CN109689386B - 打印机 - Google Patents
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Abstract
实施方式所涉及的打印机具备:容纳部,其通过用于插入卷绕有带状的打印介质的辊体的开口而能够容纳辊体;引导部,其设置于容纳部内,具有与辊体的两侧面抵接的一对抵接面,从而对辊体进行引导;保持部,其能够在从抵接面向内侧方向突出的第一位置与不从抵接面向内侧方向突出的第二位置之间进行移动,且从第二位置朝向第一位置被施力,在第一位置将辊体保持为能够旋转;以及位移部,其与保持部的动作连动而进行位移,位移部的至少一部分在从开口观察时露出,由此能够辨别保持部在处于第一位置的情况下和处于第二位置的情况下位移部位移至不同的位置。
Description
技术领域
本发明涉及对通过卷绕带状的打印介质而形成的辊体进行保持的打印机。
背景技术
以往,公知有在收纳卷绕有打印用纸的卷纸等的辊体的打印机中具有对辊体进行保持的部件。例如,专利文献1所记载的打印机具备:供辊体(辊物)插入的一对支承部件、分别设置于一对支承部件的一对枢轴、以能够摆动的方式安装于各枢轴的一对摆动部件、卡止销、以及对各摆动部件向使它们接近的方向施力的施力部件。在专利文献1所记载的打印机中,在插入辊体时,由于辊体向下方的移动而使摆动部件抵抗施力部件的作用力而摆动。其结果是,处于摆动部件的上端部附近的卡止销与辊体的内周面的上端抵接,辊体以借助卡止销而被悬挂的方式进行保持。
专利文献1:日本特开2009-34892号公报
然而,在现有的打印机中,辊体的保持成为对辊体的纸管等内筒进行保持的结构,但用户无法从外部视认辊体的内筒部分。因此,用户无法识别在将辊体装填于打印机时辊体是否可靠地被打印机保持。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种用户能够识别在将辊体装填于打印机时辊体是否可靠地被打印机保持的打印机。
本发明的某个方式是一种打印机,其具备:
容纳部,其能够通过用于插入卷绕有带状的打印介质的辊体的开口而对辊体进行容纳;
引导部,其设置于上述容纳部内,具有与辊体的两侧面抵接的一对抵接面,从而对辊体进行引导;
保持部,其能够在从上述抵接面朝内侧方向突出的第一位置、与未从上述抵接面朝内侧方向突出的第二位置之间移动,且从第二位置朝向第一位置被施力,在第一位置将辊体保持为能够旋转;以及
位移部,其与上述保持部的动作连动而进行位移,
上述位移部的至少一部分在从上述开口观察时露出,由此能够辨别上述保持部处于第一位置的情况和处于第二位置的情况上述位移部位移至不同的位置。
根据本公开的一个方式,用户能够识别在将辊体装填于打印机时辊体是否可靠地被打印机保持。
附图说明
图1是针对实施方式所涉及的打印机,示出开闭部为打开状态的情况下的立体图。
图2是针对实施方式所涉及的打印机,示出开闭部为关闭状态的情况下的立体图。
图3是实施方式所涉及的辊体保持机构的立体图。
图4A是表示维持实施方式所涉及的移动机构的外壳与锁定部件的卡合的状态的俯视图,图4B是表示解除实施方式所涉及的移动机构的外壳与锁定部件的卡合的状态的俯视图。
图5是实施方式所涉及的辊体保持机构的辊保持单元的分解立体图。
图6是实施方式所涉及的辊体保持机构的引导部的局部立体图。
图7是从一方的侧面观察实施方式所涉及的辊体保持机构的一部分的侧视图。
图8是从另一方的侧面观察实施方式所涉及的辊体保持机构的一部分的侧视图。
图9A示出卷纸未被实施方式所涉及的辊体保持机构保持的情况下的辊体保持机构的简要主视图,图9B示出卷纸被实施方式所涉及的辊体保持机构保持的情况下的辊体保持机构的简要主视图。
图10A示出卷纸未被实施方式所涉及的辊体保持机构保持的情况下的位移部的端部的位置,图10B示出卷纸被实施方式所涉及的辊体保持机构保持的情况下的位移部的端部的位置。
图11A以及图11B分别是表示位移部的变形例的图。
具体实施方式
以下,对本发明所涉及的打印机的实施方式进行说明。
(1)打印机的结构
以下,参照图1以及图2对实施方式所涉及的打印机进行说明。
