CN109688772A - 移动终端散热结构及移动终端 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及领域,公开一种移动终端散热结构及移动终端。该移动终端散热结构包括设置于移动终端内的散热通道,散热通道具有至少一个进风口以及至少一个出风口;进风口和出风口均位于移动终端表面且与外界连通;散热通道内设置有风扇组件。上述散热通道通过进风口和出风口与外界连通,在移动终端内部形成一个气流流通的路径;设置于散热通道内的风扇组件能够驱动散热通道内的空气流动,散热通道内的空气能够与外界空气循环交换,在此过程中,移动终端与散热通道内的流动气体产生热量交换,最终随气流排出到外界,加强了移动终端的散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及移动终端架构技术领域,特别涉及一种移动终端散热结构及移动终端。
背景技术
移动终端作为日常通讯工具已经越来越离不开人们的生活了,随着科技的发展,移动终端的功能越来越完善,中央处理器的处理能力也越来越强。随之而来的是移动终端发热量也相当大,移动终端过热严重影响移动终端的使用寿命,甚至导致移动终端无法正常工作,虽然移动终端本身设有散热装置,但往往达不到预想的散热效果,仍有许多移动终端在使用过程中发热发烫,不利于人们的使用及移动终端寿命的延长,甚至导致移动终端无法正常工作。
具体地,移动终端的散热均是通过其内部的导热铜块或导热胶传导热量,热传导的方式单一,使得机器产生的热量难以及时散发。
发明内容
本发明公开了一种移动终端散热结构及移动终端,用于解决现有技术中移动终端散热效果差的技术问题。
为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种移动终端散热结构,包括:设置于移动终端内的散热通道,散热通道具有至少一个进风口以及至少一个出风口;进风口和出风口均位于移动终端表面且与外界连通;散热通道内设置有风扇组件。
上述散热通道通过进风口和出风口与外界连通,在移动终端内部形成一个气流流通的路径;设置于散热通道内的风扇组件能够驱动散热通道内的空气流动,散热通道内的空气能够与外界空气循环交换,在此过程中,移动终端与散热通道内的流动气体产生热量交换,最终随气流排出到外界,加强了移动终端的散热效果。
可选地,所述风扇组件至少包括设置于所述进风口的第一风扇以及设置于所述出风口的第二风扇;
所述第一风扇用于自外界向所述散热通道导入气流;
所述第二风扇用于自所述散热通道向外界导出气流。
可选地,所述第一风扇为二叶片式或三叶片式;和/或,
所述第二风扇为二叶片式或三叶片式。
可选地,所述散热通道包括主散热通道和若干辅助散热通道;
所述进风口和所述出风口与所述主散热通道连通,且任一所述辅助散热通道的两端与所述主散热通道连通。
可选地,至少一部分所述散热通道为金属导热管。
可选地,还包括:
设置于所述移动终端的主板与器件之间的散热铜块,所述散热铜块表面设置有与所述散热通道连通的散热槽。
可选地,所述主板与器件之间还设置有与所述散热槽对应的散热风扇;
所述散热风扇与所述主板通讯连接且所述散热风扇具有正转和反转状态。
可选地,所述散热铜块上设置有贯穿所述散热铜块的安装孔,用于安装所述散热风扇。
可选地,所述散热风扇通过三极管与所述主板通讯连接。
一种移动终端,包括终端本体,所述终端本体设置如上述技术方案提供的任一种所述的移动终端散热结构。
附图说明
图1为现有的一种移动终端的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构出风口和进风口的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构内部散热通道的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构内部散热通道未完全覆盖发热源的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构内部另一种散热通道的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构内部又一种散热通道的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构中散热铜块的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构另一种散热铜块的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构中风扇组件的一种风扇结构示意图;
