CN109691859B - 烹饪器具及其保温性能自动调节方法、装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具及其保温性能自动调节方法、装置，所述方法包括以下步骤：当烹饪器具进入保温状态时，通过称重装置获取器具本体内米饭的初始重量，并对烹饪器具进行开合盖检测以判断烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作；如果烹饪器具在保温过程中进行开盖操作，则通过称重装置实时获取器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于初始重量；如果大于，则在烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制烹饪器具的上盖保温目标温度减小和烹饪器具的上盖加热功率减小，以免米饭表面发干、发黄，并控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，从而使得米饭保温性能更加精确。

Description

烹饪器具及其保温性能自动调节方法、装置

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种烹饪器具的保温性能自动调节方法、一种烹饪器具的保温性能自动调节装置和一种具有该装置的烹饪器具。

背景技术

在使用电饭煲时，人们经常使用并且也很喜欢使用保温功能，保温的时长一般可以达到24小时，某些地区的要求保温时长更是长达72小时(如印尼等东南亚地区)。这么长的保温时间，电饭煲要面临环境温度冷热变化不均，中途被开盖等种种情况，但是不管怎样，用户的要求都是一致的，打开上盖吃饭时，米饭的效果就像刚煮好一样，如何才能实现这样的需求呢？

目前通常的做法是通过监控电饭煲的底部和上盖的温度，然后控制设备的加热功率来维持一个保温的最佳温度，但是这种调节往往不能满足长时间保温的要求，长时间保温后的米饭表面干、发黄。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种烹饪器具的保温性能自动调节方法，在保温的过程中，通过结合器具本体内米饭的重量来对保温温度和功率进行调节，使得米饭保温性能更加精确，有效避免了米饭表面发干、发黄。

本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种烹饪器具的保温性能自动调节装置。

本发明的第四个目的在于提出一种烹饪器具。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具的保温性能自动调节方法，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述方法包括以下步骤：当所述烹饪器具进入保温状态时，通过所述称重装置获取所述器具本体内米饭的初始重量，并对所述烹饪器具进行开合盖检测以判断所述烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作；如果所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作，则通过所述称重装置实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于所述初始重量；如果当前实际重量大于所述初始重量，则在所述烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度减小和所述烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变。

根据本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节方法，当烹饪器具进入保温状态时，通过称重装置获取器具本体内米饭的初始重量，并对烹饪器具进行开合盖检测以判断烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作，如果进行开盖操作，则通过称重装置实时获取器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于初始重量。如果大于，则在烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制烹饪器具的上盖保温目标温度减小和、烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变。从而在保温的过程中，通过结合器具本体内米饭的重量来对保温温度和功率进行调节，使得米饭保温性能更加精确，有效避免了米饭表面发干、发黄。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具的保温性能自动调节方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，当所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，如果所述当前实际重量小于所述初始重量，则控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度增大和所述烹饪器具的上盖加热功率增大，并控制所述烹饪器具的底部加热功率减小，以及控制所述烹饪器具的底部保温目标温度保持不变。

根据本发明的一个实施例，当所述烹饪器具在保温过程中无开盖操作时，通过所述称重装置实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并获取所述初始重量与当前实际重量的差值，以及判断所述初始重量与当前实际重量的差值是否大于第一预设阈值，其中，如果所述初始重量与当前实际重量的差值大于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变；如果所述初始重量与当前实际重量的差值小于等于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

根据本发明的一个实施例，在控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小、以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变之后，还获取所述器具本体内米饭的实际重量变化值，并判断所述器具本体内米饭的实际重量变化值是否大于第二预设阈值，其中，如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值大于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度增大和所述烹饪器具的底部加热功率增大，并控制所述烹饪器具的上盖加热功率增大，以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度保持不变；如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值小于等于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的烹饪器具的保温性能自动调节方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的烹饪器具的保温性能自动调节方法，能够使得米饭保温性能更加精确，避免米饭表面发干、发黄。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种烹饪器具的保温性能自动调节装置，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述装置包括：重量获取模块，用于在所述烹饪器具进入保温状态时，通过所述称重装置获取所述器具本体内米饭的初始重量；开合盖检测模块，用于在所述烹饪器具进入保温状态时对所述烹饪器具进行开合盖检测以判断所述烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作；控制模块，用于在所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，通过所述重量获取模块实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于所述初始重量，其中，如果当前实际重量大于所述初始重量，则在所述烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度减小和所述烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变。