图1是针对实施方式所涉及的打印机1,示出开闭部3为打开状态的情况下的立体图。图2是针对实施方式所涉及的打印机1,示出开闭部3为关闭状态的情况下的立体图。
如图1以及图2所示,本实施方式的打印机1具备壳体2、开闭部3、显示面板4、压纸辊5、热敏头6以及容纳部8。壳体2与打印机1的外形形状匹配地形成。
在图1中,打印机1的底面大致成为长方形,将沿着其长边的方向定义为前后方向。即,将输送方向下游侧的设置有压纸辊5的一侧定义为前方(FR:前),将其相反一侧的输送方向上游侧定义为后方(RR:后)。以该前后方向作为基准来定义右侧(RH:右)、左侧(LH:左)、上侧(UP:上)以及下侧(LO:下)。此外,以下的说明中适当地将右侧(RH)的方向或者左侧(LH)的方向称为横向方向,将上侧(UP)的方向或者下侧(LO)的方向称为上下方向。
容纳部8是设置于壳体2的内部而容纳卷纸R的空间。容纳部8在下方具有内部底面8a,并通过在上方被开闭部3的内表面、在左右方向上被壳体的内部侧面围起而形成。开闭部3是打开或者关闭容纳部8的罩。开闭部3构成为在壳体2的后方端部被轴31轴支承为能够摆动。容纳部8形成有在打开了容纳部8的状态下与容纳部8的内部底面8a相互对置的开口8b。
卷纸R是带状的连续纸P(打印介质的一个例子)绕纸管RC卷绕为辊状的卷纸,是辊体的一个例子。在图示的例子中,连续纸P具备带状的衬纸PM、和按每个预先决定的间隔暂时附着在衬纸上的多个标签PL。卷纸R通过开口8b而插入容纳部8。
以下的说明中卷纸R的“插入方向”是例如向下或者相对于向下而稍微向后方倾斜的斜下的方向。
在本实施方式的打印机1中,通过压纸辊5的旋转而从卷纸R抽出连续纸P,但容纳部8也包括形成抽出了连续纸P后直至压纸辊5的输送路径在内的空间。
在容纳部8设置有辊体保持机构10。辊体保持机构10在容纳部8内将卷纸R保持为能够旋转,并且限制卷纸R的宽度方向上的移动。在本实施方式的辊体保持机构10以能够与宽度不同的各种卷纸R对应的方式装入有移动机构(后述)。
如图1所示,在壳体2的输送方向下游侧,压纸辊5被轴支承为能够向正反方向转动的状态。压纸辊5是输送从卷纸R抽出的连续纸P的输送机构,以沿着连续纸P的宽度方向延伸的状态形成。此外,压纸辊5与步进马达(未图示)等机械连结而被驱动。
如图2所示,在开闭部3的表侧设置有显示面板4。显示面板4在开闭部3关闭的状态下提供相对于用户的输入输出接口,例如是具备触摸面板功能的液晶显示面板。
热敏头6例如是将文字、符号、图形或者条形码等那样的信息打印在从卷纸R抽出的连续纸P的标签PL上的打印机构。图2虽未示出,但热敏头6在开闭部3为关闭状态时热敏头6的打印面朝向连续纸P的通纸路径,并且与压纸辊5对置。在热敏头6的打印面,沿着连续纸P的宽度方向排列设置有因通电而发热的多个发热电阻体(发热元件)。热敏头6与对热敏头6传送打印信号的电路基板(未图示)连接。通过热敏头6进行了打印的连续纸P从开闭部3为关闭状态时的壳体2与开闭部3的间隙亦即排出口7(参照图2)向打印机1的外部排出。
虽未图示,但在热敏头6的背侧设置有螺旋弹簧,该螺旋弹簧作为对热敏头6给予作用力的施力部件。
在开闭部3关闭而进行打印时,从卷纸R抽出的连续纸P由压纸辊5输送,并且被夹持于压纸辊5与热敏头6之间。此时,热敏头6由于上述作用力而被按压于压纸辊5,由此生成适于打印的头压。
(2)辊体保持机构10的结构
接下来,参照图3~图8对辊体保持机构10的结构进行说明。
图3是本实施方式所涉及的辊体保持机构10的立体图。
图4A是表示维持实施方式所涉及的辊体保持机构10所包含的移动机构20的外壳与锁定部件的卡合的状态的俯视图。图4B是表示解除实施方式所涉及的辊体保持机构10所包含的移动机构20的外壳与锁定部件的卡合的状态的俯视图。
图5是本实施方式所涉及的辊体保持机构10的辊保持单元的分解立体图。图6是本实施方式所涉及的辊体保持机构10的引导部的局部立体图。图7是从一方的侧面观察本实施方式所涉及的辊体保持机构10的一部分的侧视图。图8是从另一方的侧面观察本实施方式所涉及的辊体保持机构10的一部分的侧视图。
若参照图3,则辊体保持机构10包括引导部12L、12R、和辊保持单元14L、14R。虽后述,但辊保持单元14L、14R分别与引导部12L、12R卡合。
