压器3与空气压缩机2电连接，所述储料桶6安装于推车1右侧，所述储料桶6与喷枪5通过气管4相连接，所述气动搅拌机7下端伸入储料桶6内部，所述气动搅拌机7与储料桶6通过电焊相连接，所述储料桶6包括辅助反搅机构60、防贴合板61、桶外壳62，所述辅助反搅机构60与防贴合板61呈错开式依次竖直排列并通过电焊相连接，所述辅助反搅机构60与防贴合板61均设于桶外壳62内壁。

如图2-图3所示，所述辅助反搅机构60呈内凹半弧形圆圈结构，所述防贴合板61呈凸起半弧形圆圈结构，所述辅助反搅机构60与防贴合板61呈波浪式结构安装，有利于油漆在在波浪形的一凹一凸作用下通过其自身的重力滑落，避免在桶内部凝结成块或大面积成膜。

如图4所示，所述辅助反搅机构60包括内凹弧形板a、固定桶壁b、板间间隙隙室c、吹气总管道d、吹气孔e、吹气支管道f，所述固定桶壁b设于内凹弧形板a后方，所述固定桶壁b与内凹弧形板a之间设有板间间隙室c，所述吹气总管道d设于板间间隙室c，所述吹气总管道d终端与气动搅拌机7相连接，所述吹气孔e呈均匀等距状设于内凹弧形板a表面，所述吹气孔e与内凹弧形板a为一体化结构，所述吹气孔e与吹气总管道d通过吹气支管道f相连接，实现通过平行的对桶中心扁圆形体71处吹气并在扁圆形体71的隔挡作用下向上两边分别散开，由此对油漆进行反搅，加速气泡的消失。

如图2所示，所述气动搅拌机7下部设有搅拌辊70，所述搅拌辊70表面设有扁圆形体71且其与内凹弧形板a处于同一平行面，有利于对油漆进行多方位的驱散反搅，实现油漆的均匀。

如图2所示，所述扁圆形体71高度与内凹弧形板a高度一致，有利于油漆在辅助反搅机构60作用下进行水平的翻搅。

如图2所示，所述防贴合板61为纳米材料，利于油漆的自行脱落。

如图4所示，所述板间间隙室c为保温材料。

综上所述，辅助反搅机构60通过气动搅拌机7提供吹气来源，将储料桶6内部的油漆在其平行吹起的作用下向桶中心处气动搅拌机7集中，利用气动搅拌机7的旋转与辅助反搅机构60的平行，使得油漆在两股力的作用下混合搅拌得更均匀并利用辅助反搅机构60吹处的气压将使油漆在碰触到扁圆形体71时向两边散开以此来减少油漆内部的气泡，在通过辅助反搅机构60与防贴合板61组成的波浪型结构，使得油漆量在逐渐使用并减少的过程中，其漆可自行在其重力作用下快速的滴落，避免出面油漆在桶壁大面积成膜或结块现象。

其具体实现原理如下：将需要用到的油漆倒入储料桶6内，并通过气动搅拌机7进行搅拌，同时在空气压缩机2与过滤稳压器3的作用下将其内部的空气以及湿气进行处理，使用者手握喷枪5对需要喷涂的钢筋面进行喷涂，而油漆在气动搅拌机7的旋转搅拌作用下显得更为均匀，辅助反搅机构60则在气动搅拌机7启动的同时利用吹气总管道d运输气压，并通过吹气支管道f将气压由吹气孔e吹出，对桶内的油漆进行平行的吹气，使得油漆集中性的朝桶内中部游动，部分朝桶中部游动的油漆则碰触到了扁圆形体71，因扁圆形体71为扁圆型状，则碰触到扁圆形体71的气压与油漆则向两边散开，实现气泡的在翻搅过程中逐渐变小甚至消失，同时油漆在搅拌辊70的作用下做顺时针旋转，而油漆同时在搅拌辊70的旋转辅助反搅机构60的平行吹气其两股对撞力的作用下呈反搅作用下，油漆内部的气泡在反搅的作用下则逐渐被破灭或者变小以及油漆的混合搅拌更为均匀，在油漆量使用逐渐减少的过程中，利用辅助反搅机构60与防贴合板61的波浪型结构设置，使得油漆在波浪形的一凹一凸作用下通过其自身的重力滑落，避免在桶内部凝结成块或大面积成膜。