根据本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节装置，在烹饪器具进入保温状态时，通过重量获取模块获取器具本体内米饭的初始重量，并通过开合盖检测模块对烹饪器具进行开合盖检测以判断烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作。控制模块在烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，通过重量获取模块实时获取器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于初始重量，如果大于，则在烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制烹饪器具的上盖保温目标温度减小和烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变。从而在保温的过程中，通过结合器具本体内米饭的重量来对保温温度和功率进行调节，使得米饭保温性能更加精确，有效避免了米饭表面发干、发黄。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具的保温性能自动调节装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还用于，当所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，如果所述当前实际重量小于所述初始重量，则控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度增大和所述烹饪器具的上盖加热功率增大，并控制所述烹饪器具的底部加热功率减小，以及控制所述烹饪器具的底部保温目标温度保持不变。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还用于，当所述烹饪器具在保温过程中无开盖操作时，通过所述重量获取模块实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并获取所述初始重量与当前实际重量的差值，以及判断所述初始重量与当前实际重量的差值是否大于第一预设阈值，其中，如果所述初始重量与当前实际重量的差值大于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变；如果所述初始重量与当前实际重量的差值小于等于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还用于，在控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小、以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变之后，通过所述重量获取模块获取所述器具本体内米饭的实际重量变化值，并判断所述器具本体内米饭的实际重量变化值是否大于第二预设阈值，其中，如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值大于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度增大和所述烹饪器具的底部加热功率增大，并控制所述烹饪器具的上盖加热功率增大，以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度保持不变；如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值小于等于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种烹饪器具，其包括上述的烹饪器具的保温性能自动调节装置。

本发明实施例的烹饪器具，通过上述的保温性能自动调节装置，能够使得米饭保温性能更加精确，避免米饭表面发干、发黄。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的烹饪器具的方框示意图；

图2是根据本发明一个实施例的称重装置设置在器具本体上的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的称重装置设置在烹饪器具上的结构图；

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节方法的流程图；

图5是根据本发明一个实施例的烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时的保温性能自动调节方法的流程图；

图6是根据本发明一个实施例的烹饪器具在保温过程中未进行开盖操作时的保温性能自动调节方法的流程图；

图7是根据本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节方法、非临时性计算机可读存储介质、烹饪器具的保温性能自动调节装置及烹饪器具。

在本发明的实施例中，烹饪器具可为分体式烹饪器具，该分体式烹饪器具可为分体式电饭煲或分体式电压力锅等。

如图1所示，本发明实施例的烹饪器具可包括底座10、器具本体20和称重装置30，称重装置30用于对器具本体20进行称重，以获取放入器具本体20中的待烹饪食物重量信息。

其中，器具本体20适于搁置在底座10上且相对底座10可分离。底座10可直接连接到市电电源，而器具本体20不直接连接到市电电源。当器具本体20被搁置在底座10上时，底座10可为该器具本体20提供烹饪电源或烹饪热源。具体地，底座10上的加热装置可通过无线供电或端子供电等方式为搁置在底座10上的器具本体20提供烹饪电源，也可通过加热盘加热、微波辐射加热或电磁辐射加热等方式为搁置在底座10上的器具本体20提供烹饪热源。

另外，底座10上可适于分别搁置多个不同类型的器具本体20，通过同一底座10与不同类型的器具本体20配合工作，可组成不同的烹饪器具。其中，不同类型的器具本体20对应不同的烹饪功能。举例而言，具有压力装置的器具本体20与底座10可以组成分体式电压力锅；具有煮饭装置的器具本体20与底座10可以组成分体式电饭煲等。这样可利用一个底座实现多种不同的烹饪功能，从而能够减少对厨房空间的占用。

为了获取器具本体20的重量信息，且不占用底座的空间，可在器具本体20上设置称重装置30，且在本发明的一个实施例中，称重装置30可包括重量传感器31，例如，可以是光电式重量传感器、电磁力式重量传感器、电容式重量传感器、电阻应变式重量传感器等，具体类别可以根据实际需要进行选择。如图2所示，重量传感器31可为多个，且重量传感器31可对应器具本体20的底部设置。