引导部12L、12R是沿打印机1的前后方向延伸的板状的部件,具有与卷纸R的侧面Rs抵接的抵接面12s(参照图7),对卷纸R的宽度方向上的移动进行限制。辊保持单元14L、14R设置为能够变更相对于引导部12L、12R的相对位置。
在本实施方式的辊体保持机构10装入有使引导部12L、12R能够向相互靠近或者远离的方向(换句话说,横向方向或者容纳于容纳部8的卷纸R的宽度方向)移动的移动机构20。换句话说,利用移动机构20,能够根据卷纸R的宽度来调整引导部12L、12R的横向方向的位置。
移动机构20在外壳21内具有一对齿条22L、22R以及小齿轮24。引导部12L与齿条22L从外壳21的背面通过紧固部件220L连结,由此能够一体沿横向方向移动。引导部12R与齿条22R从外壳21的背面通过紧固部件220R连结,由此能够一体沿横向方向移动。
锁定部件16是用于根据用户操作而限制引导部12L、12R的横向方向的移动(换句话说,将引导部12L、12R锁定)、或解除限制的部件。锁定部件16具备:成为用户的操作对象的操作部161、轴部162、以及用于与外壳21的背面卡合的卡合部163。锁定部件16以能够以轴部162为中心摆动的方式而在轴部162安装于引导部12L。
此外,图3示出引导部12L、12R的横向方向的移动未被限制的状态。
图4A示出维持移动机构20的外壳21与锁定部件16的卡合的状态。在图4A所示的例子中,锁定部件16的卡合部163由连续的V字形状(或者锯齿纹形状)的槽构成。在移动机构20的外壳21的背面21R的与卡合部163对置的位置,形成有与卡合部163同样的连续的V字形状(或者锯齿纹形状)的槽。此处,如图3所示,设置有螺旋弹簧18,螺旋弹簧18在从打印机1的左侧朝向右侧的侧视中对锁定部件16向逆时针方向施力的螺旋弹簧18。因此,在没有对操作部161输入操作的情况下,如图4A所示,锁定部件16的卡合部163与外壳21的卡合部211卡合,引导部12L、12R的横向方向的移动被限制。
图4B示出移动机构20的外壳21与锁定部件16的卡合解除的状态(与图3相同的状态)。为了从图4A所示的状态解除外壳21与锁定部件16的卡合,用户克服螺旋弹簧18的作用力而使锁定部件16的操作部161向后方移动。这样,在从打印机1的左侧朝向右侧的侧视中锁定部件16绕顺时针方向旋转,从而将锁定部件16的卡合部163与外壳21的卡合部211之间的卡合解除。在使操作部161位于后方的状态下,移动机构20的齿条和小齿轮能够作用,因此引导部12L、12R的横向方向的移动不被限制。因此,在该状态下,用户能够根据容纳于容纳部8的卷纸R的宽度而将引导部12L、12R设定在卷纸R的宽度方向的所希望的位置。
在将引导部12L、12R设定于所希望的位置后停止了对操作部161的操作的情况下,由于螺旋弹簧18的作用力而再次使锁定部件16的卡合部163与外壳21的卡合部211卡合,使得引导部12L的横向方向的移动被限制。
接下来,参照图5对辊保持单元14L、14R进行说明。图5针对辊保持单元14R进行图示,但辊保持单元14L也为相同的形状。
辊保持单元14L、14R分别具备保持卷纸R的保持部1432L、1432R,以下的说明中共同提及时,适当地仅称为保持部1432。
若参照图5,则辊保持单元14R具备板状主体部141、轴部142、摆动部件143、扭簧144以及位移部145。板状主体部141作为整体而成为矩形形状。
摆动部件143具有设置于一方的端部的筒状部1431(两个部位)、设置于另一方的端部的保持部1432、以及连结筒状部1431与保持部1432的躯体部1433,摆动部件143绕摆动轴143C摆动。保持部1432设置为伴随着摆动部件143的摆动而能够在从引导部12R的抵接面12s向内侧方向突出的突出位置与不从抵接面12s向内侧方向突出的非突出位置之间摆动,并在突出位置将卷纸R保持为能够旋转。
突出位置以及非突出位置分别是第一位置以及第二位置的例子。
在图5所示的例子中,摆动部件143与位移部145一体地形成。即,位移部145以从保持部1432朝向上方(换句话说,朝向开口8b)延伸的方式与保持部1432成为一体构造。位移部145具有从保持部1432向上方延伸的延长片1451、以及形成于延长片1451的顶部的端部1452。
