CN107583777A - 手动喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种手动喷涂设备。本发明，包括粉桶、粉末喷枪和粉泵，所述粉泵通过吸粉管与粉桶连通，粉泵通过出粉管与粉末喷枪连通，所述粉泵设有若干个，所述吸粉管和出粉管均设有若干根并且与粉泵一一对应，所述粉桶内包括若干个用于放置粉末且相互独立的腔室，每个腔室与一个粉泵对应。本发明具有多个相互独立的喷涂管路，故在使用时，即使需要喷涂不同颜色也无需进行换色这一步骤，极大的提高了喷涂效率，并且本发明在喷涂过程中可实时监控喷涂的粉末及空气流量，保证喷涂效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种手动喷涂设备。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。现如今，随着我国制造业的快速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、不含有有机溶剂、涂膜性能优异且成本也在喷漆之下等独特的优势，已取代了大部分原有的油漆涂装工艺，但利用粉末喷涂设备喷涂不同种颜色时，需要进行换色这一步骤，这一步骤不仅工序复杂，耗时耗力，而且若换色不够彻底还会导致所喷涂的涂层中出现杂色的问题。
例如，中国发明专利申请公开了一种粉末喷涂设备[申请号：201510448470.9]，该发明申请包括喷枪、控制器、储粉室和底座，所述底座上由左至右依次设有储粉室、回收装置、供电装置，所述底座内部设有高压静电装置，所述储粉室、回收装置、供电装置上固定连接操作台，所述操作台的内部两端各设有一个滚轮，所述操作台的右端连接有控制器，所述喷枪与控制器的顶部连接有隔离罩，所述隔离罩内侧顶部设有风机，所述回收装置由吸粉装置、脉冲吹气喷嘴、送风管及残余粉末出口组成，所述回收装置的内部顶端连接有吸粉装置，所述吸粉装置的两侧固定连接有送风管，所述回收装置内部底端设有若干个脉冲吹气喷嘴，所述回收装置的右部底端设有残余粉末出口，所述喷枪上设有供粉管和枪管。
该发明申请提供了一种结构简单、操作简单、生产效率高的粉末喷涂设备，但该发明申请在喷涂不同种颜色的粉末时仍无法避免换色这一工序步骤。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种手动喷涂设备。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种手动喷涂设备，包括粉桶、粉末喷枪和粉泵，所述粉泵通过吸粉管与粉桶连通，粉泵通过出粉管与粉末喷枪连通，所述粉泵设有若干个，所述吸粉管和出粉管均设有若干根并且与粉泵一一对应，所述粉桶内包括若干个用于放置粉末且相互独立的腔室，每个腔室与一个粉泵对应。
在上述的手动喷涂设备中，所述粉泵设有两个，所述吸粉管包括分别与两个粉泵对应连接的第一吸粉管和第二吸粉管，所述出粉管包括一端与两个粉泵对应连接的第一出粉管和第二出粉管，第一出粉管和第二出粉管的另一端均与粉末喷枪连通，所述粉末喷枪设有两个分别与第一出粉管和第二出粉管对应连通的粉末喷口。
在上述的手动喷涂设备中，所述粉末喷枪上还设有按钮，所述按钮通过连接杆与可封闭出粉管的隔挡片固定连接，按钮在外力作用下可发生接近出粉管的移动，所述按钮靠近出粉管的一端固定连接有弹性组件。
在上述的手动喷涂设备中，所述粉泵上还设置有用于输送空气的压缩空气进气管和辅助空气进气管。
在上述的手动喷涂设备中，所述吸粉管上设置有用于测量粉末质量流量的粉末质量流量计，所述出粉管上设置有用于测量空气流量的空气流量计。
在上述的手动喷涂设备中，所述粉桶内还设有将粉桶内部分隔为两个相互独立的腔室的分隔板，所述分隔板底端与粉桶底部密封连接，分隔板顶端与粉桶顶部密封连接，每个腔室内均插入有一根吸粉管。