如图3所示，当器具本体20与底座10构成完整烹饪器具时(即当用户将器具本体20对应放置在底座10上时)，称重装置30可通过重量传感器31对器具本体20进行称重，因此，能够有效地避免对底座进行称重，能够使得称重装置的称重量程减少，从而能够提高称重的精确度。

如图3所示，器具本体20的底部可设有支撑位，重量传感器31对应支撑位设置。其中，支撑位可为四个，四个支撑位分别对应器具本体20的底部四个角设置，重量传感器31可为四个，四个重量传感器31一一对应四个支撑位设置，这样能够使得每个重量传感器31所获得的器具本体20的重量信息基本一致，由此，能够提高称重的精确度。

需要说明的是，上述实施例仅作为本发明的一个具体实施例，还可以通过其他方式实现对器具本体20的称重，具体这里不在赘述。

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节方法的流程图。如图4所示，本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节方法可包括以下步骤：

S1，当烹饪器具进入保温状态时，通过称重装置获取器具本体内米饭的初始重量，并对烹饪器具进行开合盖检测以判断烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作。

具体而言，通常在烹饪器具完成煮米饭后，会自动进入保温状态。在烹饪器具进入保温状态后，有可能出现两种情况，一种是在保温的过程中，用户正在用餐，此时需要不停的打开和关闭烹饪器具的上盖，即一段时间内出现频繁打开和关闭烹饪器具上盖的情况；另一种是在保温的过程中，在上下两餐的间隔时间内，用户一直没有打开烹饪器具的上盖，即一段时间内一直未出现打开和关闭烹饪器具上盖的情况。而对于这两种情况，为了使得保温后的米饭的效果就像刚煮好一样，需要使用不同的保温方法。

具体地，当烹饪器具进入保温状态时，通过称重装置获取器具本体内米饭的初始重量，记为m1，并对烹饪器具进行开合盖检测以判断烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作，其中可以采用现有技术来判断烹饪器具的上盖是否被打开。如果在一段时间(如1小时)内烹饪器具的上盖被打开，则执行与上述第一种情况相对应的开盖保温调节方法；否则，执行与上述第二种情况相对应的未开盖保温调节方法。

S2，如果烹饪器具在保温过程中进行开盖操作，则通过称重装置实时获取器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于初始重量。

S3，如果当前实际重量大于初始重量，则在烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制烹饪器具的上盖保温目标温度减小和烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变。

具体而言，在烹饪器具进行保温的过程中，还可以对保温情况做进一步划分，例如，对于第一种情况，在用户用餐的过程中，除了需要不停的打开和关闭烹饪器具的上盖，以从器具本体内盛出米饭的情况，还有可能存在将冷米饭放入器具本体内的情况，即，针对第一种情况，器具本体内的米饭量有可能增加(如，放入冷饭到器具本体内，以在下一餐时吃)，也有可能减少(如，用餐时往外盛饭)。而对于这两种情况，又可以采用不同的保温方法，以使保温后的米饭更加可口。

具体地，如果烹饪器具的上盖在保温的过程被打开，并且通过称重装置实时获取的器具本体内米饭的实际重量m2大于初始重量m1，则先不做任何调节，而是按照正常保温过程来使器具本体内的温度达到预设的参考保温温度(如，现有技术中所达到的保温温度)。然后，当器具本体内的温度达到预设的参考保温温度后，将烹饪器具的上盖保温目标温度减小，并将烹饪器具的上盖加热功率减小，以免米饭表面发干、发黄，同时控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，即维持底部保温温度即可。

进一步地，根据本发明的一个实施例，当烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，如果当前实际重量小于初始重量，则控制烹饪器具的上盖保温目标温度增大和烹饪器具的上盖加热功率增大，并控制烹饪器具的底部加热功率减小，以及控制烹饪器具的底部保温目标温度保持不变。

具体而言，如果烹饪器具的上盖在保温的过程被打开，并且通过称重装置实时获取的器具本体内米饭的实际重量m2小于初始重量m1，则将烹饪器具的上盖保温目标温度增大，并将烹饪器具的上盖加热功率增大，同时控制烹饪器具的底部加热功率减小，以及控制烹饪器具的底部保温目标温度保持不变，这样可以保证上下两端的温差最小，避免冷凝水的产生。

进一步地，图5给出了烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时的保温性能自动调节方法的逻辑过程，如图5所示，开盖操作时的保温性能自动调节方法可包括以下步骤：