位移部145与摆动部件143的摆动连动而进行位移。位移部145是为了用户能够通过容纳部8的开口8b来确认通过摆动部件143的摆动而引起的保持部1432的位置的变化而设置的。
在板状主体部141的下方的开口1410B安装有轴部142以及扭簧144。在轴部142插入有摆动部件143的筒状部1431的中空部分,由此,摆动部件143的保持部1432能够以轴部142为中心(换句话说,以摆动轴143C为中心)摆动。
扭簧144以摆动轴143C为中心而对摆动部件143向图5的旋转方向d1的方向施力,由此,以从非突出位置朝向突出位置的方向对摆动部件143的保持部1432施力。
摆动部件143在被扭簧144施力的状态下,其躯体部1433与限位器1410C抵接。在躯体部1433与限位器1410C抵接的状态下,摆动部件143的保持部1432位于从板状主体部141的开口1410A相比引导部12L的相对于卷纸R的抵接面12s而向内侧突出的突出位置。在将卷纸R插入容纳部8而被辊体保持机构10保持时,卷纸R的外周面以及侧面Rs与保持部1432抵接,由此,保持部1432克服扭簧144的作用力而向图5的旋转方向d2的方向摆动。其结果是,保持部1432摆动至相比抵接面12s而不向内侧突出的非突出位置。
此外,优选具有倾斜面151,该倾斜面151相对于卷纸R被保持时的卷纸R的侧面Rs倾斜。倾斜面151朝向打印机1的内侧并且朝向前方倾斜。换言之,倾斜面151以随着向卷纸R的插入方向行进而朝向插入时的姿势的卷纸R的假想中心轴的内侧的方式倾斜。因此,用户在打开开闭部3而使卷纸R容纳于容纳部8时容易使卷纸R与倾斜面151抵接。若在与倾斜面151抵接后使卷纸R沿着下方(插入方向)移动,则能够使端部1452克服扭簧144的作用力而从突出位置朝向非突出位置顺利地摆动。即,通过设置倾斜面151,从而用户在将卷纸R插入容纳部8时能够使保持部1432顺利地向旋转方向d2的方向摆动。
在与矩形形状的板状主体部141的长边相当的部分设置有用于在引导部12R安装辊保持单元14R的安装部1412、1414、凹部1416、槽部1417。
针对辊保持单元14R与引导部12R的安装方式将后述。
接下来,参照图6对引导部12L、12R进行说明。图6针对引导部12R的主要部分进行图示,但引导部12L的主要部分也为相同的形状。
若参照图6,则在引导部12R,为了接受矩形形状的辊保持单元14R而形成基本上为矩形形状的开口120。在开口120的周缘部,为了安装辊保持单元14R的安装部1412、1414而形成有比其他的部分薄壁的薄壁部122、124。
在开口120的周缘部形成有朝向内侧突出的第一凸部126(两个部位)以及第二凸部127(两个部位)。
在引导部12R的顶部形成有由U字状的槽构成的卡合部125。卡合部125在保持部1432处于突出位置的情况下与位移部145的端部1452卡合。
接下来,参照图7以及图8,对在引导部12R安装有辊保持单元14R的状态的结构进行说明。图7是从左侧观察本实施方式所涉及的辊体保持机构10的一部分的侧视图。图8是从右侧观察本实施方式所涉及的辊体保持机构10的一部分的侧视图。
如图7以及图8所示,在引导部12R安装有辊保持单元14R的状态下,第一凸部126与辊保持单元14R的凹部1416(参照图5)卡合,第二凸部127与辊保持单元14R的槽部1417(参照图5)卡合。
在引导部12R安装有辊保持单元14R的状态下,辊保持单元14R的安装爪1412B与薄壁部124的一侧的面卡合,辊保持单元14R的安装爪1412C(两个部位)与薄壁部124的另一侧的面卡合。辊保持单元14R的安装爪1414B与薄壁部122的一侧的面卡合,辊保持单元14R的安装爪1414C(两个部位)与薄壁部122的另一侧的面卡合。换句话说,成为安装爪1412B、1412C从两侧夹持薄壁部124,安装爪1414B、1414C从两侧夹持薄壁部122的结构。
此外,通过挠性臂部1412A、1414A挠曲而能够使各爪从薄壁部122、124脱离,因此辊保持单元14L、14R分别能够相对于引导部12L、12R而进行拆装。