图10为本发明实施例提供的一种移动终端散热结构中风扇组件的另一种风扇结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
移动终端在使用中,其电路板、金属材质的结构以及闪光灯等结构都会产生热量,这些热量若不能及时散布出移动终端,会对移动终端的整体性能产生不良影响。
以图1所示的移动终端为例,本发明实施例提供了一种移动终端散热结构,包括:设置于移动终端内的散热通道2,散热通道2具有至少一个进风口11以及至少一个出风口12;进风口11和出风口12均位于移动终端表面且与外界连通;散热通道2内设置有风扇组件。
本实施例在移动终端的内部设置有散热通道2,在散热通道2内设置有风扇组件,在风扇组件的作用下,通过进风口11将外部的空气引入到散热通道2内,并驱动空气在散热通道2内形成气流流动,当气流在散热通道2内流通时,与移动终端内部产生热量交换,最终自出风口12排出,实现对移动终端的散热。如图2至3所示,设定散热通道2具有一个进风口11和一个出风口12,图2中的进风口11对应图3散热通道2的进口,图2中的出风口12对应图3散热通道2的出口,图3中的箭头指的是空气在散热通道2内的流动方向。
其中,如图2所示,进风口11和出风口12均设置于移动终端的表面且与外界连通,能够源源不断地将外界空气自进风口11引入到散热通道2内,并自出风口12排出,实现循环散热效果。
可以看出,本发明实施例提供的移动终端散热结构中,散热通道2通过进风口11和出风口12与外界连通,在移动终端内部形成一个气流流通的路径;设置于散热通道2内的风扇组件能够驱动散热通道2内的空气流动,散热通道2内的空气能够与外界空气循环交换,在此过程中,移动终端与散热通道2内的流动气体产生热量交换,最终热量随空气排出到外界,加强了移动终端的散热效果。
具体地,设置于散热通道2内的风扇组件用于加强空气流通,使得位于散热通道2内的空气能够产生气流流动,从而与移动终端产生热量交换。风扇组件的设置,可以根据散热通道2的具体结构进行差异化设置。
此外,进风口11和出风口12的命名也只是根据其在具体工作中的功能所决定,若风扇组件的转向发生变化,则进风口11和出风口12也可能发生对换。并且,进风口11和出风口12的位置以及数量需要根据散热通道2的结构进行设置,后续会进行详细说明。
例如,该风扇组件包括设置于散热通道2中部的风扇,该风扇能够正转也能够反转,当风扇的转向发生变化,散热通道2内的空气流向也将发生变化,因此,正向流动时的进风口11会变成反向流动的出风口12,正向流动时的出风口12会变成反向流动时的进风口11。
或者,该风扇组件至少包括设置于进风口11的第一风扇以及设置于出风口12的第二风扇;其中,第一风扇用于自外界向散热通道2导入气流;第二风扇用于自散热通道2向外界导出气流。这种结构如图2或图3所示,在进风口11和出风口12分别设置有风扇,能够进一步提高散热通道2内空气流动的速率,提高散热效果。当然,这种实施方式中,以进风口11到出风口12为设定方向,第一风扇和第二风扇转向同步,当第一风扇和第二风扇转向发生变化,进风口11和出风口12也会对应发生互换。
需要说明的是,如图9和图10所示,上述第一风扇可以为二叶片式或三叶片式,第二风扇也可以为二叶片式或三叶片式。
在上述实施例的基础上,本实施例中的散热通道2包括主散热通道21和若干辅助散热通道22;进风口11和出风口12与主散热通道21连通,且任一辅助散热通道22的两端与主散热通道21连通。
进风口11和出风口12设置于主散热通道21上,外界空气自进风口11进入主散热通道21内并自出风口12排出。具体地,在设置主散热通道21时,由于考虑到进风口11、出风口12以及移动终端内部结构,主散热通道21可能并不能覆盖所有的发热区域。设置于移动终端内的辅助散热通道22则能够在移动终端内提供另一条能够通过发热源15的空气流通路径,能够满足未覆盖发热区域的散热要求,且提高散热效率。
如图4所示,主散热通道21为环绕移动终端的U型结构,位于主散热通道21环绕区域内的发热源15散热效果并不理想,在此基础上,如图5所示,在发热源15的位置增加一条辅助散热通道22,该辅助散热通道22的两端与主散热通道21相连通,所有散热通道2内的空气流通方向如图所示。进一步地,根据移动终端发热源15设置的结构,还可以在上述实施例的基础上,如图6所示,再增加一条辅助散热通道22经过另一个发热源15。