S101，开始保温。

S102，通过称重装置获取开始保温时器具本体内的米饭的重量，记录为初始重量m1。

S103，通过称重装置持续获取器具本体内的米饭的重量，记录为实际重量m2。

S104，判断是否存在m2＞m1。如果是，执行步骤S105；如果否，执行步骤S108。

S105，先按照正常保温过程来使器具本体内的温度达到参考保温温度。

S106，在达到参考保温温度后，将上盖保温目标温度减小。

S107，将上盖加热功率减小。

S108，判断是否存在m2＜m1。如果是，执行步骤S109；如果否，执行步骤S112。

S109，上盖保温目标温度增大。

S110，上盖加热功率增大。

S111，底部加热功率减小。

S112，判断最近一次开盖时间是否大于1小时。如果是，执行步骤S113；如果否，返回步骤S103。

S113，进入未开盖保温过程。

根据本发明的一个实施例，当烹饪器具在保温过程中无开盖操作时，通过称重装置实时获取器具本体内米饭的实际重量，并获取初始重量与当前实际重量的差值，以及判断初始重量与当前实际重量的差值是否大于第一预设阈值，其中，如果初始重量与当前实际重量的差值大于第一预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度减小和烹饪器具的底部加热功率减小，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变；如果初始重量与当前实际重量的差值小于等于第一预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

具体而言，对于上述的第二种情况，在保温的过程中，如果用户一直没有打开烹饪器具的上盖，则器具本体内一直在循环水分蒸发、上盖冷凝，最终蒸发水回流到器具本体内这样一个过程。而对于其中的水分蒸发和上盖冷凝是两种不同的物理变化过程，所以还可以对这两种情况做进一步区分，即采用不同的保温方法。

具体地，当烹饪器具在保温的过程中无开盖操作时，通过称重装置实时获取器具本体内米饭的实际重量，记为m2，并获取初始重量m1与当前实际重量m2的差值，以及判断初始重量m1与当前实际重量m2的差值是否大于第一预设阈值n1(n1可根据整个加热系统预先调节，一般取2～4小时的保温蒸发量)。如果初始重量m1与当前实际重量m2的差值大于第一预设阈值n1，则将烹饪器具的底部保温目标温度减小，并将烹饪器具的底部加热功率减小，以减少器具本体内的水分蒸发量，同时控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变；否则，控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变，即维持正常保温过程，不做调节。

进一步地，根据本发明的一个实施例，在控制烹饪器具的底部保温目标温度减小和烹饪器具的底部加热功率减小、以及控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变之后，还获取器具本体内米饭的实际重量变化值，并判断器具本体内米饭的实际重量变化值是否大于第二预设阈值，其中，如果器具本体内米饭的实际重量变化值大于第二预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度增大和烹饪器具的底部加热功率增大，并控制烹饪器具的上盖加热功率增大，以及控制烹饪器具的上盖保温目标温度保持不变；如果器具本体内米饭的实际重量变化值小于等于第二预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

具体而言，在控制烹饪器具的底部保温目标温度减小和烹饪器具的底部加热功率减小、以及控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变之后，通过称重装置实时获取器具本体内米饭的实际重量，记为m3，并计算器具本体内米饭的实际重量变化值即m3-m2，并判断实际重量变化值m3-m2是否大于第二预设阈值n2(n2的取值可为2～4小时内的回流水的重量，具体可根据实际滴白情况进行调整)。如果实际重量变化值m3-m2大于第二预设阈值n2，则将烹饪器具的上盖加热功率增大(如果有侧面加热，还可以适当增大侧面加热功率)，以达到快速蒸发冷凝水的效果，同时将烹饪器具的底部保温目标温度增大，并将烹饪器具的底部加热功率增大，以及控制烹饪器具的上盖保温目标温度保持不变；否则，控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变，即维持正常保温过程，不做调节。