若参照图7,则板状主体部141的表面141s与引导部12R的抵接面12s同样与卷纸R的侧面Rs对置。而且,优选引导部12R的抵接面12s与板状主体部141的表面141s为同一平面。在两者为同一平面的情况下,能够从卷纸R的外径较大的卷纸R的使用初期直至卷纸R的外径较小的卷纸R的使用后期,有效地持续保持卷纸R。
(3)辊体保持机构10的动作
接下来,参照图9以及图10对辊体保持机构10的动作进行说明。
图9A示出卷纸R未被辊体保持机构10保持的情况下的辊体保持机构10的简要主视图,图9B示出卷纸R被辊体保持机构10保持的情况下的辊体保持机构10的简要主视图。图10A示出卷纸R未被辊体保持机构10保持的情况下的位移部145的端部1452的位置,图10B示出卷纸R被辊体保持机构10保持的情况下的位移部145的端部1452的位置。
以下,对卷纸的插入时的辊体保持机构10的动作进行说明。此外,在图9A以及图9B中,假定用户在插入卷纸R之前使一对引导部12L、12R沿横向方向移动而以使一对引导部12L、12R之间的距离与卷纸R的宽度一致的方式进行调整的情况。另外,用假想线示出与板状主体部141的表面141s成为同一平面时的引导部12L、12R的抵接面12s。
用户向打印机1的容纳部8插入卷纸R的情况下,在辊体保持机构10的辊保持单元14L、14R之间(换句话说,引导部12L、12R之间)由上向下将卷纸R插入。此时,卷纸R的外周面的最下部开始与辊保持单元14L、14R的保持部1432接触。而且,通过对卷纸R施加朝向下方的插入力,保持部1432克服扭簧144(图9B中未图示)的作用力而以轴部142为中心向外侧旋转。其结果是,如图9A以及图10A所示,保持部1432摆动至不从引导部12L、12R的抵接面12s向内侧突出的非突出位置。
如图9A以及图10A所示,位移部145与保持部1432摆动至非突出位置连动而进行位移,位移部145的端部1452位于比引导部12R的背面12w靠外侧的位置。
若卷纸R进一步向下方进行,卷纸R的纸管RC的中空部分成为与保持部1432相同的高度,则通过扭簧144的作用力而使保持部1432向内侧摆动。其结果是,在卷纸R的纸管RC的中空部分,保持部1432摆动至从引导部12L、12R的抵接面12s向内侧突出的突出位置。其结果是,如图9B所示,卷纸R被辊保持单元14L、14R保持。
如图9B以及图10B所示,位移部145与保持部1432从非突出位置摆动至突出位置连动而进行位移,位移部145的端部1452位于比引导部12R的背面12w靠内侧的位置。
如以上说明那样,在本实施方式的辊体保持机构10中,在保持部1432处于突出位置的情况下和处于非突出位置的情况下,位移部145的端部1452位移至不同的位置。如图9B所示,在保持部1432保持卷纸R的情况下,保持部1432插入纸管RC的内部,因此对于卷纸R是否可靠地被保持部1432保持的情况,用户难以从打印机1的开口8b直接目视观察保持部1432。但是,在本实施方式的辊体保持机构10中,无论保持部1432处于非突出位置还是处于突出位置,位移部145的端部1452均从打印机1的开口8b露出而可见。因此用户通过从开口8b目视观察与保持部1432连动而进行位移的位移部145的端部1452的位置,就能够确认卷纸R是否可靠地被保持部1432保持。
在本实施方式的优选的例子中,位移部145的端部1452的端面1452e与引导部12R的背面12w在保持部1432处于突出位置的情况下(图10B)成为同一平面,在保持部1432处于非突出位置的情况下(图10A)不成为同一平面。通过像这样设定端面1452e的形状,能够提高对卷纸R是否可靠地被保持部1432保持的情况进行目视观察的辨别精度。
在上述的实施方式中,对保持部1432以引导部12R的设置于内部底面8a侧的摆动轴143C为支点而进行摆动,位移部145的开口8b侧的端部1452作为保持部1432摆动时的摆动端的情况进行了说明。该情况下,作为对卷纸R进行保持的标记,能够使用户目视观察的位移部145的端部1452的位移量较大,从而具有使用户的目视观察变容易这样的优点。但是,在内部底面8a侧设置摆动轴并不是必需的,可以自由设定摆动轴的上下方向的位置。
