CN207507171U - 一种玻璃钢除尘脱硫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢除尘脱硫器，其结构包括壳体、出气管、进气管、电机、控制装置、清理口、观察口，壳体上部连接有出气管，出气管右侧底部连接有清理口，壳体前端连接有观察口，清理口后部设有电机，壳体前端底部设有控制装置，本实用新型的一种玻璃钢除尘脱硫器，通过设置了第一冷却喷头会进行喷洒饱和硫酸铵溶液，并且第一洗涤器对烟气进行洗涤，使得烟气进行初步洗涤与冷却，然后再通过第二冷却喷头喷洒饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，第二洗涤器再次进行洗涤，然后除雾器在进行除雾，使得烟气被有效的进行净化，而析出硫酸铵晶体会掉落到壳体内部，从而解决了无法有效的对烟气进行净化的问题。

Description

一种玻璃钢除尘脱硫器

技术领域

本实用新型是一种玻璃钢除尘脱硫器，属于玻璃钢除尘脱硫器领域。

背景技术

玻璃钢除尘脱硫器是对烟气的脱硫除尘方面，现有的脱硫除尘设备，脱硫效果不佳，烟气净化效果差，且设备寿命短、维修次数多、维护资金投入大，随着科学技术的飞速发展，玻璃钢除尘脱硫器也得到了技术改进，但是现有技术无法有效的对烟气进行净化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃钢除尘脱硫器，以解决现有技术无法有效的对烟气进行净化。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃钢除尘脱硫器，包括壳体、出气管、进气管、电机、控制装置、清理口、观察口，所述壳体上部连接有出气管，所述出气管右侧底部连接有清理口，所述壳体前端连接有观察口，所述清理口后部设有电机，所述壳体前端底部设有控制装置，所述出气管内部设有储水箱、第一冷却喷头、第一洗涤器、第二冷却喷头、第二洗涤器、除雾器，所述储水箱上部设有第一冷却喷头，所述第一冷却喷头顶部设有第一洗涤器，所述第一洗涤器顶部设有第二冷却喷头，所述第二冷却喷头顶部连接有第二洗涤器，所述第二洗涤器上端连接有除雾器，所述清理口与储水箱相连接，所述控制装置、第一冷却喷头、第一洗涤器、第二冷却喷头、第二洗涤器、除雾器分别与电机电连接。

进一步地，所述观察口采用玻璃材质。

进一步地，所述清理口内部设置有刮板。

进一步地，所述进气管设有弯折段，与储水箱相连接。

进一步地，所述控制装置设有电源按钮。

进一步地，所述壳体采用耐腐蚀材料。

进一步地，所述第一冷却喷头设有五个喷嘴。

进一步地，所述壳体采用玻璃钢材质，具有使用寿命长的特点。

进一步地，所述出气管采用塑料材质，具有抗腐蚀能力强的特点。

进一步地，所述洗涤器采用DX的型号。

本实用新型的一种玻璃钢除尘脱硫器，通过设置了第一冷却喷头会进行喷洒饱和硫酸铵溶液，并且第一洗涤器对烟气进行洗涤，使得烟气进行初步洗涤与冷却，然后再通过第二冷却喷头喷洒饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，第二洗涤器再次进行洗涤，然后除雾器在进行除雾，使得烟气被有效的进行净化，而析出硫酸铵晶体会掉落到壳体内部，从而解决了无法有效的对烟气进行净化的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图中：壳体-1、出气管-2、清理口-3、进气管-4、观察口-5、电机-6、控制装置-7、储水箱-8、第一冷却喷头-9、第一洗涤器-10、第二冷却喷头-11、第二洗涤器-12、除雾器-13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种玻璃钢除尘脱硫器：包括壳体1、出气管2、进气管4、电机6、控制装置7、清理口3、观察口5，壳体1上部连接有出气管2，出气管2右侧底部连接有清理口3，壳体1前端连接有观察口5，清理口3后部设有电机6，壳体1前端底部设有控制装置7，出气管2内部设有储水箱8、第一冷却喷头9、第一洗涤器10、第二冷却喷头11、第二洗涤器12、除雾器13，储水箱8上部设有第一冷却喷头9，第一冷却喷头9顶部设有第一洗涤器10，第一洗涤器10顶部设有第二冷却喷头11，第二冷却喷头11顶部连接有第二洗涤器12，第二洗涤器12上端连接有除雾器13，清理口3与储水箱8相连接，控制装置7、第一冷却喷头9、第一洗涤器10、第二冷却喷头11、第二洗涤器12、除雾器13分别与电机6电连接。观察口5采用玻璃材质，清理口3内部设置有刮板，进气管4设有弯折段，与储水箱8相连接，控制装置7设有电源按钮，壳体1采用耐腐蚀材料，第一冷却喷头9设有五个喷嘴，壳体1采用玻璃钢材质，具有使用寿命长的特点，出气管2采用塑料材质，具有抗腐蚀能力强的特点，第一洗涤器10采用DX60的型号。