在上述的手动喷涂设备中，所述粉桶靠近底部处设有流化板，所述分隔板底端与流化板密封连接，分隔板顶端与粉桶顶部密封连接，所述粉桶侧壁开设有流化气孔，所述流化气孔位于流化板与粉桶底部之间。
在上述的手动喷涂设备中，还包括有位于流化板与粉桶底部之间的流化气分配管，所述流化气分配管一端封闭，一端开口，开口的一端与流化气孔连通，所述流化气分配管侧面还连通有若干支管，所述支管由流化气分配管向流化板的方向延伸且垂直于流化板。
在上述的手动喷涂设备中，还包括有能使流化板发生震动的振动器，所述振动器设置于粉桶外部。
在上述的手动喷涂设备中，还包括有使粉桶方便移动的移动推车，粉桶放置于移动推车上。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明具有多个相互独立的喷涂管路，故在使用时，即使需要喷涂不同颜色也无需进行换色这一步骤，极大的提高了喷涂效率。
2、本发明设有流量计，故在喷涂过程中可实时监控喷涂的粉末及空气流量，保证喷涂效果。
3、本发明通过在粉桶底部通流化空气以及流化板连接振动器等方法，使粉桶中的粉末保持较高的流化状态，方便喷涂过程中粉末的吸出，提高喷涂效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是粉桶的结构示意图；
图3是粉泵的结构示意图；
图4是粉末喷枪的结构示意图；
图5是粉末喷枪的内部结构示意图；
图中：粉桶1、粉末喷枪2、粉泵3、吸粉管4、粉管5、压缩空气进气管7、辅助空气进气管8、粉末质量流量计9、空气流量计10、流化板11、分隔板12、腔室13、流化气孔14、振动器15、移动推车16、流化气分配管17、支管18、粉末喷口21、隔挡片22、按钮23、连接杆24、弹性组件25、第一吸粉管41、第二吸粉管42、第一出粉管51、第二出粉管52。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
结合图1-5所示，包括粉桶1、粉末喷枪2和粉泵3，所述粉泵3通过吸粉管4与粉桶1连通，粉泵3通过出粉管5与粉末喷枪2连通，所述粉泵3设有若干个，所述吸粉管4和出粉管5均设有若干根并且与粉泵3一一对应，所述粉桶1内包括若干个用于放置粉末且相互独立的腔室13，每个腔室13与一个粉泵3对应。
本发明，使用时在每个相对独立的腔室13中放置颜色不同的粉末，每个腔室对应一条喷涂管路，即一根吸粉管4、一个粉泵3和一根出粉管5，在使用时，不同颜色的粉末经由不同的喷涂管路喷出，故即使需要喷涂不同颜色也无需进行换色这一步骤，极大的提高了喷涂效率。
粉桶1内设有若干个相对独立的腔室13，每个腔室13放置有一种颜色的粉末，故腔室13独立设置可防止不同颜色的粉末混合在一起，每个腔室13中插入有一根吸粉管4用以吸取粉末，粉末通过吸粉管4，再经由粉泵3和出粉管5，最后由粉末喷枪2喷出，故每种颜色的色粉的喷涂管路都是相对独立的，即使需要喷涂不同颜色也无需进行换色这一步骤，极大的提高了喷涂效率。
具体的说，所述粉泵3设有两个，每个粉泵3上还设置有用于输送空气的压缩空气进气管7和辅助空气进气管8，所述吸粉管4包括分别与两个粉泵3对应连接的第一吸粉管41和第二吸粉管42，所述出粉管5包括一端与两个粉泵3对应连接的第一出粉管51和第二出粉管52，第一出粉管51和第二出粉管52的另一端均与粉末喷枪2连通，所述粉末喷枪2设有两个分别与第一出粉管51和第二出粉管52对应连通的粉末喷口21，所述粉末喷枪2上还设有按钮23，所述按钮23通过连接杆24与可封闭出粉管5的隔挡片22固定连接，按钮23在外力作用下可发生接近出粉管5的移动，所述按钮23靠近出粉管5的一端固定连接有弹性组件25。