以上,对本发明的一实施方式详细地进行了说明,但本发明的打印机不限定于上述实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内,当然也可以进行各种改进、变更。
参照图11A以及图11B对上述的实施方式的位移部的变形例进行说明。图11A以及图11B是分别对位移部的变形例进行说明的图。各图与图10A以及图10B同样是俯视观察的图,仅图示出位移部的端部和引导部。
在上述的实施方式中,示出了用于能够识别端部1452R相对于引导部12R的基准面的相对的位置关系的位移部145的结构的一个例子,但不局限于此。
例如图11A所示的变形例中,如以下那样设定位移部的端部1452A。即,在保持部1432处于突出位置时,端部1452A与引导部12A的背面12Aw接触,或者最接近背面12Aw。在保持部1432处于非突出位置时,端部1452A不与引导部12A的背面12Aw接触,或者距背面12Aw最远。
在其他的变形例中,也可以如下方式构成位移部,即:在保持部1432R处于突出位置时位移部的端部与引导部卡合,在保持部1432处于非突出位置时位移部的端部不与引导部卡合。在该情况下,通过位移部与引导部有无卡合,能够用目视观察辨别保持部1432是否可靠地保持卷纸R。
例如图11B所示的变形例中,以如下方式设定位移部的端部1452B,即:在保持部1432处于突出位置时端部1452B与引导部12B的卡合部12Bv卡合,在保持部1432处于非突出位置时端部1452B不与引导部12B的卡合部12Bv卡合。
在上述的实施方式中,对位移部145以从保持部1432R朝向开口8b延伸的方式与保持部1432R成为一体构造的情况进行了说明,但不局限于此。只要位移部145与保持部1432R的运动连动而进行位移即可,不需要与保持部1432R成为一体。例如,也可以在位移部145与保持部1432R之间具备齿轮等规定的连结机构。
在上述的实施方式中,如图9所示那样,示出了在左右一对保持部1432L(第一部分的一个例子)以及保持部1432R(第二部分的一个例子)中仅与保持部1432R对应而设置有位移部145的情况,但不局限于此。也可以在保持部1432L、1432R双方设置位移部。通过在双方的保持部设置位移部,从而能够视认左右的保持部1432L、1432R是否可靠地保持卷纸R,因此对是否保持卷纸R的辨别的可靠性增加。
在上述的实施方式中,对保持部1432通过摆动而在突出位置与非突出位置之间移动的情况进行了说明,但并不局限于此。也可以构成为保持部1432通过并进移动而在突出位置与非突出位置之间移动。针对保持部并进移动的一个例子,可参照例如日本特开2016-124205号公报(第二引导部件62相当于保持部)。
在上述的实施方式中,例示出辊体保持机构10包括移动机构20的结构,但并不局限于此。在容纳于容纳部8的卷纸R的宽度为恒定的情况下,不需要使引导部12L、12R沿卷纸R的宽度方向移动,因此不需要移动机构20。该情况下,用于识别位移部145的端部1452R的相对的位置关系的基准面(上述的实施方式中,为引导部12R的背面12w)也可以不设置于引导部。例如,也可以将该基准面设置于壳体2的内壁面。
在上述的实施方式中,作为被辊体保持机构10保持的卷纸R,例示出连续纸P具备带状的衬纸PM、和按每个预先决定的间隔暂时附着在衬纸上的多个标签PL的卷纸,但并不局限于此。卷纸R的种类未被限定,可以是卷绕有不具备粘着剂的打印用纸的卷纸,也可以是卷绕有在背面附着有粘着剂的长条状的打印用纸的卷纸。
附图标记的说明
1...打印机;2...壳体;3...开闭部;31...轴;4...显示面板;5...压纸辊;6...热敏头;7...排出口;8...容纳部;8a...内部底面;8b...开口;10...辊体保持机构;12L、12R...引导部;12s...抵接面;12w...背面;120...开口;122、124...薄壁部;125...卡合部;126...第一凸部;127...第二凸部;14L、14R...辊保持单元;141...板状主体部;141s...表面;1410A、1410B...开口;1410C...限位器;1412...安装部;1412A...挠性臂部;1412B、1412C...