CN206277273U - 一种不锈钢表面处理用喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢表面处理用喷砂机,包括壳体和除尘箱,所述壳体包括搅拌区、安装区和喷砂区,搅拌区内水平设置有搅拌轴,搅拌轴上焊接有多根搅拌叶片,安装区内设置有转动电机,转动电机的输出轴穿过上端的隔板固定连接有转盘,转盘的左端设置有气枪,不锈钢工件的右侧在壳体上开设有收集口,转盘的左端上侧设置有喷枪;所述壳的右侧设置有除尘箱,壳体和除尘箱之间设置有除尘管,除尘箱的中下端设置有多块挡尘板,挡尘板的上端设置有喷水盘,本实用新型结构简单、设计合理,能够大大减少喷砂过程中产生的物料浪费,同时喷砂过程中产生的粉尘会被吸收,减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂机,具体是一种不锈钢表面处理用喷砂机。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
喷砂处理是不锈钢表面处理中常见的一种处理方式,喷砂处理主要是提高不锈钢的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,提供适合涂装的良好基础,以保证涂膜具有良好的耐腐蚀性能和装饰性能,现代喷砂处理中使用的喷砂机存在着诸多的缺陷,例如在喷砂过程中许多物料不能进行回收,造成了物料的浪费,在喷砂过程中还会产生较多的粉尘,现代的喷砂机缺少有效的环保措施,损害了操作工人的健康,也对环境造成了污染。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的喷砂机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢表面处理用喷砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢表面处理用喷砂机,包括壳体、除尘箱和水箱,所述壳体内设置有两块隔板,下端的隔板与壳体的底部之间形成搅拌区,隔板之间形成安装区,上端的隔板与壳体之间形成喷砂区;所述搅拌区内水平设置有搅拌轴,搅拌轴上焊接有多根搅拌叶片,搅拌轴的一端与固定设置在搅拌区内侧壁上的轴承转动连接,搅拌轴的另一端与设置在壳体外侧壁上的搅拌电机的输出轴连接,搅拌区的右侧上端设置有进料口;所述安装区内设置有转动电机,转动电机固定安装在下端的隔板上,转动电机的输出轴穿过上端的隔板固定连接有转盘;所述转盘设置在喷砂区内,转盘上设置有待加工的不锈钢工件,不锈钢工件的左端设置有气枪,不锈钢工件的右侧在壳体上开设有收集口,气枪通过输气管与外界的气源连接,不锈钢工件的左端上侧设置有喷枪,喷枪通过喷砂管与搅拌区的底部连通,喷砂管上安装有液压泵;所述喷枪的前端设置有若干喷孔,喷孔通过喷砂分管与喷砂管连通;所述壳的右侧设置有除尘箱,壳体和除尘箱之间设置有除尘管,除尘管的一端与壳体的顶端连通,除尘管的另一端与除尘箱的底端连通,除尘管上安装有风机;所述除尘箱的中下端设置有多块挡尘板,挡尘板与除尘箱的内侧壁固定连接,挡尘板上设置有过滤网孔;所述挡尘板的上端设置有喷水盘,喷水盘通过喷水管与水箱连通,喷水管上安装有水泵;所述除尘箱的顶端开设有出气口,除尘箱的底端开设有排污口。
进一步的,所述搅拌叶片上开设有多个通孔。
进一步的,所述喷枪的前端面在喷孔的外围设置有刷毛。
进一步的,所述挡尘板间隔交错设置。
与现有技术相比,本实用新型通过在喷砂之间对物料进行搅拌保证的喷砂的正常进行,在喷砂过程中,气枪可以将物料吹入到收集口中减少了浪费,喷枪前端设置多个喷孔,可以保证喷砂的均匀,提高了喷砂质量,喷孔外围设置的刷毛可以有效防止物料附着在喷枪的前端面,进一步减少了浪费,喷少过程中产生的粉尘可以通过除尘箱处理,减少了粉尘对空气的污染。
附图说明
图1为不锈钢表面处理用喷砂机的结构示意图。
图2为不锈钢表面处理用喷砂机中喷枪的结构示意图。