进一步地，图6给出了烹饪器具在保温过程中未进行开盖操作时的保温性能自动调节方法的逻辑过程，如图6所示，未开盖操作时的保温性能自动调节方法可包括以下步骤：

S201，开始保温。

S202，通过称重装置获取开始保温时器具本体内的米饭的重量，记录为初始重量m1。

S203，通过称重装置持续获取器具本体内的米饭的重量，记录为实际重量m2。

S204，判断是否存在m1-m2＞n1。如果是，执行步骤S205；如果否，执行步骤S207。

S205，底部加热功率减小。

S206，底部目标温度减小。

S207，维持正常保温过程，不做调节。

S208，通过称重装置持续获取器具本体内的米饭的重量，记录为实际重量m3。

S209，判断是否存在m3-m2＞n2。如果是，执行步骤S210；如果否，执行步骤S213。

S210，上盖加热功率增大。

S211，底部目标温度增大。

S212，底部加热功率增大，有侧面调功的，侧面加热功率增大。

S213，维持正常保温过程，不做调节。

综上，本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节方法，在保温的过程中，通过结合器具本体内米饭的重量来对保温温度和功率进行调节，使得米饭保温性能更加精确，有效避免了米饭表面发干、发黄以及表面滴白的情况，使得米饭的效果就像刚煮好一样，具有较高的使用价值。

另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的烹饪器具的保温性能自动调节方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的烹饪器具的保温性能自动调节方法，能够使得米饭保温性能更加精确，避免米饭表面发干、发黄以及表面滴白的情况，使得米饭的效果就像刚煮好一样。

图7是根据本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节装置的方框示意图。

在本发明的实施例中，如图1所示，烹饪器具内设有称重装置30，称重装置30用于对器具本体进行称重，具体前面已经详述，这里就不再赘述。

如图7所示，烹饪器具的保温性能自动调节装置可包括：重量获取模块100、开合盖检测模块200和控制模块300。

其中，重量获取模块100用于在烹饪器具进入保温状态时，通过称重装置30获取器具本体内米饭的初始重量；开合盖检测模块200用于在烹饪器具进入保温状态时对烹饪器具进行开合盖检测以判断烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作；控制模块300用于在烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，通过重量获取模块100实时获取器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于初始重量，其中，如果当前实际重量大于初始重量，则在烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制烹饪器具的上盖保温目标温度减小和烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变。

根据本发明的一个实施例，控制模块300还用于当烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，如果当前实际重量小于初始重量，则控制烹饪器具的上盖保温目标温度增大和烹饪器具的上盖加热功率增大，并控制烹饪器具的底部加热功率减小，以及控制烹饪器具的底部保温目标温度保持不变。

根据本发明的一个实施例，控制模块300还用于当烹饪器具在保温过程中无开盖操作时，通过重量获取模块100实时获取器具本体内米饭的实际重量，并获取初始重量与当前实际重量的差值，以及判断初始重量与当前实际重量的差值是否大于第一预设阈值，其中，如果初始重量与当前实际重量的差值大于第一预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度减小和烹饪器具的底部加热功率减小，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变；如果初始重量与当前实际重量的差值小于等于第一预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

根据本发明的一个实施例，控制模块300还用于在控制烹饪器具的底部保温目标温度减小和烹饪器具的底部加热功率减小、以及控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变之后，通过重量获取模块100获取器具本体内米饭的实际重量变化值，并判断器具本体内米饭的实际重量变化值是否大于第二预设阈值，其中，如果器具本体内米饭的实际重量变化值大于第二预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度增大和烹饪器具的底部加热功率增大，并控制烹饪器具的上盖加热功率增大，以及控制烹饪器具的上盖保温目标温度保持不变；如果器具本体内米饭的实际重量变化值小于等于第二预设阈值，则控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制烹饪器具的上盖保温目标温度和烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

需要说明的是，本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节方法中所披露的细节，这里不再赘述。

根据本发明实施例的烹饪器具的保温性能自动调节装置，在烹饪器具进入保温状态时，通过重量获取模块获取器具本体内米饭的初始重量，并通过开合盖检测模块对烹饪器具进行开合盖检测以判断烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作。控制模块在烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，通过重量获取模块实时获取器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于初始重量，如果大于，则在烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制烹饪器具的上盖保温目标温度减小和烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制烹饪器具的底部保温目标温度和烹饪器具的底部加热功率保持不变。从而在保温的过程中，通过结合器具本体内米饭的重量来对保温温度和功率进行调节，使得米饭保温性能更加精确，有效避免了米饭表面发干、发黄。

此外，本发明的实施例还提出了一种烹饪器具，其包括上述的烹饪器具的保温性能自动调节装置。其中，烹饪器具可包括电饭煲。

本发明实施例的烹饪器具，通过上述的保温性能自动调节装置，能够使得米饭保温性能更加精确，避免米饭表面发干、发黄。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的保温性能自动调节方法，其特征在于，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述方法包括以下步骤：