安装爪;1414...安装部;1414A...挠性臂部;1414B、1414C...安装爪;1416...凹部;1417...槽部;1418...切口部;142...轴部;143...摆动部件;143C...摆动轴;1431...筒状部;1432(1432L、1432R)...保持部;1433...躯体部;144...扭簧;145...位移部;1451...延长片;1452...端部;1452e...端面;151...倾斜面;16...锁定部件;161...操作部;162...轴部;163...卡合部;18...螺旋弹簧;20...移动机构;21...外壳;21R...背面;211...卡合部;22L、22R...齿条;220L、220R...紧固部件;24...小齿轮;R...卷纸;Rs...卷纸的侧面;RC...纸管;P...连续纸;PM...衬纸;PL...标签。
Claims (9)
1.一种打印机,其特征在于,具备:
容纳部,其通过用于插入卷绕有带状的打印介质的辊体的开口而能够容纳辊体;
引导部,其设置于所述容纳部内,具有与辊体的两侧面抵接的一对抵接面,从而对辊体进行引导;
保持部,其能够在从所述抵接面向内侧方向突出的第一位置与不从所述抵接面向内侧方向突出的第二位置之间进行移动,且在第一位置将辊体保持为能够旋转;
施力部件,其从所述第二位置朝向所述第一位置对所述保持部施力;以及
位移部,其与所述保持部的动作连动而进行位移,
在所述引导部的顶部形成有槽,
所述位移部的至少一部分在从所述开口观察时露出,由此能够辨别在所述保持部处于第一位置的情况下所述位移部的至少一部分移至与所述槽嵌合的位置,在所述保持部处于第二位置的情况下所述位移部的至少一部分位移至不与所述槽嵌合的位置,
所述施力部件与所述保持部分体构成。
2.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
所述位移部的所述至少一部分所包含的端部的上端面的高度与所述引导部的所述顶部的上端面的高度相等。
3.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
所述位移部的所述开口侧的端部的一侧面构成为:在所述保持部处于所述第一位置时与所述引导部的规定的基准侧面成为同一平面,在所述保持部处于所述第二位置时不与所述引导部的所述基准侧面成为同一平面。
4.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
所述容纳部具有与所述开口对置的底面,
所述保持部以在所述引导部设置于所述底面侧的轴为支点进行摆动,其中,所述轴位于比使用前的所述辊体被保持于所述保持部时的所述辊体的下端高度靠上的高度,
所述位移部的所述开口侧的端部是所述保持部摆动时的摆动端。
5.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
所述位移部以从所述保持部朝向所述开口延伸的方式与所述保持部成为一体构造。
6.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
所述保持部具有:与所述一对抵接面中的一方的抵接面对应的第一部分、以及与所述一对抵接面中的另一方的抵接面对应的第二部分,
所述位移部以与所述保持部的第一部分以及第二部分分别对应的方式设置。
7.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
在所述保持部形成有倾斜面,由此在向所述容纳部插入辊体时,通过在辊体与所述保持部抵接之后使辊体朝插入方向移动,而使所述保持部从所述第一位置向所述第二位置移动。
8.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
所述施力部件即便在所述保持部处于所述第一位置的情况下也具有对所述保持部施力的作用力。
9.根据权利要求1或2所述的打印机,其特征在于,
由所述保持部、所述施力部件以及所述位移部组成的组在主体的左右双方成对配置。
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