这样就构成了两条粉末从吸入到喷出完全独立的喷涂线路，喷涂第一种颜色时，启动第一条喷涂线路对应的粉泵3，压缩空气和辅助空气分别通过压缩空气进气管7和辅助空气进气管8进入粉泵3中，以带动粉末的流动，再按压第一条喷涂线路对应的按钮23，使得第一条喷涂线路对应的按钮23发生接近出第一粉管51的移动，带动连接杆24和隔挡片22做同方向的移动，从而使对应的第一粉管51处于连通状态，此时粉末依次经过第一吸粉管41、第一条喷涂线路对应的粉泵3、第一粉管51和第一条喷涂线路对应的粉末喷口21喷出；转换喷涂颜色时，停止第一条喷涂线路对应的粉泵3，再停止按压第一条喷涂线路对应的按钮23，在弹性组件25的作用下使得第一条喷涂线路对应的按钮23恢复原位，第一粉管51恢复封闭状态，此时启动第二条喷涂线路对应的粉泵3，按压第二条喷涂线路对应的按钮23，使得第二条喷涂线路对应的按钮23发生接近出第二粉管52的移动，带动连接杆24和隔挡片22做同方向的移动，从而使对应的第二粉管52处于连通状态，此时粉末依次经过第二吸粉管42、第二条喷涂线路对应的粉泵3、第二粉管52和第二条喷涂线路对应的粉末喷口21喷出，从而实现省去换色工艺步骤的目的。
本发明对弹性组件25的具体种类不做限定，可以是弹簧，也可以是弹性垫层，只要能起到在撤去外力时使按钮23恢复原位的作用即可。
如图1所示，所述吸粉管4上设置有用于测量粉末质量流量的粉末质量流量计9，所述出粉管5上设置有用于测量空气流量的空气流量计10。
喷涂时粉末和空气的流量大小对喷涂效果影响巨大，故在喷涂前均有一个矫正的过程，但这个矫正过程是根据操作人员的喷涂经验进行的主观判断，不够准确，而且在喷涂过程中，若粉末和空气的流量大小发生改变，操作人员很难及时发现，这都会对喷涂效果造成不好的影响，而设置有粉末质量流量计9和空气流量计10后，可用数据精确的显示出粉末和空气的流量大小，方便精准矫正，而且在喷涂过程中可实时监测，粉末和空气的流量大小发生改变后能够发现并予以纠正，故可大大降低喷涂操作的难度，同时取得更好的喷涂效果。
结合图1和图2所示，所述粉桶1内还设有将粉桶1内部分隔为两个相互独立的腔室13的分隔板12，所述分隔板12底端与粉桶1底部密封连接，分隔板12顶端与粉桶1顶部密封连接，每个腔室13内均插入有一根吸粉管4，桶1靠近底部处设有流化板11，所述分隔板12底端与流化板11密封连接，分隔板12顶端与粉桶1顶部密封连接，所述粉桶1侧壁开设有流化气孔14，所述流化气孔14位于流化板11与粉桶1底部之间。
利用分隔板12将粉桶1分隔为两个相互独立的腔室13，从而使得腔室13内的粉末也相互独立，粉末底部还设有流化板11，流化板11与粉桶1底部之间的侧壁上开有流化气孔14，流化气从流化气孔14中进入，通过流化板11使得空腔13内的粉末保持在流化状态，使得吸粉管4在吸取粉末时更加方便。
优选地，还包括有位于流化板11与粉桶1底部之间的流化气分配管17，所述流化气分配管17一端封闭，一端开口，开口的一端与流化气孔14连通，所述流化气分配管17侧面还连通有若干支管18，所述支管18由流化气分配管17向流化板11的方向延伸且垂直于流化板11，流化气通过流化气孔14进入流化气分配管17，再通过垂直于流化板11的支管18吹出，这样使得流化气吹出时的方向是垂直于流化板11的，这样能使空腔13内的粉末更好的保持流化状态，提升粉末吸取效率。
优选地，还包括有能使流化板11发生震动的振动器15，所述振动器15设置于粉桶1外部，振动器15可带动流化板11发生震动，并通过流化板11将震动传导给空腔13内的粉末，从而使其更好的保持流化状态，提升粉末吸取效率。
如图1所示，还包括有使粉桶1方便移动的移动推车16，粉桶1放置于移动推车16上，粉桶1内部装填有粉末后，会导致粉桶1的整体质量较大，使用时不方便搬运，故将粉桶1放置于移动推车16上以方便粉桶1的搬运。
优选地，移动推车16与粉桶1底面相接触的一面上设有若干个凸起的固定块，用以固定粉桶1的位置，使得粉桶1在运输过程中不会发生移动，更加稳定。