当所述烹饪器具进入保温状态时，通过所述称重装置获取所述器具本体内米饭的初始重量，并对所述烹饪器具进行开合盖检测以判断所述烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作；

如果所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作，则通过所述称重装置实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于所述初始重量；

如果当前实际重量大于所述初始重量，则在所述烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度减小和所述烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变。

2.如权利要求1所述的烹饪器具的保温性能自动调节方法，其特征在于，当所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，如果所述当前实际重量小于所述初始重量，则控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度增大和所述烹饪器具的上盖加热功率增大，并控制所述烹饪器具的底部加热功率减小，以及控制所述烹饪器具的底部保温目标温度保持不变。

3.如权利要求1或2所述的烹饪器具的保温性能自动调节方法，其特征在于，当所述烹饪器具在保温过程中无开盖操作时，通过所述称重装置实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并获取所述初始重量与当前实际重量的差值，以及判断所述初始重量与当前实际重量的差值是否大于第一预设阈值，其中，

如果所述初始重量与当前实际重量的差值大于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变；

如果所述初始重量与当前实际重量的差值小于等于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

4.如权利要求3所述的烹饪器具的保温性能自动调节方法，其特征在于，在控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小、以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变之后，还获取所述器具本体内米饭的实际重量变化值，并判断所述器具本体内米饭的实际重量变化值是否大于第二预设阈值，其中，

如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值大于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度增大和所述烹饪器具的底部加热功率增大，并控制所述烹饪器具的上盖加热功率增大，以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度保持不变；

如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值小于等于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

5.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一项所述的烹饪器具的保温性能自动调节方法。

6.一种烹饪器具的保温性能自动调节装置，其特征在于，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述烹饪器具的保温性能自动调节装置包括：

重量获取模块，用于在所述烹饪器具进入保温状态时，通过所述称重装置获取所述器具本体内米饭的初始重量；

开合盖检测模块，用于在所述烹饪器具进入保温状态时对所述烹饪器具进行开合盖检测以判断所述烹饪器具在保温过程中是否进行开盖操作；

控制模块，用于在所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，通过所述重量获取模块实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并判断当前实际重量是否大于所述初始重量，其中，

如果当前实际重量大于所述初始重量，则在所述烹饪器具内的温度达到预设的参考保温温度时控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度减小和所述烹饪器具的上盖加热功率减小，并控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变。

7.如权利要求6所述的烹饪器具的保温性能自动调节装置，其特征在于，所述控制模块还用于，当所述烹饪器具在保温过程中进行开盖操作时，如果所述当前实际重量小于所述初始重量，则控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度增大和所述烹饪器具的上盖加热功率增大，并控制所述烹饪器具的底部加热功率减小，以及控制所述烹饪器具的底部保温目标温度保持不变。

8.如权利要求6或7所述的烹饪器具的保温性能自动调节装置，其特征在于，所述控制模块还用于，当所述烹饪器具在保温过程中无开盖操作时，通过所述重量获取模块实时获取所述器具本体内米饭的实际重量，并获取所述初始重量与当前实际重量的差值，以及判断所述初始重量与当前实际重量的差值是否大于第一预设阈值，其中，

如果所述初始重量与当前实际重量的差值大于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变；

如果所述初始重量与当前实际重量的差值小于等于第一预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

9.如权利要求8所述的烹饪器具的保温性能自动调节装置，其特征在于，所述控制模块还用于，在控制所述烹饪器具的底部保温目标温度减小和所述烹饪器具的底部加热功率减小、以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变之后，通过所述重量获取模块获取所述器具本体内米饭的实际重量变化值，并判断所述器具本体内米饭的实际重量变化值是否大于第二预设阈值，其中，

如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值大于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度增大和所述烹饪器具的底部加热功率增大，并控制所述烹饪器具的上盖加热功率增大，以及控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度保持不变；

如果所述器具本体内米饭的实际重量变化值小于等于第二预设阈值，则控制所述烹饪器具的底部保温目标温度和所述烹饪器具的底部加热功率保持不变，并控制所述烹饪器具的上盖保温目标温度和所述烹饪器具的上盖加热功率保持不变。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求6-9中任一项所述的烹饪器具的保温性能自动调节装置。

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