图3为不锈钢表面处理用喷砂机中挡尘板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种不锈钢表面处理用喷砂机,包括壳体4、除尘箱10和水箱15,所述壳体4内设置有两块隔板27,下端的隔板27与壳体4的底部之间形成搅拌区22,隔板27之间形成安装区28,上端的隔板27与壳体4之间形成喷砂区3;所述搅拌区22内水平设置有搅拌轴21,搅拌轴21上焊接有多根搅拌叶片20,搅拌叶片20上开设有多个通孔19,搅拌轴21的一端与固定设置在搅拌区22内侧壁上的轴承23转动连接,搅拌轴21的另一端与设置在壳体4外侧壁上的搅拌电机18的输出轴连接,搅拌区22的右侧上端设置有进料口;所述安装区28内设置有转动电机29,转动电机29固定安装在下端的隔板27上,转动电机29的输出轴穿过上端的隔板27固定连接有转盘7;所述转盘7设置在喷砂区3内,转盘7上设置有待加工的不锈钢工件6,不锈钢工件6的左端设置有气枪25,不锈钢工件6的右侧在壳体4上开设有收集口8,气枪25通过输气管26与外界的气源连接,不锈钢工件6的左端上侧设置有喷枪2,喷枪2通过喷砂管1与搅拌区22的底部连通,喷砂管1上安装有液压泵24;所述喷枪2的前端设置有若干喷孔32,喷孔32通过喷砂分管31与喷砂管1连通,喷枪2的前端面在喷孔32的外围设置有刷毛30,刷毛30为硬质刷毛;所述壳体4的右侧设置有除尘箱10,壳体4和除尘箱10之间设置有除尘管5,除尘管5的一端与壳体4的顶端连通,除尘管5的另一端与除尘箱10的底端连通,除尘管5上安装有风机17;所述除尘箱10的中下端设置有多块挡尘板13,挡尘板13间隔交错设置,挡尘板13与除尘箱10的内侧壁固定连接,挡尘板13上设置有过滤网孔33;所述挡尘板13的上端设置有喷水盘11,喷水盘11通过喷水管12与水箱15连通,喷水管12上安装有水泵14;所述除尘箱10的顶端开设有出气口9,除尘箱10的底端开设有排污口16,本不锈钢表面处理用喷砂机在使用的时候,通过进料口向搅拌区22内加入物料,通过搅拌叶片20搅拌,防止物料结块,保证正常喷砂,搅拌叶片20上的通孔19能够进一步提高搅拌效果,通过喷枪2对不锈钢工件6进行喷砂,喷砂的过程中,转盘7带动不锈钢工件6转动可以进行无死角喷砂,同时气枪25可以将喷砂过程中散落的物料吹入到收集口8内,减少浪费,同时喷砂过程中产生的粉尘通过除尘管5吸入到除尘箱19内,粉尘先通过挡尘板13进行初次过滤,初次过滤之后的气体上升通过水的喷淋作用达到完全过滤,过滤完之后的气体的通过出气口9排出,而带有粉尘的污水通过排污口16排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种不锈钢表面处理用喷砂机,包括壳体、除尘箱和水箱,其特征在于,所述壳体内设置有两块隔板,下端的隔板与壳体的底部之间形成搅拌区,隔板之间形成安装区,上端的隔板与壳体之间形成喷砂区;所述搅拌区内水平设置有搅拌轴,搅拌轴上焊接有多根搅拌叶片,搅拌轴的一端与固定设置在搅拌区内侧壁上的轴承转动连接,搅拌轴的另一端与设置在壳体外侧壁上的搅拌电机的输出轴连接,搅拌区的右侧上端设置有进料口;所述安装区内设置有转动电机,转动电机固定安装在下端的隔板上,转动电机的输出轴穿过上端的隔板固定连接有转盘;所述转盘设置在喷砂区内,转盘上设置有待加工的不锈钢工件,不锈钢工件的左端设置有气枪,不锈钢工件的右侧在壳体上开设有收集口,气枪通过输气管与外界的气源连接,不锈钢工件的左端上侧设置有喷枪,喷枪通过喷砂管与搅拌区的底部连通,喷砂管上安装有液压泵;所述喷枪的前端设置有若干喷孔,喷孔通过喷砂分管与喷砂管连通;所述壳体的右侧设置有除尘箱,壳体和除尘箱之间设置有除尘管,除尘管的一端与壳体的顶端连通,除尘管的另一端与除尘箱的底端连通,除尘管上安装有风机;所述除尘箱的中下端设置有多块挡尘板,挡尘板与除尘箱的内侧壁固定连接,挡尘板上设置有过滤网孔;所述挡尘板的上端设置有喷水盘,喷水盘通过喷水管与水箱连通,喷水管上安装有水泵;所述除尘箱的顶端开设有出气口,除尘箱的底端开设有排污口。
2.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理用喷砂机,其特征在于,所述搅拌叶片上开设有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理用喷砂机,其特征在于,所述喷枪的前端面在喷孔的外围设置有刷毛。
4.根据权利要求1所述的不锈钢表面处理用喷砂机,其特征在于,所述挡尘板间隔交错设置。
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CN107322487A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-07 | 安徽奥丰汽车配件有限公司 | 一种球臂的喷砂装置 |
CN110281158A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-27 | 湖北中达智造科技有限公司 | 一种气门小端喷砂装置 |
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