需要说明的是散热通道2如上的灵活设置,可以满足各种移动终端任何位置的热量传递,即能够将发热源15位置的热量及时扩散,或者是在需要的情况下将热量及时传递到需要的位置。
其中,上述散热通道2可以设置至少一部分散热通道2为金属导热管,例如金属铜管,金属能够加快热量传导,进一步提高散热效果。
在上述实施例的基础上,如图7和图8所示,本发明实施例提供的移动终端散热机构还包括设置于移动终端的主板13与器件14之间的散热铜块3,散热铜块3表面设置有与散热通道2连通的散热槽32。
散热铜块3能够将器件14的热量快速导到主板13并由移动终端外壳散出,而设置于散热铜块3上的散热槽32与散热通道2连通,能够进一步提高散热效果。并且,散热槽32可以开设在散热铜块3的任意位置,可以开设于散热铜块3面向器件14的一侧,也可以开设于散热铜块3面向主板13的一侧,还可以设置于散热铜块3内。
进一步地,该移动终端的主板13与器件14之间还设置有与散热槽32对应的散热风扇4;散热风扇4与主板13通讯连接且散热风扇4具有正转和反转状态。
此处,散热风扇4的正转与反转通过主板13控制,主板13上设置有用于与散热风扇4信号连接的第一接口和第二接口,当第一接口与散热风扇4连通,散热风扇4正向顺时针转,散热风扇4对器件14吹风;当第二接口与散热风扇4连通,散热风扇4反向逆时针转,散热风扇4对器件14吸风。
具体地,在主板13上可以设置有三极管,通过该三极管控制散热风扇4正转与反转。
其中,散热风扇4可以设置在主板13上,也可以设置在铜块上。作为一种具体的实施例,散热铜块3上设置有贯穿散热铜块3的安装孔31,用于安装上述散热风扇4。这种结构中,散热风扇4能够加快铜块散热效果。
如图8所示,安装孔31设置于铜块的中心,散热风扇4安装于安装孔31内,以安装孔31为中心,在散热铜块3上开设有四个散热槽32,任意两个相邻的散热槽32之间相互垂直,将散热风扇4和散热槽32的结构结合在一起,得到更好的散热效果。
本发明实施例还提供一种移动终端,该移动终端包括终端本体1,该终端本体1设置有上述任一种移动终端散热结构,能够取得该移动终端散热结构的所有有益效果,具有较好的散热功效。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种移动终端散热结构,其特征在于,包括:设置于移动终端内的散热通道,所述散热通道具有至少一个进风口以及至少一个出风口;所述进风口和所述出风口均位于所述移动终端表面且与外界连通;
所述散热通道内设置有风扇组件。
2.根据权利要求1所述的移动终端散热结构,其特征在于,所述风扇组件至少包括设置于所述进风口的第一风扇以及设置于所述出风口的第二风扇;
所述第一风扇用于自外界向所述散热通道导入气流;
所述第二风扇用于自所述散热通道向外界导出气流。
3.根据权利要求2所述的移动终端散热结构,其特征在于,所述第一风扇为二叶片式或三叶片式;和/或,
所述第二风扇为二叶片式或三叶片式。
4.根据权利要求1所述的移动终端散热结构,其特征在于,所述散热通道包括主散热通道和若干辅助散热通道;
所述进风口和所述出风口与所述主散热通道连通,且任一所述辅助散热通道的两端与所述主散热通道连通。
5.根据权利要求4所述的移动终端散热结构,其特征在于,至少一部分所述散热通道为金属导热管。
6.根据权利要求1所述的移动终端散热结构,其特征在于,还包括:
设置于所述移动终端的主板与器件之间的散热铜块,所述散热铜块表面设置有与所述散热通道连通的散热槽。
7.根据权利要求6所述的移动终端散热结构,其特征在于,所述主板与器件之间还设置有与所述散热槽对应的散热风扇;
所述散热风扇与所述主板通讯连接且所述散热风扇具有正转和反转状态。
8.根据权利要求7所述的移动终端散热结构,其特征在于,所述散热铜块上设置有贯穿所述散热铜块的安装孔,用于安装所述散热风扇。
9.根据权利要求7所述的移动终端散热结构,其特征在于,所述散热风扇通过三极管与所述主板通讯连接。
10.一种移动终端,其特征在于,包括终端本体,所述终端本体设置如权利要求1-9中任一项所述的移动终端散热结构。
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