本专利所述的第一冷却喷头9可以对泥浆、灰尘及油污进行去除。

当使用者想使用本专利的时候，首先将仪器的排气口与进气管4进行对接，使热烟气进行排放到壳体1内部，烟气会通过进气管4最先排放到储水箱8内部，烟气内的颗粒物会由重力掉落到储水箱8底部，而烟气会向上飘，然后第一冷却喷头9会进行喷洒饱和硫酸铵溶液，并且第一洗涤器10对烟气进行洗涤，使得烟过第二冷却喷头11喷洒饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体气进行初步洗涤与冷却，然后再通，第二洗涤器12再次进行洗涤，然后除雾器13在进行除雾，使得烟气被有效的进行净化，最后通过出气管2排出外部，达到符合国家排放标准，而析出硫酸铵晶体会掉落到壳体1内部，储水箱8底部会有颗粒物与硫酸铵晶体通过储水箱8内部的刮板将其刮至清理口3内部，使其使用者进行清理。通过壳体1内部进行对烟气进行处理，出气管2将净化的烟气进行排放，清理口3对储水箱8内部进行清理，通过进气管4将烟气进行排放到壳体1内部，观察口5采用玻璃材质，可以查看内部情况，电机6起到供电的作用，控制装置7内部设有电源按钮，进行开启，通过第一冷却喷头9、第一洗涤器10、第二冷却喷头11、第二洗涤器12对烟气进行处理。

本实用新型壳体1、出气管2、清理口3、进气管4、观察口5、电机6、控制装置7、储水箱8、第一冷却喷头9、第一洗涤器10、第二冷却喷头11、第二洗涤器12、除雾器13部件均为通用标准件，尤其第二冷却喷头11顶部连接有第二洗涤器12上端连接有除雾器13，清理口3与储水箱8相连接，控制装置7、第一冷却喷头9、第一洗涤器10、第二冷却喷头11、第二洗涤器12、除雾器13分别与电机6电连接。观察口5采用玻璃材质，清理口3内部刮板，进气管4设有弯折段，与储水箱8相连接，可以达到有效的对烟气进行净化的效果，从而有效地避免无法有效的对烟气进行净化的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种玻璃钢除尘脱硫器，包括壳体(1)、出气管(2)、进气管(4)、电机(6)、控制装置(7)，其特征在于：还包括清理口(3)、观察口(5)，所述壳体(1)上部连接有出气管(2)，所述出气管(2)右侧底部连接有清理口(3)，所述壳体(1)前端连接有观察口(5)，所述清理口(3)后部设有电机(6)，所述壳体(1)前端底部设有控制装置(7)，所述出气管(2)内部设有储水箱(8)、第一冷却喷头(9)、第一洗涤器(10)、第二冷却喷头(11)、第二洗涤器(12)、除雾器(13)，所述储水箱(8)上部设有第一冷却喷头(9)，所述第一冷却喷头(9)顶部设有第一洗涤器(10)，所述第一洗涤器(10)顶部设有第二冷却喷头(11)，所述第二冷却喷头(11)顶部连接有第二洗涤器(12)，所述第二洗涤器(12)上端连接有除雾器(13)，所述清理口(3)与储水箱(8)相连接，所述控制装置(7)、第一冷却喷头(9)、第一洗涤器(10)、第二冷却喷头(11)、第二洗涤器(12)、除雾器(13)分别与电机(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢除尘脱硫器，其特征在于：所述观察口(5)采用玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢除尘脱硫器，其特征在于：所述清理口(3)内部设置有刮板。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢除尘脱硫器，其特征在于：所述进气管(4)设有弯折段，与储水箱(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢除尘脱硫器，其特征在于：所述控制装置(7)设有电源按钮。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢除尘脱硫器，其特征在于：所述壳体(1)采用耐腐蚀材料。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢除尘脱硫器，其特征在于：所述第一冷却喷头(9)设有五个喷嘴。