本发明的工作原理是：使用时将粉桶1放置于移动推车16上后，再在空腔13中放置入不同颜色的粉末，每个空腔13放置一种颜色，通过流化气孔14通入流化气，并启动振动器15带动流化板11震动，使粉桶1内的粉末保持在较高的流化状态，喷涂时，开启其中一条喷涂线路上的粉泵3，并按压对应的按钮23，当需要转换颜色时，开启另一条喷涂线路上的粉泵3，并按压对应的按钮23，从而实现了省去换色工艺步骤的目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了粉桶1、粉末喷枪2、粉泵3、吸粉管4、粉管5、压缩空气进气管7、辅助空气进气管8、粉末质量流量计9、空气流量计10、流化板11、分隔板12、腔室13、流化气孔14、振动器15、移动推车16、流化气分配管17、支管18、粉末喷口21、隔挡片22、按钮23、连接杆24、弹性组件25、第一吸粉管41、第二吸粉管42、第一出粉管51、第二出粉管52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种手动喷涂设备，包括粉桶(1)、粉末喷枪(2)和粉泵(3)，其特征在于：所述粉泵(3)通过吸粉管(4)与粉桶(1)连通，粉泵(3)通过出粉管(5)与粉末喷枪(2)连通，所述粉泵(3)设有若干个，所述吸粉管(4)和出粉管(5)均设有若干根并且与粉泵(3)一一对应，所述粉桶(1)内包括若干个用于放置粉末且相互独立的腔室(13)，每个腔室(13)与一个粉泵(3)对应。
2.如权利要求1所述的手动喷涂设备，其特征在于：所述粉泵(3)设有两个，所述吸粉管(4)包括分别与两个粉泵(3)对应连接的第一吸粉管(41)和第二吸粉管(42)，所述出粉管(5)包括一端与两个粉泵(3)对应连接的第一出粉管(51)和第二出粉管(52)，第一出粉管(51)和第二出粉管(52)的另一端均与粉末喷枪(2)连通，所述粉末喷枪(2)设有两个分别与第一出粉管(51)和第二出粉管(52)对应连通的粉末喷口(21)。
3.如权利要求2所述的手动喷涂设备，其特征在于：所述粉末喷枪(2)上还设有按钮(23)，所述按钮(23)通过连接杆(24)与可封闭出粉管(5)的隔挡片(22)固定连接，按钮(23)在外力作用下可发生接近出粉管(5)的移动，所述按钮(23)靠近出粉管(5)的一端固定连接有弹性组件(25)。
4.如权利要求2所述的手动喷涂设备，其特征在于：所述粉泵(3)上还设置有用于输送空气的压缩空气进气管(7)和辅助空气进气管(8)。
5.如权利要求1所述的手动喷涂设备，其特征在于：所述吸粉管(4)上设置有用于测量粉末质量流量的粉末质量流量计(9)，所述出粉管(5)上设置有用于测量空气流量的空气流量计(10)。
6.如权利要求2所述的手动喷涂设备，其特征在于：所述粉桶(1)内还设有将粉桶(1)内部分隔为两个相互独立的腔室(13)的分隔板(12)，所述分隔板(12)底端与粉桶(1)底部密封连接，分隔板(12)顶端与粉桶(1)顶部密封连接，每个腔室(13)内均插入有一根吸粉管(4)。
7.如权利要求6所述的手动喷涂设备，其特征在于：所述粉桶(1)靠近底部处设有流化板(11)，所述分隔板(12)底端与流化板(11)密封连接，分隔板(12)顶端与粉桶(1)顶部密封连接，所述粉桶(1)侧壁开设有流化气孔(14)，所述流化气孔(14)位于流化板(11)与粉桶(1)底部之间。
8.如权利要求7所述的手动喷涂设备，其特征在于：还包括有位于流化板(11)与粉桶(1)底部之间的流化气分配管(17)，所述流化气分配管(17)一端封闭，一端开口，开口的一端与流化气孔(14)连通，所述流化气分配管(17)侧面还连通有若干支管(18)，所述支管(18)由流化气分配管(17)向流化板(11)的方向延伸且垂直于流化板(11)。
9.如权利要求7所述的手动喷涂设备，其特征在于：还包括有能使流化板(11)发生震动的振动器(15)，所述振动器(15)设置于粉桶(1)外部。
10.如权利要求1所述的手动喷涂设备，其特征在于：还包括有使粉桶(1)方便移动的移动推车(16)，粉桶(1)放置于移动推车(16)上。
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