本发明解决的问题是现有技术的这种喷涂设备其储存油漆的料筒在油漆使用过程中，其漆因长时间的储放，在自身条件作用下容易在料筒内壁形成一层薄膜或堆积呈颗粒，导致下次使用不同油漆时其两种油漆会混合在一起，影响成色，同时因该设备对油漆的搅拌为顺时针或逆时针搅拌，油漆在使用时，仍旧会存在大部分的气泡，使得上漆后的钢筋面有许多旮沓，漆干后在外界的作用下容易使得钢筋表面出现星星点点的生锈腐蚀，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的辅助反搅机构与防贴合板的相互配合，在其组成的波浪型结构作用下，使得油漆在使用过程中，桶壁的油漆可自行在其重力作用下快速的滴落，避免出面油漆在桶壁大面积成膜或结块现象，利用设有的辅助反搅机构，通过将油漆平行的集中吹向桶中部心处，并利用内凹弧形板与扁圆形体位于同一水平线，油漆在气压的作用下碰触到扁圆形体时则向两边散开呈反搅以此来减少油漆内部的气泡，同时利用气动搅拌机的旋转与辅助反搅机构的平行，使得油漆在两股力的作用下混合搅拌得更均匀并利用辅助反搅机构吹处的气压将使油漆在碰触到扁圆形体时向两边散开以此来减少油漆内部的气泡。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其结构包括推车(1)、空气压缩机(2)、过滤稳压器(3)、气管(4)、喷枪(5)、储料桶(6)、气动搅拌机(7)，其特征在于：所述空气压缩机(2)安装于推车(1)中部并通过电焊相连接，所述过滤稳压器(3)与空气压缩机(2)电连接，所述储料桶(6)安装于推车(1)右侧，所述储料桶(6)与喷枪(5)通过气管(4)相连接，所述气动搅拌机(7)下端伸入储料桶(6)内部，所述气动搅拌机(7)与储料桶(6)通过电焊相连接；

所述储料桶(6)包括辅助反搅机构(60)、防贴合板(61)、桶外壳(62)，所述辅助反搅机构(60)与防贴合板(61)呈错开式依次竖直排列并通过电焊相连接，所述辅助反搅机构(60)与防贴合板(61)均设于桶外壳(62)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其特征在于：所述辅助反搅机构(60)呈内凹半弧形圆圈结构，所述防贴合板(61)呈凸起半弧形圆圈结构，所述辅助反搅机构(60)与防贴合板(61)呈波浪式结构安装。

3.根据权利要求1或2所述的一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其特征在于：所述辅助反搅机构(60)包括内凹弧形板(a)、固定桶壁(b)、板间间隙隙室(c)、吹气总管道(d)、吹气孔(e)、吹气支管道(f)，所述固定桶壁(b)设于内凹弧形板(a)后方，所述固定桶壁(b)与内凹弧形板(a)之间设有板间间隙室(c)，所述吹气总管道(d)设于板间间隙室(c)，所述吹气总管道(d)终端与气动搅拌机(7)相连接，所述吹气孔(e)呈均匀等距状设于内凹弧形板(a)表面，所述吹气孔(e)与内凹弧形板(a)为一体化结构，所述吹气孔(e)与吹气总管道(d)通过吹气支管道(f)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其特征在于：所述气动搅拌机(7)下部设有搅拌辊(70)，所述搅拌辊(70)表面设有扁圆形体(71)且其与内凹弧形板(a)处于同一平行面。

5.根据权利要求4所述的一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其特征在于：所述扁圆形体(71)高度与内凹弧形板(a)高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其特征在于：所述防贴合板(61)为纳米材料。

7.根据权利要求3所述的一种波浪型反搅桥梁用钢筋喷涂设备，其特征在于：所述板间间隙室(c)为保温材料。